FS复合外模板施工方案

2.0.7 国家现行的规范、规程，主要包括：
《混凝土结构工程施工质量验规范》GB50204-2015
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
模板工程施工方案
一、工程概况
本工程为德州陵城金国城花园，位于德州陵城区马厨村以北、104国道以南。该工程项目包括高层住宅工程、地下车库等部分。总建筑面积119342.86m2，其中地上面积86934.16㎡，地下面积32399.7㎡。地上共分七个楼座及部分网点，其中，1#、2#、4#、5#、6#、7#地下2层，地上16层，3#地下2层，地上23层；基础为CFG桩、筏板，地上结构为剪力墙结构，结构的类别为Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。本工程正负零以上外墙采用FS复合保温模板。
《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DB13（J）T 156-2014
《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ-079-2011
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统构造图集》J14J134
三、方案选择
3.1模板的选型：模板拟采用木胶板，框架柱、剪力墙模板采用12mm木胶板，内龙骨楞采用50×80木方，外龙骨采用φ48钢管。支撑采用扣件式钢管脚手架。为保证结构的整体性，本工程墙柱与顶板梁同时支模同时进行混凝土的浇筑。根据工程的特点，模板体系拟采用以下安装方案。
3.2地下室模板方案：地下室及非标层墙体模板拟采用12mm厚木胶板组拼。Φ14对拉螺栓@400，非防水层穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管，对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍（长度同剪力墙厚度）支撑模板，防止墙体因紧固对拉螺杆过紧而使墙体变形、截面尺寸减小。外墙及水池等有防水要求的墙板采用止水螺栓（在Φ14对螺栓中间加焊3厚止水钢板）。本工程地下室模板因主体工程先于地下室施工，地下室模板考虑一次摊销使用。
5.2.1.1.4外墙水平施工缝以高于基础梁300处采用木胶板吊模并安装钢板止水带（如下图所示）。
5.2.1.2后浇带处模板
基础底板后浇带处采用双层钢丝网拦截，具体做法为，用Φ12钢筋焊接钢筋框，Φ12钢筋横档＠300，将双层钢丝网用22#铁丝绑扎在钢筋框上，然后将钢筋框安装在膨胀带处并进行加固。并将此处的混凝土凿毛。钢丝网将留置于混凝土中，不用取出。具体做法详见下图：
3.3标准层模板方案：标准层短肢墙模板采用12mm木胶板，外墙采用FS复合保温模板。50×80mm的木方龙骨，φ14的对拉螺栓，穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管，对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍（长度同剪力墙厚度）支撑模板，直角扣件脚手架支撑。标准层模板为配合工程进度和保证工程质量，按三次摊销使用。
框架模板采用12mm厚的木胶板组拼，剪力墙模板及梁模板加工应按周转使用原则加工，同截面模板应按类别存放。梁模板的施工工艺流程为：
弹出梁轴线及水平线，并复核→搭设梁模板支撑→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固→自检→报监理验收。
5.2.1.4.4墙连柱模板支设
墙连柱模板采用木胶板模，支设及加固方法见下图。
5.2.1.4.5施工要点
矩形柱采用12mm厚木胶板作模板，预先加工成型。木胶板侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密，模板接缝处用胶带粘贴，竖向小肋50×80方木应刨平、刨直且用压刨机加工成厚度一致。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。做法详见下图：
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1项目经理部做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和本工程的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
4.1.2模板工程施工前，技术负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：施工部位，施工顺序，施工工艺，柱、梁、板等模板节点支设方法、模板质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全、环境保护等注意事项等。
5.2.1.3．地下室墙体模板
5.2.1.3.1防水混凝土及主楼地下室墙体模板
地下室外墙及消防水池部位剪力墙模板采用12mm厚的木胶板，模板外侧50×80方木背楞@180～200，方木外每450mm设一道双根钢管(水平)，最底一道钢管距地不大于200mm，采用防水对拉螺栓@450×450mm配以“3”型卡、螺帽加固。考虑外墙断面较大，外墙较高，混凝土侧压力大，且外墙外侧无任何排架连接，所以外墙止水对拉螺栓在墙高1/2以下加双螺帽加固，外墙内侧同时设置斜撑且与排架连接，斜撑横向间距为＠1000。防水螺栓中间部分焊接(双面焊)-3×50×50止水钢片，两端使用φ12钢筋焊接30mm定位钢筋并在定位钢筋外加垫塑料垫块以保证墙厚。混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，将塑料垫块凿出形成凹槽，凹槽处用1：1的膨胀水泥砂浆封堵，防水对拉螺栓的长度为墙厚每边加160mm。外墙加固具体详见下图所示：
5.1模板工模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检
5.1.2柱模板工艺流程：
5.2模板支设工艺
5.2.1地下室模板
5.2.1.1基础模板的安装
5.2.1.1.1基础底板外围因防水施工要求、电梯井外侧、积水坑外侧、主楼与地下车库高低差部分，采用M5.0水泥砂浆砌筑240厚砖胎模。砖胎膜的高度为同构件高度。地基梁、外墙地基梁内侧、电梯井和集水坑内侧模板采用木胶板，龙骨为50×80木方＠150设置一道；按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成。 积水坑、电梯井砖胎模作法见下图：
5.2.1.3.3墙体模板的支设
5.2.1.3.3.1根据层高的高度，为保证施工质量，对拉螺栓横、纵向间距均为均不得大于450mm。
5.2.1.3.3.2墙体模板的小肋（竖向）采用50×80的木方，间距150mm，大肋（水平向）采用双根φ48钢管，间距同对拉螺栓。
5.2.1.3.3.3同时将剪力墙模板支撑与满堂脚手架连接固定。
二、编制依据
2.0.1 招标文件及答疑书、施工合同及我公司投标承诺；
2.0.2 工程设计图纸、《施工组织设计》及相关的施工文件；
2.0.3 国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规；
2.0.4 公司质量、环境、安全卫生认证体系文件及有关管理规定；
2.0.5 现场条件、公司的施工管理制度和施工经验；
2.0.6 《建筑施工手册》第5版、《建筑施工计算手册》2011年第2版；
5.2.1.4.3柱模板支设
本工程地下室柱为600×600，部分方柱连墙，加上层高较高，为保证施工质量，对于柱模板根据不同情况分别处理。对于独立方柱，采用同方柱尺寸一样的木夹板，加固采用Ф48×3.5钢管在四周作柱箍，沿柱高方向，1/2柱高以上每500mm设一道，柱高1/2以下范围内每400mm设一道，第一道柱箍离地面不超过200mm。且每个侧面设双道斜撑，柱除单独加固外，柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。
4.2.2主要施工工具有手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器等。
4.3材料准备
木方规格50×80mm，12mm木胶板，φ48×3.5扣件式钢管脚手架，可调式支托，模板脱模剂，采用水质脱模剂。其他材料包括托具、卡具、螺栓、U型卡、拉杆、钢筋箍、12～16号铁丝、圆钉等。
五、模板施工工艺及方法
5.2.1.5.2梁模板施工方法
在柱根部弹出梁的控制线及柱筋上弹出水平线（梁底标高引测用）和水平标高线，并复核。
安装梁模支架：梁支柱底必须铺设脚手板。支柱采用双排。支柱上连结纵向水平拉杆和梁底模横杆（钢管支托），支柱中间和下方加纵横杆或斜杆。梁模的侧面和底面小肋（水平向）用50×100mm木方，在梁的高度和宽度范围内间距为150。梁侧面大肋（水平向）采用双排φ48钢管。梁高≥700时沿梁高方向每隔450设置一道φ14对拉螺栓加固，且不小于一道，沿梁长度方向每隔600设置一道。
4.1.3模板施工前，应根据施工平面控制网线，在楼板面或垫层上放出控制网线，对墙、柱要放5条控制线：一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
4.1.4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
4.2施工机具准备
4.2.1机械设备主要有塔吊、手电钻、手提切割锯、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等。
5.2.1.3.3.4模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵，以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。
5.2.1.3.4施工要点
5.2.1.3.4.1墙模板安装前，应先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，下木砖或预埋件，根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。
5.2.1.3.4.2模板安装，墙模板面板应预先与内龙骨（竖向）50×80mm的方木钉成大块模板，内龙骨间距150mm。外龙骨（水平）用φ48钢管与内龙骨垂直设置，间距400mm,用“3”形卡及φ14对拉螺栓固定。
5.2.1.4地下车库柱模板
5.2.1.4.1柱模板施工工艺流程：
弹柱位置线→加工、预拼装柱模→搭设安装架子→安装有梁口的柱模板→安装另两个面的柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→全面检查校正→群体固定→自检验收
5.2.1.4.2柱模板的设计
所有柱模板均采用12mm厚的木胶板组拼，竖向小肋采用50×80的木方，间距150，柱截面尺寸≥600mm时，水平方向采用双根φ48钢管做柱箍，从柱根部起，1米范围内间距为400，第一道离地不大于200,1米范围以上间距为450。同剪力墙一样，用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出100的距离，用来设置一道水平木方。在柱子中间设一根φ14对拉螺栓。柱子截面尺寸大于≥800mm时采用水平方向采用双根φ48钢管做柱箍，从柱根部起，1米范围内间距为400，第一道离地不大于200,1米范围以上间距为450。同剪力墙一样，用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出100的距离，用来设置一道水平木方。在柱子中间设二根φ14对拉螺栓。