新型导电油墨工艺解析
一种石墨烯导电油墨及其制备方法
一种石墨烯导电油墨及其制备方法石墨烯是由碳原子构成的二维晶体材料，具有优异的导电性能。
石墨烯导电油墨是一种含有石墨烯的液态油墨，可用于打印电子设备和导电材料的制备。
本文将介绍一种制备石墨烯导电油墨的方法。
首先，制备石墨烯导电油墨的关键是获得高质量的石墨烯材料。
一种常用的方法是机械剥离法，即通过在石墨片上使用胶带反复剥离，使石墨片逐渐剥离为厚度较薄的石墨烯片。
另一种方法是化学气相沉积法，在可控的气氛中，通过在金属基底上加热挥发的碳源，使其在基底表面沉积形成石墨烯层。
这两种方法都有其优缺点，选择适合实际需求的方法进行石墨烯制备。
一旦获得石墨烯材料，就可以开始制备石墨烯导电油墨。
首先需要将石墨烯材料分散到溶剂中。
常用的溶剂有丙酮、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮等。
将石墨烯材料与溶剂进行超声处理，使其充分分散。
超声处理时间和功率要根据实际情况进行优化调整，以获得均匀细小的石墨烯颗粒。
接下来，可以添加一些辅助剂来提高导电油墨的性能。
常用的辅助剂有聚合物、表面活性剂和增稠剂等。
聚合物能够提高导电油墨的附着力和稳定性，表面活性剂可以调整导电油墨的表面张力，增稠剂可以增加导电油墨的粘稠度，提高打印性能。
在制备过程中，需要密切控制各个参数，以获得理想的导电油墨。
例如，溶剂的选择和添加量要根据实际需求来确定；超声处理的时间和功率需要根据石墨烯材料的分散情况进行调整；添加辅助剂的种类和比例也需要进行优化。
最后，将制备好的石墨烯导电油墨进行严格的品质测试和评估。
常见的测试项目有电阻率、附着力、颜色和打印性能等。
根据测试结果，可以进一步优化制备方法，以获得更好的石墨烯导电油墨。
总之，制备石墨烯导电油墨的关键在于获得高质量的石墨烯材料，并进行适当的分散和添加辅助剂，以获得理想的导电油墨。
制备过程中需要控制各个参数，并进行严格的品质测试和评估，以不断优化制备方法。
石墨烯导电油墨的应用领域广泛，具有很大的潜力和市场前景。
纳米导电油墨最新技术与应用进展
纳米导电油墨最新技术与应用进展印刷技术和电子技术广泛而深入的结合，诞生了印刷电子技术。
批量化、大面积、低成本以及柔性化是印刷电子产品与传统电子产品最大的不同。
作为印刷电子材料的主力军，纳米导电油墨在国内外备受关注，其发展十分迅速，在某些行业表现出其他任何材料无法比拟的优势，已经处在大规模市场化应用的前夜。
idtechex的最新报告（conductiveinkmarkets2021～2021）显示，纳米导电油墨市场预计在2021年将达到33.6亿美元。
纳米导电油墨属于新型功能印刷材料，与传统油墨不同的是，其添加了纳米级的导电填料。
纳米导电油墨的雏形始于20世纪90年代，其研发目的主要是为了解决电子产品的高成本问题。
经过20多年的发展，纳米导电油墨的种类不断丰富，性能不断提高，用途随之扩展，给印刷业带来了新的生机和增长点。
纳米导电油墨技术进展纳米导电油墨一般由纳米导电颗粒、树脂连结料、溶剂、分散稳定剂和助剂组成。
根据纳米导电颗粒种类的不同，纳米导电油墨可分为银系、铜系、碳系（碳纳米管、石墨烯）三类。
1.纳米银导电油墨由于银具有很高的导电性和防氧化性，因此，纳米银导电油墨成为大多数科研单位和行业的首选，是行业中研究报道最多、应用最成熟的纳米导电油墨。
制备纳米银导电油墨时，一般是先在低浓度下制备出纳米银颗粒的分散液，干燥或浓缩后再加入所需溶剂和助剂重新分散，得到所需浓度的纳米银导电油墨。
纳米银导电油墨的技术进展集中体现在以下几方面。
（1）纳米银颗粒的粒径掌控喷墨印刷领域很关注银颗粒的粒径，由于喷嘴直径小（最低可达10微米以下），很容易造成堵塞现象，因此一般要求银颗粒的粒径小于喷嘴直径的十分之一。
虽然控制纳米银颗粒粒径的方法很多，但要想使数量巨多的银颗粒的大小相同却很难，这是因为在复杂的液相反应中，每个银颗粒所处的生长环境不一样，很容易导致颗粒大小不一。
目前，粒径为10nm以下的纳米银颗粒制备技术已经稳定，纳米银导电墨水已经投放市场，喷墨印刷性能良好，但需冷藏保存。
导电油墨研磨
导电油墨研磨导电油墨是一种能够在导电基材上形成导电膜的墨水，广泛应用于电子领域中的打印电路板、触摸屏、太阳能电池等领域。
导电油墨的制备过程中，研磨是一个重要的步骤，它能够影响导电油墨的导电性能、粒子尺寸分布和稳定性。
本文将从导电油墨的制备过程中的研磨环节入手，探讨导电油墨研磨的相关内容。
一、导电油墨的基本原理导电油墨的制备是通过将导电材料粉末分散到墨水中，并添加适量的分散剂和稳定剂，形成一种能够在导电基材上形成导电膜的墨水。
导电油墨的导电性能主要取决于导电材料的尺寸和分散性。
而研磨过程可以有效地控制导电油墨中导电材料的粒子尺寸和分散性，从而提高导电性能。
导电油墨研磨的主要目的是将导电材料粉末研磨成细小的颗粒，并使其均匀分散在墨水中。
通过研磨可以改善导电材料的分散性，避免颗粒团聚，提高导电性能和稳定性。
同时，研磨还可以调控导电油墨的粘度和流动性，以便于喷墨或印刷等应用。
三、导电油墨研磨的方法导电油墨的研磨方法多种多样，常见的有球磨法、高速搅拌法和超声波法等。
其中，球磨法是目前应用最广泛的一种方法。
球磨法利用研磨介质的摩擦和冲击力对导电材料粉末进行研磨，从而实现导电材料的细化和分散。
高速搅拌法通过高速旋转的搅拌器对导电材料进行剪切和撞击，达到研磨效果。
超声波法则是利用超声波的机械作用力对导电材料进行研磨。
四、导电油墨研磨的影响因素导电油墨研磨的效果受多种因素的影响，包括研磨介质的种类和大小、研磨时间、研磨速度、搅拌器的形状和尺寸等。
其中，研磨介质的选择对研磨效果起着关键作用。
通常情况下，硬度较高、密度较大的介质可以更好地实现导电材料的研磨效果。
研磨时间和速度的选择要根据具体情况进行调整，以达到最佳的研磨效果。
五、导电油墨研磨的优化策略为了获得更好的导电油墨研磨效果，可以采取一些优化策略。
例如，可以选择合适的研磨介质，提高研磨效率和效果。
此外，也可以通过调节研磨时间和速度来控制导电材料的粒子尺寸。
另外，适当添加分散剂和稳定剂，有助于提高导电材料的分散性和稳定性。
水性UV固化导电油墨的制备及性能研究
水性UV固化导电油墨的制备及性能研究水性UV固化导电油墨的制备及性能研究导电油墨是一种具有导电性能的特殊油墨材料，可用于制备导电膜、导电线路等应用领域。
而水性UV固化导电油墨是一种环保性较高的导电油墨，具备操作方便、固化快速、耐候性好等特点。
本文将介绍水性UV固化导电油墨的制备方法以及其性能研究成果。
一、水性UV固化导电油墨的制备方法水性UV固化导电油墨的制备涉及到材料的选择、配方设计等步骤。
首先，需要选择合适的导电材料作为油墨的导电填料，常见的导电填料有银粉、银浆、碳黑等。
导电填料的选择应考虑其导电性能、价格以及与水性体系的相容性。
其次，需要选择适合的增稠剂、分散剂和湿润剂等辅助材料来调控油墨的流变性能和分散性。
最后，还需要添加光引发剂来使油墨在UV光照下发生固化反应。
在具体配方设计上，可以根据不同的导电要求和应用领域来确定导电填料的含量和组分，并优化辅助材料的配比。
例如，当要求导电性能较高时，可以增加导电填料的负载量；当要求油墨的黏度适中时，可以适量添加增稠剂；当要求油墨的分散性好时，可以适量添加分散剂等。
二、水性UV固化导电油墨的性能研究水性UV固化导电油墨的性能研究主要包括导电性能、固化性能、耐候性等方面。
其中，导电性能是导电油墨的核心性能之一。
导电性能的测试可以采用四探针法或电阻率仪进行。
研究结果显示，导电油墨的导电性能随导电填料含量的增加而提高。
但是，在一定范围内增加导电填料含量对导电性能的提高效果递减，甚至可能引发油墨的黏度升高。
固化性能是水性UV固化导电油墨的另一个重要性能指标。
研究表明，水性UV固化导电油墨具有较短的固化时间和较高的固化度。
固化度的测试可以采用紫外可见光谱仪进行，研究结果显示，导电油墨经过一定时间的紫外照射后，可得到固化度较高的导电膜。
耐候性是水性UV固化导电油墨重要的使用性能之一。
研究表明，在不同的环境条件下，水性UV固化导电油墨均具有良好的耐候性。
例如，在高温高湿环境下，导电油墨的导电性能和固化度仍能保持较高水平。
新型导电油墨的制备与性能研究
新型导电油墨的制备与性能研究【摘要】【关键词】1前言1.1油墨的简介与国内外发展1.1.1油墨的简介油墨是由有色体（颜料）、连结料、助剂等物质组成的均匀混合物。
它是能进行印刷并在承印物上干燥，具有颜色、流动度的浆状胶粘体。
色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面；填料赋予油墨适当的性质，使油墨满足各种印刷过程所需的印刷适性。
油墨中的色料（颜料），必须有很高的着色力、化学稳定性和耐光性，并在一般油墨连结料中分散能力比较好，颗粒要求比较细，加入后不能影响油墨的流动性。
在一些特殊油墨中，还要求颜料具有一些特殊要求。
油墨的很多性质与颜料有关系，例如油墨的相对密度、透明度、耐光性和对化学药品的耐抗性等都与颜料有关。
天然的颜料色彩品种较少，而染料则色彩丰富，通常对染料进行改性处理可使其具有颜料的性能而用于油墨中。
印刷油墨在制造、储存和使用过程中，有时会发生一些问题，因而不能保证印刷顺利进行。
而油墨种类繁多，所用原料的特性各异。
为了防止上述问题的发生、改善印刷适性，在油墨制造和使用时加入调节剂，以保证油墨成品的质量，使印刷得以顺利进行、增进印品的美观，还可降低成本。
填料可以大大改善油墨的性质。
即使加入少量，其效果也是极其明显的。
其主要分为稀释剂、撤黏剂、催干剂、冲淡剂、表面活性剂和紫外线吸收剂等等。
1.1.2纳米油墨的简介与发展所谓纳米油墨就是将纳米技术与印刷油墨相结合，创造出粒子小（粒子小于100 nm）、细度高的油墨。
自从1994年美国的马萨诸赛州XMX公司成功申请了用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利后，纳米技术在油墨领域掀起波澜。
油墨是由作为分散相的颜料和作为连续相的连接料组成的一种稳定的粗分散体系。
那么，什么是纳米油墨呢？我们将纳米微粒添加进油墨中去，或者将制造油墨的原材料(如树脂、颜料、填料、连接料等)制成纳米级大小，这样生产出来的油墨就是纳米油墨。
石墨烯导电油墨
石墨烯导电油墨1. 概述石墨烯导电油墨是一种利用石墨烯材料制备的导电墨水，在电子行业、印刷设备和柔性电子产品中具有广泛的应用。
本文将深入探讨石墨烯导电油墨的制备方法、特性以及应用前景。
2. 制备方法石墨烯导电油墨的制备方法多种多样，以下介绍几种常见的方法：2.1 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种常用的石墨烯制备方法。
该方法通过在高温下使碳源气体分解，从而在基底上生长石墨烯层。
制备出的石墨烯可以具有高度的结晶性和良好的导电性能。
2.2 化学剥离法化学剥离法是一种将石墨烯层从石墨材料中剥离出来的方法。
该方法通常通过在石墨表面涂覆一层功能化剥离剂，然后在化学处理中将剥离剂与石墨结构分离，得到石墨烯层。
这种方法制备的石墨烯通常具有较高的质量。
2.3 机械剥离法机械剥离法是通过机械手段将石墨材料剥离成薄层的方法。
这种方法通常利用粘性带或者刮刀等工具对石墨进行扣除，逐渐剥离出薄的石墨烯层。
这种方法简单易行，但是制备出的石墨烯层质量相对较低。
3. 特性石墨烯导电油墨具有以下特性：3.1 高导电性石墨烯具有非常高的电子迁移率和导电性，可以作为优秀的导电材料。
石墨烯导电油墨中的石墨烯片层可以形成连续的导电网络，从而实现高导电性。
3.2 良好的柔性石墨烯导电油墨可以制备出具有良好柔性的导电薄膜，适用于柔性电子产品的制备。
这种导电薄膜可以被弯曲、折叠而不影响其导电性能，大大拓展了电子产品的应用范围。
3.3 可调控性石墨烯导电油墨的导电性能可以通过控制石墨烯浓度、材料形态等参数来进行调控。
这种可调控性使得石墨烯导电油墨可以根据不同需求制备出具有不同导电性能的导电薄膜。
3.4 环保性相比传统的导电材料，石墨烯导电油墨具有更低的环境污染和生产成本。
石墨烯是一种天然材料，制备工艺中不需要添加有害物质，对环境友好。
4. 应用前景石墨烯导电油墨在电子行业和柔性电子产品中具有广阔的应用前景。
4.1 电子行业石墨烯导电油墨可以制备用于印刷电路板和柔性显示器的导电薄膜。
宝莱发热导电油墨使用技术资料及原理
宝莱发热导电油墨使用技术资料及原理(POLU-10B) POLU-10B发热导电碳浆油墨应用：宝莱POLU-10B是专业针对各种高温发热产品而研发的一种高阻值专用导电碳浆。
广泛应用于电热毯、空气加热，恒温器、取暖器、医用加热等。
使用特点：1.导电性能可根据客户产品设计要求进行调整.2.适用于聚酰亚胺膜、环氧树脂片、未处理的PET、PC、亚克力，玻璃等。
3.单组份,便于操作和保存,表面平滑,电阻均匀。
4.电阻与功率分布均匀,通电后加热升温快,而且非常稳定.特性指数:颜料: 超导电高导热碳黑等无机物粘接剂: 高耐热性热塑性树脂颜色: 黑色粘度:10000-35000mpa.s保存期:未开盖可保存12个月印刷特性:覆盖率:28平方米/10um厚38平方米/6 um厚方阻值:可根据客户要求调整定做使用方法:采用正常丝网印刷技术（如使用凹版印刷，请使用本公司专用凹版发热油墨）混合和应用:POLU-10B使用前要充分搅拌,并避免产生气泡,建议开罐使用前至少慢速搅拌5分钟,至搅拌均匀方可印刷.发热方式：远红外发热空气对流（从下至上）热幅射发热特点：1、可根据需求，调整发热温度，功率2、能源转换效率100%3、加温方式，舒适度高4、油墨特点：①树脂耐温达150℃，②无传统电阻片（丝）氧化，老化等缺点工艺实现：1、丝印，凹印2、远红外干燥3、图案设计自由远红外发热膜工艺图：→→→发热膜技术控制要点：1、 印刷均匀度，油墨均匀度，发热线条分布此三点决定发热面的温度分布均匀度2、 温电发热时功率变化：A 硬特性③硬特性发热油墨实现在：通电前冷态与通电时发热温度达到50℃—80℃时，发热线等电阻基本不变（变化幅度 ≤5%B 、PTC 特性发热油墨表现在：通电前冷态与通电时发热温度达到50度C －80℃时发热线条电阻变化幅度特别大（变化幅度≥60%）C 、因为此电热膜常在北方使用，那么，在冷冻态时，必须控制其在冷冻态的起始电阻变化幅度≤10%附表如下：。
油墨导电互动墙原理
油墨导电互动墙原理油墨导电互动墙是一种创新的互动媒体技术，通过利用油墨导电材料的特性，实现墙面的触控和互动功能。
本文将介绍油墨导电互动墙的原理和应用。
油墨导电材料是一种具有导电性的油墨，它在墙面上形成一层薄膜。
这种油墨由导电粒子、聚合物基质和溶剂组成。
导电粒子可以是金属颗粒、碳纳米管等，它们能够传导电流。
聚合物基质可以提供粘结力和保护层，确保导电粒子牢固地附着在墙面上。
溶剂则用于调节油墨的粘度和流动性。
油墨导电互动墙的原理是利用导电粒子之间的电流传导来实现墙面的触控功能。
当用户触摸墙面时，手指与导电油墨形成电路，导电粒子之间的电流开始流动。
墙面上的传感器会检测到电流的变化，并将这些信号传输到互动系统中。
互动系统会分析这些信号，并根据用户的动作做出相应的反应，例如显示图像、播放音频等。
油墨导电互动墙具有许多应用。
首先，它可以用于商业广告和展示。
通过油墨导电互动墙，用户可以通过触摸墙面来获取更多信息，了解产品的详细信息或参与互动游戏。
其次，油墨导电互动墙还可以应用于教育领域。
学生可以通过触摸墙面来参与课堂互动，解答问题或进行实验。
此外，油墨导电互动墙还可以用于娱乐和艺术展示，提供与传统墙面不同的观赏体验。
油墨导电互动墙的优点是灵活性和易用性。
由于油墨导电材料可以直接涂刷在墙面上，因此可以根据不同需求进行定制。
同时，油墨导电互动墙不需要额外的硬件设备，用户只需通过触摸墙面即可实现互动。
这大大降低了互动系统的成本，并提高了用户的使用便利性。
然而，油墨导电互动墙也存在一些挑战。
首先，油墨导电材料的导电性可能会受到环境因素的影响，例如湿度和温度变化。
因此，在设计和制造油墨导电互动墙时，需要考虑这些因素，以确保系统的稳定性和可靠性。
其次，油墨导电互动墙的触摸精度可能不如传统触摸屏高，这可能限制了一些特定应用场景的使用。
油墨导电互动墙是一种创新的互动媒体技术，利用油墨导电材料实现墙面的触控和互动功能。
它具有灵活性和易用性，可以应用于商业广告、教育、娱乐和艺术展示等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨， 一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承
印物上。印刷方式很多，如丝网印刷、凸版印刷、
柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。 可根据膜厚的要求选用不同的印刷方法，膜厚不 同则电阻、阻焊性及耐磨擦性等亦各异。导电油 墨按其结构不同可分为结构型和填充型两类，目 前应用于电子行业的导电油墨主要是复合型导
值，取平均值。实验参数如下：摇摆角度： 180°；摇摆速度：60 次-min-1；摇摆次数：
10000 次；温度：28℃，相对湿度：80％。 改性环氧树脂基导电油墨印刷电路线条附
着力，将 3M600 胶粘带粘在已固化好的印刷试样 线条上，导电线条长 10cm、宽 0.9mm、厚 3μm，
分析仪进行差示扫描热分析（DSC），气氛为静态
空气，升温固化，DSC 的升温速率为 10℃/min， 温度范围为 35～180℃。 2.柔性电路板耐弯折性，
用拓斯达 TOS-817 型摇摆实验机测试改性环氧树
脂基导电油墨印刷线路的耐弯折性。测定导电线
条长 2.4cm、宽 0.9mm、厚 3μm，测 5 个平行
电油墨，所用的导电填料一般为无机填料，如金、
银、铜、镍、炭黑、石墨、碳纤维等，而连结料 树脂通常选用酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
其中环氧树脂因性能优良及原料廉价易得
而在导电聚合物中广为应用，但也存在粘度大、 脆性大、弹性小、耐冲击性差等缺点，所以有必
要对其改性增韧。互穿聚合物网络（IPN）是聚
合物改性的新领域，使聚氨酯和环氧树脂复合、
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
10000 次，满足柔性印刷电路的要求。
RFID 是一种预期能够代替条形码的电子标
签，由天线和微型芯片构成，但是在推广过程中，
因其技术不够经济而使发展受到阻碍，而用新型 导电油墨印制的低成本标签天线，低成本封装技
术将促进 RFID 标签的大规模生产，并成为未来
一段时间内决定该产业发展速度的关键因素之 一。我以改性环氧树脂作为连结料，导电炭黑、
导电石墨作为导电填料，加上适量的固化剂、溶
剂和分散剂，制备了改性环氧树脂基导电油墨， 并对其பைடு நூலகம்能进行了研究，将其运用到 RFID 中，
天线的优势将会越来越突出。 一、连接料及油墨的制备。1.聚氨酯预聚体
的制备，先在三口烧瓶中加入聚乙二醇，再加热 抽真空脱水 1 小时，待其冷却后再充氮气保护，
保持内温 80℃，尽快加入化学计量的 TDI，TDI
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
和聚乙二醇用量的摩尔量比为 1.2：1，搅拌 4 小
时后停止反应，即得到端异氰酸酯聚氨酯预聚 体，冷却至室温待用。用二正丁胺法测 NCO 含量
为 5%。 聚氨酯改性环氧树脂 IPN 的合成，在三口烧
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
共混形成 IPN 体系，是近年来研究较多的课题。
IPN 结构可通过强迫互容与协同效应使聚氨酯的 高弹性与环氧树脂的良好耐热性与粘接性有机
结合在一起，以取得良好的增韧效果。我以端异
氰酸酯聚氨酯为增韧剂，通过端异氰酸酯基与环 氧树脂上的仲羟基反应，在环氧树脂上引入柔韧 性的醚键，从而改善环氧树脂的韧性，并用改性 后的环氧树脂加入导电填料制得导电油墨。
保证粘胶带长边与导电线条方向平行，用高级绘
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
图橡皮用力擦平，放置 1 分钟后，用力垂直迅速
拉脱胶带，观察胶带及试样线条是否有膜层拉 脱，并测粘附前后线条电阻变化值，每种导电线
条测 5 个平行值，取平均值。 三、结论。以 2，4-甲苯二异氰酸酯与聚乙
二醇反应合成的端异氰酸酯聚氨酯预聚体，将其 用于环氧树脂的改性，以改性环氧树脂作为连结
料，导电炭黑、导电石墨作为导电填料，加上适
量的固化剂、溶剂和分散剂，制备的改性环氧树
脂基导电油墨，通过检测表明改性环氧树脂基导 电油墨有良好的附着力，印制的导电线路抗弯折
性达到 10000 次。
1cp0f4c9a 易博
比为 6：25），再加入少量固化剂（聚氨酯树脂）、
溶剂(环己酮)和分散剂（FA-196），在研磨机中
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
研磨 30 分钟，得到改性环氧树脂基导电油墨。
二、导电油墨的检测。1.改性环氧树脂基导 电油墨的固化行为，用 PerkinElmerDSC-7 型热
在其应用方面，它可以应用在柔性电路和
RFID 上面。柔性电路是实现电子信息产品多功能 化、集成化、小型化和低成本的关键部件。随着
电子产品与设备向轻、薄、小、低成本、多功能、
高可靠性等方向发展，柔性电路的用量越来越 大，利用导电油墨或导电墨水通过印刷或打印的 方式，在柔性绝缘基板上形成导电线路引起了广 泛关注。通过检测表明改性环氧树脂基导电油墨 有良好的附着力，印制的导电线路抗弯折性达到
瓶中加入环氧树脂，再进行搅拌，一边进行搅拌 一边加入乙二醇乙醚醋酸酯（CAC），直至环氧树
脂完全溶解，然后保持内温 70℃，加入化学计量
的聚氨酯预聚体，环氧树脂：预聚体二者质量比
为 9：1，反应时间为 2h，最后得到聚氨酯改性 环氧树脂 IPN。
改性环氧树脂基导电油墨的制备，先将质量
比为 3：2 的导电炭黑和导电石墨混在一起，再 加入聚氨酯改性环氧树脂 IPN（与混合物的质量