Cpk 表格填写注意事项061207

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CPK作业指导

CPK作业指导

CPK作业指导CPK(Capability Process Index)是一种用于衡量过程能力的统计指标,它可以帮助我们评估一个过程是否稳定,并且是否能够满足规定的质量要求。

本文将为您提供CPK作业的详细指导,包括定义CPK指标、计算CPK值的方法以及如何解读CPK值。

1. CPK指标的定义CPK指标是通过比较过程的规格限制(USL和LSL)与过程的实际性能来评估过程能力的。

它是基于过程的平均值和标准差来计算的,可以用于判断过程是否稳定并且是否能够满足规定的质量要求。

2. CPK值的计算方法CPK值可以通过以下公式来计算:CPK = min((USL-平均值)/(3*标准差),(平均值-LSL)/(3*标准差))其中,USL代表上限规格限制,LSL代表下限规格限制,平均值代表过程的平均值,标准差代表过程的标准差。

3. CPK值的解读CPK值的范围是-1到1之间,一般来说,CPK值越大,说明过程的能力越好。

具体解读如下:- CPK值大于1:过程能力良好,能够满足规定的质量要求。

- CPK值等于1:过程能力刚好达到规定的质量要求。

- CPK值小于1:过程能力不足,无法满足规定的质量要求。

4. CPK作业的步骤为了进行CPK作业,您可以按照以下步骤进行操作:步骤一:收集数据首先,您需要收集与您要评估的过程相关的数据。

这些数据可以是产品的尺寸、重量、时间等方面的测量结果。

确保您收集的数据是准确的、全面的,并且涵盖了过程的各个方面。

步骤二:计算平均值和标准差使用收集到的数据,计算过程的平均值和标准差。

平均值可以通过将所有数据相加并除以数据的数量来计算得到。

标准差可以通过使用统计软件或Excel等工具来计算得到。

步骤三:确定规格限制根据产品的要求和规范,确定过程的上限规格限制(USL)和下限规格限制(LSL)。

这些规格限制应该是能够满足产品质量要求的。

步骤四:计算CPK值使用上述公式,将平均值、标准差、USL和LSL代入,计算CPK值。

CPK多点测试数据填写说明

CPK多点测试数据填写说明

0.0%
17.489
17.435
品名 品番 测定人员 测定日期 测量条件 温度: ℃ 湿度: %
备注: 外径CP,CPK未达到1.33的原因及检讨方向:
相对差
0.018 0.014 0.018 0.016 0.017 0.025 0.011 0.019 0.013 0.017 0.018 0.019 0.016 0.018 0.020 0.015 0.018 0.018 0.018 0.013 0.017 0.022 0.018 0.021 0.018 0.014 0.015 0.017 0.024 0.017 180 17.48 17.42 17.469 17.434 17.452 0.007 17.474 17.429 0.053 1.343 1.272
0 17.48 17.42 0.000 0.000 #DIV/0!
0 17.48 17.42 0.000 0.000 #DIV/0!
0 17.48 17.42 0.000 0.000 #DIV/0!
0 17.48 17.42 0.000 0.000 #DIV/0!
0 17.48 17.42 0.000 0.000 #DIV/0!
17.442 17.449 17.457 17.452 17.453 17.452 17.455 17.461 17.449 17.462 17.447 17.455 17.453 17.448 17.453 17.446 17.453 17.447 17.448 17.456 17.445 17.452 17.447 17.447 17.457 17.454 17.445 17.452 17.447 17.452 30 17.48 17.42 17.462 17.442 17.451

「cpk」过程能力指数附案例分析和改善措施

「cpk」过程能力指数附案例分析和改善措施

「cpk」过程能力指数附案例分析和改善措施第一篇:「cpk」过程能力指数附案例分析和改善措施「CPK」过程能力指数,附案例分析和改善措施过程能力指数(Process capability index,CP或CPK),也译为工序能力指数、工艺能力指数、制程能力指数一、什么是过程能力指数过程能力指数也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。

产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。

若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。

那么,应当用一个什么样的量,来描述生产过程所造成的总分散呢?通常,都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力:工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。

但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。

因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。

这个参数就叫做工序能力指数。

它是技术要求和工序能力的比值,即当分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp。

当分布中心与公差中心有偏离时,工序能力指数记为Cpk。

运用工序能力指数,可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。

二、过程能力指数的意义制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。

制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。

当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。

CPK值越大表示品质越佳。

CPK=min ((X-LSL/3s),(USL-X/3s))三、过程能力指数的计算公式CPK= Min[(USL-Mu)/3s,(Mu|Ca|)Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(集中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)八、过程能力指数的应用1 当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。

CPK基础知识

CPK基础知识
(USL:规格上限, LSL:规格下限)
2. 同Cpk息息相关的两个参数:Ca , Cp. Ca: 制程准确度。依据公式:
Ca=(x -U)/(T/2) , 可计算出Ca值 ;
Cp: 制程精密度。依据公式: Cp =T/6σ ,可计算出Cp值.
3. CPK的计算
Cpk, Ca, Cp三者的关系Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|), Cpk是Ca及Cp两者的中和反映, Ca反映的是位置关系(集中趋势), Cp反映的是散布关系(离散趋势)
067cpk非常不足应采取紧急措施改善质量并追究原因必要时规格再作检通用过程能力判定准则过程能力判断及处置对策pk167计量ppm233记数能满足顾客要求经顾客批准可开始生产并按控制计划进行133167计量233ppm577记数可被接受但顾客可能会要求改进批量前无改进应更改控制计133计量ppm577记数不能接受与顾客代表取得联系对结果进行评审cpk与对应的不良率cpk不良率10013027110050101200200313481962ppm14134267ppm153468ppm167941589ppb17170340ppb183367ppb1912ppb202ppb7
6 ~ 12ppb 1 ~ 2ppb
7.过程能力研究流程
明确目的
确定研究人员 制定研究计划 过程标准化并实施
否 排查异常原因 采取措施改进
收集数据/分析数据
过程稳 定
是 确定过程能力
过程能力不足 过程能力过充分 过程能力充分 分析主要原因 设法降低成本 维持管理现状
确认效果/标准化 编制研究报告
8.GTK对供方CPK数据要求
• Ca 在衡量“实际平均值“与“规格中心值”之一致性; • ①对于单边规格,不存在规格中心,因此也就不存在Ca; • ②对于双边规格:

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CPK作业指导标题:CPK作业指导引言概述:CPK(Capability Process Index)是一种用于评估过程稳定性和能力的统计指标。

它可以匡助我们了解一个过程是否能够产生符合规范要求的产品或者服务。

在进行CPK作业时,需要遵循一定的步骤和方法,以确保结果的准确性和可靠性。

本文将从五个大点出发,详细阐述CPK作业的指导方法和注意事项。

正文内容:1. 数据采集与整理1.1 确定需要采集的数据类型:根据具体的作业要求,确定需要采集的数据类型,例如尺寸、分量、时间等。

1.2 确定数据采集的时间和地点:确保数据采集的时间和地点与实际生产过程一致,以保证数据的真实性和可靠性。

1.3 确定数据采集的频率:根据作业要求和过程变化的特点,确定数据采集的频率,以确保数据的全面性和代表性。

2. 数据分析与计算2.1 数据的统计分析:对采集到的数据进行统计分析,包括计算平均值、标准差等统计指标,以了解过程的中心位置和离散程度。

2.2 CPK的计算方法:根据统计分析的结果,使用合适的公式计算CPK值,以评估过程的稳定性和能力。

2.3 CPK值的解读:根据CPK值的大小和规范要求,对过程的稳定性和能力进行评估,判断是否满足要求。

3. 过程改进与控制3.1 发现问题的原因:通过分析CPK值和相关数据,找出导致过程不稳定或者不满足要求的原因,如设备故障、操作不当等。

3.2 制定改进措施:根据问题的原因,制定相应的改进措施,如修复设备、培训操作人员等,以提高过程的稳定性和能力。

3.3 过程控制与监测:在改进措施实施后,建立过程控制和监测机制,以确保改进效果的持续性和稳定性。

4. 数据可视化与报告4.1 使用图表展示数据:将统计分析的结果使用图表形式展示,如直方图、散点图等,以便更直观地理解数据分布和变化趋势。

4.2 编写CPK报告:根据数据分析和计算结果,编写CPK报告,包括数据采集方法、分析过程、CPK值的计算和解读,以及改进措施的建议等内容。

CPK基础知识

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=14.01
第二页,共35页。
(4)可画出直方图:首先将分组组数为6组(10分为一组)
分数 41~50 51~60 61~70 71~80 81~90
人数
1
4
6
9
7
91~100 3
10 9 8 7
人6 数5
4 3 2 1 0
1
40~50
班上数学成绩分配图
9
6
7
4
51~60
61~70 分数 71~80
A.量具的失灵
B.良品的判定方法有误 C.制程已变动至更佳之组合,可作制程改善之参考
第十七页,共35页。
6.制程能力的评价(Cpk)
6.1.何谓制程能力:
所谓制程能力就是一个制程在固定的生产因素及稳定控制之下的品质能力. 6.2.制程能力评价(Cpk): 在生产过程中,各制程往往随着生产因素之变动而有所变异,而不能达到我们理想之 制程能力,所以我们必须对各工程品质定期或不定期加以评价. (1)Ca)
第九页,共35页。
3.3.控制上下限与规格上下限应用的例子
取5个数字当样本:
1
2
3
4
5
2.4
2.5 2.9 2.22 2.34
(1)经计算:X=2.47 S=0.256
(2)一般控制界限是取X+/-3S
故UCL=3.24,LCL=1.704
3.50 USL 3.00 UCL
控制图
2.50 CL
数 2.00 LCL 量 1.50 LSL
第八页,共35页。
统一名词:
控制上限(Upper Control Limit),简称UCL) 控制下限(Lower Control Limit),简称LCL)

cpk报告格式

cpk报告格式

cpk报告格式cpk报告格式cpk报告格式篇一:Cpk管理作业指导书Cpk管理作业指导书一、目的: 为了分析研究和控制制程能力, 及时了解制程的不足,从而去分析原因, 提出改善对策, 以使制程得到控制和制程能力得以提高。

二、范围: 大批量晶振生产的产品。

三、权责: 质控部主办、制造中心及各相关单位协办。

四、定义与计算公式:(一)、 Cpk: Complex Proess Capabilit index 的缩写;是表示制程能力的指标,也是工程评估的一类指标。

制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。

制程能力指数, 其值越大, 制程能力越高, 质量越稳定, (二)、 USL: 规格值上限(三)、 LSL: 规格值下限(四)、 T:规格差。

T=规格上限-规格下限(五)、 U:规格中心值。

U=(规格上限+规格下限)2 n (六)、X: Xbar 样本的平均值X=∑Xin(九)、S:样本标准差;∑(三)、 LSL: 规格值下限(四)、 T:规格差。

T=规格上限-规格下限(五)、 U:规格中心值。

U=(规格上限+规格下限)2 n (六)、X: Xbar 样本的平均值X=∑Xin (九)、S:样本标准差;∑4. 当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。

5. 计算取样数据至少应有20~25组数据,方具有一定代表性。

6. 计算Cpk除收集取样数据外,还应知晓该品质特性的规格上下限处置 Cp1.67 特级能力过高 T>106 可将公差缩小到约土46的范围允许较大的外来波动,以提高效率改用精度差些的设备,以降低成本简略检验1.67≥Cp1.33 一级能力充分 T=86—106 若加工件不是关键零件,允许一定程度的外来波动简化检验用控制图进行控制1.33≥Cp1.0 二级能力尚可 T=66—86 用控制图控制,防止外来波动对产品抽样检验,注意抽样方式和间隔 Cp—1.0时,应检查设备等方面的情示器1.0≥Cp0.67 三级能力不足 T=46—66 分析极差R过大的原因,并采取措施若不影响产品最终质量和装配工作,可考虑放大公差范围对产品全数检查,或进行分级筛选0.67Cp工序质量评价的相关指数:Ca、Cp、Cpk、Z一、工序质量评价的相关指数:Ca、Cp、Cpk、Z;二、工序能力等级及措施;三、工序质量改进流程工序是形成产品的基本环节,工序能力反映工序的质量保证能力。

关于签名和数据报表填写的注意事项[五篇范文][修改版]

关于签名和数据报表填写的注意事项[五篇范文][修改版]

第一篇:关于签名和数据报表填写的注意事项关于签名和数据报表填写的注意事项1、目的及意义1.1规范文件填写,提高正确率和准确性。

1.2有利于有效沟通。

2、签名2.1请填写工整,让别人能认出来。

2.2写全名,不要只写姓或名。

2.3签名请押上日期,正确写法是“××年—××月—××日”或“××日/××月—××年”。

3、数据及单据填写3.1正确的大写是“壹、贰、叁、肆、伍、陆、柒、捌、玖、拾”。

3.2填写小写数字时,必须写规范,以便准确地辨认出是几。

3.3填写单据(表单)时,必须顶格填写,空格部分用“/”划掉。

4、注意事项4.1正式文件必须用黑色水性笔书写,不能用红色笔、圆珠笔、铅笔书写。

4.2文件不能随意涂改,确需涂改时不能用涂改液涂改,也不能在原字上涂改,正确的做法是把原来的字划掉,写上正确的,旁边再签上涂改者的姓名。

4.3请各位干部在审核文件时,严格要求,不符合书写规范的,退回重写。

第二篇:关于瓦斯员填写报表的注意事项和要求关于瓦斯员填写报表的注意事项和要求各位瓦斯员为了咱们的工作有一个新的面貌和转变,为了报表的规范性、准确性、清晰性、工整性养成一个好的习惯,使联合试运转顺利过关。

首先从填写牌板、班报、日报三对口这项工作做起,从思想上和作为上要有一个良好的开端。

这项工作也充分体现了咱们队的整体形象、个人的业务水平、自身素质,为了做好这项工作特制定以下要求:1各自负责区域内本班期间,牌板位置的吊挂是否合理,是否有损坏现象、牌板是否清洁干净、填写时一定要认真、仔细、日期、班次,姓名、时间、工作面名称要稳合字迹要工整、清晰。

2填写班报时看清各栏目名称、凡所涉及到填写的内容一定要仔细填写,如不涉及绝不去填写。

3填写日报时字体要工整、不许潦草、认真填写、不要有涂改现象、数据要真实、准确规范。

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