CNG加气站维护保养服务方案
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度一、引言CNG（压缩天然气）加气站设备是保障加气站正常运营的关键，经常的维修保养可以确保设备的稳定性和可靠性。
为了规范CNG加气站设备的维修保养工作，提高工作效率和设备使用寿命，制定本维修保养制度。
二、维修保养机制1. 设备维修保养组织机构：设立设备维修保养部门，负责管理和组织CNG加气站设备的维修保养工作。
2. 维修保养工作计划：制定维修保养工作计划，明确各项维修保养任务和时间安排。
3. 维修保养记录：建立设备维修保养档案，详细记录每次设备维修保养的内容、时间和人员等信息。
三、设备维修保养流程1. 报修(1) 任何设备故障或异常情况应及时上报设备维修保养部门。
(2) 设备维修保养部门收到报修后，及时派遣维修人员前往现场检修。
2. 现场检修(1) 维修人员到达现场后，首先对设备进行初步检查，确定故障点。
(2) 根据故障点，有针对性地进行设备维修，确保恢复设备正常运行。
3. 维修报告(1) 维修人员完成维修后，填写设备维修报告，详细记录维修过程和故障处理情况。
(2) 报告上报设备维修保养部门，备存档案。
4. 设备保养(1) 设备维修保养部门定期进行设备保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
(2) 设备保养工作应按照保养计划进行，在保养后填写保养记录。
5. 设备验收(1) 维修保养部门组织验收人员对设备进行验收。
(2) 验收人员应对设备进行全面检查，确认设备达到要求后进行验收合格认定。
四、维修保养人员管理1. 维修保养人员队伍建设(1) 维修保养部门应建立人员招聘和培训制度，确保招聘符合要求的人员。
(2) 维修保养部门应定期组织培训，提高维修保养人员的专业技能。
2. 岗位职责及权限划分(1) 设备维修负责人负责协调维修保养工作，制定工作计划和维修保养方案。
(2) 维修人员负责设备的具体维修和保养工作，按照计划完成任务。
五、设备维修保养工具和耗材管理1. 设备维修保养工具管理(1) 设备维修保养部门应建立工具借用制度，借用人员应妥善保管使用工具，并按时归还。
CNG加气站设备维修保养制度模版(二篇)
CNG加气站设备维修保养制度模版第一章总则第一条为规范CNG加气站设备的维修保养工作，提高设备的运行稳定性和可靠性，保障加气站正常运营，制定本制度。
第二条本制度适用于CNG加气站设备的维修保养工作。
第三条加气站设备维修保养工作要遵循安全、高效、规范、经济的原则。
第四条 CNG加气站设备维修保养工作由设备部门负责组织实施。
第五条加气站设备维修保养工作应当严格按照法律法规和技术标准进行，确保设备操作安全。
第二章维修保养工作组织第六条加气站设备维修保养工作由设备管理员统一组织和管理。
第七条设备管理员负责制定维修保养计划，并安排人员进行具体工作。
第八条加气站设备维修保养人员应当具备相应的资质和经验，并定期接受培训和考核。
第九条维修保养工作应当有专门的工作记录，包括设备问题描述、维修措施、维修结果等。
第十条设备维修保养工作应当建立相关的档案，定期进行归档和备份。
第三章维修保养工作内容第十一条加气站设备维修保养工作内容包括日常检查、定期保养和紧急维修。
第十二条日常检查包括设备运行状态的观察、设备维护保养要求的检查、设备性能参数的检测等。
第十三条定期保养包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
第十四条紧急维修包括设备故障的排除、设备的修复和替换等工作。
第四章维修保养流程第十五条维修保养工作的流程包括故障报修、维修任务派发、维修工作执行、维修结果评估和后续维护等环节。
第十六条故障报修由加气站工作人员或设备管理员提出，并详细描述故障情况。
第十七条维修任务派发由设备管理员根据故障报修情况安排维修人员进行处理。
第十八条维修工作执行包括设备维修保养人员按照维修任务要求进行具体工作。
第十九条维修结果评估由设备管理员对维修工作进行评估，记录维修结果并提出改进建议。
第二十条后续维护包括对设备的跟踪运行情况进行监控和维护，防止问题再次出现。
第五章维修保养记录与报告第二十一条维修保养记录应当详细记录每次维修保养的情况，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度
是为了保证CNG加气站设备的正常运行，确保加气操作的安全和高效。
以下是一份可能的CNG加气站设备维修保养制度的内容：
1. 维修保养计划：制定定期的设备维修保养计划，包括保养周期、保养内容、保养部位等信息。
2. 设备检查：定期对CNG加气设备进行检查，包括管道、阀门、压力表、过滤器、泵等部件的检查，确保设备没有任何损坏或故障。
3. 维修记录：对CNG加气设备的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息，便于后续的追踪和分析。
4. 紧急维修：对于发生紧急故障的设备，及时进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
5. 备件管理：建立设备备件库存管理制度，保证备件的及时供应，并定期进行备件的检查和更新。
6. 培训和考核：对设备维修人员进行培训，使其掌握设备的维修技能和操作规程，并定期进行考核。
7. 异常情况处理：对于设备发生的异常情况，要及时报告上级领导并采取相应的措施，确保安全和防止进一步损坏。
8. 设备更新和更换：根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新和更换计划，及时更新和更换陈旧设备。
9. 定期维护保养报告：定期对设备的维修保养情况进行汇报，包括设备状态、维修保养费用等信息。
10. 运行监控：对CNG加气站设备进行实时监控，及时发现设备运行异常，确保安全和高效运行。
以上是一份可能的CNG加气站设备维修保养制度的基本内容，具体制度可以根据实际情况进行调整和完善。
2024年CNG加气站设备维修保养制度(2篇)
2024年CNG加气站设备维修保养制度第一章总则为了保证CNG加气站设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性，制定本维修保养制度。
第二章维修保养组织机构2.1 维修保养组织机构负责对CNG加气站设备进行定期检修和故障排除。
维修保养组织机构由设备管理部门负责组建，由维修保养主管领导，设备管理人员和维修技术人员构成。
2.2 维修保养主管负责全面管理维修保养工作，安排维修保养任务，协调各部门之间的工作关系。
2.3 设备管理人员负责设备的维修保养计划的编制，设备维修保养记录的管理和设备维修保养资料的归档。
2.4 维修技术人员负责设备的定期维修保养和故障排除工作，具备相应的技术资质和维修经验。
第三章维修保养计划3.1 维修保养计划按照设备的运行情况和使用寿命制定，包括设备定期维修保养和设备故障排除。
3.2 设备定期维修保养按照设备使用手册和设备制造商的要求进行，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作。
3.3 设备故障排除按照设备故障现象进行，由维修技术人员根据实际情况进行检修和维修。
3.4 维修保养计划应提前制定并定期进行评估和更新。
第四章维修保养过程4.1 设备定期维修保养过程包括以下几个步骤：4.1.1 设备停机：在维修保养期间，必须停止设备的运行，确保维修保养的安全进行。
4.1.2 设备检查：维修技术人员对设备进行全面的检查，包括设备外观、操作功能、润滑状态等。
4.1.3 设备清洁：对设备进行清洁，包括设备表面的清扫和设备内部的吹扫。
4.1.4 设备润滑：对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的正常运转。
4.1.5 设备紧固：对设备的螺栓和连接件进行紧固，防止因松动而引发故障。
4.1.6 设备调试：对设备进行操作和调试，确保设备的功能正常。
4.1.7 设备启动：在维修保养完成后，对设备进行启动，验证设备的运行状态。
4.2 设备故障排除过程包括以下几个步骤：4.2.1 故障现象确认：维修技术人员对设备故障的现象进行确认，了解故障的性质和原因。
CNG加气站机组维护保养规程
CNG加气站机组维护保养规程
一、压缩机和自动控制系统的巡视，每两小时至少进行一次。
二、经常保持润滑油得数量，若发现曲轴箱和注油器润滑油低于油线时，应急时加润滑油。
三、经常保持压缩机及其它设备的清洁。
四、更换压缩机润滑油，新机工作100小时换油，以后每300小时换一次油。
五、检查、气、油、水排污管路各接合处及密封处，若发现漏气、漏油、漏水等现象应立即排除。
六、压缩机在运转中有撞击声或不正常响声时，应立即停机检修。
七、检查压缩机电器设备触点是否接触良好，当发现有烧痕时应立即停车，将触头表面清楚干净。
八、注意电动机和电磁线圈的发热情况。
九、压缩机工作100~150小时后，清扫进气过滤器芯子当污染严重而不能清除时应更换。
十、每班检查压力表不少于1次，检查继电器不少于1次，检查压缩机自动控制设备的使用情况。
十一、检查压缩机的涂漆情况，发现有锈蚀应及时清除，并补漆。
十二、压缩机工作300--400小时后，清洗吸排气阀，除去
油垢及焦渣，并检查阀片是否发生变形，弹黄是否完好，还应清洗粗、精滤油器。
十三、压缩机工作700--750小时后，检查连杆衬套与活塞和连杆大头瓦与曲柄销的配合间隙是否正常，并检视吹洗试验安全阀的灵敏度。
十四、压缩机工作2500--3000小时后，要对机器进行全面拆卸，检查所有零部件，清洗积垢的零件，并作防腐处理，对压缩机的基础应进行沉降观测，并检查有无裂纹等不正常现象。
十五、电机运行时，每周加注二硫化钼锂基润滑脂适量，轴承允许温度不得超过95摄氏度。
轴承不少于一年检查一次，更换润滑脂，清理外盖的贮油盒内的废油及注、排油装置的油管及油道，达到干净、通畅。
CNG加气站设备维修保养制度（3篇）
CNG加气站设备维修保养制度第一章总则第一条为了保障CNG加气站设备的正常运行，延长其使用寿命，确保加气站的安全运行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有CNG加气站的设备维修保养工作。
第三条设备维修保养工作必须遵守国家相关法律法规和技术标准。
第二章设备维修保养管理责任第四条 CNG加气站设备维修保养工作由设备维修保养部门负责，设备维修保养部门负责人具体负责设备维修保养工作的组织、协调与管理。
第五条设备维修保养部门负责人应具备相应的技术能力和管理能力，并定期进行相关培训。
第六条设备维修保养部门负责制定设备维修保养的工作计划、制度和标准，组织实施设备维修保养工作，并定期进行绩效评估和改进。
第三章设备维修保养流程第七条设备维修保养工作按照以下步骤进行：1.设备故障报告：任何人员发现设备故障，应及时报告给设备维修保养部门负责人。
2.故障登记：设备维修保养部门负责人接到故障报告后，应立即进行故障登记，包括故障种类、严重程度、发现时间等信息。
3.设备维修保养计划制定：根据设备故障登记情况和日常巡检结果，设备维修保养部门负责人制定设备维修保养计划。
4.设备维修保养实施：按照设备维修保养计划，设备维修保养人员进行设备维修保养工作。
5.维修记录和设备性能评估：设备维修保养人员完成设备维修保养后，填写维修记录，并评估设备性能。
6.设备维修保养总结和改进：设备维修保养部门根据设备维修保养工作的总结和评估结果，进行改进和优化。
第四章设备维修保养要求第八条设备维修保养工作必须按照以下要求进行：1.定期巡检：对设备进行定期巡检，发现问题及时处理，减少故障发生。
2.预防维护：定期进行设备的预防性维护，确保设备的正常运行和性能稳定。
3.设备检修：对设备进行定期检修和大修，包括更换易损件、清洁和润滑等工作。
4.备品备件管理：设备维修保养部门负责做好备品备件的管理工作，确保备件供应充足。
5.设备维修保养记录：设备维修保养人员必须对维修保养工作进行详细记录，包括维修保养时间、内容和维修结果等。
CNG加气站设备维修保养制度正式版
CNG加气站设备维修保养制度正式版一、目的和适用范围本制度旨在规范CNG加气站设备的维修保养工作，确保设备正常运行，保证加气站的安全性和可靠性。
适用于所有CNG加气站的设备维修保养工作。
二、维修保养责任1.设备经理负责设备的检修维护工作，并组织实施设备的日常保养工作。
2.设备维修人员负责设备的维修工作，并向设备经理汇报维修情况。
3.设备经理和维修人员共同负责设备的定期维护和保养，并确保设备的完好运行。
三、设备维修保养流程1.故障报告若发现设备存在故障，维修人员应立即填写故障报告，详细记录设备的故障现象和原因，并及时向设备经理报告。
2.故障评估设备经理根据故障报告，对故障进行评估，并决定是否需要终止设备的使用，以避免进一步损坏或危及安全。
3.维修计划设备经理根据故障评估结果制定维修计划，明确维修时间和维修人员，并通知相关人员。
4.维修作业维修人员按照维修计划进行维修作业，确保在规定时间内完成维修工作。
维修人员应注意工作环境的安全性，做好防护措施。
5.维修记录维修人员在维修完毕后，应将维修情况详细记录下来，包括维修时间、维修内容和使用的工具，以备日后查阅。
6.维修验证维修人员完成维修工作后，应进行设备的功能和安全性验证，确保设备正常运行。
7.设备保养设备经理负责设备的保养工作，包括定期检查设备、更换易损件等。
设备保养计划应制定在维修计划之内，并按时执行。
8.维修保养汇总设备经理应定期将维修保养情况进行汇总和总结，分析设备的故障原因和维修效果，并提出改进措施。
四、应急维修1.应急维修当设备发生严重故障或影响CNG加气站正常运营时，设备经理应立即组织维修人员进行应急维修，在最短时间内排除故障，确保加气站的正常运行。
2.跟进措施应急维修后，设备经理应跟进维修情况，确保设备稳定运行，同时对故障的原因进行分析，并采取相应的预防措施，以避免类似故障再次发生。
五、设备维修保养安全注意事项1.维修人员在进行维修作业时，应着防护服、帽子、手套、护目镜等安全装备，并遵守CNG加气站的安全操作规程，确保人身安全。
CNG加气站设备维修保养制度范文（3篇）
CNG加气站设备维修保养制度范文一、操作人员必须严格遵守操作规程，正确使用和维护好设备，坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。
二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作，坚持“三级过滤”制度。
三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度，每半小时对各部位的升温、压力、运行状况等进行一次检查，一小时一运转记录。
五、每一小时对可泄露点进行检查，发现泄漏及时处理。
六、严格执行交接班制度。
交接班时，应将设备运转情况交接清楚，搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。
CNG加气站设备维修保养制度范文（2）1.引言本制度旨在规范CNG加气站设备的维修保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本章节将详细介绍CNG加气站设备的维修保养流程、责任划分和操作细则。
2.设备维修保养流程2.1 设备故障诊断2.1.1 设备故障的发现和报告任何人员在发现设备存在故障时，应立即将故障情况报告给维修保养人员，以便及时进行处理。
2.1.2 故障现场勘查维修保养人员应及时赶到故障现场，对设备进行勘查，确诊故障原因。
2.1.3 故障诊断和分析维修保养人员应根据现场勘查的情况，对故障进行诊断和分析，以确定恢复设备正常运行所需的措施和材料。
2.2 设备维修保养2.2.1 维修方案制定维修保养人员根据故障诊断结果，制定维修方案，包括所需材料和所需时间。
2.2.2 维修操作维修保养人员按照维修方案进行操作，确保维修过程安全、规范。
2.2.3 维修记录维修保养人员应详细记录维修过程中的情况，包括所用时间、所用材料、维修操作等，做到有据可查。
2.3 设备保养2.3.1 保养制定维修保养人员根据设备的保养要求，制定保养计划和保养操作规程。
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*******CNG加气母站维护保养服务案#################有限公司2015 年8月16日目录一、项目概况 (2)二、项目组织管理机构 (2)三、维修保养服务实施程序 (4)四、CNG加气站维修保养项目及围 (6)五、设备维修案 (5)六、维修保养主要物质装备计划 (12)七、维保资料档案管理 (13)八、质量保证措施 (14)九、安全管理措施 (14)*******CNG加气母站维护保养服务案一、项目概况压缩天然气母站位于########，占地面积3000平米，地震设防烈度为Ⅶ级，地基承载力为120kpa,冻土深度为0.8米，加气站设计日供气量25000m³。
站主要设备有3台压缩机，6台加气机，3口储气井，并按标准配备了消防设备，安装可燃气体探测报警仪，紧急切断装置，防雷击、防静电接地等安全设施。
设备维护保养的目的为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动。
设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。
可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越重，修复其所需费用也就越大。
现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切需要设备管理的经济效益。
因此，必须通过对设备日常的维护和保养，来减少设备的有形磨损，减少设备寿命期的维修费用和其他非正常开支。
实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
二、项目组织管理机构我公司将针对于本项目组建高效务实的维修领导班子，抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部，派专业维修人员定期到现场进行维修保养，发现问题及时进行处理，对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部，维保项目部立即组织人员进场维修，以确保加气站正常运作。
2.1组织机构配置本着精干、高效的原则，我公司为此成立*******CNG加气母站维保项目部，代表我公司对本项目进行管理，行使公司明确的有关管理职能；项目部由我公司项目副总统一指挥，项目部项目经理具体实施。
项目部人员组成如下：2.2项目部各人员职责项目经理——对整个加气站系统维修保养工程全面负责，负责与业主交流和与公司本部汇报，负责根据现场情况落实人员安排，机具、材料准备。
材料负责人——负责维保项目各专业工程师提请的材料整理。
负责设备材料需求计划报告和申请。
设备工程师——负责对加气站压缩机的技术支持，问题分析处理。
电气、仪表工程师——负责解决加气站配电设备、仪表的技术支持，制定维修保养案。
管道焊接工程师——负责整个加气站管道、阀门的维护保养，制定相应维护案，处理管道、焊接面的问题。
2.3拟派现场维保人员在上述人力资源正常配备前提下，为预防和满足现场施工过程中由于不可预见的情况发生而导致的劳动力额外需求，我公司将考虑为本项目安排应急后备力量。
后备力量涉及施工现场所有专业和工种。
这些后备力量的人员作为候补人员一同列入本工程人力资源数管理中，并要求其能随时赶往前增补参建，满足现场的急需。
现场不可预见的情况包括：自然环境导致的赶工、抢工；业主要求增加的项目；需集中突击施工的项目等。
三、维修保养服务实施程序维修保养合同签订后将维护保养单位和人员有关材料送业主备案，技术和维修人员到现场对各站机器、仪表、电气进行全面检查和试验，熟悉掌握系统设备、技术性能和功能要求。
向甲提交检查测试报告，阐述系统现状，存在问题及修复案。
先进行检修处理的工作，然后再进入维保阶段。
除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务，即在接到甲通知后及时赶到现场处理。
如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改，我公司将动用后的施工人员参与。
在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。
根据加气站设备配置情况，我公司将安排机器、电仪维修保养人员负责期巡检并做巡检记录，巡检记录表格必须由甲人员及负责人签名认可。
如果须更换主材设备，主材设备费由贵公司负担，我司可代购,但价格需经甲确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。
维修人员上岗前，项目经理对维修技术工人作维修保养服务容的技术交底，介绍本工程的设备设施情况及各种规章制度。
维修组在维修工程师的带领下，与业主共同对本工程进行检查维护，并留下维修项目服务通讯表，以便现场值班人员发出维修通知及要求。
遇到规定的长假，如期五一、十一、春节等节日期间，根据实际需要将安排1名技术工人配合值班服务，一名维保工程师巡查，以确保节日期间消防安全。
定期或根据需要，由公司质量主管部门进行质量回访，解决存在问题，完善维修保养工作。
四、维保服务管理措施4.1 维保服务管理我公司依托集团公司在北京、上海、、、乌木齐、、设立有办事处形成强大的售后服务网络，确保服务及时到位，为广大客户提供、及时高效优质的售后服务。
维保服务人员在接到用户服务8小时赶到服务现场，一般故障12小时排除，重大故障36小时排除。
即使设备无故障，服务人员必须保证每季度至少一次以上到加气站巡视，检查设备运行情况并告知用户。
进场后，我司针对贵司的各设备的运行状况，制订维修保养案及实施细则。
每次例行检查时对下列各系统进行逐项检查，如实记录检查结果，发现故障应及时修复，保证消防设施的正常运行并记录故障修复的全过程。
例行检查原始记录必须由参加维修保养的双人员签字。
例行检查结果和处理意见一式二份，由双代表签字后各执一份。
维保服务人员到加气站服务，不管在任情况下，食、宿、行等一切费用自理，更不准向用户索要、物。
每次巡视或检修完后，维保服务人员提交一份关于服务态度和服务质量的调查表一份给用户，由用户评价盖章后返还我公司，我公司将对维保项目部进行考核，如考核较差的维保人员，我公司将更换人员至用户满意为止。
4.2 技术培训我免费为买培训操作人员及维护人员，培训包括理论培训和现场培训。
理论培训。
包括CNG加气站工艺流程，压缩机及PLC控制柜的工作原理等理论知识，CNG站的管理知识，聘请我集团公司气体部运行经验丰富工程师讲解。
现场培训。
设备检修保养期间间，我各专业工程师现场一对一培训业主CNG加气站的操作维修人员学习各专业设备设备工作原理、性能、结构、维护，易损件的清洗、更换、拆、装法。
4.3 CNG加气站维修保养一般项目五、设备维修案5.1撬装压缩机组漏水漏油处理装置中的高压压缩机漏油如不及时处理，不仅会影响机器的正常运行，也会造成很大的安全隐患，甚至发生燃爆。
检修的压缩机组是整体箱式撬装，部空间布置紧凑，作业面受限，同时原厂家的图纸等技术资料遗失，拆解装配工作必须有序细致，要求施工人员有很高的专业技术能力。
本压缩机组采用闭式循环润滑油冷却系统。
冷却剂为乙二醇和软水配成的防冻液，该系统主要由水泵，加热器，空冷式水冷却器和相应管路，配件构成，冷却剂通过水泵增压，流经润滑系统中的管壳式换热器，与润滑油进行热交换，再经空冷式换热器换热降温，重新进入水泵，其中系统串联的加热器会检测水温，以控制自身的启停，本系统的管路采用螺纹连接和法兰连接。
检修容和步骤：1、加装盲板切断进出压缩机组的天然气管路，用氮气对撬装组的气体管路进行置换。
2、排放设备和管路里的润滑油、防冻液，清洗装置底板上的漏水和漏油；3、拆解油管道和冷却水管路，处理干净冷却系统的铁锈和杂质，清洗Y型过滤器，更换高精过滤器，更换油系统密封面垫片，密封面涂抹硅橡胶。
因没有原厂家图纸，垫片需现场测绘，重新制作。
新垫片安装后逐个紧固螺纹接口，需注意切忌将杂质带入润滑管路；对所有螺纹接口和卡套口做银焊处理以确保密封性能。
4、做临时试压工装，分别对油水管路进行压力试验，冷却水管道用干净的自来水做液压试验，润滑油管道通空气进行气压试压，按照设计压力保压4小时，检查有无泄漏，试压时检查曲轴箱有无油、水渗漏，。
5、拆掉进排气阀门，检查活塞环、气缸有无磨损和锈迹，本体气缸（铸件的裂纹或砂眼）、气阀、活塞环等如有损坏，则另外商议案进行处理。
6、对机组动力电路进行检查，检查压缩机电机、润滑油泵，水泵及加热器接线正确，接地良好，排除电控系统的全部故障和安全隐患；7、对仪表进行联控检查，检查电磁阀动作，各温度、压力测点对点调校。
8、重新注入满足要求的润滑油和防冻液，注油之前一定要确保曲轴箱干净。
9、启动冷却水泵，排查各螺纹接头是否有滴漏现象，如有滴漏需再次紧固或停机更换；10、启动润滑油泵，排查各螺纹接头是否有滴漏现象，如有滴漏需再次紧固或停机更换；11、取下进排气阀门，空车运行两个小时，对进气门进行吹扫，吹扫后重新连接管道。
12、运行期间随时关注过滤器，如有过度堵塞，需停机清洗或更换；5.2压缩机的维修保养压缩机是由活塞、气缸、曲轴、连杆、电动机等部件构成，工作原理并不复杂。
当压缩机开始运转时，曲轴在电动机的带动下做旋转运动，同时，在连杆的作用下，活塞也做着往复运动。
曲轴旋转一，活塞便往复运动一次，同时，气缸的吸气、压缩、排气的过程也在进行，这就是压缩机的一个工作循环。
为了减少压缩机零件的损坏，延长压缩机的使用寿命，日常的维护与保养是极为关键和必要的。
日常保养工作主要包括：定期对设备进行润滑以及换油、设备的防腐工作、定期校队设备的精准度等，这样才能最大限度的减少零件的磨损和故障，使设备尽可能处于正常的工作状态下。
具体的保养过程按时间一般分为季度保养、半年度保养和年度保养。
（一）季度保养（1）每季度要放空系统进行清洗检查，目的是观察电磁阀动作的灵敏度，防空系统清洗的越干净，电磁阀的动作便越灵敏。
（2）对电磁阀前的铜基烧结过滤片进行清洗，尽量使其干净无污垢。
（3）对滤清器的滤芯，并针对具体的使用情况及环境因素考虑是否更换。
（4）各级气阀也要进行全面、仔细的清洗，将积炭尽量清除。
（5）清洗空压机的外部，保证其干净无污垢；根据具体情况更换压缩机油。
（6）在清洗工作完成后，要对压缩机的运动结构进行校队、检查。
如检查三角皮带的松紧度、主电机的润滑状况、调整各部件之间的间隙以保证其工作过程的灵活度。
（7）注意对分离器、排空集气管、过滤器、回收罐等进行全面的排污。
（二）半年度保养（1）检查压力表是否合格，压力控制器的动作值是否在规定围。
（2）检查压缩机的各运动机构是否正常运转，动作值是否灵活。
（3）检查储气罐的安全阀的性能，以保证其在最高压力时在安全使用围及时打开。
（4）仔细清洗压缩机的外部以及储气罐的腔部分，查看压缩油机和吸气过滤器是否干净以及是否需要更换。
（5）对管道进行仔细检查，以防止其漏气。
（6）对电机、电器进行检测，保证其正常工作。
（三）年度保养（1）将压缩机送到劳动局制定单位进行检测，校对安全阀。
（2）检查冷却风扇、止逆阀等部分。
（3）更换冷却剂。