无菌室级别
洁净手术室等级标准
洁净手术室等级标准随着先进的医疗技术和严格的卫生要求不断提高，洁净手术室已经成为了医院重要的设施之一。
洁净手术室等级标准是一项极其关键的指导标准，它规定了洁净手术室的空气质量和微生物污染等级，确保了手术过程的卫生安全。
下面是根据美国联邦食品和药品管理局（FDA）关于洁净手术室标准的通知，列出的几个不同等级的洁净手术室标准。
一、ISO级别（国际标准）1. ISO5级（Level 100）：每立方米的颗粒物数量不超过3,000个，每立方米的微生物数量不超过1个。
2. ISO6级（Level 1,000）：每立方米的颗粒物数量不超过35,000个，每立方米的微生物数量不超过5个。
3. ISO7级（Level 10,000）：每立方米的颗粒物数量不超过352,000个，每立方米的微生物数量不超过10个。
4. ISO8级（Level 100,000）：每立方米的颗粒物数量不超过3,520,000个，每立方米的微生物数量不超过100个。
二、美国联邦标准（USP）1. USP797级别（Sterile Compounding）：主要适用于制备无菌药物的洁净手术室，规定每立方米的颗粒物数量不超过3,520个，每平方英尺的去除菌数量不超过5个。
2. USP800级别（Hazardous Drugs）：适用于制备毒性药品的洁净手术室，规定每立方米的颗粒物数量不超过3,520个，每平方英尺的去除菌数量不超过3个。
三、欧盟标准1. EU GMP级别（Good Manufacturing Practice）：适用于制药工厂的洁净手术室，规定空气微粒及微生物平衡，空气中的微生物数量不得超过5个。
2. EU-D是欧盟制药和医疗器械的指令，规定洁净手术室要保持制定的水平，设备，操作程序和人员满足相关的标准和规定。
以上是国际上常用的洁净手术室等级标准，不同的行业根据自己的需求进行调节。
总之，洁净手术室等级标准对于医疗工作的安全性和效率提高起着至关重要的作用。
洁净区的等级划分
洁净区的等级划分
洁净区的等级划分主要依据空气中的颗粒数量和空气洁净度。
具体等级如下：
1．A级洁净区：是最高级别的洁净区之一，也称为高级风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域。
这个级别的洁净区要求空气中每立方米的颗粒数不能超过0.12万个，空气颗粒的大小不得超过0.2微米。
同时，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态，单向流系统在其工作区域须均匀送风，风速为0.36~0.54m/s（指导值）。
2．B级洁净区：颗粒数不能超过0.35万个，最小的颗粒大小为0.5微米。
这个级别的洁净区是指无菌配制与灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。
3．C级洁净区：颗粒数不能超过2.5万个，最小的颗粒大小为5微米。
这个级别的洁净区适用于一些化学、制药和食品工业。
4．D级洁净区：要求空气中每立方米的颗粒数不得超过50万个，最小的颗粒大小为100微米。
这个级别的洁净区通常用于低风险的一些工业领域，如电器生产等。
另外，根据ISO标准，洁净度等级与洁净区级别之间存在对应关系，如A级对应ISO4.8或更高级别，B级对应ISO5或更高级别，C级对应ISO7或更高级别，D级对应ISO8或更高级别。
洁净区级别认证包括“静态”和“动态”两个标准，采样点
的数量则根据洁净区或洁净室的面积来确定。
在确认A级洁净区的级别时，每个采样点的采样量不得少于1m³。
无菌室级别
无菌室级别概述无菌室是一种用于进行无菌操作和实验的封闭环境。
根据其所能提供的无菌程度和控制水平的不同，无菌室被分为多个级别。
无菌室级别表示无菌室的无菌程度和控制水平，决定了其能够用于哪些实验和操作。
本文将介绍无菌室的级别及其特点。
级别一：基础无菌室基础无菌室是无菌室的最低级别，它提供了基本的无菌环境。
基础无菌室主要用于一些对无菌环境要求较低的操作，例如培养基制备、液体传递和简单的细菌培养。
基础无菌室使用的主要设备是一张无菌工作台和一台空气过滤器，用于过滤空气中的微生物。
无菌工作台通常由一块平面玻璃板和一个垂直的防护罩组成。
空气过滤器能够过滤掉空气中的微生物和微粒，确保工作台上的操作区域无菌。
此外，基础无菌室还需要照明设备、无菌培养皿和其他必要的实验用具。
基础无菌室的无菌程度和控制水平较低，无法保证操作区域的绝对无菌。
因此，在进行实验操作时，必须采取严格的操作规范和无菌技术。
级别二：普通无菌室普通无菌室是相对于基础无菌室而言的一种提升级别。
普通无菌室提供了更高的无菌程度和控制水平，适用于对无菌环境要求较高的实验和操作。
普通无菌室的设备和基础无菌室类似，但在无菌程度的控制上更为严格。
例如，普通无菌室使用的空气过滤器一般采用高效过滤器，能够过滤掉更小的微生物和微粒。
此外，普通无菌室还配备了一些无菌技术所需的设备和工具，如无菌处理区、无菌试验台和无菌橱等。
这些设备和工具能够更好地保护操作区域的无菌环境。
普通无菌室的无菌程度较高，可以适用于较为复杂的细菌培养、细胞培养和微生物实验等操作。
在进行实验操作时，除了遵守基础无菌室的操作规范和无菌技术外，还需要严格控制操作过程中的无菌操作区域。
级别三：高级无菌室高级无菌室是无菌室的最高级别，提供了最高的无菌程度和控制水平。
高级无菌室适用于对无菌环境要求极高的实验和操作。
高级无菌室的设备和普通无菌室相似，但在无菌程度的控制上更为严格。
高级无菌室使用的空气过滤器通常采用超高效过滤器，能够过滤掉更小的微生物和微粒。
无尘室洁净等级
无尘室洁净等级
洁净无尘室,洁净手术室工程,GMP洁净厂房,无尘无菌手术室,无尘室净化车间,万级无尘室净化车间,无尘实验室,专业施工队伍,工程设计,安装施工。
洁净车间级别五个等级分别是：
1、100级
也称为“无菌室”、“无尘室”。
微生物最大允许数：5浮游菌/m；微粒控制在100以内/m。
适用场合：医药工业的无菌制造工艺。
2、1000级
微生物最大允许数：1000浮游菌/m；主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。
3、1W级
微生物最大允许数：100浮游菌/m；车间里的微粒控制在1W/m 以内。
适用场合：小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料最终处理车间。
4、10W级
微生物最大允许数：500浮游菌/m；车间里每微粒控制在10W/m 以内，适用场合：注射剂浓配车间。
5、30W级
微生物最大允许数：1000浮游菌/m；车间里的微粒控制在30W/m 以内，适用场合：丸剂、颗粒包装车间。
无菌层流手术室等级划分及层流手术室特点解析
无菌层流手术室等级划分及层流手术室特点解析无菌层流手术室等级划分及层流手术室特点解析无菌层流手术室能够有效降低患者术后的感染率，帮助患者尽快痊愈。
人和净化为您介绍层流手术室的等级划分及无菌层流手术室的特点。
层流手术室的等级划分层流手术室是一个“正压”环境，其空气压力根据其不同区域(如手术间、无菌准备间、刷手间、周围干净区域等)洁净度不同要求而不同。
不同级别的层流手术室其空气洁净度标准不同，例如美国联邦标准100级层流手术室的标准为每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤100颗或每升空气中≤3.5颗。
1000级为每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤1000颗或每升空气中≤35颗。
依次类推。
不同级别的层流系统，其控制空间环境中的空气置换率也不同，层流手术室洁净度级别越高，置换率越快，反之亦然。
层流手术室墙壁应用具有抑菌作用的特殊涂料粉刷，光线明亮，色彩柔和且不须用水清洁冲洗。
在无菌层流手术室的建设中，人和净化经验丰富。
层流手术室的功能特点1、手术室低细菌数。
2、可供舒适的气流(室内温度可在15-25℃，湿度可在50-65%之间调节)。
3、手术室正压气流(+23-25Pa)防止外来污染的进入。
4、手术室内空气清新、爽洁，工作环境舒适。
5、层流手术室，一般情况下无需使用物理或化学方法进行消毒，既节省劳动，又免除了不良气影响。
6、院内感染率(尤其是手术和烧伤感染率)大大降低。
7、噪音：因层流设备的空气处理机(送风、回风等装置)及空调系统运行所发出的声音，成为层流手术室的一种噪音，也是层流手术室的一大缺点。
所幸的是手术室内音量为42dB，可无不适;但手术室外音量≥65dB，形成噪音干扰。
“心欲静而音不止”，长期处之，尚有一个忍受和适应的过程。
8、层流手术室造价昂贵，“月耗斗金”，非条件优越，恐难奢求。
无菌层流手术室等级划分及层流手术室特点解析
无菌层流手术室等级划分及层流手术室特点解析无菌层流手术室是为了确保手术环境无菌，从而减少手术并发症和感染的发生而设计的一种特殊手术室。
它在医院中属于高洁净度的操作区域，要求空气质量和环境洁净度符合一定的标准和要求。
根据洁净度和空气流动方式的不同，无菌层流手术室可以分为3个等级：一级、二级和三级。
一级层流手术室是最高级别的手术室，其洁净度要求最高。
它通常用于高风险手术，如心脏手术和神经外科手术等。
一级层流手术室要求空气中的微生物负荷必须低至最小限度，空气过滤装置的效果应在99.995%以上，空气中允许存在最多3个颗粒直径大于0.5微米的微粒。
二级层流手术室是中等洁净度要求的手术室，用于一般的手术操作，如胆囊切除术和骨折手术等。
二级层流手术室要求空气中的微生物负荷低于一级层流手术室，空气过滤装置的效果应在99.99%以上，空气中允许存在最多35个颗粒直径大于0.5微米的微粒。
三级层流手术室是最低级别的手术室，洁净度要求相对较低。
它通常用于一些低风险手术，如皮肤切除和软组织修补等。
三级层流手术室要求空气中的微生物负荷低于二级层流手术室，空气过滤装置的效果应在99.9%以上，空气中允许存在最多350个颗粒直径大于0.5微米的微粒。
无菌层流手术室的特点主要有以下几点：1.空气过滤系统：无菌层流手术室配备了高效过滤器和过滤风机，能够将空气中的颗粒物和微生物净化，确保手术区域的空气质量。
2.正压控制：无菌层流手术室采用正压控制，将干净的空气源源不断地注入手术区域，以保持手术区域内的空气流动和洁净度。
3.负压隔离：无菌层流手术室与其他区域相互隔离，确保手术区域的空气不会受到其他区域的污染，从而保证手术环境的洁净度。
4.温湿度控制：无菌层流手术室有严格的温湿度控制系统，以提供一个适宜的手术环境，保证手术人员的舒适度和手术设备的正常运作。
5.严格的清洁和消毒要求：无菌层流手术室的清洁和消毒工作十分重要，包括定期更换空气过滤器、清洁手术器械和设备等，以确保手术区域的洁净度。
微生物检验无菌室洁净标准及其操作规程
微生物检验无菌室洁净标准及其操作规程无菌室(洁净室)是微生物检验室的核心。
无菌室普通是在微生物试验室内开拓的一个自立小房间。
无菌室的规划设计、建设要符合《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010)的要求。
(一)无菌室洁净标准无菌操作间洁净度应达到10000级，超净工作负清净度应达到100级，室内温度维持在18～27℃，湿度保持在30%～70%。
详细要求见表4-3。
表4-3 无菌室(洁净室)空气洁净度级别注：1.浮游菌m3和沉降菌/皿可任测一种。
2.100级洁净室(区)0.8m高工作区的截面最低风速：垂直单向流0.25m/s，水平单向流0.35m/s。
(二)无菌室操作规程 (1)无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
(2)无菌室应定期用相宜的消毒液灭菌清洁，以保证洁净度符合要求。
按照无菌室的净化状况和空气中含有的杂菌种类，可采纳不同的消毒剂，如、、、3%气溶胶喷雾(20mL/m3)、(配成1%浓度喷洒)、5%气溶胶喷雾(2.5mL/m2)等。
(3)工作人员进入无菌室前，必需用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服、鞋、帽子、口罩和手套。
(4)无菌室用法前，应将全部物品置于操作部位(待检物除外)，然后打开紫外灯杀菌30min以上，并同时打开超净工作台举行吹风。
操作完毕，应准时清理无菌室，再打开紫外灯灭菌20min。
(5)凡带有活菌的物品，必需经高压灭菌后才干清洗或丢弃。
(6)每2～3周用3%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌椅及地面。
(7)无菌室应每月检查菌落数。
在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的养分琼脂平板3～5个，分离放置在工作位置的左、中、右等处，开盖裸露30min后，倒置于30～35℃培养箱内培养48h，取出检查。
100级洁净室平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平板杂菌数平均不得超过3个菌落。
如超过限度，应对无菌室举行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
无菌室的要求
无菌室的要求.txt我自横刀向天笑，笑完我就去睡觉。
你的手机比话费还便宜。
路漫漫其修远兮，不如我们打的吧。
无菌室工程的设计要求1.二级及三级无菌室符合中华人民共和国卫生行业标准:WS233-2002 《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》。
2. 二级（P2）无菌室为万级、局部百级，符合目前世界通用的美国联邦209E标准。
二级无菌室包含高、中、初效过滤系统，小型中央空调系统，层流送风，井式回风。
更衣间及风淋室采用人体自动感应系统。
3.各系统技术指标如下：更衣间及操作间送风口风速≥0.3米/秒,风淋室风速≥15米/秒,操作间与环境静压差≥5Pa,系统噪声≤60dB.4.三级（p3）无菌实验室除具有二级无菌室的特点外,还专门设立了电子互锁门、传递窗门互锁、环氧树脂自流平地面、下水消毒设施。
配置二级生物安全柜，实验室及缓冲间均为负压空间，实验间的相对压强为-30Pa—-40Pa，缓冲间的相对压强为-15Pa—-20Pa。
无菌室的要求如下：1．工作室应矮小、平整，面积只需4米2左右，高2.2—2.3米，内部装修应平整、光滑，无凹凸不平或棱角等，四壁及屋顶应用不透水之材质，便于擦洗及杀菌。
2．室内采光面积大，从室外应能看到室内情况。
3．为保证无菌室的洁净，无菌室周围需设缓冲走廊，走廊旁再设缓冲间，其面积可小于无菌室。
4．无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯，杀菌紫外灯离工作台以1米为宜，其电源开关均应设在室外。
5．无菌室与缓冲间进出口应设拉门，门与窗平齐，门缝要封紧，两门应错开，以免空气对流造成污染。
6．无菌室的使用与管理（1）无菌室应保持清洁整齐，室内仅存放最必须的检验用具如酒精灯、酒精棉、火柴、镊子、接种针、接种环、玻璃铅笔等。
（2）室内检验用具及凳桌等保持固定位置，不随便移动。
（3）每2—3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液喷雾消毒空气，最后紫外灯杀菌半小时。
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无菌室级别
无菌室一般是在微生物实验室内专辟一个小房间.可以用板材和玻璃建造.面积不宜过大,约 4 — 5 平方米即可,高 2.5 米左右.无菌室外要设一个缓冲间,缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向,以免气流带进杂菌.无菌室和缓冲间都必须密闭.室内装备的换气设备必须有空气过滤装置.无菌室内的地面、墙壁必须平整,不易藏污纳垢,便于清洗.工作台的台面应该处于水平状态.无菌室和缓冲间都装有紫外线灯,无菌室的紫外线灯距离工作台面 1 米.工作人员进入无菌室应穿灭过菌的服装,戴帽子. 当前无菌室多存在于微生物工厂,一般实验室则使用超净台.超净台其主要功能是利用空气层流装置排除工作台面上部包括微生物在内的各种微小尘埃.通过电动装置使空气通过高效过滤器具后进入工作台面,使台面始终保持在流动无菌空气控制之下.而且在接近外部的一方有一道高速流动的气帘防止外部带菌空气进入. 在条件较困难的地方,也可以用木制无菌箱代替超净台.无菌箱结构简单,便于移动,箱正面开有两个洞,不操作时用推拉式小门挡住,操作时可以将双臂伸进去.正面上部装有玻璃,便于在内部操作,箱内部装有紫外线灯,从侧面小门可以放进去器具和菌种等. 无菌操作技术当前不仅在微生物学研究和应用上起着举足轻重的作用,而且在许多生物技术中也被广泛应用.例如转基因技术、单克隆抗体技术等.
无菌室级别
根据空气洁净度的不同，无菌室可分为哪几个级别一般情况下，无菌室的等级有百级，千级，万级，十万级，百万级等等。
净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP 净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别，通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别，各个级别 有不同的要求，净化等级分静态、动态两种。
百级无菌实验室
洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌
等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气
流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别
设计之房间。
亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维
持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘车间可
以分为以下几个级别：
1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，
对集成电路的精确要求为亚微米。
10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级 很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘
车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的
或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺
等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移
植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，
比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
1000级 这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还
用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况
下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级 十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的
制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制
造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
例：
万级无菌室就是无菌室室内空气经处理,室内每立方米空间的微粒数不大于一万个
十万级无菌室即室内每立方米空间的微粒数不大于十一万个
无菌室工作流程
无菌技术操作流程：
1、选择清洁、干燥、宽阔的场所进行操作。
2、解开无菌包系带卷放在包布下边。
3、用拇指和食指先揭左右两角，最后揭开内角，注意手不可触及包布的内面。
用无菌钳（镊）取出一块无菌巾放于治疗盘内，剩余部分按原折痕包起扎好，并注明开包时间。
4、铺无菌盘：
单巾铺盘：双手拇、食指捏住治疗巾两上角外面，轻轻抖开，双折铺于治疗盘上，内面为无菌区，盖的半幅成扇形折到对面无菌盘上，开口边向外，放入无菌物品后，边缘对齐盖好。
将开口处向上翻折两次，两侧边缘向下翻一次，以保持无菌。
双巾铺盘：双手捏住无菌巾的左右两上角的外面，轻轻抖开，由远向近铺于治疗盘上，无菌面向上，放入无菌物品。
依上法夹取另一块无菌巾，由近侧向对侧覆盖于治疗盘内上，边缘多余部分反折，不应暴露
无菌区。
5、打开无菌容器盖，必须把盖的无菌面（内面）向上，放在稳妥处，夹取所需物品放入无菌盘内后立即盖严。
6、倒无菌溶液，仔细检查核对溶液后，面对瓶签两拇指将橡皮塞向上翻转，再用一拇、食指将橡皮塞拉出，用食、中指套住橡皮塞，另一手（或同一只手）握住瓶签倒出少许溶液冲净瓶口，再由原处倒出所需溶液于无菌容器中，套上瓶塞并消毒翻转部分与瓶颈（从非污染处到污染处）后立即盖好，并注明开瓶时间。
7、打开无菌盘上层无菌巾一部分，核对无菌手套袋上所注明的手套号码、灭菌日期和消毒指示胶带，然后将手套袋摊开，取出滑石粉包，将粉擦于手掌、手背和指间，以一手掀起手套内袋开口处，另一手捏住手套翻折部分（手套内面）取出手套，使手套的两拇指相对，一手伸入手套内戴好，再以戴好手套的手伸入另一手套的反折部分，依法戴好另一手套，将反折部分翻转套在工作服衣袖外面，揭开无菌盘进行无菌操作。
8、持无菌容器时应托住底部，不可触及容器内面及边缘。
9、开包递送无菌物品时，一手托起无菌包，另一手打开无菌包一角，将带子卷起夹在托包的手指缝内，另一手依次打开其它三角并抓住递送或稳妥地将包内物品放入无菌容器中（无菌区域内）。
10、操作完毕，从手套口翻转向下脱去手套，整理用物。
无菌室检测方法
测试方法
1．方法概述 本测试方法采用沉降法，即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿，经若干时间，在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数，以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数，并以此来评定洁净室（区）的洁净度。
2．所用的仪器和设备
（1）高压消毒锅 使用时应严格按照仪器说明书操作；
（2）恒温培养箱 必须定期对培养箱的温度计进行检定；
（3）培养皿 一般采用90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养基。
其配制方法见附录A（标准的附录）。
3．测试步骤
（1）采样方法 将已制备好的培养皿按“测试规则”的要求放置，打开培养皿盖，使培养基表面暴露0.5h，再将培养皿盖盖上后倒置；（2）培养：①全部采样结束后，将培养皿倒置于恒温培养箱中培养；
②在30℃～35℃培养箱中培养，时间不少于是48h；③每批培养基应有对照试验，检验培养基本身是否污染。
可每批选定3只培养皿作对照培养。
（3）菌落计数：①用肉眼直接计数，标记或在菌落计数器上点计，然后用5～10倍放大镜检查，有否遗漏。
②若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。
测试方法
1．方法概述 本测试方法采用沉降法，即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿，经若干时间，在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数，以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数，并以此来评定洁净室（区）的洁净度。
2．所用的仪器和设备
（1）高压消毒锅 使用时应严格按照仪器说明书操作；
（2）恒温培养箱 必须定期对培养箱的温度计进行检定；
（3）培养皿 一般采用90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养基。
其配制方法见附录A（标准的附录）。
3．测试步骤
（1）采样方法 将已制备好的培养皿按“测试规则”的要求放置，打开培养皿盖，使培养基表面暴露0.5h，再将培养皿盖盖上后倒置；（2）培养：①全部采样结束后，将培养皿倒置于恒温培养箱中培养；
②在30℃～35℃培养箱中培养，时间不少于是48h；③每批培养基应有对照试验，检验培养基本身是否污染。
可每批选定3只培养皿作对照培养。
（3）菌落计数：①用肉眼直接计数，标记或在菌落计数器上点计，然后用5～10倍放大镜检查，有否遗漏。
②若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。