棘轮机构的组成及工作原理.

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棘轮机械结构

棘轮机械结构

棘轮机械结构一、引言棘轮机械结构,也称为摩擦传动机构,是一种常见的机械传动装置。

它可以将旋转运动转换为直线运动,广泛应用于机床、自动化生产线、自动门等领域。

本文将全面、详细、完整地探讨棘轮机械结构的原理、构造和应用,以及其中的优缺点和改进方向。

二、原理与构造2.1 棘轮原理棘轮是由一个齿轮和一个棘爪(也称为棘爪轮)组成的。

棘轮的原理基于摩擦力的作用,通过棘爪与齿轮间的摩擦,使得齿轮只能在一个方向上旋转,而无法逆向旋转。

2.2 棘轮的构造棘轮的齿轮通常是一个平面齿轮或圆柱齿轮,上面具有一定的齿数;棘爪通常是一个带有相应数量的刚性接触面的曲线片或扇形片。

齿轮和棘爪之间的摩擦力可以通过弹簧或惯性元件来控制,以确保稳定的传动效果。

三、应用3.1 机床行程控制棘轮机械结构常用于机床的行程控制,特别是在需轻量、紧凑和高精度的情况下。

通过合理设计和安装棘轮机械结构,可以实现精确的工件定位和快速的工件切换。

3.2 自动化生产线在自动化生产线中,棘轮机械结构被广泛应用于传送带、装配线等设备上。

利用棘轮的单向传动特性,可以实现工件自动定位、分拣和装配,提高生产线的效率和准确性。

3.3 自动门系统棘轮机械结构也可以用于自动门系统中,实现门的自动开关。

通过合理设计和控制,可以实现门的平稳、快速的开启和关闭,提高门的使用便利性和安全性。

四、优缺点4.1 优点•简单易制造:棘轮机械结构的制造和安装相对简单,成本较低。

•紧凑高效:棘轮机械结构体积小巧,适用于空间有限的场合。

•稳定可靠:棘轮机械结构的单向传动特性能够保证传动机构的稳定和可靠性。

4.2 缺点•摩擦损耗:由于摩擦力的存在,棘轮机械结构会产生一定的能量损耗和热量,降低传动效率。

•噪声和振动:棘轮机械结构在工作时会产生噪声和振动,不适合对噪声和振动敏感的应用场合。

•限制速度和载荷:棘轮机械结构的传动速度和载荷受到一定限制,不适用于高速和大负荷的情况。

五、改进与展望为了克服棘轮机械结构的缺点,需要进一步改进和优化。

机械原理-其他常用机构棘轮机构

机械原理-其他常用机构棘轮机构
其他常用机构
§7-1 棘 轮 机 构
一、棘轮机构的基本结构和工作原理
主动摆杆
棘轮不动 棘 轮 运 动
驱动棘爪
棘轮
止动棘爪
二、棘轮机构的类型
常用棘轮机构可分为轮齿式与摩擦式两大类
单动式棘轮机构
轮 棘 单向式棘轮机构
齿轮 棘 式机
双动式棘轮机构

构 双向式棘轮机构


摩 棘 偏心楔块式棘轮机构
擦轮
式机
为:
t2
k
'
1
t2 k '
t1
2
' 221
2 122,
2 2
2
z
z ——槽轮径向槽数
k( 2 )
z
2
k z2
2z
要使槽轮有停歇,其运动时
间 t2< t1,即:
1
k 2z z 2
由于当 z 3 时必然有:
1 2 z 2 z2
故内槽轮机构拨盘上的圆
柱销只能有一个
2、槽轮机构的角速度和角加速度 槽轮的转角2 和拨盘的转角1 关系为:
滑块
摆杆
以上两种调整棘轮转角的方法, 棘轮的最小转角都不小于一个齿距 角。若要使棘轮的转角小于一个齿 距角,则应采取以下方法:
(3)多爪棘轮机构角
棘爪数——n
棘轮齿距角——
摆杆转角——1 棘轮转角——2
3
1
3
2
多爪棘轮机构
3、棘轮机构的可靠工作条件
(1)棘爪的可靠啮合条件
欲使棘爪顺利的滑入
构 滚子楔紧式棘轮机构
单动式棘轮机构
外 啮 式
内 啮 式
双动式棘轮机构

机械中的间歇运动机构简介

机械中的间歇运动机构简介

7.6 间歇运动机构设计的基本要求
1.动力性能的要求 间歇运动机构的从动机构在一个很短的时间
内要经过启动、加速、减速、停止的过程,会产 生较大的加速度,从而来带来载荷产生冲击。设 计中为了尽量保证间歇运动机构动作平稳,特别 要注意合理选择从动件运动规律。
2.对从动件动、停时间的要求 间歇运动机构中,从动件停歇的时间往往是机
外棘轮动画演示 内棘轮动画演示
棘轮机构的工作原理:当主动摇杆逆时针摆动 时,棘爪便插入棘轮的齿间,推动棘轮转过一 定的角度。当摇杆顺时针摆动时,止动爪阻止 棘轮逆时针转动,同时棘爪在棘轮的齿背上滑 过,棘轮便得到单向的间歇运动。
2、棘轮机构的类型和特点
(1)按结构分类
齿式棘轮机构: 结构简单、制造方便;转角准确、运动可靠;
(3)按运动形式分类
从动件作单向间歇转动; 从动件作单向间歇移动; 双动式棘轮机构; 双向式棘轮机构。
棘轮机构示例 ◆外接齿式棘轮机构 ◆端面棘轮机构
◆内接齿式棘轮机构
◆双动式棘轮机构 钩头棘爪
直推棘爪
运动特点:摇杆来回摆动都能使棘轮向同一方向转动。
◆双向式棘轮机构
动画
动画
棘爪可翻转的矩形棘齿可以获得不同转向的间歇运动。
机械中的间歇运动机构简介
本章基本要求
◆掌握槽轮机构、棘轮机构的工作原理、运 动特点、应用情况; ◆了解凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机 构和其他常用机构的工作原理、运动特点及 应用情况。
本章重点 槽轮机构和棘轮机构的工作原理和运动特性。
7.1 棘 轮 机 构
1、棘轮机构的组成及工作原理 棘轮机构的组成:由主动摆杆、棘爪、棘轮、 止动爪和机架等组成。
动程可在较大范围内调节,动停时间可通过选 择合适的驱动机构来实现。但动程只能作有级 调节;棘爪在齿背上的滑行引起噪音、冲击和 磨损,故不宜用于高速。

棘轮机构的原理应用图

棘轮机构的原理应用图

棘轮机构的原理应用图一、什么是棘轮机构棘轮机构是一种常见的传动机构,利用棘齿的相互啮合来实现转动的传动方式。

它由一定数量的等距分布的棘齿和齿轮组成,通过齿与齿之间的间隙,以及齿的锁定和释放来实现转动的传递。

二、棘轮机构的工作原理1.齿轮锁定状态:在棘轮机构中,棘齿与齿轮的啮合时,齿轮不会发生转动,这时候就是齿轮的锁定状态。

齿轮的锁定状态是通过棘齿尖端与齿轮表面的凸起相互啮合形成的。

当受到额外的扭矩时,齿轮始终保持锁定状态。

2.齿轮释放状态:在棘轮机构中,棘齿离开齿轮的凸起时,齿轮就能够自由转动,这时候就是齿轮的释放状态。

齿轮的释放状态是通过棘齿的离合来实现的。

当扭矩消失,或者逆转方向时,棘齿会迅速离开齿轮的凸起,齿轮就能够自由转动。

三、棘轮机构的应用图下面是一些棘轮机构的常见应用图:1.汽车手刹:–手刹是一种常见的棘轮机构应用。

它通过棘轮机构实现汽车的停车制动。

当手刹被拉起时,棘轮与齿轮间的啮合将车轮锁定,防止车辆滑动。

2.台钳:–台钳也是一种常见的棘轮机构应用。

台钳通过棘轮机构实现夹取和释放工件的功能。

当台钳夹紧工件时,棘齿锁定工件,保持夹持力。

当需要释放工件时,棘齿与齿轮的凸起分离,工件就能够自由取出。

3.门闩锁:–门闩锁也是一种常见的棘轮机构应用。

它通过棘轮机构实现门的锁定和解锁功能。

当门闩锁起来时,棘齿与齿轮的啮合将门锁定。

当需要打开门时,棘齿与齿轮的凸起分离,门就能够打开。

4.手动升降机:–手动升降机通常通过棘轮机构实现升降的功能。

突出的棘齿可以确保升降机在停止时保持在所需位置。

结论棘轮机构是一种常见的传动机构,通过棘齿的锁定和释放来实现转动的传递。

它在汽车手刹、台钳、门闩锁和手动升降机等领域都有广泛的应用。

通过了解棘轮机构的工作原理和应用图,我们可以更好地理解和应用这一传动机构。

机械基础课件-棘轮结构槽轮机构

机械基础课件-棘轮结构槽轮机构

图 2- 6转角可调的棘轮机构
图 2- 6转角可调的棘轮机构模型
3、 棘轮机构的特点与应用
棘轮机构结构简单, 加工容易, 改变转角大 小方便, 可实现送进(如图1- 7所示)、 制动(如图1 - 8所示)及超越(如图1 - 9所示)等功能, 故广泛应 用于各种自动机械和仪表中。 其缺点是在运动
图 1 - 8 提升机棘轮停止器
图 1 - 8 提升机棘轮停止器模型
图1 - 9所示为自行车后轮轴上的棘轮机构。 当脚 蹬踏板时, 经链轮1和链条2带动内圈具有棘齿的小链 轮3顺时针转动, 再经过棘爪推动后轮轴顺时针转动, 从而驱使自行车前进。
图 1- 9 自行车后轴上的棘轮机构
图 1- 9 自行车后轴上的棘轮机构模型
啮合槽轮机构, 如图2 - 2所示, 其拨盘1与 槽轮2转向相反;
1 2
图 2-2
二是内啮合槽轮机构, 如图2 - 3所示, 其拨盘1与槽轮2 转向相同。 一般常用外啮合槽轮机构。
2 拨盘1
图 2-3
3. 槽轮机构的特点与应用 槽轮机构结构简单、 工作可靠, 机械效率高,
在进入和脱离接触时运动比较平稳, 能准确控制转 动的角度。 但槽轮的转角不可调节, 故只能用于定 转角的间歇运动机构中, 如自动机床、 电影机械、 包装机械等。
1、棘轮机构的工作原 理
棘轮机构是一种 常用的间歇机构, 主要 由棘轮、 棘爪和机架组 成。
棘轮机构是一种常用的间歇机构, 其工作原理见 图1- 1。棘轮3与轴用键连接, 弹簧5用来使制动棘爪4 和棘轮3保持接触, 驱动棘爪2与连杆机构的摇杆1组 成回转副N。摇杆空套在轴上, 可自由摆动。 当摇杆 逆时针摆动时, 驱动棘爪便插入棘轮的齿槽中, 推动棘 轮转过一定角度, 而制动棘爪则在棘轮的齿上滑过; 当摇杆顺时针摆动时, 驱动棘爪在棘轮的齿上滑过, 而制动棘爪将阻止棘轮作顺时针转动, 故棘轮静止不 动。 因此, 摇杆作连续的往复摆动时, 棘轮作单向间歇 转动。

棘轮

棘轮

五、棘轮机构1.棘轮机构的原理及分类1.1棘轮机构的工作原理典型的外啮合棘轮机构如图5.1所示,它由摇杆、棘轮、止回棘爪、机架和弹簧组成。

机构通常以往复摆动的摇杆为主动件,棘轮为从动件。

当摇杆连同棘爪顺时针摆动时,棘爪卡入棘轮的齿槽底部,并推动棘轮转过相应的角度;当摇杆以逆时针摆动时,棘爪从棘轮齿顶滑过,止回棘爪组织棘轮跟随摇杆反转,棘轮静止不动。

棘爪和只会棘爪都是利用弹簧与棘轮始终保持接触和分离。

这样,摇杆连续往复摆动时,棘轮得到单向的间隙转动。

摇杆的往复摆动可由曲柄摇杆机构、齿轮机构和摆动油缸等实现,在传递很小动力时,也有用电磁铁直接驱动棘爪的。

棘轮每次转过的角度称为动程。

动程的大小可利用改变驱动机构的结构参数或遮齿罩的位置等方法调节,也可以在运转过程中加以调节。

如果希望调节的精度高于一个棘齿所对应的角度,可应用多棘爪棘轮机构。

5.11.2机构的分类方式有以下几种:按结构形式分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构齿式棘轮机构:齿式棘轮机构结构简单,制造方便;动与停的时间比可通过选择合适的驱动机构实现。

该机构的缺点是动程只能作有级调节;噪音、冲击和磨损较大,故不宜用于高速。

5.2齿式棘轮机构摩擦式棘轮机构摩擦式棘轮机构:摩擦式棘轮机构是用偏心扇形楔块代替齿式棘轮机构中的棘爪,以无齿摩擦代替棘轮。

特点是传动平稳、无噪音;动程可无级调节。

但因靠摩擦力传动,会出现打滑现象,虽然可起到安全保护作用,但是传动精度不高。

适用于低速轻载的场合。

按啮合方式分外啮合棘轮机构和内啮合棘轮机构外啮合棘轮机构:外啮合式棘轮机构的棘爪或楔块均安装在棘轮的外部,而内啮合棘轮机构的棘爪或楔块均在棘轮内部。

外啮合式棘轮机构由于加工、安装和维修方便,应用较广。

内啮合棘轮机构:内啮合棘轮机构的特点是结构紧凑,外形尺寸小。

5.3外啮合式棘轮机构内啮合式棘轮机构按从动件运动形式分单动式棘轮机构、双动式棘轮机构和双向式棘轮机构单动式棘轮机构:单动式式棘轮机构当主动件按某一个方向摆动时,才能推动棘轮转动。

09、第四章之一、棘轮机构

09、第四章之一、棘轮机构

三、棘轮机构的几何尺寸
1、自动啮紧条件 ——为保证棘轮机构的正常 工作,要求棘爪在工作载荷 下能自动滑到齿根而不被挤 出的条件称自动啮紧条件。 设棘爪与棘轮在齿顶圆上的A 点接触。则有: N.O2A.sinα>F. O2A.cosα ∵F=N.f=N.tanρ 代入得:tanα>tanρ ∴自动啮紧条件为:α>ρ 式中: α—棘轮齿面倾角; N—作用在棘爪齿面上的法向反力; F—作用在棘爪齿面上的摩擦力; f—摩擦系数 ρ—摩擦角
特点:齿式棘轮机构结构简 单,运动可靠,从动棘轮容 易实现有级调节,但是有噪 声、冲击,轮齿易摩损,高 速时尤其严重,常用于低速、 轻载的间歇传动。 应用举例: ⑴、送进和输送(如右图示) 牛头刨床的横向进给机构: 通过可变向棘轮机构使丝杆 产生间歇传动,从而带动工 作台(螺母)实现横向间歇 进给运动。
公式
小结:
一、棘轮机构是常用的间歇运动机构之一。分类如下:
二、棘轮机构的基本参数有: 齿数Z:圆周角与棘轮的最小转角之比。 模数m:棘轮顶圆与齿数之比。 有关计算公式参阅P54表4-1
布置作业:练习与思考
4-4-1、棘轮机构的工作原理是什么?
如图4-1示:摆杆3左右摆动,当摆杆3顺时针右摆时,棘 爪2插入棘轮1的齿内推动棘轮转过某一角度。当摆杆3逆 时针左摆时,棘爪2在棘轮1齿面上滑过,制动爪4—防止 棘轮反转,故棘轮静止不动。如此往复循环,将摇杆3的 往复摆动变为棘轮1的单向间歇运动。
可变向棘轮机构——用于双向的间歇运动。
如左图:改变棘爪的 位置,使棘轮变向。
如右图:提起棘爪绕轴线旋转 1800,使棘轮变向。
双动式棘轮机构——摆杆来回摆动,使棘轮向 同一方向运动。
二、棘轮机构的类型和特点
1、类型:

棘轮机构的工作原理

棘轮机构的工作原理

棘轮机构的工作原理
1 棘轮机构
棘轮机构是一种非常常用的减速机构,它由型号不同的棘轮、行
星轮和块轮组成,能把动力从低转矩、高速度转换为高转矩、低速度。

棘轮机构由轮身、轴和枷锁组成,广泛应用于矿山、冶金、化工、轻
机械、拖拉机等领域。

2 工作原理
棘轮机构是一种典型的三级齿轮传动系统,分为定长轴式和可调
节轴式两种形式。

它是由具有不同直径的棘轮、行星轮和块轮组成。

正常工作时,上端的棘轮(也称定子)固定在轮身上,下端的轴(也
称定轴)固定在转子上。

行星轮由外径小于棘轮的轮圈和轴组成。


有一个主棘轮和多个行星轮,行星轮转动在棘轮上形成一个轮圈。

最后,转子上装有一个块轮,它的外径大于棘轮的轮圈。

动力的传递原
理很简单,就是利用主轴上的棘轮,把动力传递给行星轮,再利用块
轮和行星轮之间的摩擦力把动力传至转子上,最终发挥减速和调速作用。

3 优点
棘轮机构有很多优点:首先,这种减速机构重量轻,体积小,能
在小空间把动力传输效率高;其次,几乎无论棘轮机构是应用在何种
材料上,它都有良好的精度和准确性;最后,棘轮机构有完善的油膜
保养系统,能提供很长的使用寿命。

4 缺点
棘轮机构也有一些缺点:首先,这种减速机构效率低,消耗较多
的能量;其次,安装和调试较为复杂;最后,棘轮机构不能使用高温
润滑油,降低其使用温度。

5 结论
棘轮机构是广泛应用的减速装置,它具有较低的成本、重量较轻、体积小、低摩擦力和高稳定性等优点。

但也有效率低、较为复杂的安
装和调试以及无法使用高温润滑油等缺点。

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棘轮机构的组成及工作原理
棘轮机构的组成及工作原理
一 二 三
课题引入
棘轮机构的组成
棘轮机构的工作原理
课题引入
牛头刨床中刨刀做往复 直线运动。由于刨刀刨削工 件时工件必须保持静止,而 刨削动作完成后,刨刀往回 退时,工作台送进到下一刨 削位置。因此,工作台需做 时进时停的间歇移动。 棘轮机构:连续转动 歇转动
牛头刨床的横向棘轮进给机构
(点击图片演示视频)
图示牛头刨床工作台的横向进给机构利用棘轮机构实现 正反间歇转动, 然后通过丝杠螺母带动工作台作横向间歇送 进运动。
螺旋机构:间歇转动 直线进给运动。

间歇
牛头刨床进给自动机械中,加工成品或输送工件时,在加 工工位为完成所需的加工过程,需要提供给工件一 定时间的间歇,所采用的机构是间歇机构。
光盘印制机械中的间歇机构
课题引入
• 间歇机构是能够将主动件的连续运动转换成从 动件的周期性运动或停歇(时动时停)的机构。
• 常见的间歇机构类型有:棘轮机构、槽轮机构、 不完全齿轮机构等。
棘轮机构的组成
2-棘爪 3-摇杆 5 -曲柄 4 -止回爪 1-棘轮
曲柄摇杆机构:由曲柄5与摇杆3和机架、连杆组成。 将曲柄的转动 摇杆的往复摆动。 棘轮机构:驱动棘爪2与主动摇杆3用转动副连接;止动棘爪4(止 回爪)与机架用转动副连接,弹簧保证棘爪与棘轮啮合。
棘轮机构的工作原理
摇杆顺时针摆动: 驱动 棘爪借助弹簧或自重的作 用插入棘轮的齿槽内使棘 轮随着转过一定的角度。
摇杆逆时针摆动:驱动 棘爪在棘轮齿背上滑过。 这时,簧片迫使制动棘爪 插入棘轮的齿槽,阻止棘 轮顺时针方向转动——棘 轮静止不动 。
主动件摇杆连续往复摆动 轮作单向的间歇运动。

牛头刨床中的棘轮机构
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