井壁取心方法
复查井壁取心
复查井壁取心位置及顺序号。
5
未进行复查扣5分。
7
记录数据
读取井壁取心深度，并在井壁取心设计单上按顺序号填写井壁扣3分；
填写井壁取心深度不正确，每处扣2分。
从第2颗开始计算并标明每一颗井壁取心的上提值。
10
计算井壁取心的上提值不正确，每处扣2分。
井壁取心方法
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得分
备注
1
准备
材料、工具准备。
5
每少选或选错1件扣1分。
2
油气显示归位
确定本井油气显示情况
1
不掌握本井油气显示情况扣1分。
将随钻岩屑录井图与本井1：500常规测井曲线进行对比，进行含油显示归位。
9
不会进行对比扣5分；
油气显示归位不合理扣5分。
3
8
安全
文明
操作
清理现场
未清理从总分中扣5分。
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项安全规定从总分中扣10分；严重违规取消考核。
9
考核时限
在规定时间内完成
超时1min从总分中扣5分；超时3min停止操作。
合计
100
10
未将1：200常规测井曲线与中子、密度曲线进行叠合扣5分；
叠合不合理扣5分。
5
设计井壁取心
根据井壁取心原则在1：200双侧向测井曲线上画出井壁取心位置（用直尺、铅笔画垂直于深度方向的短直线），由下至上（由深至浅）标注顺序号。
30
井壁取心位置设计不合理，每处扣5分；
标注不正确，每处扣2分；标注顺序号有误，每处扣2分。
标识需落实层
将归位油气显示标识到本井1：200电阻率曲线上。
10
未将归位含油气显示标识到本井1：200电阻率曲线上，每少标或错标一层扣5分。
根据测井曲线特征标出可疑含油层及需落实的层。
10
未能标出出可疑含油层及需落实的层，每漏标一层扣5分。
4
曲线叠合
按深度将1：200常规测井曲线与中子、密度曲线进行叠合。
旋转井壁取心操作规程
旋转井壁取心操作规程一、施工风险提示(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。
(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。
(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。
(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。
(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。
(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。
二、注意事项(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。
(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。
(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。
(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。
(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。
三、技术措施（一）通井措施：1.工程措施：(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。
倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。
如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。
软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。
(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。
钻井取心技术
（4）卡簧式岩芯爪：适用于硬地层，地质钻探使用，石油 钻探取芯使用较少。
岩芯爪的类型可根据不同地层来选用，其内、外径间隙要 合适，才能有效的提高岩芯收获率。
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
（1）卡箍式岩芯爪☆：它的形状如圆箍，一圈开有数道缺 口，把它分为许多瓣，每瓣内车有数圈卡牙，卡箍的外壁 呈截锥状，与缩径套配合使用。缩径套有同样锥面。岩芯 爪沿爪座移动时，其爪牙收缩卡紧岩芯。它用于软及中硬 地层。
（2）卡瓦式岩芯爪：适用于中硬及硬地层。它由挂套、销 轴、扭簧及卡瓦片组成。卡瓦片可依赖扭簧力量使其张开。 钻进时紧贴钻头内壁。割芯时，在外力作用下使岩芯爪沿 钻头内壁向下移动，卡瓦片收缩包紧岩芯
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
三、常规取芯工具的类型
按工具结构分 单筒取心工具：无内岩心筒。 双筒取心工具：有内、外岩心筒。它又可分为双动双 筒取心工具（钻进时内外岩心筒同时旋转）和单动双 筒取心工具（钻进时内岩心筒不旋转）。
按取心长度分 短筒取心工具：一般钻进取心为一个单长度以内， 即取心钻进时不能接单根。 中、长筒取心工具：可连续取心钻进几十米至百米。
可钻性、研磨性等，以指导钻井作业。
2．研究生油层
在一个沉积盆地内寻找油气，需要从目的层的岩芯取样化验
分析各项生油指标。根据化验所得结果可以从生油角度选择勘探
油气藏的目的层和有利地区。
3．研究油气层性质
通过对取出岩芯的分析，进一步了解储集层中油、气、水的
分布情况，油层的孔隙度、渗透率、含油气饱和度以及油气层的
长城钻井取心技术
应用领域与市场需求
应用领域
钻井取心技术主要应用于地质勘探、油气资源开发、地热资源开发、环境地质调查等领域。通过该技术可以获取 地下岩层的详细信息，为资源开发和环境保护提供重要依据。
市场需求
随着全球能源需求的不断增长和环保意识的提高，对油气资源、地热资源等清洁能源的开发需求不断增加。同时， 环境地质调查和灾害防治等领域也对钻井取心技术提出了更高的要求。因此，钻井取心技术具有广阔的市场前景 和发展空间。
CHAPTER
钻头材料选择与优化
超硬材料应用
采用金刚石、硬质合金等超硬材 料，提高钻头耐磨性和破岩效率。
材料复合技术
通过不同材料的复合，实现钻头力 学性能和耐磨性的优化。
钻头结构设计
针对不同地层特性，设计合理的钻 头结构，提高钻进效率和取心质量。
井壁稳定技术研究
井壁失稳机理分析
深入研究井壁失稳的原因和机理，为稳定井壁提 供理论支持。
自动化控制系统
智能化决策支持
采用先进的自动化控制技术，实现钻 井取心过程的自动化和智能化管理， 提高作业效率。
利用大数据和人工智能技术，对钻井 取心数据进行深度分析和挖掘，为作 业决策提供支持。
实时监控系统
建立实时监控系统，对钻井取心过程 进行实时监控和数据采集，确保作业 安全和质量控制。
绿色环保理念实践
结合旋转和冲击两种破岩方式，提高破岩效率和钻头寿命。
数据分析与决策支持系统建设
数据采集与传输
01
建立实时数据采集和传输系统，确保数据的准确性和时效性。
数据处理与分析
02
运用大数据、人工智能等技术手段，对数据进行处理和分析，
提取有价值的信息。
决策支持系统开发
钻进式井壁取芯技术简介
钻进式井壁取芯器（FCT）
火工取芯
取芯成本低 占井周期短 针对油层有目的地取芯 深度准确 取芯成功率低 岩芯质量差
钻壁取芯
取芯成本低 占井周期短 针对油层有目的地取芯 深度准确 取芯成功率高 岩芯质量好
钻进式井壁取芯器工作流程
地面仪器和井下仪器通过两个微处理器之间的主从应答 实现通讯。在通讯中，地面仪器下井下仪器发出命令，用以 控制井下仪器自然伽马信号的采集；控制机械部分推靠臂钻 头岩芯推杆的伸出和收回。 井下仪器的电子部分将采集到的伽马信号，和从机械部分 采集到的岩芯的芯长，位移等一系列数据编码后传输到地面， 地面微处理器将接受的数据处理之后显示出来或进行记录， 地面操作人员可以根据井下传输的信息有针对性的控制井下 仪器进行取芯操作，最终达到从裸眼井硬地层井壁上取得完 整的、不变形的25mm-48mm的岩芯。
校深垂直分辨率
0.2m
最大一次下井取颗数
25
钻进式井壁取心注意事项
1、 对井况的要求 井径范围：160mm—380mm。 要求取芯段泥饼不能过厚，以利于取出较长的岩芯。 在井下拐点上下50米，需打玻璃微球降粘剂，以防仪器遇阻和遇卡。 井斜小于15度，对大于15度井斜的井会影响取芯的收获率，并增加测井风险。
2、 对泥浆的要求 因为旋转式井壁取心每个点约需5~7分钟左右，极易造成仪器及电缆的粘卡，所以
要求泥浆中打入防卡剂。短起下结束后充分循环泥浆，做粘卡试验，保证仪器能在井下 安全静止5~7分钟。
循环泥浆3周以上，充分除砂、除岩屑。 对于高温井应采取降温措施。 泥浆性能要求，粘度〈60s；含砂量〈0.5%；失水量〈8ml;比重〈1.4g/cm3 泥浆静止8小时以上，必须再次通井循环泥浆3周以上。 3、对电源的要求 钻进式井壁取心时所需电源功率较大（380V），所以井队应提供功率相对较大，电压 波动相对较小的接电场所供测井队使用，并在测井施工过程中不能断电。如确需倒电 必须征得测井队同意。
钻井取心作业的安全操作
钻井取心作业的安全操作钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。
对岩心有一定特殊要求的钻井取心称特殊取心，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。
常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下面介绍常规取心作业中的安全知识。
在取心作业施工前在，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取心措施及必要的安全操作知识及注意事项等常识。
为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须化为灰烬，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时即便要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下童心钻台时，钻头必须包捆好。
钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁并无金属物。
粪坑金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心富尔县，第三是造成取心投资过程中卡钻。
另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。
取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数塞雷县执行，若要修定修定必须经技术人员表示同意，下面是取心钻进中常会遇到的一些不安全因素和处理办法。
取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜叶唇柱的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。
下短筒工具取心时应避免接单根(钻杆)。
用中、长筒机器取心钻进，接单根是难免的，接单根要掌握好两个安全环节：第一，方钻杆打完后上提钻具拔断岩心，在拔断岩心的过程中不允许停止泥浆循环，当方钻杆，提出转盘面后才允许停泵；第二，应迅速接单根，防止井内钻具被卡，取心接单根只能用液压大钳或旋绳卸方钻杆，禁止采用转盘卸方钻杆。
取心一般是在油层(或预测是油层)中进行的，因此取心钻进防漏、防井喷应当激起注意。
钻井取芯技术
钻井取芯一、取芯方式按取心方式分：常规取心和特殊取心常规取心可分短筒取心和长筒取心特殊取心：1）油基钻井液取心2）密闭取心3）海绵取心4）保压密闭取心5）疏松砂岩保形取心6）定向取心二、常规取心主要目的：①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。
②建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。
③了解岩性与电性关系。
2）常规取心方式：短筒取心：取心钻进中途不接单根的常规取心。
它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。
它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。
中、长筒取心：钻进中途要接单根的取心。
它的工具必须含有多节岩心筒。
中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。
2、取心工具的选择1）．不同井深条件下取心工具的选择浅井选短筒，深井中长筒。
2）．根据地层岩性选择取心工具在松散、松软地层中应选用加压式取心工具，而在中硬～硬地层以及岩心成柱性较好的软地层中应选用自锁式取心工具。
3）．根据取心方式选择取心工具3、取心钻头的选择目前，国内外钻井取心均广泛使用金刚石取心钻头。
1）．金刚石取心钻头使用效果好特别是胎体式金刚石取心钻头，能保证钻头出刃均匀。
金刚石耐磨，胎体耐冲蚀，因而钻进平稳，速度快，收获率高，使用寿命长，综合经济效益好。
2）．金刚石取心钻头适用范围广。
从极软至极硬地层，均有与之相适应的各种系列的金刚石取心钻头供选择，完全能满足各种条件下取心的需要。
3）．胎体金刚石取心钻头成型容易，加工简便，成品率高。
4、取芯工具的组成取心工具由上稳定器、分水接头、堵孔钢球、外返孔嘴、悬挂总成、内岩心筒组、外岩心筒组、下稳定器、组合内筒鞋、岩心爪、取心钻头等部件组成。
5、取心前的准备A．井眼准备（l）钻进一开始就要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等。
（2）取心前的一个钻头要带打捞杯，要修平井底。
井壁取心录井
井壁取心录井
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四．井壁取心的整理、汇报及上缴要求
2. 井壁取心统计： 1) 统计本次取心井段，下井颗数，收获颗数，收获率， 2) 按层位，分类统计泥岩、砂岩、花岗岩、玄武岩等颗
数，
3) 统计总油气显示颗数，不同含油级别颗数、深度， 4) 核对准确汇报基地； 3. 描述整理成册，汇报基地并装箱内一份,箱上标明井名、
井壁取心录井
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五．井壁取心的描述
3. 描述井壁取心应注意的污染影响: 1) 泥饼的影响, 2) 钻井液混油，潢化沥青、褐煤等有荧光的钻
井液添加剂的影响,
3) 油基钻井液的影响, 4) 试剂、试纸污染的影响; 5) 壁心之间人为的或用具的交叉污染影响；
井壁取心录井
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五．井壁取心的描述
4. 碎屑岩壁心描述内容： 1) 深度、层位、壁心长， 2) 定名、颜色、成份、结构（粒度、圆度、分选性）、
壁取心验证；
2) 录井无油气显示，测井解释是油、气或可疑油、气
层的要井壁取心验证；
3) 录井岩性与测井电性有矛盾的要井壁取心验证； 4) 不整合面上风化壳岩性、不整合面下潜山岩性要井
壁取心验证；
井壁取心录井
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二．井壁取心的确定及实施
5) 剖面岩性突变、断层接触界面岩性要井壁取心验证； 6) 特殊岩性、标志层要井壁取心验证； 7) 对应邻井有油气显示的目的层，而本井无显示井段要
井壁取心录井
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五．井壁取心的描述
7. 壁心描述实例： 2) 褐灰色油斑细砂岩----1525 m，NmL，长3cm，
褐灰色，成分以石英为主，长石次之，暗色矿 物及岩屑少量，细粒，少量中粒，次圆状，分 选好，泥质接触式胶结，疏松；含油面积30%, 含油呈斑块状不均匀，棕褐色，无油脂感，不 染手，油气味微淡，滴水缓慢渗入（火柴棒或 牙签蘸水滴）；荧光C级，直照黄色，荧光面 积40%，滴照（滤纸上）A/C反应快-中等，乳 白色，发光中等光环痕。
取心技术操作规程
取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。
1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。
1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。
1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。
直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。
1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。
1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。
1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。
2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。
2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。
2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。
2.4 井底无落物。
2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。
2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。
3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。
3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。
3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。
3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。
3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。
3.1.5 取心工具装配质量不合格。
3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。
3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。
3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。
3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。
3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。
钻井取心工艺技术
若泵压明显下降，钻井泵上水正 常,则可能是由于钻具刺漏引起， 应立即割心起钻。 若蹩跳严重调整参数后也无法消 除，一般是井底不干净，应立即 割心起钻。 连续取心一般每取心30米，要用 牙轮钻头扩眼后再继续取心。
岩心抓：卡住并割断岩心。
卡箍式岩心抓
卡板式岩心抓 卡瓦式岩心抓 卡簧式岩心抓 扶正器（差值短节）：调节内外筒间隙及稳定岩 心筒。
2、工具技术规范
规 范 型 号 川8-3型 CQ180105 9100 川7-4型 CQ172-10 9200 川6-3型 川6-4型 CQ133-70 CQ133-7 0 9000 9000
钻头尺寸 （毫米）
钻压 升/秒）
150（165）
30-60
40-65
7-12
213（215）
50-80
50-80
16-22
3、取心钻进注意事项
取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变 化，发现异常，果断处理。严防卡心、堵心、 磨心。 若泵压逐渐升高，机械钻速随之下降，上提 钻具，泵压恢复，一般是钻头磨损，应割心 起钻。 若泵压突然升高，机械钻速明显下降，一般 是进入软地层，钻头吃入过深或钻头泥包， 应适当调整钻压。
岩心的用途： 主要用于研究地层：通过对各种不同地区地层的 描述，来对比和研究它们的相互关系说明其特点 ， 确定其形成及在剖面上和平面上的分布规律。 研究油气层性质：利用岩心测定岩石的空隙度、 渗透率含油饱和度等。 研究生油层：利用目的层所取岩心确定生油条件 （有机碳、沥青质和烃类物质含量）的好坏。 指导油气田开发和检查开发效果：利用岩心进行 油层模拟实验，进行注水采油试验，为开采、开 发提供理论依据。
4、川式工具的结构 特点
井壁取心作业的安全操作
井壁取心作业的安全操作取心施工时，用装枪机组装取芯装置，用电缆将取心器下人井中，由地面仪器控制，在预定深度位置点火，将取心筒打入井壁取下岩心，用绞车配合起下电缆，将岩心筒拔出井壁，起出井口。
取心工具主要是井壁取心器，其上部．是选发器装置，主体是取心枪体，枪体上装配炸药和岩心筒。
井壁取芯中使用的炸药为炸药，是高温火药，属于危险品，因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度，要特别注意防盗、防火、防爆炸。
在井壁取心施工过程中，人员接触的运转设备、电源、火药、取芯装置等可能造成伤害、致死。
施工安全要求是：所有接地连接不允许使用裸导线，接线头要用胶布或胶管包好，不准裸露在外；井口接线时，要先将电缆放电后再接线；取心器、电极起出井口前，操作员要注意关闭电源。
地面爆炸是取心工作中最恶性的事故，直接危害施工人员生命和设备安全，这类事故的主要原因可归结为：火药使用或保管不善，麻痹大意，火花落入爆炸箱或匆忙点燃地面粉末，燃及药箱，发生爆炸。
预防爆炸事故的办法有：火药要设专人保管，火药箱用完盖好上锁，把散碎火药清除干净；在装有火药的车辆上以及装弹机装弹时，不得吸烟或动用明火；操作员在地面校验点火换档系统时，应拔掉插头；井口在排除故障前，应断开点火连线的开关；若必须对工具进行整体地面检查，应设专人指挥，待井口接好线，取心器弹道朝下，井口人员撤离10米以外，再通知仪器车操作员点火；井口人员连接取心器点火线前，应先对电缆放电，井口操作人员要站在取心器两侧，避开取心筒发射方向。
取心作业中还要防止井口落物和井下落物。
如：滑轮夹板断裂，安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因，使天滑轮掉下砸断电缆，造成电缆、取心器落井的井口落物事故；取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框，顶丝脱落或忘记上顶丝，造成取心器落井的井下落物事故；由于井下情况复杂，钻井液性能不好，井身质量差，井眼局部垮塌，以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡，拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。