钻井井口工具课件.
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钻井设备和工具课件
设备和工具课件
除气器
除泥器
除砂器
3、循环系统→分离装置
钻井设备和工具课件
动力机、传动部分
4、驱动与传动系统
(1)组成：
(2)功能
产生动力，并把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘。
柴油机或 电动机
联轴器、离合器、 变速箱、皮带传动 及链条传动等装置
5、气控系统
控制机构、传输管线和阀门、执行机构（气动离合器等）以及压气机等。
3.使用地区
陆地钻机
海洋钻机
陆地（包括沙漠、沼泽等）使用的钻机。
自升式钻井平台、半潜式钻井平台、钻井船和钻井固定平台上的各种类型的钻机。
钻井设备和工具课件
国内外钻机现状
ZJ32钻机、ZJ45钻机、ZJ50钻机、ZJ70 钻机 美国和德国等已形成9000m以上成套钻机的生产能力，几乎垄断了世界超深井钻机市场。我国已完成了9000米交流变频电驱动钻机的样机试制。 我国目前已研制成功12000米钻机。 生产厂家 国企四家： 宝鸡石油机械厂、南阳石油机械厂、江汉第四石油机械厂、胜利油田动力机厂；
钻井设备和工具课件
牙轮钻头在井底的运动 • 公转：牙轮随钻头一起旋转。 • 自转：牙齿绕牙轮轴线作逆时针方向旋转称为自转。 • 滑动：牙齿相对于井底的滑动，包括切向（周向）和径向（轴向）滑动。 牙轮滑动对破岩的作用： 切向滑动剪切掉牙齿之间的岩石。 轴向滑动剪切掉齿圈之间的岩石。 纵向振动：牙轮在滚动过程中，其中心上下波动，使钻头做上下往复运动。 引起纵向振动的原因： 单、双齿交替接触井底，使牙轮中心上下波动； 井底凹凸不平
泥浆池
环形空间
泥浆泵
高压管汇
立管
水龙带
水龙头
钻柱
钻头
地面排出管线
除气器
除泥器
除砂器
3、循环系统→分离装置
钻井设备和工具课件
动力机、传动部分
4、驱动与传动系统
(1)组成：
(2)功能
产生动力，并把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘。
柴油机或 电动机
联轴器、离合器、 变速箱、皮带传动 及链条传动等装置
5、气控系统
控制机构、传输管线和阀门、执行机构（气动离合器等）以及压气机等。
3.使用地区
陆地钻机
海洋钻机
陆地（包括沙漠、沼泽等）使用的钻机。
自升式钻井平台、半潜式钻井平台、钻井船和钻井固定平台上的各种类型的钻机。
钻井设备和工具课件
国内外钻机现状
ZJ32钻机、ZJ45钻机、ZJ50钻机、ZJ70 钻机 美国和德国等已形成9000m以上成套钻机的生产能力，几乎垄断了世界超深井钻机市场。我国已完成了9000米交流变频电驱动钻机的样机试制。 我国目前已研制成功12000米钻机。 生产厂家 国企四家： 宝鸡石油机械厂、南阳石油机械厂、江汉第四石油机械厂、胜利油田动力机厂；
钻井设备和工具课件
牙轮钻头在井底的运动 • 公转：牙轮随钻头一起旋转。 • 自转：牙齿绕牙轮轴线作逆时针方向旋转称为自转。 • 滑动：牙齿相对于井底的滑动，包括切向（周向）和径向（轴向）滑动。 牙轮滑动对破岩的作用： 切向滑动剪切掉牙齿之间的岩石。 轴向滑动剪切掉齿圈之间的岩石。 纵向振动：牙轮在滚动过程中，其中心上下波动，使钻头做上下往复运动。 引起纵向振动的原因： 单、双齿交替接触井底，使牙轮中心上下波动； 井底凹凸不平
泥浆池
环形空间
泥浆泵
高压管汇
立管
水龙带
水龙头
钻柱
钻头
地面排出管线
钻井设备与工具课件
转盘
3.1 钻机
(四)水龙头
作用： 1）悬持旋转的钻柱，承受大部或全部钻柱重量。 2）通过水龙头向钻柱（转动）内引输高压泥浆。 结构：固定部分（外壳和提环、鹅颈管、冲管），旋转
部分（中心管、负荷主轴承、防跳轴承、扶正轴承等），密
封盘根（冲管与中心管之间：冲管盘根，机油盘根(中心管与 外壳）。 转动：转盘→方钻杆→保护接头→中心管(轴承) 泥浆注入：水龙带－鹅颈管－冲管－中心管－保护接头－ 方钻杆
5) 气控系统（空压机、控制机构、执行机构);
6) 井控系统（防喷器组、四通、节流管汇、压井管线等) 现场习惯称十大件：井架、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、泥浆 泵、柴油机、传动装置。
3.1 钻机
(二)分类
1、按钻深分类（起重能力，所用钻杆直径） 1）大型钻机（800kN以上，使用钻杆89－140mm） ①超重型钻机：Hmax>5000m >2500kN
3.1 钻机
二、旋转系统
(一)功用: 循环钻钻井液的
同时使钻柱旋转，及活动
钻具。 (二)组成: 转盘和水龙头两 大部件。
旋转系统
3.1 钻机
(三) 转盘: 作用: 钻进时，送进钻具同时带动钻柱旋转， 传递扭矩到钻头，
下套管或起下钻时：承托井内全部管柱重量。
井下动力钻井时：制动钻杆，承受反扭矩。 结构：两个锥形齿轮：绞车→链条→转盘轴（水 平）→小锥 齿轮/大锥齿轮→转台→大方瓦和方补心→方钻 杆。
第3章
钻井设备与工具
3.1 钻机 3.2 钻具
3.3 井口工具
3.1 钻机
一、钻机的组成与分类
钻机: 油气钻井地面配套设备总称，为一套重型联合工作 机组，由工艺要求决定。 功用: ①驱动旋转（钻进）;②吊升（起下钻）;③循环洗 井;④动力及传动。⑤控制与监测。
钻完井常用工具介绍课件
公接头上部是母螺纹以便与钻具连接下部是特种锯齿形粗牙公螺纹并上两道密封母接头下部是公螺纹内孔中间段是特种锯齿形母螺纹上下有密封面公母接头的特种锯齿形螺纹由于配合的比较松螺距第三部分
Introduction of Drilling &Completion Tools
钻完井常用工具介绍
课程内容
I、常用钻井工具介绍 II、常用完井工具介绍 III、常用打捞工具介绍 IV、新工具简要介绍
第三部分.常用打捞工具
得也愈紧，整个重量由卡瓦传给筒体。
筒体的宽锯齿螺纹和卡瓦的内外螺纹均为左旋螺纹。卡瓦愈 筒体配合后，也由控制卡或控制环约束了他的旋转运动，所 以释放落鱼时只要施加一定压力，顺时针方向旋转捞柱，即 可将捞筒由落鱼上退出，由于抓捞牙为多头左旋螺纹，退出 的速度较快。
4、操作方法：筒体内无论是装螺旋卡瓦或篮式卡瓦，打捞 作业过程中打捞和释放落鱼退出捞筒的操作是相同的。
第一部分.常用钻井工具
一、钻具稳定器
1、用途：是石油、天然气及地质 勘探钻井工程中，防止井斜变化的 重要工具。适用于石油、天然气及 地质勘探钻井过程中稳定钻具。它 以有效的稳定作用增加钻头寿命， 提高钻井速度和井身质量。
2、基本结构：四种－－－整体 螺旋、整体直棱、滚轮式和可 换套螺旋。
第一部分.常用钻井工具
3、工作原理：入井前刮削器大片的最大安装尺寸比套管内 径大，入井后刀片受力压下弹簧，由弹簧提供径向进给力 。当刮削坚硬材料时，经多次刮削才能刮至套管内径尺寸 。刮削器连接在下井管柱的下端，管柱的上下移动便是挂 下过程中的轴向进给。
从刀片的结构可看出，每一螺旋形刀片有内外两个弧形切 削刃，上下往复刮削时内外两刃轮流工作，两刃之间又有 一较宽的横刃带面起着对已刮削面磨切作用。条形刀片按 左螺旋线均匀分布在刮削器表面，有利于上返泥浆带走被 刮切下来的杂物。
Introduction of Drilling &Completion Tools
钻完井常用工具介绍
课程内容
I、常用钻井工具介绍 II、常用完井工具介绍 III、常用打捞工具介绍 IV、新工具简要介绍
第三部分.常用打捞工具
得也愈紧，整个重量由卡瓦传给筒体。
筒体的宽锯齿螺纹和卡瓦的内外螺纹均为左旋螺纹。卡瓦愈 筒体配合后，也由控制卡或控制环约束了他的旋转运动，所 以释放落鱼时只要施加一定压力，顺时针方向旋转捞柱，即 可将捞筒由落鱼上退出，由于抓捞牙为多头左旋螺纹，退出 的速度较快。
4、操作方法：筒体内无论是装螺旋卡瓦或篮式卡瓦，打捞 作业过程中打捞和释放落鱼退出捞筒的操作是相同的。
第一部分.常用钻井工具
一、钻具稳定器
1、用途：是石油、天然气及地质 勘探钻井工程中，防止井斜变化的 重要工具。适用于石油、天然气及 地质勘探钻井过程中稳定钻具。它 以有效的稳定作用增加钻头寿命， 提高钻井速度和井身质量。
2、基本结构：四种－－－整体 螺旋、整体直棱、滚轮式和可 换套螺旋。
第一部分.常用钻井工具
3、工作原理：入井前刮削器大片的最大安装尺寸比套管内 径大，入井后刀片受力压下弹簧，由弹簧提供径向进给力 。当刮削坚硬材料时，经多次刮削才能刮至套管内径尺寸 。刮削器连接在下井管柱的下端，管柱的上下移动便是挂 下过程中的轴向进给。
从刀片的结构可看出，每一螺旋形刀片有内外两个弧形切 削刃，上下往复刮削时内外两刃轮流工作，两刃之间又有 一较宽的横刃带面起着对已刮削面磨切作用。条形刀片按 左螺旋线均匀分布在刮削器表面，有利于上返泥浆带走被 刮切下来的杂物。
钻井设备和工具PPT课件
环保技术应用
阐述在钻井作业中如何应用环保技术，如使用环保型钻井液、减少 废气废水排放等。
环保效果评价
对采取的环保措施进行效果评价，分析其对改善环境质量、保护生 态环境的实际贡献。
THANKS
感谢观看
定期检查与保养计划制定
制定详细的定期检查计划，包括日检、周检、月 检等，确保设备正常运行。
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的保养 计划，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
建立设备检查与保养记录，对每次检查和保养情 况进行详细记录，便于追踪和查询。
常见故障排查及维修方法
熟练掌握钻井设备与工具常见故障类型及原因，如电气故障、机械故障等。 针对不同类型的故障，制定相应的排查方法和维修措施，确保设备及时恢复正常。
制定安全操作规程
明确钻井设备与工具的安全操作 要求，包括设备启动、运行、停
机、维护等各个环节。
实施安全培训
对操作人员进行安全操作培训， 确保他们熟悉安全操作规程，掌
握正确的操作方法。
定期检查与考核
定期对操作人员的安全操作进行 检查和考核，发现问题及时纠正 ，确保安全操作制度得到有效执
行。
危险源辨识及风险评估方法
配电系统
对电力进行合理分配，确保各设备正 常运行。
控制系统
对钻井设备进行集中控制，实现自动 化和智能化钻井。
照明设备
提供钻井现场的照明，确保夜间作业 安全。
03
钻井工具介绍与分类
钻头类型及选择依据
钻头类型
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚 石钻头等，适用于不同地层和钻 进需求。
选择依据
根据地层岩性、钻进效率、钻头 磨损情况等因素进行选择。
钻井设备和工具PPT 课件
目录
阐述在钻井作业中如何应用环保技术，如使用环保型钻井液、减少 废气废水排放等。
环保效果评价
对采取的环保措施进行效果评价，分析其对改善环境质量、保护生 态环境的实际贡献。
THANKS
感谢观看
定期检查与保养计划制定
制定详细的定期检查计划，包括日检、周检、月 检等，确保设备正常运行。
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的保养 计划，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
建立设备检查与保养记录，对每次检查和保养情 况进行详细记录，便于追踪和查询。
常见故障排查及维修方法
熟练掌握钻井设备与工具常见故障类型及原因，如电气故障、机械故障等。 针对不同类型的故障，制定相应的排查方法和维修措施，确保设备及时恢复正常。
制定安全操作规程
明确钻井设备与工具的安全操作 要求，包括设备启动、运行、停
机、维护等各个环节。
实施安全培训
对操作人员进行安全操作培训， 确保他们熟悉安全操作规程，掌
握正确的操作方法。
定期检查与考核
定期对操作人员的安全操作进行 检查和考核，发现问题及时纠正 ，确保安全操作制度得到有效执
行。
危险源辨识及风险评估方法
配电系统
对电力进行合理分配，确保各设备正 常运行。
控制系统
对钻井设备进行集中控制，实现自动 化和智能化钻井。
照明设备
提供钻井现场的照明，确保夜间作业 安全。
03
钻井工具介绍与分类
钻头类型及选择依据
钻头类型
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚 石钻头等，适用于不同地层和钻 进需求。
选择依据
根据地层岩性、钻进效率、钻头 磨损情况等因素进行选择。
钻井设备和工具PPT 课件
目录
钻井设备和工具PPT课件
24
6、井控系统
(1)组成： 防喷器组、节流管汇、压井管线以及液、气压控制 机构组成。
(2)功能： 控制井内的压力，防止地层流体无控制地流入井中。
25
6、井控系统
国内防喷器产品
闸板防喷器 环形防喷器
分流器
旋转防喷器
电缆防喷器 带压作业装置
防喷器可实现的功能：
1) 密封钻具 2) 强行起下钻 3) 悬挂钻具 4) 手动、液动锁紧闸板 5) 用作分流系统 6) 可以剪断钻具
2
第一节 钻机
陆上钻机
海洋钻井平台
3
4
一、钻机的分类
1.钻井深度
(钻机的起 重能力)
大型钻机
W>800kN， 89 ～ 140mm钻杆， 井径> 160mm
超重型钻机 H>5000m，
W>2500kN
重型钻机 H＝3000～5000m
W＝2000～2500kN
轻便钻机
中型钻机
H＝1000～ 2500m
驱动与传动系统 动
力
气控系统
系
统
井控系统
起升系统 旋转系统 循环系统
天车 游车 大钩 水龙头 转盘 绞车 泥浆泵 井架
五大系统→三大系统→八大件 29
转盘不旋转 不需要方钻杆
30
31
第二节 钻井工具
井下工具 井口工具
一、井下工具
水龙头以下至钻头的管柱和工具的总称。 主要包括钻头和钻柱。
1、钻头
11
游车下部的大钩正 在锁住水龙头提环
钻工正安放卡瓦
2、旋转系统
12
2、旋转系统
钻杆与钻铤
转动的转盘与方钻杆 (顺时针转)
钻井井下作业工具大全展示ppt课件
03
常见钻井井下作业工具介绍
牙轮钻头
01
02
03
结构组成
由钻头体、牙轮、轴承及 喷嘴等部件组成。
工作原理
通过牙轮在井底滚动破碎 岩石，同时利用喷嘴喷射 钻井液清洗井底并冷却钻 头。
适用范围
适用于软到中硬地层的钻 井作业。
金刚石钻头
02
01
03
结构组成
由钻头体、金刚石复合片、喷嘴等部件组成。
工作原理
尺寸检查
核对工具尺寸是否符合设计要求，特别是关键部位的尺寸。
使用前检查与准备工作
• 性能测试：对工具进行必要的性能测试，如密封性、耐压性等。
使用前检查与准备工作
清洁工具
清除工具表面的油污、泥土等杂质。
润滑保养
对需要润滑的部位进行润滑保养，确保工具在井下作业过程中运 转顺畅。
安装调试
按照操作规程对工具进行安装和调试，确保工具处于正常工作状 态。
• 经济性：在满足安全和适应性的前提下，选择性价比高的工具。
选型原则和方法
01
选型方法
02
03
04
了解井身结构和井眼轨迹，确 定所需工具的基本类型和规格
。
分析地层特性，选择适合地层 特性的工具材料和结构。
参考类似井的作业经验，选择 经过验证的可靠工具。
使用前检查与准备工作
外观检查
检查工具表面是否有裂纹、变形、严重磨损等缺陷。
02
钻井井下作业工具核心技术
钻头设计与制造技术
钻头类型与结构
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等，介绍各 种钻头的结构特点、适用地层及工作原理。
钻头材料
阐述钻头制造中常用的高性能合金钢、硬质合金、 金刚石等材料的性能特点与选用原则。
2024版钻井井口工具课件共4
环保与安全
随着环保意识的提高和安全生产要 求的加强，井口工具在环保和安全 方面的应用将更加受到重视。
未来挑战与机遇并存
技术挑战
01
随着钻井深度的增加和地质条件的复杂化，井口工具面临的技
术挑战也越来越大。
市场竞争
02
国内外众多企业纷纷涉足井口工具领域，市场竞争日益激烈。
国际化机遇
03
随着全球能源市场的不断融合，井口工具企业迎来了国际化发
定期维护和保养
定期对井口工具进行维护和保养，确保其性 能稳定可靠。
注意安全操作
在操作井口工具时，要注意安全事项，避免 发生意外事故。
05
井口工具的发展趋势与展望
技术创新与发展趋势
智能化技术
随着物联网、大数据和人工智能等技 术的不断发展，井口工具正逐步实现 智能化，提高钻井效率和安全性。
精密制造技术
维护与保养建议
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和项目，对 井口工具进行定期保养，确保其处于 良好状态。
清洁与防锈
作业结束后，应及时对井口工具进行 清洁和防锈处理，以延长其使用寿命。
存放与保管
将井口工具存放在干燥、通风、防晒 的地方，避免与腐蚀性物质接触。
定期检查与更换
定期对井口工具进行检查，发现磨损、 腐蚀严重或性能下降时，应及时更换。
井口工具的工作原理
悬挂系统工作原理
通过吊卡与钻柱的连接，利用提 升设备实现钻柱的升降和旋转。
密封系统工作原理
通过橡胶密封件与钻柱之间的过 盈配合，实现井口的密封。
防喷器组工作原理
在井内出现异常高压时，防喷器 组自动关闭或手动关闭，切断井 筒与地面的通道，防止井喷。
控制系统工作原理
随着环保意识的提高和安全生产要 求的加强，井口工具在环保和安全 方面的应用将更加受到重视。
未来挑战与机遇并存
技术挑战
01
随着钻井深度的增加和地质条件的复杂化，井口工具面临的技
术挑战也越来越大。
市场竞争
02
国内外众多企业纷纷涉足井口工具领域，市场竞争日益激烈。
国际化机遇
03
随着全球能源市场的不断融合，井口工具企业迎来了国际化发
定期维护和保养
定期对井口工具进行维护和保养，确保其性 能稳定可靠。
注意安全操作
在操作井口工具时，要注意安全事项，避免 发生意外事故。
05
井口工具的发展趋势与展望
技术创新与发展趋势
智能化技术
随着物联网、大数据和人工智能等技 术的不断发展，井口工具正逐步实现 智能化，提高钻井效率和安全性。
精密制造技术
维护与保养建议
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和项目，对 井口工具进行定期保养，确保其处于 良好状态。
清洁与防锈
作业结束后，应及时对井口工具进行 清洁和防锈处理，以延长其使用寿命。
存放与保管
将井口工具存放在干燥、通风、防晒 的地方，避免与腐蚀性物质接触。
定期检查与更换
定期对井口工具进行检查，发现磨损、 腐蚀严重或性能下降时，应及时更换。
井口工具的工作原理
悬挂系统工作原理
通过吊卡与钻柱的连接，利用提 升设备实现钻柱的升降和旋转。
密封系统工作原理
通过橡胶密封件与钻柱之间的过 盈配合，实现井口的密封。
防喷器组工作原理
在井内出现异常高压时，防喷器 组自动关闭或手动关闭，切断井 筒与地面的通道，防止井喷。
控制系统工作原理
钻井工具
二、螺杆钻具的原理 螺杆钻具是以泥浆为动力的一种井下工具，由传动轴总成、 马达总成、万向轴总成、防掉总成和旁通阀总成五大部分组成 。 见下图。 泥浆泵输出的泥浆，流经旁通阀进入马达，在马达进出口 形成一定压差推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向 轴和传动轴传递给钻头。 螺杆钻具的马达是一种新型的内啮合回转式容积马达。主 要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
1LZ203Bx7.0- Ⅷ L 技术参数：
钻具参数 公称直径 马达头数 马达级数 井眼尺寸 钻头螺纹 英制 8 in 1:2 4 97/8-121/4 in 65/8 REG 公制 203 mm 1:2 4 251-311 mm 65/8 REG
连接螺纹
钻头水眼压降 流量 钻头转数 马达工作压力降 马达最大压力降 工作扭矩 最大扭矩 功率
钻头螺纹
连接螺纹 钻头水眼压降 流量 钻头转数 马达工作压力降 马达最大压力降 工作扭矩 最大扭矩
65/8 REG
65/8 REG 200-1000 psi 300-590 gpm 77-141 rpm 466 psi 659 psi 3704 ft-lb 4920 ft-lb
一、螺杆钻具的应用范围 螺杆钻具比较适合于钻各种弯曲半径的定向斜井，钻水平 井段和进行侧钻、分支井眼的钻进。 由于螺杆钻具的直径可以做得很小，长度也可以比较短， 并可以分成几节连结使用，因此在造斜的弯曲井段、在小直径 的井眼都可以方便地使用。在无法使用转盘或顶驱钻进的井， 螺杆钻具能发挥其功能。 螺杆钻具的转速与牙轮钻头、金刚石钻头都能很好地匹配， 可以选用不同的螺杆头数，得到不同的转速和扭矩，钻进的速 度比较高。 螺杆钻具可以与普通钻杆配合，也可以与连续油管配合使 用。 螺杆钻具的出现，使水平井、侧钻井、分支井、小井眼井 得到成功。
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井口工具
目 录
一、概述 二、吊卡 三、吊钳 四、吊环 五、卡瓦及安全卡瓦 六、方补芯
概 述
井口工具是相对于“井下工 具”而言，泛指在钻机的钻台上 实施对钻柱的上卸扣和提升下放 入井、旋转传递动力等要求而使 用的专用工具，主要包括吊卡、 吊钳、液压大钳、卡瓦、方补芯、 安全卡瓦等。
吊 卡
吊卡是用以悬挂、提升和下放 钻杆、钻铤、套管或油管的工具。 按用途，吊卡分为钻杆吊卡、钻 铤吊卡、套管吊卡和油管吊卡。 按结构分为侧开式吊卡、对开式 （牛头式）吊卡和闭锁环式吊卡。
5b3
5c1 5c2 5c3 5d1
152.4～165.1
168.3～187.3 187.3～203.2 215.9～219.1 215.9～244.5
6～61/2
65/8～73/8 73/8～8 81/2～85/8 81/2～95/8
49.0
49.0 49.0 78.4 78.4
5d2
5e 323.85(123/4）套管吊钳 339.7(133/8)套管吊钳
269.9～273.0
298.5 324～351 340～365
105/8～103/4
113/4
78.4
78.4 78.4 78.4
374.65(143/4)套管吊钳
425.45(163/4)套管吊钳
375～402
426～451
78.4
78.4
卡瓦
卡瓦是用来卡住并悬挂下井的钻杆、钻铤、 动力钻具、套管等管柱的工具。 按作用原理，卡瓦分为机械卡瓦和气动卡 瓦两种。 按结构分为三片式、四片式、多片式三种。 按卡瓦用途分为钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套 管卡瓦三种。
安全卡瓦的使用节数 （节） 7 8 9 10 11 12 13
最大载荷 kN
225
方补芯
方补心是旋转钻井中传递转盘功率、驱动 方钻杆旋转的工具。 小补心又名垫叉，用于88.9mm(3-1/2in)、 73mm(2-7/8in)等小钻具钻井时，防止吊卡落 井的工具。 按驱动方钻杆的不同类型，方补心分为六方 式和四方式两种。 按结构分为对开式和滚子式两种。 按用途可分为方补心和小补心。
100
1100
DH675② SH900
SH1350
75 80
100
63.50
28.58
160
45 45
47.64
50.80
20 25
35
100
1500 1500
1700
63.50
28.58
160
50.80
100
吊钳
吊钳是用于石油天然气钻井和修井 作业中旋紧或卸开钻柱、套管、油管等 连接螺纹的工具。一般作业中内外钳同 时使用。 吊钳按结构可分为多扣合钳和单扣 合钳两种。按功用分为钻杆吊钳、套管 吊钳、油管吊钳。按性能又可分为B型 吊钳和液压大（吊）钳。B型吊钳为多 扣合钳。
118
122 — 131 134 149 149
105
118 — 118 131 144 144
121
— 121 133 133 — 148
900 1125 1350 2250 3150 4500
油管吊卡基本参数
吊卡孔径 油管公称直径 油管加厚部分的 外径 上孔 mm 48.3（1.9） 48.3（1.9）EU 60.3（2 /8） 60.3（23/8）EU 73.0（2 /8） 73.0（2 /8）EU 88.9（31/2）
钻杆吊卡基本参数
钻杆公称直径及加厚型 式 mm(in) 60.3（23/8）EU 73.0（27/8）EU 88.9（31/2）EU 101.6（4）IU 钻杆接头焊接部位 最大外径 mm 65.1 81.0 98.4 104.8 106.4② 平台阶吊卡孔径
上孔 mm
69 84 102 109 —
5a1 5a2 5b1 5b2
73～104.8
88.9～104.8 104.8～133.4 104.8～133.4 127～146.1
27/8～41/8
31/2～41/8 41/8～51/4 41/8～51/4 5～53/4
29.4
29.4 29.4 29.4 39.2
88.9～298.45 （31/2～113/4） B型吊钳
158.7（6-1/4）、165（6-1/2）、 171.5（6-3/4）、177.8（7）、 184.2（7-1/4）、190.2（7-1/2）、 1 104.8（4- /8）、120.7 196.9（7-3/4）、203.2（8）、 3 （4- /4）、133.4（5209.6（8-1/4）、215.9（8-1/2）、 1/ ）、139.7（5-1/ ）、 4 2 222.3（8-3/4）、228.6（9）、 3 146（5- /4）、152.4（6） 241.3（9-1/2）、235（9-1/4）、 254（10）、266.7（10-1/2）、 279.4（11） 150（1350）
钻铤吊卡规格 mm（in）最大荷t（kN） 100（900）150（1350）
吊环
吊环是石油、天然气钻井和井下 修井作业过程中起下钻柱的主要悬挂 工具之一，其下端挂于吊卡两侧吊耳 中，上端挂在大钩的两侧耳环内。主 要用于悬挂吊卡。 按结构，吊环可分为单臂吊环和 双臂吊环两种。
吊环
吊环型号表示方法
钻杆卡瓦
钻杆卡瓦技术规范
名义尺寸 mm (in) 配用卡瓦牙尺 寸mm 最大载荷 kN 卡瓦与管柱接 触长度及载荷
88.9（31/2）
127 (5)
139.7(51/2)
60.3
73
88.9
101.6
114.3
127
139.7
168.3
675，1125
675，1125，2250
1125，2250
7 7 3
吊卡最大 载荷系列 下孔 mm 50 50 63 63 76 76 92 kN
— 53 — 65.9 — 78.6 —
50 56 63 68 76 82 92
225 360
585 675 900 1125 1350
88.9（3 /2）EU
101.6（4） 101.6（4）EU 114.3（4 /2） 114.3（4 /2）
70 70
80
63.50 63.50
22.23 28.58
120 120
180 180
190
40.00 45
45
50.80 50.80
20 20
20
100 100
150 150
1100 1500
1500
63.50 100 140 160 － 190 101.60 120.65 － 127.00
28.58
侧开式钻杆吊卡
侧开式钻杆吊卡
对开式钻杆吊卡
对开式钻杆吊卡
闭锁环式油管吊卡
对开式钻铤吊卡
吊卡的型式
种类 型 侧 开 式 平台肩 锥形台肩 式 对 开 式 平台肩 锥形台肩 闭锁环式
钻杆吊卡
钻铤吊卡
平台肩
平台肩
套管吊卡
平台肩
平台肩
油管吊卡
平台肩
平台肩
平台肩
吊卡型号表示方法
例如：侧开式平台阶吊卡，下孔径131mm，上孔径134mm， 最大载荷1350kN，可表示为CD131×134/1350。
2700 3300 3600 － 3600
双臂吊环技术规范
吊环上耳与大钩配合尺寸 型号 E≤ SH225 SH360 SH585 35 45 65 R≥ 38.10 22.23 63.50 R1≤ C≥ 90 100 120 d≤ 30.00 40.00 45 50.80 r≥ 29.00 20 J≥ b≥ 58 吊环下耳与吊卡配合尺寸 吊环长 度L① 600
1 1
1
95.2
— 108 — 120.6
98
104 110 117 123
92
104 104 117 117
套管吊卡基本参数
套管吊卡 mm(in) 114.3（4 /2） 127.0（5） 139.7（5 /2） 168.3（6 /8） 177.8（7） 193.7（7 /8） 219.1（8 /8） 244.5（9 /8） 273.0（10） 298.4（11 /4） 325.0（12 /4） 339.7（13 /8） 406.4（16）
140 210 47.64 61.92 74.62 95.26 － 114.30
50.80 25 69.85 82.55 － 127.00 30 35 50 － 50
100
150 1800
34.93 47.63 － 63.50
200 240 －
250 300 － 305
140 170 － 190
200 250 － 318
250(2250)
适用套管外径 Casing OD
in mm
13.3/8 339.7
16
18.5/8
20 508
24 609.6 125(1125)
26 660.4
30 762
406.4 473.1
最大载荷 (kN)
250(2250)
安全卡瓦
卡持物体外径 mm（in） 92.25～117.5（35/8～45/8） 114.3～142.9（41/2～55/8） 139.7～168.3（51/2～65/8） 165.1～193.7（61/2～75/8） 190.5～219.1（71/2～85/8） 215.9～244.5（81/2～95/8） 241.3～269.9（91/2～105/8）
吊卡与吊环连接尺寸
吊卡与吊环连接处基本参数
吊卡最大载 荷 kN 225 360 585 675 900 1125 1350 2250 3150 4500 适用吊环最大载荷 范围 kN 225～2250 360～2250 585～2250 675～2250 900～2250 1125～3150 1350～3150 2250～4500 3150～4500 4500～8750 dmin mm 75 75 75 75 90 90 90 100 100 130 R mm 50 50 50 50 60 60 60 75 75 90 hmax mm 40 50 70 70 80 90 90 130 150 200 bmax mm 30 30 40 50 60 65 65 80 120 145 侧开式钻杆 吊卡应大于 或等于380 L mm
目 录
一、概述 二、吊卡 三、吊钳 四、吊环 五、卡瓦及安全卡瓦 六、方补芯
概 述
井口工具是相对于“井下工 具”而言，泛指在钻机的钻台上 实施对钻柱的上卸扣和提升下放 入井、旋转传递动力等要求而使 用的专用工具，主要包括吊卡、 吊钳、液压大钳、卡瓦、方补芯、 安全卡瓦等。
吊 卡
吊卡是用以悬挂、提升和下放 钻杆、钻铤、套管或油管的工具。 按用途，吊卡分为钻杆吊卡、钻 铤吊卡、套管吊卡和油管吊卡。 按结构分为侧开式吊卡、对开式 （牛头式）吊卡和闭锁环式吊卡。
5b3
5c1 5c2 5c3 5d1
152.4～165.1
168.3～187.3 187.3～203.2 215.9～219.1 215.9～244.5
6～61/2
65/8～73/8 73/8～8 81/2～85/8 81/2～95/8
49.0
49.0 49.0 78.4 78.4
5d2
5e 323.85(123/4）套管吊钳 339.7(133/8)套管吊钳
269.9～273.0
298.5 324～351 340～365
105/8～103/4
113/4
78.4
78.4 78.4 78.4
374.65(143/4)套管吊钳
425.45(163/4)套管吊钳
375～402
426～451
78.4
78.4
卡瓦
卡瓦是用来卡住并悬挂下井的钻杆、钻铤、 动力钻具、套管等管柱的工具。 按作用原理，卡瓦分为机械卡瓦和气动卡 瓦两种。 按结构分为三片式、四片式、多片式三种。 按卡瓦用途分为钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套 管卡瓦三种。
安全卡瓦的使用节数 （节） 7 8 9 10 11 12 13
最大载荷 kN
225
方补芯
方补心是旋转钻井中传递转盘功率、驱动 方钻杆旋转的工具。 小补心又名垫叉，用于88.9mm(3-1/2in)、 73mm(2-7/8in)等小钻具钻井时，防止吊卡落 井的工具。 按驱动方钻杆的不同类型，方补心分为六方 式和四方式两种。 按结构分为对开式和滚子式两种。 按用途可分为方补心和小补心。
100
1100
DH675② SH900
SH1350
75 80
100
63.50
28.58
160
45 45
47.64
50.80
20 25
35
100
1500 1500
1700
63.50
28.58
160
50.80
100
吊钳
吊钳是用于石油天然气钻井和修井 作业中旋紧或卸开钻柱、套管、油管等 连接螺纹的工具。一般作业中内外钳同 时使用。 吊钳按结构可分为多扣合钳和单扣 合钳两种。按功用分为钻杆吊钳、套管 吊钳、油管吊钳。按性能又可分为B型 吊钳和液压大（吊）钳。B型吊钳为多 扣合钳。
118
122 — 131 134 149 149
105
118 — 118 131 144 144
121
— 121 133 133 — 148
900 1125 1350 2250 3150 4500
油管吊卡基本参数
吊卡孔径 油管公称直径 油管加厚部分的 外径 上孔 mm 48.3（1.9） 48.3（1.9）EU 60.3（2 /8） 60.3（23/8）EU 73.0（2 /8） 73.0（2 /8）EU 88.9（31/2）
钻杆吊卡基本参数
钻杆公称直径及加厚型 式 mm(in) 60.3（23/8）EU 73.0（27/8）EU 88.9（31/2）EU 101.6（4）IU 钻杆接头焊接部位 最大外径 mm 65.1 81.0 98.4 104.8 106.4② 平台阶吊卡孔径
上孔 mm
69 84 102 109 —
5a1 5a2 5b1 5b2
73～104.8
88.9～104.8 104.8～133.4 104.8～133.4 127～146.1
27/8～41/8
31/2～41/8 41/8～51/4 41/8～51/4 5～53/4
29.4
29.4 29.4 29.4 39.2
88.9～298.45 （31/2～113/4） B型吊钳
158.7（6-1/4）、165（6-1/2）、 171.5（6-3/4）、177.8（7）、 184.2（7-1/4）、190.2（7-1/2）、 1 104.8（4- /8）、120.7 196.9（7-3/4）、203.2（8）、 3 （4- /4）、133.4（5209.6（8-1/4）、215.9（8-1/2）、 1/ ）、139.7（5-1/ ）、 4 2 222.3（8-3/4）、228.6（9）、 3 146（5- /4）、152.4（6） 241.3（9-1/2）、235（9-1/4）、 254（10）、266.7（10-1/2）、 279.4（11） 150（1350）
钻铤吊卡规格 mm（in）最大荷t（kN） 100（900）150（1350）
吊环
吊环是石油、天然气钻井和井下 修井作业过程中起下钻柱的主要悬挂 工具之一，其下端挂于吊卡两侧吊耳 中，上端挂在大钩的两侧耳环内。主 要用于悬挂吊卡。 按结构，吊环可分为单臂吊环和 双臂吊环两种。
吊环
吊环型号表示方法
钻杆卡瓦
钻杆卡瓦技术规范
名义尺寸 mm (in) 配用卡瓦牙尺 寸mm 最大载荷 kN 卡瓦与管柱接 触长度及载荷
88.9（31/2）
127 (5)
139.7(51/2)
60.3
73
88.9
101.6
114.3
127
139.7
168.3
675，1125
675，1125，2250
1125，2250
7 7 3
吊卡最大 载荷系列 下孔 mm 50 50 63 63 76 76 92 kN
— 53 — 65.9 — 78.6 —
50 56 63 68 76 82 92
225 360
585 675 900 1125 1350
88.9（3 /2）EU
101.6（4） 101.6（4）EU 114.3（4 /2） 114.3（4 /2）
70 70
80
63.50 63.50
22.23 28.58
120 120
180 180
190
40.00 45
45
50.80 50.80
20 20
20
100 100
150 150
1100 1500
1500
63.50 100 140 160 － 190 101.60 120.65 － 127.00
28.58
侧开式钻杆吊卡
侧开式钻杆吊卡
对开式钻杆吊卡
对开式钻杆吊卡
闭锁环式油管吊卡
对开式钻铤吊卡
吊卡的型式
种类 型 侧 开 式 平台肩 锥形台肩 式 对 开 式 平台肩 锥形台肩 闭锁环式
钻杆吊卡
钻铤吊卡
平台肩
平台肩
套管吊卡
平台肩
平台肩
油管吊卡
平台肩
平台肩
平台肩
吊卡型号表示方法
例如：侧开式平台阶吊卡，下孔径131mm，上孔径134mm， 最大载荷1350kN，可表示为CD131×134/1350。
2700 3300 3600 － 3600
双臂吊环技术规范
吊环上耳与大钩配合尺寸 型号 E≤ SH225 SH360 SH585 35 45 65 R≥ 38.10 22.23 63.50 R1≤ C≥ 90 100 120 d≤ 30.00 40.00 45 50.80 r≥ 29.00 20 J≥ b≥ 58 吊环下耳与吊卡配合尺寸 吊环长 度L① 600
1 1
1
95.2
— 108 — 120.6
98
104 110 117 123
92
104 104 117 117
套管吊卡基本参数
套管吊卡 mm(in) 114.3（4 /2） 127.0（5） 139.7（5 /2） 168.3（6 /8） 177.8（7） 193.7（7 /8） 219.1（8 /8） 244.5（9 /8） 273.0（10） 298.4（11 /4） 325.0（12 /4） 339.7（13 /8） 406.4（16）
140 210 47.64 61.92 74.62 95.26 － 114.30
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100
150 1800
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250 300 － 305
140 170 － 190
200 250 － 318
250(2250)
适用套管外径 Casing OD
in mm
13.3/8 339.7
16
18.5/8
20 508
24 609.6 125(1125)
26 660.4
30 762
406.4 473.1
最大载荷 (kN)
250(2250)
安全卡瓦
卡持物体外径 mm（in） 92.25～117.5（35/8～45/8） 114.3～142.9（41/2～55/8） 139.7～168.3（51/2～65/8） 165.1～193.7（61/2～75/8） 190.5～219.1（71/2～85/8） 215.9～244.5（81/2～95/8） 241.3～269.9（91/2～105/8）
吊卡与吊环连接尺寸
吊卡与吊环连接处基本参数
吊卡最大载 荷 kN 225 360 585 675 900 1125 1350 2250 3150 4500 适用吊环最大载荷 范围 kN 225～2250 360～2250 585～2250 675～2250 900～2250 1125～3150 1350～3150 2250～4500 3150～4500 4500～8750 dmin mm 75 75 75 75 90 90 90 100 100 130 R mm 50 50 50 50 60 60 60 75 75 90 hmax mm 40 50 70 70 80 90 90 130 150 200 bmax mm 30 30 40 50 60 65 65 80 120 145 侧开式钻杆 吊卡应大于 或等于380 L mm