变截面现浇箱梁挂篮施工方案_secret
现浇箱梁挂篮施工方案
现浇箱梁挂篮施工方案1.前期准备工作：（1）组织项目经理、技术负责人和施工人员进行技术交底，明确施工目标和要求。
（2）确认施工现场，对现场进行勘察、测量和标示。
（3）购买所需材料和设备，如挂篮、脚手架、钢筋、模板等。
（4）制定详细的施工计划，并组织人员安排工作任务。
2.安装挂篮：（1）根据施工现场情况，确定合适的挂篮安装位置，并进行标示。
（2）组织人员安装挂篮，确保悬挂稳定、坚固。
（3）检查挂篮设备的安装情况，确保安全使用。
3.搭建脚手架：（1）根据施工现场情况，确定合适的脚手架安装位置，并进行标示。
（2）组织人员搭建脚手架，确保结构牢固、稳定。
（3）进行脚手架的安全检查，确保安全使用。
4.模板制作：（1）根据设计要求和现场实际情况，制作合适的模板。
（2）模板应使用高质量的木材，确保结构牢固、稳定。
（3）进行模板的安装，确保尺寸和位置准确。
5.钢筋加工和安装：（1）根据设计要求和现场实际情况，制定钢筋加工方案。
（2）统一采购钢筋，确保质量符合标准要求。
（3）组织人员进行钢筋的加工和安装，确保位置准确、焊接牢固。
6.混凝土浇筑：（1）根据设计要求和现场实际情况，确定合适的混凝土配合比。
（2）组织车辆运输混凝土，并统一进行试块试验，确保质量符合标准要求。
（3）安排人员进行混凝土浇筑，保证连续性和均匀性。
（4）根据浇筑情况，及时进行振捣和抹平，确保混凝土的密实性和平整度。
7.养护：（1）混凝土浇筑结束后，立即进行养护工作。
（2）采取湿润养护的方式，避免混凝土的过早干燥和裂缝的产生。
（3）根据温度和湿度情况，调整养护时间和方式。
8.验收：（1）完成施工后，对现浇箱梁进行验收。
（2）验收包括构件的尺寸、位置、平整度等方面的检查。
（3）对不合格的部分进行整改，直至合格为止。
9.安全措施：（1）在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行安全管理制度，对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
变截面现浇箱梁挂篮施工方案
变截面现浇箱梁挂篮施工方案
1. 引言
在桥梁建设中，箱梁是一种常见的梁式结构，其构建过程中需要考虑到各种施工细节以保证结构的稳定性和安全性。
本文将对变截面现浇箱梁挂篮施工方案进行详细介绍，以指导相关工程实践。
2. 施工准备
在进行箱梁挂篮施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•确定施工方案和施工参数；
•准备好施工所需的材料和设备；
•安排好施工人员和队伍；
•进行现场勘测和定位。
3. 施工流程
3.1 搭设挂篮
1.按照设计要求在桥梁两侧搭设足够数量的挂篮，并保证结构稳定；
2.调整挂篮的高度和位置，使其与箱梁的悬挑部分吻合。
3.2 浇筑箱梁
1.按照设计要求准备混凝土原材料，并进行配比；
2.将混凝土泵送至现场，并依次浇筑箱梁的各个部位；
3.在浇筑过程中注意控制浇筑速度和压力，保证混凝土的流动性和均匀
性。
3.3 养护箱梁
1.在箱梁浇筑完成后，及时进行养护工作，包括湿润养护和覆盖防护；
2.根据混凝土强度的要求，确定养护期，并在此期间做好养护措施。
4. 施工质量控制
为保证箱梁挂篮施工的质量，需要加强施工质量控制工作，具体包括：•强化施工现场管理，确保各项操作符合要求；
•掌握施工过程关键环节的质量控制要点，确保施工质量；
•进行施工过程中的现场监测和检查，及时发现和解决问题。
5. 结束语
经过以上施工方案的实施，箱梁挂篮施工工作将能够顺利进行，为桥梁建设提供有效支持。
在实践中，需要根据具体情况调整和完善方案，以确保工程质量和安全性。
挂篮现浇梁施工方案
挂篮现浇梁施工方案一、工程概况与特点本工程为一项重要的桥梁建设项目，主要结构形式为挂篮现浇梁。
该项目具有施工难度大、技术要求高、施工周期长等特点。
考虑到桥梁的跨度、荷载及地形条件，选择挂篮现浇梁施工方案能确保施工的安全性与桥梁的整体稳定性。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气候等条件，为后续施工提供参考。
施工图纸会审：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性。
材料采购与准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前采购所需的材料，并进行质量检验。
施工机械设备准备：配备满足施工需求的机械设备，并进行维护和保养，确保施工过程中的正常运转。
三、挂篮设计与选型根据桥梁的跨度、荷载要求及施工现场条件，进行挂篮的设计与选型。
设计时应充分考虑挂篮的稳定性、承载能力、变形控制等因素。
选型时应选择经验丰富、技术成熟的挂篮制造商，确保挂篮的质量与性能。
四、挂篮安装与调试挂篮安装：在施工现场进行挂篮的安装，确保安装过程的安全性与准确性。
安装过程中应对关键部位进行质量检测和控制。
挂篮调试：安装完成后进行挂篮的调试工作，包括荷载试验、变形监测等，确保挂篮的性能满足施工要求。
五、现浇梁施工工艺施工顺序：确定合理的施工顺序，确保施工过程的连续性和高效性。
施工方法：根据施工图纸和施工现场条件，选择合适的施工方法，包括模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
施工质量控制：对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保施工质量满足设计要求。
六、质量安全控制要点制定完善的质量安全管理制度，明确各级人员的职责和权限。
加强施工现场的安全管理，确保施工人员的生命安全。
对施工过程中的关键工序进行质量监控和检测，确保施工质量满足设计要求。
定期对施工机械设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性。
七、施工进度计划安排根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划。
施工进度计划应包括各个施工阶段的开始和结束时间、关键节点的控制等。
挂篮施工方案
（3）提高施工人员安全意识，开展安全教育；
（4）配备应急救援设备、物资，提高应对突发事件的能力。
4.2质量保障
（1）严格按照施工方案施工，确保工程质量；
（2）加强原材料、构配件的检验、检测，确保合格；
（3）采用先进施工工艺和设备，提高施工质量；
（4）强化过程控制，及时处理质量隐患。
4.3环境保护
（1）优化施工方案，减少对周边环境的影响；
（2）使用环保型材料，降低施工过程中的污染排放；
（3）加强施工现场环保管理，严格执行相关法规；
（4）提高环保意识，开展绿色施工。
五、施工组织与管理
5.1施工组织
（1）成立施工项目部，负责项目施工的组织、协调、管理；
（2）制定施工组织设计，明确施工任务、进度、质量、安全等要求；
4.2质量保障
（1）严格执行施工方案，确保工程质量；
（2）加强原材料、构配件的检验、检测，确保合格；
（3）采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量；
（4）加强过程控制，及时处理质量隐患。
4.3环境保护
（1）优化施工方案，减少对周边环境的影响；
（2）采用环保型材料，降低施工过程中的污染排放；
（3）加强施工现场的环保管理，严格执行相关法规；
（4）浇筑完成后，及时进行养护，保证工程质量。
3.5挂篮移位
（1）移位前检查挂篮连接、支撑等部位，确保安全；
（2）遵循施工方案，采用同步、平稳的方式进行挂篮移位；
（3）移位过程中加强监测，保证挂篮稳定、安全；
（4）移位完成后，对挂篮进行检查，确保结构安全、稳定。
四、施工保障措施
4.1安全保障
（1）建立健全安全管理制度，严格执行相关法规和标准；
箱梁挂篮施工方案(专家评审后)
汉江特大桥主桥现浇箱梁挂篮施工方案一、概况武荆汉江特大桥是武汉至荆门高速公路跨越汉江的特大桥。
该桥起始点桩号为K159+381.96终点桩号为K161＋822.54，桥梁全长2440.58米。
主桥由十二跨一联双幅预应力混凝土变截面连续箱梁组成，布置形式为（62+10×100＋62）m，全长1124米。
箱梁根部高6.08m，跨中高3.08m，梁底设R＝318.327m的圆曲线，桥面横坡2％。
箱梁采取挂篮悬臂浇筑施工，最大施工悬臂长度为50m，最大悬浇重量为134.68t。
按照设计的施工顺序为：先在墩身托架上浇筑0#段，后向两边逐段悬臂浇筑并张拉预应力束，先边跨合龙，再中跨合龙，整个施工过程相邻浇筑节段对称进行。
合龙时桥梁由T形静定悬臂状态变为超静定状态，实现了体系转换。
二、箱梁结构2.1 本桥为单箱单室变截面连续刚构箱梁，墩支点处梁高6.08m，边跨直线段及主跨跨中段梁高3.08m。
2.2 箱梁横截面为单箱单室直腹板，箱梁顶板宽度为13.5m，底宽7.0m。
通过两腹板的高差，实现顶板单向横坡。
箱梁两翼板悬臂长度为3.25m。
2.3 梁高变化段梁底曲线采用圆曲线。
2.4 预应力体系：箱梁为纵、横、竖三向预应力结构，纵向预应力体系采用12ΦS15.2钢绞线f pk＝1860MPa，采用YM锚具，由90mm内径的波纹管成孔；竖向预应力体系采用Φ32预应力精轧螺纹钢和精轧螺纹钢锚具；横向预应力钢筋为采用采用3ΦS15.2钢绞线f pk＝1860MPa，采用YMB15-3型锚具。
三、箱梁悬浇段施工梁段悬浇施工的一般顺序为：挂篮就位及预压→调整挂篮底模、外模标高并固定→吊装或绑扎底板、腹板钢筋，安装底板、腹板波纹管和竖向预应力精轧螺纹钢，固定腹板锚具→内模就位→绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管→固定顶板锚具→安装端头模板→两侧对称浇筑梁段混凝土→覆盖养护→穿束→张拉→压浆→挂篮前移→进入下一梁段的施工循环。
变截面现浇箱梁挂篮施工方案
变截面现浇箱梁挂篮施工方案1、施工方案概述以主桥为例，箱梁总体施工工艺为：0#块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑，以具备挂篮拼装起始长度；采用挂篮对称悬浇；边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。
合龙段采用吊架，按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。
混凝土在拌合站统一拌制，利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置，采用卧泵对称的输送至模板内；钢筋在加工厂加工成型，施工现场安装。
2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑。
结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点，以满足受力和变形要求进行托架的设计。
0号块支架预压支架安装完毕，对两侧悬臂部分进行预压（水箱加水），以消除结构非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
预压过程分级加荷，并进行详细观测。
0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。
外侧模架利用挂篮悬浇段模架，外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架，支撑在钢管支架的分配梁上。
箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。
第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板，顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。
在箱梁节段端头设梳形堵头板，将箱梁纵向钢筋伸出模板，堵头板在预应力管道位置开孔，伸出预应力束波纹管。
0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装。
第一次：首先进行底板钢筋绑扎，其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎，最后进行竖向预应力32精扎螺纹钢筋（含波纹管）的就位，并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。
第二次：进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎，安放横向预应力管，然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋，安放纵向预应力束管道。
0号块混凝土浇注和养生箱梁砼，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比，塌落度控制在182cm，初凝时间16h左右。
砼拌和楼严格按配合比配拌砼，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。
因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，要求振至表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。
变截面现浇箱梁挂篮施工方案_secret
(七）变截面连续箱梁挂篮悬臂浇注施工1、施工方案概述以主桥为例，箱梁总体施工工艺为：0＃块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑,以具备挂篮拼装起始长度；采用挂篮对称悬浇；边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。
合龙段采用吊架，按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。
混凝土在拌合站统一拌制，利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置，采用卧泵对称的输送至模板内;钢筋在加工厂加工成型,施工现场安装。
2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑.结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点，以满足受力和变形要求进行托架的设计。
0号块支架预压支架安装完毕,对两侧悬臂部分进行预压（水箱加水），以消除结构非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
预压过程分级加荷，并进行详细观测.0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。
外侧模架利用挂篮悬浇段模架,外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架,支撑在钢管支架的分配梁上。
箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。
第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板,顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。
在箱梁节段端头设梳形堵头板，将箱梁纵向钢筋伸出模板，堵头板在预应力管道位置开孔，伸出预应力束波纹管。
0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装.第一次：首先进行底板钢筋绑扎，其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎，最后进行竖向预应力Φ32精扎螺纹钢筋(含波纹管)的就位，并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。
第二次：进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎，安放横向预应力管,然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋,安放纵向预应力束管道。
0号块混凝土浇注和养生箱梁砼，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比，塌落度控制在18±2cm，初凝时间16h左右。
砼拌和楼严格按配合比配拌砼，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。
因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，要求振至表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。
变截面连续箱梁挂篮施工技术方案
变截面连续箱梁挂篮施工技术方案清晨的阳光透过窗帘，照亮了桌上的笔记本，我的思绪随着键盘的敲击声在飘荡。
10年的方案写作经验告诉我，这个“变截面连续箱梁挂篮施工技术方案”必须详尽、具体，而且要贴近实际操作。
一、工程概述这是一座跨越河流的大桥，主桥采用变截面连续箱梁结构，设计独特，施工难度大。
挂篮施工技术是关键，我们要确保每个环节都精准无误。
二、挂篮施工原理挂篮施工，简单来说，就是利用一个可移动的篮子，悬挂在桥墩上，随着施工的推进，篮子逐步向前移动，完成箱梁的浇筑。
这种技术适用于跨度大、施工空间有限的情况。
三、挂篮设计1.挂篮结构：采用高强度钢材，确保稳定性和安全性。
2.挂篮尺寸：根据箱梁截面尺寸设计，确保施工顺利进行。
3.挂篮移动系统：采用液压驱动，精确控制移动速度和位置。
四、施工准备1.人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉挂篮施工技术。
2.材料准备：提前备齐所需材料，包括钢筋、混凝土、预应力材料等。
3.设备调试：对挂篮系统进行调试，确保其正常运行。
五、施工流程1.挂篮安装：在桥墩上安装挂篮，确保其稳定性。
2.钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保质量。
3.模板安装：安装模板，为浇筑混凝土做准备。
4.混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保密实。
5.预应力施加：待混凝土达到一定强度后，施加预应力，提高箱梁的承载能力。
6.挂篮移动：完成一段箱梁施工后，移动挂篮，进行下一段施工。
六、质量控制1.施工监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
2.材料检验：对进场材料进行严格检验，不合格的材料坚决不用。
3.质量验收：每完成一段箱梁施工，都要进行质量验收，确保合格。
七、安全措施1.安全防护：在施工过程中，设置安全防护网，防止坠落事故。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，一旦发生事故，能够迅速处理。
八、施工难点及解决方案1.挂篮移动：挂篮移动过程中，可能会出现偏移现象，解决方案是采用精确的测量技术，确保挂篮位置准确无误。
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（七）变截面连续箱梁挂篮悬臂浇注施工1、施工方案概述以主桥为例，箱梁总体施工工艺为：0#块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑，以具备挂篮拼装起始长度；采用挂篮对称悬浇；边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。
合龙段采用吊架，按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。
混凝土在拌合站统一拌制，利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置，采用卧泵对称的输送至模板内；钢筋在加工厂加工成型，施工现场安装。
2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑。
结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点，以满足受力和变形要求进行托架的设计。
0号块支架预压支架安装完毕，对两侧悬臂部分进行预压（水箱加水），以消除结构非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
预压过程分级加荷，并进行详细观测。
0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。
外侧模架利用挂篮悬浇段模架，外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架，支撑在钢管支架的分配梁上。
箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。
第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板，顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。
在箱梁节段端头设梳形堵头板，将箱梁纵向钢筋伸出模板，堵头板在预应力管道位置开孔，伸出预应力束波纹管。
0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装。
第一次：首先进行底板钢筋绑扎，其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎，最后进行竖向预应力Φ32精扎螺纹钢筋（含波纹管）的就位，并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。
第二次：进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎，安放横向预应力管，然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋，安放纵向预应力束管道。
0号块混凝土浇注和养生箱梁砼，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比，塌落度控制在18±2cm，初凝时间16h左右。
砼拌和楼严格按配合比配拌砼，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。
因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，要求振至表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。
浇筑混凝土操作要点：①在施工中必须解决好施工组织、浇筑顺序、坍落度控制、振捣及孔道保护等一系列问题才能保证浇筑质量以及上下工序的顺利完成。
②砼浇筑要求平衡对称施工。
砼由跨中向两端对称浇注。
砼分层浇筑，每层厚度宜30～40cm。
③为了方便施工，在顶板上预留人洞，进行底板砼浇筑施工。
④在浇注砼过程中，避免踩压波纹管，防止变形，影响穿束和张拉。
⑤使用50型插入式振捣棒振捣砼时需快插慢拔，要垂直插入砼中，并插至前一层浇筑砼5～10cm，严禁用振捣棒拖曳砼，振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
对于钢筋密集部位、锚下部位要特别注意振捣作业，避免出现蜂窝。
⑥箱梁找平层厚度为6cm，为了保证桥面凭证度满足要求，施工中对混凝土表面平整度的控制尤为重要。
⑦混凝土质量必须设置双控系统。
即搅拌机出盘质量控制与现场入模前的质量控制。
现场与搅拌站要有畅通的通讯手段，以便随时调整浇筑速度及混凝土质量。
⑧混凝土浇筑施工用机械设备和原材料在施工前准备充分，以保证浇筑的连续性。
⑨砼施工缝严格按照规范要求进行凿毛处理。
在下一箱梁段砼浇筑前，表面洒适量水进行湿润，防止新旧砼结合面衔接质量不良。
⑩砼浇过程中要按试验规定留取足够的试件，并要与箱梁同条件养护。
混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
0号块预应力张拉当砼强度达到设计要求的强度后，严格按照设计及施工技术规范要求进行预应力张拉。
预应力孔道压浆、封锚等与现浇箱梁相同。
3、挂篮悬臂浇注施工挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，悬挂扣锚在已施工箱梁节段上。
在挂篮上进行下一节段的模板、钢筋、管道架设，砼浇筑和预应力张拉、管道压浆等作业。
挂篮首次安装完成后，需要进行加载预压，设置挂篮施工的预拱度。
挂篮施工的预拱度的确定除了需要挂篮预压时的测量数据外，还需要在每段的施工前后对箱梁进行多次的沉降观测来提供数据。
主要是箱梁浇筑后、挂篮移位前，挂篮移位后（张拉前）、张拉后等几次的沉降观测，自0#块浇筑完成后便开始此过程直至箱梁合拢完成。
每次沉降观测完成后及时提供数据以便确定下一段模板调整的预拱度。
施工中，严格按照施工监控单位提供的数据，及时调整标高，保持箱梁线形顺直。
合拢时，悬臂端相对竖向变形不大于20mm，轴线偏差不大于10mm。
挂篮拼装、堆载预压、模板安装、混凝土浇筑与养生、预应力张拉、封锚和孔道压浆等施工同现浇箱梁相同。
挂篮整体行走和挂篮拆卸在梁段砼强度达到设计及施工技术规范要求时，张拉预应力束、压浆，挂篮整体前移；挂篮行走通过锚固后节点的办法，使其抗倾覆稳定系数不小于 2.0，挂篮总重不超过设计规定的重量；挂篮行走到位时，采取跟踪测量保证挂篮位置和高程的准确，其误差：顺桥向不大于10mm，横桥向不大于5mm，在横桥向两前支点相对偏差不大于5mm。
在浇筑最后一节梁段砼并完成张拉压浆后，拆卸挂篮。
4、边跨箱梁施工支架施工现浇支架基础采用Ф100cm的钢管桩，钢管桩顶为2I45a的承重梁，并在其上铺设贝雷片，I40a型钢作为分配梁，用以支撑底模及翼缘底模支架。
整个支架搭设完成后，应进行预压，荷载加至施工荷载的1.05倍，消除支架非弹性变形，并按实测的弹性变形量确定底模标高和预拱度。
模板安装底模采用大块钢模板，翼板模板及腹板外模板也采用大型钢模板，内模采用万能钢模组拼。
模板安装应先安装底模、外侧模及翼缘模板，再安装内模。
钢筋及预应力束管道安装在绑扎钢筋前，模板应均匀涂刷脱模剂。
施工时先进行底板及腹板钢筋的绑扎及预应力束管道的布置。
待内模安装完毕后，进行顶板及翼缘板钢筋的绑扎及预应力束管道的安装，预应力束管道每隔一定间距布设定位筋，管道接头应牢固、密封。
砼浇注和养生砼由陆地拌和楼集中拌和，罐车和卧泵配合泵送入模。
砼施工与箱梁悬浇施工相同。
预应力张拉、压浆混凝土浇注时，先施工靠近边墩部分，逐步向合拢段推进。
其余与箱梁挂篮悬浇施工相同。
5、合拢段施工合拢段施工是箱梁施工中的一个重要环节。
合拢段施工得好坏将直接影响到整个桥梁的标高、线型和砼的内力状态。
在合拢段施工过程中，由于温差、砼收缩、徐变、施工荷载和结构体系转换等因素的影响给合拢段施工带来许多困难，必须制定合理有效的合拢段施工方案，采取必要的措施，保证合拢段混凝土浇注后未达到强度前尽量不受到拉伸和挤压。
合拢关键技术及主要控制指标（1）合拢温度合拢温度的选择对箱梁合拢有着重大影响，因此必须选择合适的温度进行合拢段劲性骨架的锁定和砼的浇筑。
为确定合理的合拢温度需连续多天对气温的变化和砼浇筑后的温度变化进行了跟踪测量，并将测量结果进行分析整理，绘制成温度曲线。
（2）合拢段劲性骨架锁定温度和浇筑温度确定必须连续多天对气温及砼浇筑后的温度观测分析，得出气温相对稳定的时段，根据观测结果确定合拢温度，实际合拢温度将按照合拢前实测温度报施工监控和设计部门后最终确定，劲性骨架锁定时间及浇筑混凝土安排在温度变化相对稳定的时段进行。
（3）内劲性骨架内劲性骨架主要抵抗因箱梁升温而产生的轴向水平压力。
（4）外劲性骨架为确保合拢段施工的质量，特设计了抵抗箱梁上翘和下挠产生弯矩的外劲性骨架布置于腹板顶位置。
（5）合拢段平衡配重为了保证合拢段施工时混凝土始终处于稳定状态，在浇筑之前各悬臂端需附加合适的配重。
配重重量由监控单位提供，经过施工监控单位的计算，配重采用钢护筒装水作为配重，浇注混凝土过程中作分级卸载。
（6）合拢段混凝土配合比合拢段混凝土配合比要求有一定的早强性、抗裂性能和较高的抗压性能。
掺加早强剂缩短等强时间；掺加聚丙烯纤维提高抗裂性能，同时将合拢段混凝土标高提高0.5-1个等级，增加其抗压性。
（2）底模及外侧模安装吊架底篮经测量调整好后安装底模，用三角楔块将底模与现浇段箱梁梁底紧密接触，在底篮的另一端用千斤顶收紧各吊带，同样使底模与梁底紧密接触，避免箱梁合拢段与已浇筑块段产生错台。
模板均为钢模。
模板安装、钢筋绑扎、预应力管道安装、混凝土浇注、养生、预应力张拉与压浆与挂篮施工类似。
下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。
另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。
四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。