企业自诊自查诊断工具
企业质量管理的关键工具有哪些
企业质量管理的关键工具有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想脱颖而出，提供高质量的产品和服务至关重要。
而实现高质量的目标，离不开有效的质量管理工具。
这些工具可以帮助企业识别问题、分析原因、制定改进措施，并监控质量绩效。
下面我们就来探讨一下企业质量管理中常见的关键工具。
一、统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种基于数据的质量控制方法。
它通过收集和分析生产过程中的数据，来监控过程的稳定性和预测可能出现的问题。
SPC 常用的工具包括控制图，如均值极差控制图、均值标准差控制图等。
控制图能够直观地展示过程的变化趋势，帮助企业判断过程是否处于受控状态。
如果数据点超出控制限，就表明过程可能存在异常，需要及时采取措施进行调整。
通过 SPC，企业可以在质量问题发生之前就采取预防措施，降低废品率，提高生产效率和产品质量的一致性。
二、六西格玛管理六西格玛是一种以数据为驱动、追求近乎完美质量的管理方法。
它的目标是将过程中的缺陷率控制在百万分之 34 以下。
六西格玛采用“定义测量分析改进控制”（DMAIC）的流程来解决问题。
在定义阶段，明确问题和改进的目标；测量阶段收集相关数据；分析阶段找出问题的根本原因；改进阶段提出并实施解决方案；控制阶段确保改进成果的持续稳定。
六西格玛不仅适用于制造业，也广泛应用于服务行业等领域，帮助企业降低成本、提高客户满意度、增强竞争力。
三、失效模式与影响分析（FMEA）FMEA 是一种在产品设计和过程开发阶段用于预防故障的工具。
它通过分析潜在的失效模式及其可能产生的影响，评估风险，并制定相应的预防措施。
FMEA 包括设计 FMEA 和过程 FMEA 两种类型。
设计 FMEA 关注产品设计中可能出现的故障，过程 FMEA 则针对生产过程中的潜在问题。
通过提前识别和解决可能的失效模式，企业可以减少产品召回、降低维修成本、提高产品的可靠性。
四、质量功能展开（QFD）QFD 是一种将客户需求转化为产品设计和生产要求的工具。
自查报告中常用的分析工具有哪些？
自查报告中常用的分析工具有哪些？在撰写自查报告时，为了更全面、深入地剖析问题，准确评估现状，我们常常需要借助一些有效的分析工具。
这些工具能够帮助我们从不同的角度审视情况，挖掘潜在的问题和机会，为制定改进措施提供有力的依据。
下面就来介绍一些在自查报告中常用的分析工具。
一、SWOT 分析法SWOT 分析法是一种广泛应用的战略分析工具，通过对内部的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）以及外部的机会（Opportunities）和威胁（Threats）进行综合评估，来清晰地展现自身所处的状况。
在自查报告中，运用 SWOT 分析法可以全面地梳理组织或个人的情况。
例如，对于一家企业来说，其优势可能包括独特的技术专利、高效的生产流程、优秀的品牌形象等；劣势可能有高成本的运营模式、缺乏创新能力、市场份额较小等。
外部的机会可能包括新兴的市场需求、有利的政策法规等；威胁则可能来自竞争对手的压力、原材料价格波动、行业技术变革等。
通过 SWOT 分析，能够明确自身的核心竞争力和不足之处，同时把握外部环境中的机遇和挑战，为制定发展策略提供清晰的方向。
二、PEST 分析法PEST 分析法主要从政治（Political）、经济（Economic）、社会（Social）和技术（Technological）这四个宏观环境因素来分析影响组织发展的外部环境。
在自查报告中，PEST 分析有助于了解组织所处的大背景和趋势。
政治方面，考虑政策法规的变化、政府的支持或限制措施等对业务的影响；经济方面，关注宏观经济形势、通货膨胀率、利率、汇率等因素对市场需求和成本的影响；社会方面，研究人口结构变化、消费者偏好、文化价值观等对产品或服务的需求影响；技术方面，分析行业技术创新的速度、新技术的应用对生产和运营的改变。
通过 PEST 分析，可以提前预见外部环境的变化，及时调整战略，以适应不断变化的市场环境。
三、鱼骨图分析法鱼骨图又称因果图，是一种用于查找问题根源的工具。
公司风险评估工具个常用的公司风险评估工具推荐
公司风险评估工具个常用的公司风险评估工具推荐公司风险评估在现代企业管理中扮演着重要的角色。
为了合理评估和管理公司的潜在风险，许多公司使用各种工具来帮助他们进行风险评估。
以下是几个常用的公司风险评估工具的推荐。
一、SWOT分析SWOT分析是一种广泛使用的公司风险评估工具，它通过评估公司的优势、劣势、机会和威胁来识别潜在的风险。
SWOT分析的原理是将公司的内外部环境进行全面分析，帮助公司了解自身的优势和劣势，以及外部机会和威胁。
通过对这些因素的评估，公司可以制定相应的风险管理策略。
二、风险矩阵风险矩阵是另一种常用的公司风险评估工具。
它通过将风险的概率和影响程度绘制在一个矩阵中，将风险进行分类和排名。
风险矩阵可以帮助公司识别高风险区域和潜在的风险事件，并为其制定相应的风险管理计划。
此外，风险矩阵还可以帮助公司合理分配资源，以最大程度地减少可能发生的风险。
三、事件树分析事件树分析是一种定性和定量相结合的公司风险评估工具，用于评估和预测潜在风险事件的发生。
通过绘制一个事件树，该工具可以帮助公司识别并分析可能的风险来源和潜在的后果。
通过对事件的可重复性、影响程度和概率进行评估，公司可以制定相应的风险管理策略，并采取适当的措施来减少潜在的风险。
四、金融指标分析金融指标分析是一种基于财务数据的公司风险评估工具，用于评估公司的财务状况和风险承受能力。
通过分析公司的财务指标，如盈利能力、偿债能力、流动性等，可以较全面地评估公司的风险水平。
通过对公司财务数据的深入分析，可以及时发现潜在的风险并采取适当的措施进行管理。
总结以上是几个常用的公司风险评估工具的推荐。
每个工具都有自己的特点和适用范围，可以根据具体情况选择最合适的工具进行风险评估。
有效的公司风险评估可以帮助公司更好地管理潜在的风险，保护公司的利益和稳定发展。
质量管理中常见的质量管理工具有哪些
质量管理中常见的质量管理工具有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为企业生存和发展的关键。
为了有效地管理和提升质量，质量管理工具发挥着重要的作用。
这些工具能够帮助企业识别问题、分析原因、制定改进措施并监控效果。
下面我们就来介绍一些常见的质量管理工具。
一、检查表检查表是一种简单而实用的工具，用于收集和整理数据。
它通常是一个表格形式，列出了需要检查的项目或特征，并预留了空间用于记录观察到的结果。
例如，在生产过程中，可以制定一个检查表来记录每个产品的缺陷类型和数量。
通过检查表，可以快速、准确地收集数据，为后续的分析提供基础。
二、分层法分层法是将数据按照不同的层次或类别进行分类，以便更好地理解数据的分布和特征。
例如，可以按照时间、地点、产品型号、操作人员等因素对数据进行分层。
通过分层，可以发现不同层次之间的差异和规律，从而有针对性地采取措施。
三、排列图排列图也称为帕累托图，是根据“关键的少数和次要的多数”原理绘制的。
它将问题或缺陷按照发生频率从高到低进行排列，并以柱状图和累计百分比曲线的形式展示。
通过排列图，可以清晰地看出哪些问题是最突出的，需要优先解决。
通常，占问题总数 80%左右的少数几个问题被认为是关键问题。
四、因果图因果图又称鱼骨图，用于分析问题产生的原因。
它将问题放在鱼头位置，通过鱼骨的形式将可能的原因分为人员、设备、材料、方法、环境和测量等几个方面。
因果图有助于全面、系统地思考问题的根源，从而找到有效的解决办法。
五、直方图直方图是用于展示数据分布情况的图形工具。
它将数据分组，并以矩形的高度表示每组数据的频率。
通过直方图，可以直观地了解数据的集中趋势、离散程度和分布形状，判断过程是否稳定，以及是否存在异常情况。
六、散布图散布图用于研究两个变量之间的关系。
它将两个变量的数据分别在坐标轴上标出，通过观察数据点的分布情况，可以判断两个变量之间是正相关、负相关还是无相关关系。
散布图有助于发现变量之间的潜在规律，为改进质量提供依据。
管理自诊自查手册仓库
拥用问题意识，带着问题的眼光去看企业，你才能够进入到一个真正的企业管理的层面上去做你的管理工作。
管理人员与问题意识很多老板和老总抱怨自己的部下工作上太被动、管理上无所作为、但却没有意识到问题的根源出在问题意识那里。
作为管理人员自己却又常常会喊冤！在他自己还没有意识到的时候，作为管理人员就犯了一个非常致命的错误，那就是：“得过且过，无所作为”。
而治疗此一毛病的药方就是建立问题意识。
问题意识就是我们超越现状的前提。
没有问题意识，我们就找不到创造性窗口在那里，于“不断超越自我”、“超越现状”就是了一句空话。
本书的思维方式就是问题意识。
有了本书从而有了问题意识，你可能就无法在办公室里心安里午的“喝茶看报”了，除非职业良心本来就有问题！我曾经强调带着问题去读书，那是因为不带问题去读书一定会打嗑睡；同样，我们今天强调带着问题意识去管理，那是因为不带着问题去管理一定会“目光呆滞”。
没有问题意识的管理人员，他根本不认为有问题、事实上又没有发现问题，于是你叫他如何懂得去主动呢于是，他常常表现为工作上的被动、管理上的创造性缺乏。
换句话说，没有问题意识的管理人员，便一定只能是“得过且过，无所作为”的。
管理人员是一个企业的责任结结者，他（她）当然也是一个企业的问题终结者，他必须能面对企业所有的问题，否则企业就会有“问题”！为了能面对所有的问题，他常用的方法就将问题从源头处理掉。
于是，你可能看到一个企业的老板、总经理常常、也必须比他的部属更具有问题意识。
如何进行部门诊断：通用部分1、你部门工作开展中受制于其他部门的问题有哪些2、你觉得你部门的工作有哪些可以改进3、你如何看待你的公司、其优点、缺点分别是什么4、你如何看待你的部门，其长处、短处分别是什么5、你认为公司的改革应从何处下手或应从哪些方面下手6、有哪些指标可以说明你部门工作的绩效这些指标有统计报表吗7、你认为可以用什么指标去反映那些影响你部门工作的单位的工作情况8、你以你部门的管理工作打分多少原因何在9、在管理工作中，在你的工作中，最让你头疼的是什么事10、你如何考核自己的部属有哪些指标11、你希望顾问瓮可以为你做些什么12、设想你是新官上任，你会有什么样的“施政纲要”实例：企业常见病症一览表第二篇企业自我诊断打分表时时检讨自己的企业，是企业保持常新的基本起点。
产品检验中的主要工具与设备
产品检验中的主要工具与设备产品检验是一个重要的环节，它确保产品在生产过程中符合相关的标准和要求，以确保产品的质量和安全性。
在产品检验中，使用一系列的工具和设备来帮助评估产品的性能、可靠性和符合性。
本文将介绍一些在产品检验中常用的主要工具与设备。
1. 测量工具测量工具是产品检验中最常用的工具之一。
它们用于测量产品的尺寸、重量、厚度、硬度等物理特性。
常见的测量工具包括游标卡尺、卷尺、量规、长度测量机等。
这些工具能够提供准确的尺寸测量结果，用于评估产品是否符合制定的标准。
2. 电子测试仪器电子测试仪器广泛应用于产品检验中，用于确定电子产品的性能和质量。
常见的电子测试仪器包括万用表、示波器、频谱分析仪等。
它们可以测量电压、电流、频率、电阻等电器参数，以确定产品是否符合电气性能要求。
3. 力学测试设备力学测试设备用于评估产品的力学特性，包括强度、刚度、耐久性等。
这些设备可以模拟产品在使用过程中所承受的各种力和压力。
常见的力学测试设备有拉力试验机、硬度计、冲击试验机等。
它们能够测试产品的材料强度、硬度、韧性等指标，以确保产品在正常使用条件下的可靠性。
4. 声学测试设备声学测试设备用于评估产品的声学性能。
它们可以测量产品产生的声音级别、频谱、音质等参数。
常见的声学测试设备包括噪声测试仪、声学分析仪等。
这些设备用于确保产品在声学性能方面符合相关的标准和限制。
5. 光学测试设备光学测试设备用于评估产品的光学性能，包括透明度、反射率、折射率等指标。
常见的光学测试设备有光谱仪、显微镜、测光仪等。
这些设备能够检测产品中的光学特性，用于确定产品是否符合光学性能要求。
6. 化学分析仪器化学分析仪器用于评估产品的化学成分和含量。
常见的化学分析仪器有质谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等。
它们可以对产品进行定性和定量分析，以确定产品中的化学成分是否符合相关的要求。
7. 温湿度测试设备温湿度测试设备用于评估产品在不同环境条件下的表现。
流程诊断工具使用发现问题根源的关键工具使用
流程诊断工具使用发现问题根源的关键工具使用1. 引言在现代企业管理中，流程的优化和问题的解决是一个关键的挑战。
为了提高工作效率和质量，许多企业开始使用流程诊断工具以发现问题的根源并进行改进。
本文将介绍流程诊断工具的使用，包括其功能和常用的工具。
2. 流程诊断工具的定义流程诊断工具是一种帮助企业发现流程中问题的工具。
它可以通过收集和分析数据来帮助确定流程中的瓶颈和问题，以便进一步改进流程。
流程诊断工具通常包括数据收集和分析功能。
3. 流程诊断工具的功能流程诊断工具的功能可以大致分为以下几个方面：3.1 数据收集流程诊断工具可以帮助企业收集流程中的数据，包括但不限于工作时间、工作量、成本、质量等信息。
这些数据可以从多个来源获取，例如企业内部系统、调查问卷等。
数据收集是流程诊断的基础，只有准确的数据才能进行后续的分析和诊断。
3.2 数据分析流程诊断工具可以对收集到的数据进行分析，以发现流程中的问题和瓶颈。
数据分析可以包括统计分析、趋势分析、关联分析等。
通过数据分析，企业可以了解流程中的具体问题，并有针对性地进行改进。
3.3 问题根源分析流程诊断工具可以帮助企业分析问题的根源。
通过数据分析和对流程的理解，流程诊断工具可以帮助企业发现问题的原因，例如流程中的不必要环节、低效的操作等。
问题根源分析是流程诊断的关键，只有找到问题的根源才能进行有效的改进。
3.4 流程改进建议流程诊断工具可以根据问题根源分析给出改进建议。
改进建议可以包括优化流程、简化操作、提高效率等。
通过流程改进，企业可以提高工作效率、降低成本、提高质量，从而提升竞争力。
4. 常用的流程诊断工具目前市场上有许多流程诊断工具可供选择，以下是几种比较常见的工具：4.1 流程图工具流程图工具是一种帮助企业绘制流程图的工具。
通过绘制流程图，企业可以清晰地展示和理解流程，从而发现问题和改进的空间。
常见的流程图工具有Microsoft Visio、Lucidchart等。
企业的调研报告哪个软件好
企业的调研报告哪个软件好引言随着市场竞争的日益激烈，企业为了保持竞争优势和持续发展，需要进行市场调研来了解消费者需求和市场动向。
而在进行市场调研时，选择一款好用的调研软件变得尤为重要。
本文将对几款常见的调研软件进行评估和比较，来寻找到最适合企业使用的软件。
研究方法我们对多个调研软件进行了使用体验和功能评估，比较了它们的操作便利性、数据分析能力、问卷设计功能和报告生成等方面。
根据这些评估指标，我们对各款软件进行了打分和综合比较。
软件评估和比较1. SurveymonkeySurveymonkey是一款功能强大的调研软件，它提供了丰富的问卷设计模板和题目类型，能够满足不同行业的需求。
该软件支持多种调研方式，包括在线问卷、电话访问和面对面访谈等。
数据分析方面，Surveymonkey 提供了直观的图表和报表，帮助用户快速分析调研结果。
此外，Surveymonkey还支持与其他软件的集成，方便用户进行数据整合和生成详细报告。
优点:- 丰富的问卷设计模板和题目类型- 多种调研方式的支持- 直观的数据分析图表和报表- 与其他软件的集成能力强缺点:- 高级功能需要付费- 在线问卷设计界面稍显复杂评分: 4/52. QuestionProQuestionPro是一款云端调研软件，它提供了直观的界面和简洁的操作流程，非常适合不熟悉调研软件的用户使用。
软件内置了丰富的问卷模板和题目类型，用户可以根据需要进行自定义设计。
数据分析方面，QuestionPro提供了多种图表和报表样式，并且支持数据导出和分享。
此外，QuestionPro还有手机应用程序，方便用户随时随地进行调研。
优点:- 直观的界面和简洁的操作流程- 丰富的问卷模板和题目类型- 多种图表和报表样式- 手机应用程序的支持缺点:- 高级功能需要付费- 数据分析功能相对较简单评分: 3.5/53. 马克思云调研马克思云调研是一款功能全面的调研软件，它提供了丰富的问卷设计和逻辑设置功能，满足了复杂调研需求的要求。
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企业自诊自查诊断工具目录1.企业概况诊断检查表2.销售管理诊断检查表3.生产管理诊断检查表4.设备管理诊断检查表5.人力资源管理诊断检查表6.品质管理诊断检查表7.技术开发管理诊断检查表8.生产调度管理诊断检查表9.仓储管理诊断检查表10.采购管理现况评估11.领导行为类型诊断表企业概况诊断检查表接受访谈人：时间：年月日(后面提供答案类型)界定得分信息化管理公司内部有无使用OA 软件A.有B.无A=2B=02有无使用MRP Ⅱ 或ERPA.有B.无A=2B=02 外部信息收集有无以下内容：A.政府文件汇总管理B.行业政策文件汇总管理C.行业经济信息的收集管理D.国家标准的汇总管理E.技术性刊物的汇总管理每一点加1 分 2.5 有无定期信息发布A.有B.无A=1B=01法人治理结构董事会组织是否健全(有无以下职务，组织，文件)A.董事长B.监事会C.独立董事D.董事会章程E.监事会工作规范每一项加1 分 5 董事会有无正常活动A.每年召开股东大会B.定期召开董事会C.监事会定期报告D.内部审计E.外部审计每一项加1 分 5对总经理及副总经理薪酬的激励措施A.年薪加奖励B.月薪加奖励C.期权制D.其他C 为2 分其他为1 分4经济效益销售利润率二年净利润／年销售总额A.<5B.5 —10C.10 以上D.亏损A=1B=2C=3D=03资本负债率：负债总额／资本总额A.<0.2B.0.2-0.4C.0.4-0.8D.>0.8A=2B=3C=1D=03现金周转比率A.0.5 以下B.0.5-0.9C.0.9 以上A=0B=IC=22流动资产负债率A.≤50B.>50A=IB=01团队精神部门之间的互相协作精神A.好B.一般C.不好A=2B=1C=2合计100相对表现值销售管理诊断检查表接受访谈人：年月日项目状况描述答题方式(后面提供答案类型)状况量化计分规则标准分界定得分销售接单销售接单员在上岗前接受这方面的职业培训A.产品知识B.客户服务技能C.电话礼仪D.与客户面谈技巧E.生产管理基本知识ABCD 答中一个得0.5 分2跟同行业相比较本公司的销售人员的薪金是否具有竞争力A.有竞争力B.无竞争力A=2B=02销售人员有无实行淘汰制度A.有B.无A=2B=02公司销售人员的流失率约为多少A.<5B.8～15C.>20A=1B=2C=02有无请专业培训公司对销售代表进行培训A.有B.无A=2B=02有无销售培训年度预算A.有B.无A=2B=02项目状况描述答题方式(后面提供答案类型)答卷填写栏计分规则标准分界定得分销售人员管理怎样决定销售人员队伍的规模A.在能够承受的条件下，人越多越好B.通过比较每个人计划销售量与预期销售额，来决定推销人员数量C.在市场营销计划中进行详细的计算，即访问率× 每次访问实现销售的平均值× 需要实现销售额的人员数量A=0B=1C=22管理有无对客户资料档案进行管理A.有B.无A=2B=02销售费用有无对年度销售费用做总体的预算A.有B.无A=2B=02广告费用占销售费用的比例有多少A.<20B.>20A=2B=02人员销售费用(人员工资、差旅费用)占销售费用的比例为多少A.<30B.>30A=2B=12市场营销组织A.无需更多的考虑，A=0B=1C=22靠其自我演变发展B.为纠正弱点而发展公司的市场营销组织是如起来何演变的C.它被设计成为一体化形式，总是为了响应市场营销计划的需要量A.不。
我们认为变化A=OB=1C=2具有破坏性质B.是的，我们认为变市场营销组织是变化的吗化与静止一样好2C.我们认为组织是实现目标的动态工具，组织应随着变化做相应的调整公司向市场营销研究活动投入多少资金A.尽可能的少 B.将每年一定百分比的销售额投入营销研究中 C.只要能对市场活动获得深入认识，花多少钱都可以A=0B=1C=22有无专人进行市场情报研究A.有B.无A=2B=02有无定期的市场情报研究书面报告A.每月B.季度C.年度D.没有A=2B=1C=0.5D=02合计100相对表现值生产管理诊断检查表接受访谈人年月日项目状况描述答题方式(后面提供答案类型)状况量化计分规则标准分界定得分生产排程生产计划执行完成率A.95～100B.90～95C.85～90D.85 以下A=3B=2C=1D=03有无《生产排程管理办法及相关规定》 A.有B.无A=2B=O2设备管理诊断检查表接受访谈人：年月日(后面提供答案类型)界定得分操作人员水平操作人员有无经过设备安全操作培训A.全部有B.大部分有C.少部分有D.无A=6B=4C=2D=06 培训后有无经过考试A.有B.无A=2B=02备件状况有无备件台账A.有B.无A=2B=02 台账与库存记录是否一致A.是一致B.不一致A=2B=02设备上配备的仪表计量校验有无检验计划A.有B.无A=2B=02使用是否在有效校验期限内A.全部是B.大部分是C.少部分是D.全部不是A=6B=4C=2D=06统计管理有无设备使用寿命统计及分析A.有统计有分析B.有统计无分析C.全无A=3B=2C=03有无设备维修统计 A.有B.无A=2B=02 平均无故障工作时间 A.<100 小时B.101～20 小时C.200～600 小时C.600 小时以上A=1B=2C=4D=55设备利用率 A.>75B.50～75C.<50A=5B=3C=l5事故有无“设备＼安全事故”管理制度A.有B.无A=3B=03(后面提供答案类型)界定得分处理事故后有无纠正、预防措施 A.有B.有时有C.无A=3B=2C=03年事故损失金额 A.1oB.1o～1C.>1A=2B=1C=02合计100相对表现值人力资源管理诊断检查表接受访谈人：年月日项目状况描述答题方式(后面提供答案类型)状况量化计分规则标准分界定得分组织结构有无本部门文件化的组织结构及职务规范(包括责任和权力)A.有，且与实际相符B.有，与实际不符C.无A=2B=1C=02有无书面岗位任职资格(学历、资历、技能、年龄等)标准A.有B.无A=1B=01(后面提供答案类型)界定得分离职管理有无离退职管理规范 A.有 B.无A=1 B=0 1离退职交接手续是否完备(有记录)A.物资交接B.文件交接C.账务交接D.工作交接每一项加0.5 分0.5 有无管理人员离职分析A.有B.无A=1B=01 员工离职率(年)A.<5B.5～10C.10～20D.>20A=1B=2C=1D=02 管理人员离职率(年) 同上同上 2贯彻劳动法有无执行法定最低工资标准A.有B.无A=1B=01有无执行劳动法规定的加班限制A.有B.无A=1B=01 有无依法执行发放加班费A.有B.有比例，不完全合法C.计件工资D.无A=2B=1C=ID=O2 是否依法执行离职支付A.是B.不完全C.无A=2B=1C=02 参加社会保险人员比例A.全部B.大部分C.少部分D.无A=3B=2C=1D=03 员工签订劳动合同比例A.全部B.大部分C.少部分D.无同上 3 是否有拖欠工资现象A.经常(每年有 8 个月以上的月份)拖欠工资B.偶然有(每年有1～4 个月)拖欠工资C.没有A=0B=1C=22品质管理诊断检查表接受访谈人：年月日技术开发管理诊断检查表接受访谈人：年月日新产品中仿造的品种数比直接填数量1=10.3～1=20.3 以下=33专利产品营业收入比直接填数量0-0.2=10.2-0.5=20.5-1=33开发过程管理有无开发计划及进度表A.有B.55 以下A=3B=03 按计划完成的品种比例A.大部分B.约一半C.小部分A=3B=2C=13 开发费用占总收入的比例A.2 以下B.2～5C.5 以上A=1B=2C=33制度与组织有无开发程序管理文件及相关审批制度A.有，执行较好B.有文件，执行不好C.没有A=3B=2C=O3 有无工艺管理制度和执行记录A.有文件，执行较好B.有文件，无记录C.无A=2B=1C=02 有无组织架构岗位职责规范A.有B.无A=1B=01 有无技术文件管理制度A.有B.无A=1B=O1 有无标准化管理制度A.有B.无A=1B=01 有专职标准化管理人员A.有专职B.兼职C.无A=2B=1C=02人员状况技术人员覆盖专业比例A.>80B.40～80C.<40A=4B=2C=12 技术人员学历状况A.中专比例最多B.大专比例最多C.本科比例最多D.硕士以上的比例最多A=1B=3C=2D=43技术人员占职工总数的比例A.1 以下B.1～5C.5 以上A=1B=2C=32没有工艺员的车间比例A.大部分车间有B.少部分有C.没有A=2B=1C=02技术人员的平均厂龄A.1～2 年B.3～4 年C.5 年以上D.8 年以上A=1B=2C=3D=44部门经理厂龄A.3 年以下B.3～5 年C.5 年以上A=1B=2C=44部门经理学历A.中专B.大专C.本科D.硕士以上A=1B=2C=3D=44开发设施有无专用的基础研究实验室A.有B.无A=1B=01有无专用的新产品试制调备及组织A.有B.没有A=1B=01行业活动是否行业协会成员A.是B.不是A=3B=03 参加行业协会活动次数A.每次都参加B.大部分C.小部分A=3B=2C=13每年在各类专业刊物上发表的论文数A.3 篇以上B.1～3 篇C.没有A=2B=1C=02信息沟通与共享参加产品展览会A.有B.无A=2B=02 市场调研情况A.有B.无A=2B=02内部标准化资料共享A.有推荐标准手册B.有常用部件图库C. 有常规工作时间定额标准及计算办法每一项加1 分 3有无加入国家或国际标准化网络会员A.有B.无A=1B=01 合计80 相对表现值生产调度管理诊断检查表接受访谈人：年月日项目状况描述答题方式(后面提供答案类型)状况量化计分规则标准分界定得分合同评审有无每一张订单交期都经过生产调度部门确认A.有B.无A=3B=O3有无对客户产品的使用要求、交货要求等予以鉴定A.有B.无A=3B=03有无制订合约管理审查程序?有无标准合同A.全部有B.部分有C.无A=3B=1C=03合约或订单内容是否能明确地包含产品名称规格、交期等事项A.全部是B.部分是C.否A=2B=1C=O3针对合约或订单的变更，修改或作废，是否已制定完整的作业程序?与客户沟通交期更改后协调生产取消计划等A.全有B.部分有C.无A=3B=1C=O3 逾期交货是否有专人跟踪处理A.有B.无A=3B=03生产计划准时交货率为A.98～100B.90～98C.0-90D.80 以下A=4B=3C=2D=O4(后面提供答案类型)界定得分有无材料、半成品、流转单据管理A.有书面《管理办法》B.有报告，无书面C.无A=3B=2C=03 有无书面《常规产品 BOM 清单》A.有书面的B.有，不健全C.无A=3B=2C=03有无《在制品定额明细表(含劳动定额、物料损耗定额、能耗定额或工时定额)》A.全有B. 有物料定额或劳动定额C.无A=3B=2C=03有无《产品生产周期一览表》?有无修订程序A.两者都有B.有《产品生产周期一览表》C.其他A=3B=2C=03 有无书面《日出货统计表》A.有B.无A=3B=03 交期管理是否存在缺料影响如期出货A.因缺料占影响交期 5以下B.5～10C.10～20D.20 以上A=3B=2C=1D=03是否有相关部门制作的《原材料来料时间表》A.有B.无A=3B=03 是否严格按预定投产期投产A.95 以上B.90～95C.80～90D.80 以下A=3B=2C=1D=03是否存在设备工装夹具未能及时修复而不能使用，影响如期交货A.不存在B.轻微C.严重A=3B=2C=03 组织协调企业内部相关部门有无生产调度例会制度A.有B.无A=3B=03仓储管理诊断检查表接受访谈人：年月日(后面提供答案类型)界定得分有无具体措施以保证物料发放执行先进先出程序A.有B.否A=3B=O3对有储存寿命之材料及产品，是否明定储存期限A.是B.否A=3B=O3物料摆放是否井然有序A.是B.否A=2B=O2检验是否定期对库存材料及产品进行复检A.是B.否A=2B=O2对过期材料有无鉴定处置程序A.有B.无A=3B=03盘点贵公司是否定期盘点A.是B.否A=2B=O2对盘盈、盘亏有无相应处理措施A.是B.无A=2B=02 物料账、物、卡是否一致A.全部是B.大部分是C.少部分一致A=2B=1C=02 盘点账目准确率A.99.9以上B.99～99.9C.95～99D.95 以下A=3B=2C=1D=O3 调账审核权有无规定A.有B.无A=3B=03包装选用的包装材料是否符合产品标准有关要求A.全部是B.大部分是C.少部分是D.全部不是A=3B=2C=1D=O3 有无附包装试装检验程序A.有B.无A=3B=03采购管理现况评估接受访谈人：年月日(后面提供答案类型)界定得分培训采购人员经过哪些培训A.材料常识(制造质量)B.检验标C.抽验标准D.采购文件及制度E.采购技巧每项加 1 分 5 对培训结果是否进行评估A.是B.否A=2B=02供应商管理是否定期评估供应商A.是B.不是A=2B=O2受控的供应商占总供应商的比例A.0 全部B.0 以上大部分C.0 以下D.0A=3B=2C=ID=O3 有无合格厂商一览表A.有B.无A=2B=O2对服务性供应商是否一并列入管制A.是B.无A=3B=O3平均同一材料有几个合格供应商A.1 个B.2 个C.3 个以上A=1B=2C=44采购控制对采购物料之议价、签约及订单发出有无完整之作业程序A.有B.无A=3B=03物料之规格、品质要求或特殊要求是否有文件说明A.全部有B.大部分有C.少部分有D.无A=3B=2C=1D=03A.95 以上B.85～95C.60～85D.60 以下采购绩效呆料资金比例A.5 以上B.3-5C.0-3D.0A=0B=1C=2D=44项目状况描述答题方式(后面提供答案类型)状况量化计分规则标准分界定得分错误采购率A.10 以上B.5-10C.1-5D.1 以下A=0B=1C=2D=44合计98 相对表现值领导行为类型诊断表。