材料化学—防弹衣材料研究
防弹衣是什么材料
防弹衣是什么材料
防弹衣是一种能够提供防弹保护的服装，它通常由多层高强度纤维材料构成。
以下将介绍几种常见的防弹衣材料。
1. 防刺材料：防刺材料采用编织或穿刺熔融技术，使得纤维形成紧密的纺锤网格结构，能够有效防止刺穿。
常见的防刺材料有Kevlar（凯夫拉）和Spectra（尚德拉）等。
2. 防弹纤维材料：防弹纤维材料一般采用高分子化合物纤维制成，以提供强大的防弹能力。
最常见的防弹纤维材料有聚乙烯纤维（PE）、芳纶纤维（Aramid）和超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）等。
这些纤维具有高强度、轻巧和柔韧的特点，能够有效地吸收和分散子弹的冲击力量。
3. 金属板材：金属板材也是常见的防弹材料之一，如钢板和陶瓷板等。
这些金属板材通常被用于防御高速弹头，能够通过碎裂和变形的方式来吸收和分散子弹的冲击能量。
4. 橡胶材料：橡胶材料通常被用于作为衬垫层，能够提供附加的缓冲和减震效果，从而进一步减少对穿戴者的伤害。
除了以上介绍的材料，一些先进的防弹衣还会应用到其他材料和技术，以提高防护性能，如纳米复合材料、纳米陶瓷、人造肌肉等。
需要注意的是，虽然防弹衣能够提供一定的防护能力，但并不能保证100%防弹。
防弹衣的防护能力取决于材料的质量和设
计的合理性，以及穿戴者所面对的威胁。
因此，在特殊情况下，如警察、特种部队和军事人员等，可能需要更为先进和定制化的防弹衣来满足其特殊需求。
总结起来，防弹衣的材料通常包括防刺材料、防弹纤维材料、金属板材和橡胶材料等。
这些材料各自拥有特定的特性，通过组合使用可以达到不同程度的防弹效果。
化学新型材料在防弹衣的应用
制作液体装甲时，“凯夫拉”背心的每一层都 用STF浸透。“凯夫拉”织物在在吸附STF的同时， 也具有一定的防弹功能。用STF浸泡后的“凯 夫拉”织物可以像其他任何一种织物一样浸湿 和缝制。
• 又称凯夫拉材料： “凯夫拉”材料于1935年诞生在美国杜邦公司， 它是一种芳香族聚酰胺有机纤维，我国称它 为芳纶复合材料，“凯夫拉”有多种化学物质 融合而成，其特点是密度高，重量轻，强度 高，韧性好，耐高温，耐化学腐蚀，绝缘性 能和纺织性好，它于1972年投入工业生产， 并付诸实用。
剪切增稠液体
STF——shear thickening fluid 这种“剪切增稠液体”由微小而硬度极高的硅 颗粒融合到聚乙二醇中组成。这两种物质融 合后，能形成一种性能非凡的新材料。美国 “剪切增稠液体”项目主管埃里克·沃特泽尔解 释道：“当运动缓慢时，硬质粒子能够到处 运动，呈现液态，但当运动迅速时，硬质粒 子互相碰撞，阻碍了彼此的运动，‘剪切增稠 液体’ 变得强韧。”
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剪切增稠的微观机理
• 一·Hoffman提出的ODT机理(有序到无序)， 即剪切变稀是由于体系中粒子有序程度的 提高，剪切增稠是由于体系中粒子的有序 结构受到破坏而引起的。 • 二·剪切增稠是由于流体作用力引起体系中 形成“粒子簇”，使得体系的粘度增大。
液体装甲—STF—Kevlar织物
利用“剪切增稠液体”制造的防护服通常被叫做“液体 装甲”，“剪切增稠液体”渗入织物中，通常状态下是 以液态形式存在，但是，织物一旦受到冲击、压紧， “剪切增稠液体”就变成坚硬的固体，使织物更强韧， 难以被穿透。因此，利用“剪切增稠液体”制造的新 型防弹衣，平时柔软舒适，一旦遭到刀等利物砍、 刺，或高速子弹、弹片冲击，就在受到冲击的瞬间 变得坚韧无比，而且能将冲击力沿织物迅速分散开 来，大大降低单位面积的压强。当冲击力消失之后， “剪切增稠液体”又恢复液体状态，织物也重新变软。
防弹衣材料
防弹衣材料防弹衣是一种能够保护人身安全的重要装备，也是现代军事、警察、特种部队等专业人员必备的防护装备之一。
防弹衣的最主要功能就是能够抵御弹片、子弹等来自各个方向的攻击，保护使用者免受伤害。
防弹衣的材料一般采用高性能的纤维材料。
比较常见的防弹衣材料包括凯夫拉、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、陶瓷、钛合金等。
凯夫拉是一种具有极高强度和韧性的合成纤维材料，由于它的独特结构和性质，在防弹衣中有着广泛的应用。
凯夫拉纤维的强度是钢材的5倍，而密度仅为钢材的1/3。
凯夫拉纤维能够有效地分散和吸收弹片或子弹的撞击能量，从而避免伤害的发生。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有极高强度和抗冲击性能的聚合物材料，被广泛应用于防弹衣材料的制造中。
UHMWPE纤维比凯夫拉纤维更轻，而且耐化学腐蚀性能更好。
它的强度比钢材还要高，同时具有较好的柔韧性和耐磨性能，能够有效地抵抗弹片或子弹的撞击。
陶瓷是一种常见的防弹衣材料，由于其硬度和脆性，可以有效地承受弹片或子弹的撞击。
陶瓷材料常常与纤维材料相结合，通过层压或插板的方式使用。
纤维材料能够有效地吸收和分散撞击能量，而陶瓷材料则起到了抵挡和阻止弹片或子弹穿透的作用。
钛合金因为其较低的密度和良好的强度也常用于制造防弹衣。
钛合金的强度比钢材高，同时又相对较轻，能够提供较好的防弹性能。
然而，由于钛合金的成本较高且加工难度较大，所以在实际应用中并不常见。
综上所述，防弹衣材料主要采用凯夫拉、超高分子量聚乙烯、陶瓷和钛合金等材料。
这些材料都具有较高的强度和抗冲击性能，在防护人员免受弹片、子弹等攻击时发挥了重要作用。
随着材料科学和技术的不断发展，防弹衣材料的性能将会不断提升，为使用者提供更有效的保护。
防弹衣的材料
防弹衣的材料
防弹衣是一种能够保护人体免受枪弹、弹片等射击伤害的特殊服装。
它的材料选择至关重要，直接关系到防弹衣的防护效果。
目前，常见的防弹衣材料主要包括防弹陶瓷、防弹钢板、Kevlar复合材料等。
首先，防弹陶瓷是一种常见的防弹衣材料。
它具有质地坚硬、耐高温、耐腐蚀等特点，能够有效地抵御来自枪弹的冲击。
防弹陶瓷通常采用氧化铝、硼化硅等材料制成，具有较高的硬度和抗压性能。
在防弹衣中，防弹陶瓷往往被用作防弹板，通过多层叠加以增强防护效果。
其次，防弹钢板也是一种常见的防弹衣材料。
与防弹陶瓷相比，防弹钢板更加坚固耐用，能够有效地抵挡来自高速枪弹的撞击。
防弹钢板通常采用高强度合金钢材制成，具有较高的硬度和韧性。
在防弹衣中，防弹钢板往往被置于背心前后，起到重要的防护作用。
此外，Kevlar复合材料也是一种常用的防弹衣材料。
Kevlar是一种高强度、高模量的合成纤维，具有极好的抗拉性能和耐磨性能。
将Kevlar纤维与其他材料（如树脂、玻璃纤维等）复合后，可以制成轻质、柔韧的防弹衣材料。
Kevlar复合材料在防弹衣中被广泛应用，能够有效地减轻防弹衣的重量，提高穿着舒适度。
综上所述，防弹衣的材料选择对于其防护效果至关重要。
防弹陶瓷、防弹钢板和Kevlar复合材料都是常见的防弹衣材料，它们各具特点，在不同的场合和需求下都能发挥重要的作用。
随着科技的不断进步，相信未来会有更多更先进的防弹衣材料出现，为人们提供更加全面、有效的防护。
防弹材料的设计及性能实验
防弹材料的设计及性能实验近年来，随着枪械使用的增加和恐怖袭击事件的频繁发生，防弹材料的重要性越来越突出。
防弹材料的设计和性能实验是防弹材料研究的重要方面，也是切实保障人们安全的必要手段。
一、防弹材料的设计防弹材料是指能够有效防御子弹、炮弹等来袭物体的材料。
其主要原理是利用材料本身的机械性能，例如抗拉强度、韧性、弹性等来吸收子弹撞击或穿透的能量，从而保证人体的安全。
防弹材料的设计需要考虑多种因素。
首先是材料的物理化学性质，包括晶体结构、摩尔质量、密度、熔点等。
其次是材料的机械性能，通常包括弯曲强度、拉伸强度、压缩强度、韧性等。
最后还需要考虑材料的成本和制造难度。
多种不同的材料可以被用于制备防弹材料。
最普遍的是高性能聚合物。
这种材料的优点包括低密度、高强度和成本效益，尤其是在军事和警察领域被广泛应用。
金属材料则常被用于制备装甲板，并因其高密度和强化装甲的效果而受到推崇。
二、防弹材料的性能实验防弹材料的性能实验是评估其使用效果的关键环节。
通常而言，这些实验都是在标准条件下进行的，以确保不同材料可以进行比较。
现许多实验采用计算机模拟撞击流程，并利用高速摄像机捕捉击中效果，并分析不同材料的防弹性能。
常见的防弹材料性能实验包括：1.坚硬性能测试该测试通常通过强度测试来评估材料的抗弹性能，测定其拉伸、弯曲等性能指标。
测试时会发射不同直径和种类的弹道，并比较不同材料的强度、初始速度和材料成本等参数。
2.材料吸收能力测试该测试通过弹道冲击后的吸收能力测试，来评估不同材料对能量的吸收程度。
常见的测试方法则是采用冲击致变形测试、吸收撞击测试和层间压缩测试等。
3.击穿测试特定厚度的材料样本通常会承受不同弹道的攻击，并记录最大穿透深度。
不同材料的穿透深度及能力可以用来推导防弹等级的差异，从而提供有关不同防弹材料的相对效能的信息。
4.后坐力测试该测试使用不同种类的步枪进行测试，并准确记录相应的反作用力。
这样可以用于推断其对射击者的影响以及对其解析能力的影响。
防弹衣的材料
防弹衣的材料
防弹衣是一种能够提供防护的衣物，通常用于军事、警察、安保等领域。
防弹衣的材料起到了至关重要的作用，下面将介绍一些常见的防弹衣材料。
1. 防弹钢板：防弹钢板是防弹衣中最基本的材料之一，通常采用高硬度钢材制成。
这种钢板具有较强的抗冲击力和耐磨性，能够有效抵御枪弹的侵入。
2. 防刺织物：防刺织物是一种结构紧密、密度较高的织物材料，通常由聚酰胺纤维等高强度纤维制成。
这种材料能够有效防止利器的刺穿和刺破。
3. 软性防弹材料：软性防弹材料是一种采用特殊工艺制成的纤维复合材料，例如芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等。
这种材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，能够有效减少枪弹的穿透力，并分散冲击力。
4. 陶瓷防弹板：陶瓷防弹板采用陶瓷材料制成，通常是氧化铝、碳化硅等。
这种材料具有较高的硬度和韧性，能够有效抵御弹头的穿透。
除了上述材料外，防弹衣的制作还会采用一些其他的辅助材料，如尼龙布料、聚酯纤维等。
这些材料可以提高防弹衣的强度和耐磨性，并为穿戴者提供舒适的穿着感。
防弹衣的材料选择应根据不同的实际需求来进行，比如防弹等
级、舒适性、灵活性等因素的考虑。
在实际应用中，防弹衣往往是多层叠加的，不同材料的组合能够发挥各自的优势，提供更全面的防护效果。
总的来说，防弹衣的材料选择是一个综合考虑各种因素的过程，需要根据实际需求来选择最适合的材料组合。
随着科学技术的发展，防弹衣的材料也在不断创新和改进，相信未来会有更多高效、轻便、舒适的材料应用于防弹衣的制作中。
化学防护服材料及其应用之研究
摘要：随着时代的不断发展，我国工业也随之得到了很好的发展成效，但是在工业的生产过程中难免会产生很多有害的化学品，在对这些化学品进行运输的过程中可能会造成泄漏等意外事故发生，那么参与这件事故的相关人员就需要穿戴化学防护服来进行工作，化学防护服的质量直接关系到工作人员的生命安全，所以对其质量的控制尤为重要。
本文将化学防护服进行了性能和生产的阐述，同时将其材料及应用进行了研究。
供相关人员进行参考。
关键词：化学防护服、材料、应用、研究一、化学防护服的性能（一）阻燃在化学灾害发生时，很容易产生火灾，而人们身上的衣物是最容易着火的部位，当着火时，需要及时进行抢救，这是决定着伤员能否恢复健康的关键因素。
所以救助工作人员的化学防护服需要具备一定的阻燃性能。
（二）隔热由于在灾害的现场有很多地方都会发生火灾，为了能保证使用者的安全，需要在化学防护服中加入很好的隔热性能。
化学防护服主要的防护性能之一就是隔热的性能。
其防护服很大程度上隔绝了使用者和火焰的接触，同时还具有很好的隔热性能，从而能让使用者更好的在高温的环境下进行工作。
而对于防护服的隔热性能，不仅是和材料的质量有关，还和服装的设计和结构等因素相关。
（三）化学防护化学防护服主要的防护性能顾名思义就是对化学的防护，其防护性能主要是对化学物质的渗透和穿透性进行防护。
其中对化学物质的穿透防护主要是防止化学物质从防护材料的缝隙中进行穿透。
对于抗穿透性的好坏可以从防护材料的密度和阻液能力来看。
而一些较为高端的化学防护服则需要进行渗透性的试验。
化学物质的渗透主要是指的化学物质会以分子的方式来透过防护材料。
对于防护服的参透性能的显示是通过穿透的时间和渗透的几率进行的表示。
二、化学防护服的生产化学防护服的防护类型有多种，包括了透气式、隔绝式等类型。
其中隔绝式的防护服是将涂层进行层压复合的方式进行的生产，在织物上把一种特殊的薄膜附在面上，这些材料主要包括了橡胶、聚乙烯、含氟树脂等。
防弹衣中防凹陷材料的应用研究
防弹衣中防凹陷材料的应用研究摘要：在现代战争中，防弹衣是一种非常重要的装备，而防凹陷材料是一种应用于防弹衣中的新型材料，该材料具有良好的吸能效果，在防弹衣中应用能够有效提高防弹衣的使用效果，对于提升作战人员的安全性具有十分重要的意义。
本文对防弹衣中的防凹陷材料进行研究，而后再对防凹陷材料在防弹衣中的应用进行了探讨。
关键词：防弹衣；防凹陷材料；应用1 引言本文提出了采用芳纶无纬布和机织织物两种不同类型的防凹陷材料，来缓解撞击对人体产生的钝性损伤。
通过冲击试验，比较了不同材质的防凹陷试验结果，综合考虑材质的重量和舒适性，选择了性能价格比较高的防凹陷材料，以期能够对未来防弹复合材料的设计和开发具有一定的指导意义。
2 防弹衣的相关技术原理防弹背心的作用是为身体抵挡子弹的直接伤害，减少间接伤害伤。
弹道冲击是指在弹体与装甲接触的一刹那，在装甲表面形成的应力波，主要是向两侧的应力波。
一种是以一种连续的脉冲形式，沿着纤维的轴线传递，当纤维被撞击时，由于树脂与交叉部位的交互作用，使应力波在纤维上扩散。
在另一个方向上，应力波的纵向传递是指在防弹背心与衬底的接触面以及衬底与衬底的接触面上不断发生的相互作用，从而把压强转化为拉应力。
应力波是一种存在于两种材料之间的一种传输方式，当它位于两种材料的交界面上时，它既会产生入射又会产生反射，并且在发生塑性形变的材料中表现出更强的传输规律。
另外，随着杨氏模量的增大和质量的减小，应力波在材料中的传播速率也随之增大。
防弹背心的防弹性能受纤维变形、脱层和材料剪切损伤的影响，以脱层和纤维拉伸损伤的吸能最多。
3实验部分3.1 原材料与设备芳纶无纬布，面密度为210g/m2，北京航天雷特机电工程有限公司；机织布，面密度为410g/m2，北京航天雷特机电工程有限公司；胶粘剂A，自制；PC板，上海超丽塑胶科技有限公司；EVA，天津市宝利源发泡有限公司；缓冲材料，台湾某公司；0.5MN半自动压力成型机，上海西玛伟力橡塑机械有限公司。
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本科课程论文题目防弹衣的材料研究院（系）化学学院专业应用化学课程材料化学学生姓名张伟学号2010214131指导教师王宏里二○一三年一月防弹衣的材料研究The Research of Material in Bullet-Proof Vests摘要：近年来, 防弹纺织品一直朝着轻质和高性能的方向发展。
本文主要简述了防弹衣的发展，重点介绍了防弹衣的研究现状，并对材料的前沿研究—“剪切增稠液体”进行了详细的说明，最后提出了对防弹材料的一些未来展望。
关键词：防弹衣材料剪切增稠液体展望Abstract: In recent years,bulletproof textiles has been toward the direction of light weight and high performance development.This paper briefly described the development of body armor, highlight the body armor research status, and frontier research materials—"shear thickening fluid" conducted a detailed description, and finally make a bulletproof material future outlook.Key words: bulletproof vest; material;shear thickening fluid;prospect前言：随着社会经济的发展，社会贫富差距越来越大，转型期内各种社会矛盾日益激化，为此，国家在公共安全领域的投入也逐年增加，警用装备需求越来越大。
目前，防弹衣、防刺服被公安民警、海关等执法人员及保安人员、出租司机等人员大量使用。
近年来，国内外在防弹衣、防刺服的研究开发方面取得了较大进展，出现了大量适合各种场合需求的产品。
由于执勤时面对的威胁主要是小型火力武器（如手枪）或刀具等锐器，舒适的软质防护装备越来越受到青睐。
在拉萨“3.14”事件及新疆“7.5”事件之后，防弹防刺服的研究显得相当迫切。
一、防弹衣的发展武器的发展迫使个体防弹衣也必须有相应的进步。
防弹衣材料发展至今已出现了四代：第一代为硬质材料，主要为特种钢、铝合金等金属。
这类防弹衣的特点是：服装厚重，穿着不舒适，对人体活动限制较大，具有一定的防弹性能，但易产生二次破片；第二代防弹材料为软体材料，通常由多层高性能纤维织物制成。
其重量轻，且质地较为柔软，适体性好，穿着也较为舒适，内穿时具有较好的隐蔽性。
在防弹能力上，一般能防住5 m以外手枪射出的子弹，而无法抵御步枪或机枪射出的子弹；第三代防弹材料是一种复合式的材料，通常以轻质陶瓷片为外层，高性能纤维织物作为内层而成；第四代防弹材料是液体复合材料，主要是纳米陶瓷颗粒的有机液体和高性能纤维织物制备而成的复合材料，是目前防弹材料的主要发展方向。
二、常用防弹服材料研究现状1.碳纤维碳纤维由石墨微晶构成，其含碳量高于90％，具有优良的理化学性能。
碳纤维强度和模量高，断裂伸长小，无蠕变，耐疲劳性好，声速 C 值大；但其断裂伸长率太小，断裂功较小，在受到弹体冲击时，吸收弹体动能性能较差，容易损伤，其防弹能力较差。
因此碳纤维一般只作为补强材料，与其他材料配合制成复合防弹材料使用。
2.芳香族聚酰胺纤维芳香族聚酰胺纤维是由线型芳香族聚合物制备而成，其商品名为芳纶。
目前在防弹领域应用较为广泛的是对位芳香族聚酰胺纤维，其主链大分子通常呈现高度规则性、沿大分子轴向排列，取向度高，形状为棒状结构；在大分子链中存在较强的共价键和较弱的氢键；在酰胺基中，氧原子和氮原子的电子会产生共轭效应，具有良好的物理化学性能。
最具代表性的是Kevlar纤维。
Kevlar纤维具有很高的断裂强度，较高的模量和断裂伸长，其吸收能量的能力较碳纤维有很大的提高。
Kevlar纤维使用的温度范围也较宽，在-196℃～250℃范围内可正常使用；此外，Kevlar纤维有良好的绝缘性和抗腐蚀性，对有机溶剂、盐溶液有很好的稳定性，生命周期很长；其声速C值也较大，具有优良的防弹性能。
但Kevlar 纤维对水分和紫外线较为敏感，长时间曝露于日光中和潮湿环境中，其强度会有较大的损失。
3.超高分子量聚乙烯（UHMWPE）UHMWPE 纤维是由荷兰DSM公司采用凝胶纺丝法制备而成，是继碳纤维、Kevlar纤维之后的第一种高性能超高分子量聚乙烯纤维。
UHMWPE纤维结晶度高，大分子主链结合强度高的特点使其具有很高的强度和模量：UHMWPE纤维的比强度比芳纶高35％，比碳纤维高50％；比模量仅低于碳纤维，是芳纶的2.5 倍；而且由于该纤维在常规准静态条件下具有较高的模量，能形成较高的声速传播，从而使得在防护弹体冲击时吸收能量和传递应力波的能力较高；由于UHMWPE 纤维的表面呈化学惰性，该纤维具有优异的耐化学性、耐侯性、防水性和耐光性等特点。
而且，该纤维密度是所有高性能纤维中最小的纤维，可以大大的减轻工作人员体力强度。
因此从防弹衣的防弹性和舒适性等综合性能分析，UHMWPE 纤维是目前公认的防弹性能最好的纤维。
但是UHMWPE 纤维的耐热和粘接性较差，最高使用温度仅为100℃，当该防弹服被弹体击中时容易出现熔融破坏的现象。
4.玻璃纤维玻璃纤维具有高强高摸特点，且其资源分布广泛，价格低，在防弹领域中占有着独特的市场地位，特别透明性使其在防弹头盔的护目镜等防弹装备中占有无法取代的位置。
另外，玻璃纤维还具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重和吸湿低及绝缘好等一系列优异特性。
但是玻璃纤维断裂伸长率较大，当被弹体击中时，弹着点的凹陷变形容易使人体受到伤害。
且其声速较其他高性能纤维低，其对弹体的冲击能分散能力较其他高性能纤维差。
5.碳纳米管纤维碳纳米管与高分子材料结构相似，但其稳定性要比高分子材料高很多。
若将其制成复合材料，可使其具有良好的强度、弹性、抗疲劳性和各向同性的特点。
目前，碳纳米管纤维的拉伸强度实验值最大可达200GPa，是碳纤维的20 倍，至少比常规石墨纤维高一个数量级；具有理想结构的单层壁的碳纳米管，其抗拉强度约800GPa；弹性模量为1.8TPa，与金刚石的弹性模量相当。
碳纳米管纤维密度很小，只有钢的1/6，作为纤维材料纺成布后完全能满足软质防弹服的要求。
6.高性能纤维防弹复合材料随着科学技术日新月异，各类杀伤性武器的出现，单一的高性能纤维越来越难满足防弹性能要求，因而，具有各项综合性能的防弹复合材料有了进一步的发展。
目前，常用作复合材料基体的高性能纤维主要有碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、玻璃纤维等。
这些高性能纤维与纤维增强树脂能复合出性能更加优越的防弹复合材料，如：质量轻、柔韧性好、防护效果好等优点。
因此高性能防弹复合材料在软质防弹衣领域取得快速的发展。
如第三军医大学利用防弹复合材料在防雷靴与防弹背心领域取得了很大的发展。
但由于防弹复合材料是由多种材料复合而成，防弹复合材料存在不均匀性、各向异性、本构关系复杂、破坏机理复杂、强度准则复杂等特点，这些问题一旦解决，软质防弹衣将会有巨大的发展。
三、研究前沿采用陶瓷板和凯夫拉尔材料的防弹衣可以覆盖士兵身体的大部分区域，从而起到防弹的效果，但是长期一来这种防弹衣也存在一定的局限性，那就是笨重的特性影响了使用者的机动性、灵活性和速度。
如今的防弹衣，通常叫作防弹背心，不但厚重，而且硬邦邦的，其材料不便用来制造需要弯曲折叠的裤子和袖子，因此只能护住躯干部分。
所以防弹衣根本无法保护军人的许多关键部位，如手臂、颈部、腿部和肘部，因为这些部位需要经常活动和弯曲。
此外，在伊拉克和阿富汗战场上，气温很高，这就意味着沉重的防弹衣会让使用者更疲劳。
据英国《C- Z》杂志报道，利用美国陆军研究实验室和特拉华州立大学合成物质研究中心科学家用新型纳米科技研制出来的“剪切增稠液体”(STP)，将制造出新一代战斗服，使长久以来人们的梦想变为现实，即制成“液体装甲战斗服”。
这种新型防弹衣的头盔、衣服和靴子全部用“剪切增稠液体”处理过的材料制成，不但能够护住全身，还非常柔软轻盈，一点也不妨碍士兵的活动。
“剪切增稠液体”其实是一种处在固/液混合状态下的纳米粒子溶剂，很少存在于同一种物质中。
利用它制造的防护服通常被称作“液体装甲”。
“剪切增稠液体”渗入织物中，在通常状态下以液态形式存在，但是织物一旦受到冲击、压紧，“剪切增稠液体”就变成坚硬的固体，使织物更强韧，难以被穿透。
“液体装甲”的关键成分“剪切增稠液体”(STF)，由聚乙二醇和硅微粒组成。
聚乙二醇是一种应用广泛的无毒液体，能承受的温度范围很广。
极其细小的硅微粒(非常坚硬)是STF的另一成分。
这种流动性很强的液体和坚硬的微粒结合后，能形成一种性能不同寻常的材料。
“武器和原料研究理事会”“剪切增稠液体”项目的主管埃里克·沃特泽尔解释道：“当运动缓慢时，硬质粒子能够到处运动，因此‘剪切增稠液体’呈现液态，但当运动迅速的时候，硬质粒子互相碰撞，阻碍了彼此的运动，因此‘剪切增稠液体’变得强韧。
这项技术的目标是制成一种成本低、重量轻的新材料，这种材料的防弹能力不但优于当前防弹衣专用的“凯夫拉”织物，而且弹性更好、更薄，潜在用途非常广泛。
“剪切增稠液体”能使织物变得无比强韧，可以抵御尖钉、刺刀和子弹的袭击，同时又不改变织物的重量、舒适度和弹性。
“剪切增稠液体”的用途非常广泛，可以用于制造防弹服，不仅能为军人和警察提供保护，也可为任何危险行业人员，如矿工、建筑工人等提供更舒适的工作服。
四、未来展望目前国内对STF防护材料研究较少，而国外对STF在防弹衣上的应用已开展了许多研究，并取得了很大成果，据称STF - Kevlar材料制备的防弹衣已经能够有效地防止刀刺、炸弹碎片、低速子弹伤害。
接下来的工作便是进一步提高STF-Kevlar材料的防护性能，制备出更可靠的纳米防弹衣。
由于现阶段研究的STF和纤维织物种类比较单一，为了更好的提高防弹材料的性能，应该从以下几方面的进行更多的研究： ( 1) STF中分散相粒子的种类、粒度分布及分散介质对液体剪切增稠性能的影响； (2)高性能纤维织物种类及结构对STF-Kevlar织物防护性能的影响； (3) STF剪切增稠特性与合成后织物防护性能的关系；(4)采用STF-Kevlar制备的防弹材料密度，舒适度与防护性能的关系。
尽管在防弹新材料研究方面已取得了辉煌的成就，人类也已进入了复合材料时代，但是对于先进防弹复合材料的研究仍需要做大量的工作，先进防弹材料具有高比强度、比模量、可设性和多功能性，它是人员防护和现代精良武器装备的关键基础技术，是实现先进设计的物质基础，在许多军事应用中是必不可少的。