循环水系统讲解

单侧凝汽器出系操作步骤：
关闭须出系侧凝汽器的汽侧空气门。
检查运行侧凝汽器进、出水门开足，关闭须出系侧凝汽器出水门。注 意凝汽器真空及运行侧循环水进水压力应正常，必要时可增开另一台 真空泵运行。
关闭需出系侧凝汽器进水门；
开启出系侧凝汽器水侧放水门和水室顶部空气门；
确认联锁开关在“断开”位置，汇报单元长，联系循泵值班员，准备 启动循泵。
按循泵“启动”按钮，循泵出口蝶阀油泵自动启动，出口蝶阀自动开 启至15%，循泵自动合闸，注意电机电流返回时间，（注：若循泵出 口蝶阀开至15%时，循泵未启动，延时2S出口蝶阀自动关闭）。
循泵启动后，检查出口蝶阀继续开启至全开位置，检查循泵出口压力、 电流正常。
冷却水塔集水池、循泵吸水池清理干净。
有关电动门绝缘合格后，送上电源。
各仪表齐全完好，一次门开启。
联系净水站启动补水泵，开启冷却塔补水门，向集水池补 水至正常。
开启回水沟电动闸阀，向吸水池补水至正常。
检查循环水泵电机轴承油位正常（1/2~2/3油位计），油 质合格，冷油器冷却水及泵轴承润滑冷却水正常。
联锁。 按循泵“停止”按钮，出口蝶阀应联关至75%时，循泵电
机自动分闸，检查电流到零。 循泵分闸后，出口蝶阀继续动作至全关。 若循泵故障跳闸，则出口蝶阀自动关闭。 循泵值班员检查出口蝶阀联关正常，泵组应不倒转。
16
来自百度文库
凝汽器循环水通水操作
检查凝汽器水侧人孔关闭。 检查凝汽器水侧放水门关闭，循环水进、出管道放水门关闭。 检查开启凝汽器水室顶部放空气门开启。 检查胶球清洗系统进、出水管路、阀门正常，具备通水条件。 检查凝汽器进、出水门关闭状态，电源送上。 开启凝汽器进、出水门，向水侧充水排空气。 水侧空气排尽后关闭凝汽器顶部水室排空气门。 通水过程中，检查凝汽器本体管路应无泄漏，水侧放水门关闭严密。
单元制运行方式：两台（或一台）循环水泵供一台机组运 行，1、2机（3、4机）循环水连通管#1、#2蝶阀处于关闭 状态。
扩大单元制运行方式：1、2机（3、4机）循环水连通管#1、 #2蝶阀处于全开状态，可根据不同季节循环水温度采用不 同台数的循环水泵同时供两台机组运行。
11
启动前检查：
检查冷却水塔、循环水系统、凝汽器水侧检修工作结束， 工作票终结。
泵的各联锁试验合格，循泵电机绝缘合格后送上电源。
凝汽器水侧具备通水条件，确认凝汽器水侧进、出水阀开 启。
12
启动操作步骤：
深井泵电机绝缘合格后送上电源，启动一台深井泵运行，检查出口压 力正常。
冷却水泵电机绝缘合格后送上电源，启动一台冷却水泵运行，检查该 泵出口压力、电流正常，另一台冷却水泵符合备用条件后，投入联锁。
%
88
m
7.4
r/min
495
kW
1337
m
3.5
T
25
m3/h
3
MPa
0.32
m
4.5
从上往下看，顺时针旋转
64LKXA-25 4.8 25 88 7.4 495 1337 3.5 25 3 0.32 4.5
7
型号讲解
L－表示立式斜流泵，T表示叶片可调； K－表示泵转子可抽出，B表示转子不可抽； X－表示泵踢出口在基础层之下，S表示吐出口在基础层之上； 20－泵设计点扬程； A－表示叶轮经过切割
循泵值班员注意检查循泵振动、声响、出口压力等正常，循泵自动排 气阀动作正常，出口蝶阀联开正常。
另一台循泵符合备用条件，投入联锁开关。
若已有一台循泵运行，启动第二台循泵时，应检查循泵是否倒转，母 管压力是否下降，有异常情况，及时汇报机主值或单元长。
汇报单元长或主值班员，作好记录。
13
启动注意事项： 3.4.1启动过程中应注意监视出口蝶阀是否振动，若有异常，应就地按
循环水系统讲解
一、系统流程、设备简介 二、运行检查维护 三、系统操作
1
一、系统流程、设备简介
2
3
冷却塔结构图
4
林水盘
5
循泵结构图
6
循泵参数
型号 流量 扬程 效率 必须汽蚀余量 转速 轴功率 转子提升高度 轴向推力 润滑水量 润滑水压 最小淹深 旋转方向
64LKXA-25
m3/S
4.8
m
25
任何一台运行泵跳闸，备用泵联启；
循环水泵停运时，先关出口蝶阀至75%联停泵；
循泵电机定子任何一道线圈温度高二值>130℃时， 联跳该泵；
循泵任一推力轴承温度高二值>80℃时，联跳该 泵；
循泵任一导向轴承温度高二值>80℃时，联跳该
泵；
10
二、运行检查维护
循环水系统的运行方式：单元制运行方式和扩大单元制运 行方式两种。
8
循泵电机参数
电机型号
YL1600-12/1730 #2、#3、#5、#8循泵改为双速电机
电压
V
6000
6000
功率
kW
1600
1600
电流
191
A
191
额定
495
转速
r/min 495
低速
9
联锁逻辑
循环水系统的联锁保护：（按扩大单元制方式）
循环水泵启动时先开出口蝶阀至15%泵启动；
循泵出口至机组凝结器母管压力低<0.1MPa，备 用泵联启；
常。 3.5.2检查循泵电机轴承油位正常（1/2~2/3油位计）、冷
却水、轴承润滑水正常。 3.5.3检查深井泵、冷却水泵出口压力、声响正常。 检查吸水池水位正常，视滤网的脏污情况，启动清污机和
深井泵冲洗垃圾。
15
停运操作步骤： 汇报单元长，联系循泵值班员，准备停运循泵。 检查循环水系统运行状态。若有备用泵时，先解除备用泵
开启按钮，增大开度，直至振动正常，再按停止按钮，保持其开度。 3.4.2检查泵转向正确，声响、振动正常，电机电流返回时间，电流正
常。 3.4.3严禁在凝汽器水侧进、出水门关闭状态下，启动循泵。 3.4.4循泵启动失败后，不能立即再启动，查明原因，在出口蝶阀关闭
的情况下30分钟后方可启动。
14
运行维护： 3.5.1检查运行循泵电流、出口压力、泵及电机各部声响正
17
运行中单侧凝汽器出系、入系操作步骤
总则：
凝汽器运行中如因捉漏、清洗或其他消缺工作需单组出系时，必须得 值长同意。
单侧凝汽器运行，机组只能带75﹪负荷，且真空正常。
出系侧胶球清洗系统应停运。
在整个操作过程中应加强对凝汽器真空、排汽温度等参数的监视，如 发现真空下降较快时应立即停止操作，并查明原因，进行处理。