风电场检修方案(2016年度.8.24)
风力发电机检修方案
风力发电机检修方案1. 背景介绍风力发电机作为一种常见的可再生能源发电设备，其长期运行过程中不可避免地会出现各种故障和损耗。
为保证风力发电机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修和维护工作显得尤为重要。
本文档旨在提供一份风力发电机检修方案，以指导相关人员在检修过程中的操作和注意事项。
2. 检修计划安排根据风力发电机的使用情况和厂家建议，制定一个合理的检修计划是检修工作的首要任务。
检修计划应包括以下内容：- 检修频率：根据发电机规格和运行情况确定每年的检修频率，一般建议每年至少进行一次全面检修。
- 检修时间安排：根据发电机使用需求和风况情况，在风力比较低的季节或者闲置时期进行检修。
- 检修人员组织：确定检修人员的组织结构，包括负责人、技术人员和辅助人员的分工和协作。
3. 检修内容和流程风力发电机的检修内容主要包括以下几个方面：- 外观检查：检查发电机整体外观，包括机舱、叶轮、塔筒等部位是否存在损坏、脱落或积尘等情况，必要时清理和修复。
- 电气系统检查：检查发电机的电气系统，包括电缆、电机、控制盒等部分的接线是否正常，电缆是否破损、老化，必要时更换维修。
- 机械系统检查：检查发电机的机械系统，包括轴承、齿轮、润滑系统等部分的磨损和润滑情况，必要时更换润滑剂和零部件。
- 高空作业检查：检查发电机的高空作业部分，包括爬梯、安全带、安全绳等设备是否正常，必要时更换和维修。
检修过程应按照以下流程进行：1. 检查发电机的外观情况，记录异常问题，并清理和修复。
2. 断电并拆卸电气系统的相关部件，检查接线和电缆。
3. 拆卸机械系统的关键部分，检查磨损和润滑情况。
4. 对高空作业部分进行安全检查和维护。
5. 更换和维修有问题的零部件，重新安装和调试。
6. 进行一次全面的测试和运行情况检查。
7. 清理现场，整理相关文档和记录。
4. 安全注意事项在进行风力发电机的检修过程中，要注意以下安全事项：- 严格按照安全操作规程进行操作，严禁擅自改变操作步骤。
风电场设备检修管理办法
风电场设备检修管理办法风电场设备检修管理办法一、总则为了保障风电场设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高发电效率，确保工作人员的人身安全，根据风电场的特点和需求，制定本办法。
二、检修计划1. 风电场设备的检修计划应提前制定，明确检修的时间、地点和范围，并进行有效的资源调配，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修计划应根据设备的使用情况、制造商的推荐和相关技术规范，合理安排设备的检修周期，确保设备能够在最佳状态下运转。
3. 检修计划应经过相关部门的批准，并及时通知相关人员，确保大家的知情权和参与度。
三、检修要求1. 检修过程中应严格按照设备的操作手册和技术规范进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和设置。
2. 检修过程中应使用合适的工具和器具，并确保其正常运行和有效使用。
3. 检修过程中应配备足够的人员，并提供必要的防护措施，以确保工作人员的人身安全。
4. 检修过程中应注意设备的各项指标和运行情况，及时发现并解决问题，确保设备的正常运转。
四、检修记录和报告1. 检修过程中应详细记录设备的检修情况，包括检修时间、地点、范围、问题和处理结果等内容。
2. 检修结束后，应编制检修报告，详细记录设备的检修情况和处理结果，并向相关部门报送。
3. 检修记录和报告应妥善保存，以备后续的参考和查询。
五、设备保养和维护1. 风电场设备的保养和维护应根据设备的使用情况和技术要求进行，包括定期清洁、润滑、紧固和检查等工作。
2. 设备保养和维护应由专门的人员负责，并定期进行相关培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。
3. 设备保养和维护的记录应详细记录，并妥善保存，以备后续参考和查询。
六、安全防护1. 风电场设备的检修工作应配备必要的安全防护措施，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
2. 检修过程中应遵守相关的安全操作规程和程序，并定期进行安全演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 发现设备存在严重安全隐患的时候，应及时报告上级主管部门，采取必要的措施确保人身和设备的安全。
风电场电场变电设备状态检修方案
风电场电场变电设备状态检修方案一、差不多方式1、关于检修。
依照用户要求，110KV升压站和35KV箱变按照3年一个轮次进行检修，在3年内对所有设备分批次进行轮番检修，3年完成全部设备检修。
检修设备由业主确定。
对同类设备发觉专门或共性问题，可缩短其它同类设备检修周期。
2、每年对升压站主变压器本体绝缘油进行一次色谱分析。
如有专门需要可追加检测频次。
3、每年对升压站进行两次专门巡视。
要紧巡视内容：一次设备的红外成像检测，一、二次电气设备外观、运行状态的检查、分析判定等。
对发觉的缺陷提出处理方案。
4、避雷器可采纳带电检测替代停电检测。
有专门后或必要时进行停电检测。
二、检修依据检修项目按照公司治理标准进行。
所依据的标准、规程、规范要紧有：DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T574-1995 有载分接开关运行爱护导则DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与爱护DL/T727-2000 互感器运行检修导则DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程SD110-1983 电测量指示外表检验规程国家电网公司输变电设备检修规范。
三、检修项目110KV变压器检修项目110KV电流互感器检修项目110KV电压互感器检修项目110KV及35KV避雷器检修项目35KV箱式变压器检修项目35KV电缆检修项目35KV断路器检修项目35KV丝具等检修项目母线等检修项目直流系统检修项目二次设备检修项目110KV断路器检修项目35KV线路检修项目。
风电场设备检修管理办法
风电场设备检修管理办法一、前言随着风电场的快速发展，风电设备的检修工作也幸运地成为了越来越多从事此行业的工作人员的重要职责之一。
风电场设备检修不仅关乎一线工人的安全，也涉及到整个项目的经济效益。
为此，制定相关规章制度，对风电场设备检修进行科学管理，具有十分重要的意义。
本文旨在为广大工作人员提供风电场设备检修管理办法。
本文将介绍风电场设备的检修流程、设备检修计划的制定、现场管理和基本安全措施等方面的内容，以期提高风电场设备的检修质量和效率。
二、风电场设备检修流程风电场设备检修流程包括以下几个步骤：1.确定检修设备在风电场，往往需要检修的设备比较多，这就需要对设备进行分类、确定检修的设备范围。
依据检修计划确定检修的设备范围非常重要。
2.检修前的准备在决定检修设备后，需要进行检修前的准备工作。
这包括查看设备的工作状况，历史记录以及设备的相关文档和资料。
需要检修的设备必须在加电或者起风前完成检修工作。
此时需要检查是否有无知识漏洞。
3.进入实际检修过程进入检修现场后，需要对设备进行初步检查，包括检查设备的结构、零件、电气及控制系统等，考虑到风电机组检修对现场的污染问题，在检修前期必须清洗现场，将油污，碎屑和其他杂物全部清理干净。
4.检修结束在设备的检修完成之后，还需要进行验收工作。
验收工作包括对设备的系统性能和工作效果的测试。
检查设备是否存在漏洞、电缆是否牢固等等。
三、风电场设备检修计划的制定风电场设备检修计划的制定对于本次检修工作的顺利进行具有至关重要的作用。
风电场设备检修计划的制定，应该根据历史检修情况与设备状况以及实际工作情况来综合考虑。
具体过程如下：1.依据历史的检修记录，对设备的检修周期进行预估。
2.对设备进行实际检查，考虑到项目的需求和有效工作周期调整分配任务。
3.制定设备检修计划的时间要作出合理的安排，考虑到造价方面投资预算的需求进行，以及考虑工程期的时间安排，从而制定一套全面、有序的检修计划。
风电场检修策划书3篇
风电场检修策划书3篇篇一风电场检修策划书一、检修背景随着风电场的不断发展，风电机组的运行时间和工作量也在不断增加，为了确保风电场的安全、稳定、高效运行，提高风电机组的可靠性和可利用率，降低故障停机时间和维修成本，对风电场进行定期的检修是十分必要的。
二、检修目标1. 通过全面、细致的检修，消除风电机组和输变电设备的缺陷和隐患，提高设备的健康水平。
2. 验证和恢复风电机组和输变电设备的性能参数，确保设备的出力和效率符合设计要求。
3. 优化和完善风电机组和输变电设备的运行参数，提高设备的适应能力和经济性。
4. 强化和规范风电场的运行管理和维护工作，提高人员的技术水平和责任意识。
三、检修内容（一）风电机组部分1. 叶片：检查叶片表面、前缘、后缘、叶根、叶尖等部位有无裂纹、磨损、腐蚀、变形等缺陷，测量叶片的挥舞、摆振、扭振等动态特性，清理叶片上的积冰、积雪、积灰等附着物。
2. 轮毂与机舱：检查轮毂与机舱的连接螺栓有无松动、断裂、脱落等现象，检查机舱内的电气设备有无过热、短路、断路等故障，检查机舱的振动、噪声、温度等参数是否正常，清理机舱内的灰尘、油污等杂物。
3. 齿轮箱与高速轴：检查齿轮箱与高速轴的齿轮、轴承、油封等部件有无磨损、损坏、泄漏等情况，检查齿轮箱与高速轴的油位、油温、油压等参数是否符合要求，更换或添加齿轮箱与高速轴的润滑油，清理齿轮箱与高速轴的散热器和过滤器。
4. 发电机与变流器：检查发电机与变流器的定子、转子、绕组等部件有无短路、断路、接地等故障，检查发电机与变流器的功率、电流、电压等参数是否正常，检查发电机与变流器的冷却系统有无堵塞、漏水、漏气等现象，更换或维修发电机与变流器的故障部件。
5. 偏航与刹车系统：检查偏航与刹车系统的偏航电机、偏航减速器、偏航轴承、刹车片等部件有无松动、磨损、损坏等情况，检查偏航与刹车系统的偏航角度、偏航速度、偏航力矩等参数是否符合设计要求，检查偏航与刹车系统的液压站、电磁阀、油管等部件有无渗漏、堵塞、失效等故障，清理偏航与刹车系统的刹车片和刹车盘上的油污和杂物。
风电场检修计划
风电场检修计划
1）重大检修：10年一次。
新变压器投运5年左右应进行一次重大检修。
2）定期检修：1年次。
变压器本体油样检验半年一次。
3) 中修：新变压器投运l年左右应进行次中修。
根据运行和试验情况，必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。
3、箱式变压器检修周期
1)重大检修：10年一次。
新变压器投运5年左右应进行一次重大检修。
2)定期检修：1年次。
变压器本体油样检验半年次。
3)中修：新变压器投运l年左右应进行次中修。
根据运行和试验情况，必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。
4、10KV站备变检修周期
每季度试验一次
5、66KV隔离开关检修周期
1) 定期检修：每年1次
2）重大检修，每十年左右一次
6、66KV电压互感器检修周期
1) 定期检修：每年1次
2）重大检修十年左右次
7、66kV电流互感器检修周期
1）定期检修：每年1次
2）重大检修十年左右次
8、35KV一段无功补偿装臵检修周期及项目
根据当地的环境和操作的情况，每1-2年需对无功无功自动调节装臵进行检查9、35KV段高压开关柜检修周期
根据运行条件和现场环境，每2至5年应对:J1关柜进行一次检查和保养
10、母线检修周期
1）定期检修：每年1次
2）重大检修十年左右次。
风力发电机组大修方案
风力发电机组大修工作“方案”2022年03月04日风力发电机组大修工作“方案”一、概况1.目的及适用范围风电机组属于长寿命周期、持续运转的复杂系统，技术的不断进步为机组安全运行、提高效率和经济性提供有力保障，因此，通过对设备本体投资更新，增加机组效率，提升安全经济性很有必要。
风机大修是对老旧机组进行深度的治理，集中处理平时无法处理的故障；焕发机组性能，提升利用率，更加平稳、安全地发电运行。
2.大修基本要求2.1只有经过严格培训并取得资格证的人员才能实施大修工作。
2.2大修人员应阅读并熟悉风场安全管理要求，并在大修作业中严格执行。
2.3大修人员应阅读并熟悉所维护风场机组的大修工具、备件、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。
2.4大修工作过程中，大修人员必须在大修记录表上签字、确认。
3.大修注意事项3.1所有大修工作都必须严格按照有关大修要求进行。
3.2在进行大修工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。
工具、零件必须摆放有序，大修结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。
3.3登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。
3.4不得一个人在大修现场作业。
3.5在机组大修过程中，严禁使用火源，如禁止使用打火机、抽烟等。
3.6使用机舱吊车时，应注意观察风速与机舱方向，必要时需使用揽风绳或手动偏航，让吊链远离高压线路及变压器，起吊时塔基人员应远离吊物，防止吊物坠落造成人员伤害。
3.7所有旋转部件大修时，必须注意安全操作，不能戴手套，小心部件旋转伤人。
3.8所有电气部件大修时，必须使用万用表测量，确认不带电后方可进行大修作业。
3.9大修过程中注意观察天气变化，若出现雷雨、极端风速等情况时，应立即中止大修作业并远离风机。
3.10进入轮毂作业前，必须手动刹车，锁定叶轮，锁销需投入到位。
3.11进行油脂清理、灰尘及碳粉等清扫类作业时，请注意个人防护，防止粉尘吸入。
3.12大修作业产生或清理的各类油脂、垃圾必须按照当地环境保护要求妥善处理，严禁随意丢弃。
风电场设备检修管理办法范文
风电场设备检修管理办法范文第一章总则第一条为规范风电场设备的检修工作，提高设备运行效率，确保风电场稳定运行，制定本办法。
第二条本办法适用于风电场的设备检修管理。
第三条风电场设备包括但不限于风机、变频器、变压器、集控器等相关设备。
第二章设备检修组织与管理第四条风电场应设立设备检修部门，负责设备检修的组织和管理工作。
第五条设备检修部门应配备专业技术人员，并定期进行培训和考核，提高技术水平。
第六条设备检修部门应制定设备检修计划，明确检修的时间、地点和内容。
第七条设备检修部门应根据设备使用情况和检修计划，合理安排人员和设备资源，确保检修工作的顺利进行。
第八条设备检修部门应建立健全设备检修记录，及时记录检修过程中的问题和处理方法。
第九条设备检修部门应制定紧急故障处理方案，保证在设备故障发生时能够及时有效处理。
第十条设备检修部门应与设备生产供应商保持紧密联系，及时获取设备检修方面的技术支持和信息。
第三章检修工作流程第十一条设备检修应按照以下流程进行：（一）检修准备：制定检修计划，组织人员和设备资源，了解检修设备的使用情况。
（二）检修过程：按照检修计划进行检修工作，记录检修过程中的问题和处理方法。
（三）检修验收：检验检修设备的质量和运行效果，确保设备能够正常运行。
第十二条设备检修过程中，应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。
第十三条设备检修过程中，应注意保护环境，确保检修工作不对正常生产和其他设备造成影响。
第十四条设备检修过程中，如发现设备故障或存在安全隐患，应立即停止检修工作，并上报设备检修部门和管理部门。
第十五条设备检修部门负责对检修工作的结果进行评估和总结，提出改进建议，并及时通知相关部门。
第四章设备检修安全措施第十六条设备检修前，应做好安全预防措施，确保检修人员的人身安全。
第十七条设备检修过程中，应配备专业技术人员进行监督和指导，确保操作的安全和准确。
第十八条设备检修过程中，应使用合格的工具和设备，确保操作的顺利进行。
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项目检修方案
编写：
审核：
批准：2016年08月24日
一、检修时间
2016年09月12日至2016年09月14日
二、检修范围
1、二三期风电场
（1）110kV及35kV 线路清扫、消缺工作
110kV·线清扫、金具检查、消缺
35kV 6条集电线路清扫、金具检查、消缺
工作负责人：
（2）110kV GIS 设备预防性试验、消缺、卫生清理
110kV GIS设备预防性试验
110kV GIS出线套管螺丝锈蚀严重，需重新更换
110kV GIS设备防腐粉刷
110kV GIS设备母线PT二次回路无接地点。
停电时测量N相与地的电阻看是不是接地，如果检查真未接地建议将N点在汇控柜处接地。
110kV GIS设备线路保护CT极性接反，与现场实际接线图也不符，现场检查线路保护电流相位180°，在带负荷情况下应该为0°，汇控柜441组CT为线路保护线圈，需将大U V W引出，小u v w短接。
工作负责人:
（3）#1、#2主变预防性试验、消缺、清扫
110kV#1、#2主变预防性试验
110kV#1、#2二次检查消缺及清扫
110kV#1、#2主变导线连接螺栓锈蚀严重，需更换。
110kV#1、#2主变本体及附件防腐粉刷。
110kV#1主变低压侧B相母管穿墙套管的更换
110kV #1主变、#2主变渗油处理
35kV绝缘管母需测量对地绝缘电阻（每年一次）选用500V，1兆欧表测量，测量时将外壳屏蔽线拆除
工作负责人：
（4）35kV开关柜预防性试验、消缺、清扫
35kV开关柜预防性试验
35kV开关柜屏蔽线的接线方式需核对，该屏蔽接地点在零序CT下方，正确方法为不穿CT，螺丝压接改用专用线夹，电缆屏蔽线用热缩管包覆（需要热缩管和热风枪）
35kV开关柜后避雷器引线与电缆伞裙搭接需要绑扎，柜后接地刀闸与柜体连接地线有晃动放电风险需绑扎柜体连接线（需要绑扎带）清理电缆沟内旧电缆、清扫电缆沟卫生
工作负责人：
（5）35kV无功补偿设备预防性试验、检查、清扫
35kV无功补偿设备预防性试验
35kV 无功补偿设备卫生清扫及消缺
35kV 磁控电抗器呼吸器硅胶更换
35kV无功补偿设备区围栏防腐处理
工作负责人：
(6) 35kV接地变预防性试验、检查、清扫
35kV接地变预防性试验
35kV接地变本体检查、清扫
工作负责人
（7）继电保护预防性试验及消缺工作
站内继电保护预防性试验及消缺工作
工作负责人：
（8）箱变检查
箱变高压侧防火封堵、电缆头屏蔽接地线绝缘处理（用防水绝缘胶带缠绕）
工作负责人：
2、停电范围：
110kV·线、#1主变、#2主变、35kVⅠ段母线、35kVⅡ段母线、35kV#1～#6集电线路、35kV#1～#2无功补偿装置、35kV#1～#2接地变。
3、现场带电设备位置：
10kV站用变、400V交流供电系统、继保室及现场直流电源带电。
三、检修队伍及人员
1风电场全体生产运行人员：主要负责变电站内、外的设备清扫、维护、消缺。
2、外委施工队：
电力公司：35kV集电线线路检查、消缺、清扫。
四、准备工作
1、现场操作人员必须于9月11日17:00前做好现场检修相关准备工作，并根据调度预令开具操作票，同时将调度预令记录在当天运行日志及调度指令记录簿中
2、资料及图纸的准备：
1）35kV开关柜厂家一、二次原理图及接线图；110kV主变保护；35kV SVC原理图及接线图；故障录装置等保护屏的原理图及接线图；35kV母差保护图纸。
2）110kV GIS开关、110kV主变、35kV开关柜及断路器、无功补偿装置、接地变的使用维护说明书。
3）升压站所有保护定值复印两份。
3、仪器及工具的准备
1）试验仪器
回路电阻测试仪、继电保护测试仪、局部放电测试仪、微水测试仪、检漏仪等。
2）仪表
万用表、钳形电流表、绝缘电阻表（500V、1000V、2500V）、接地电阻测试仪、35kV验电器、110kV验电器
4、材料准备
1）主变：需更换的成套螺丝12组、变压器本体及附件油漆、35kV 穿墙套管1只。
2）线路：两套绝缘子，均压环
3）无功补偿变：硅胶若干
4）开关柜室：热缩管、热风枪、绑扎带
4）酒精一箱、抹布若干、扫帚6把、拖把6把、吸尘器、内六角2套、棘轮扳手2套、尖嘴钳2把、斜口钳2把。
五、检修工作按排
1、人员名单：
检修现场人员：
运行组：
检修组：
线路检修组：
值班人员：
运行组：
检修组：
2、工作流程
1）按照工作地点、工作内容，二三期检修工作共需开具线路工作票1张，站内检修预试工作票1张，内容如下：
线路：
①电力线路第一种工作票，工作内容：110kV线线路清扫消缺（掏鸟窝、清扫等消缺工作）、35kV集电线路清扫消缺（避雷器试验、掏鸟窝、清扫等消缺工作），工作负责人：
升压站：
①变电站第一种工作票，工作内容：1
②变电设备年度检修（预防性试验、卫生清理等），工作负责人：以上工作票于9月11日17：00前全部准备完毕。
注：
工作票许可完毕及终结后，由现场工作许可人电话汇报至一期值班室，一期值班人员统一记录在工作日志、工作票记录内，不得后补。
3）9月12日全站停电完毕，工作票许可完成后，线路清扫、检修工作立即开展。
4）负责总体协调各外委单位，提前到场，停电后立即开展相关实验工作，现场协调生产人员各区域设备的试验、清扫工作。
六、停送电工作的安排
一、停电时间及停电范围
1、停电时间及准备工作
1）计划停电时间：2016年9月12日6时至2016年9月14日18时
2）准备工作：
1）09月09日召开检修启动会，安排布置工作，所有生产人员按照分工梳理各自工作，明确工作内容、标准、目的，整理所需的安全工器具、材料及配合人员等，检修负责人准备好工作票及相应的检修工具。
2）09月11日对各施工单位进行安全交底，并进行相关安全资质审核。
3）09月11日下午向威海地调申请非计划停电，提报自动化检修申
请。
4）9月11日17时30前进行倒换厂用电工作。
5）9月12日5:45前，到二三期主控室，等调度下正令后，按照调度令进行倒闸操作。
2、停电安全措施及注意事项
1）运行人员按调度指令要求对站内设备做好安全措施，如因工作票要求需增加安全措施的，运行值班人员可根据工作票要求增补相应的安全措施。
如110kV线路检修需挂地线，可由施工单位根据需要做安全措施，但运行人员必须进行记录。
2）400V低压回路及220V直流系统需要停电的，运行人员可根据需要进行停送电，并做好记录。
3）如在检修或试验过程中需临时做安全措施的，可由检修或试验人员自行操作，但在检修或试验完成后必需恢复。
4）所有运行操作、检修或试验工作必需遵守《电力安全工作规程》。
3、送电工作
1）2016年9月14日前，运行人员需按调度预令整理好操作票。
2）工作负责人根据现场检修工作进度，如某项检修工作确实在9月14日17时前不能完成的，必须在9月14日12时前向值班人员汇报，并根据实际情况决定是否向调度申请延期。
3）2016年9月14日17时，由负责对升压站所检修设备进行检查，确保工作全部终结、人员全部撤离、现场无任何遗留工具杂物、
拆除所有安全措施，并终结所有工作票。
4）2016年9月14日18时，按调度指令进行送电操作。