天然气场站年度维修保养计划表
LNG加气站设备日常维护保养表
40
安全标示、停车位等
检查安全标示、停车位等是否正常
√
√
31
灭火器
检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的
√
32
控制箱电源柜
检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色;检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；
√
33
接地线、接地母排
检查有无断开、损坏等
√
34
卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器
检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。
25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
√
26
加气枪头、吹扫枪头
检查视情况更换
√
27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
√
28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
√
30
充装和排放软管
目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。
除尘、清洁表面
√
定期校正
√
19
安全阀
检验不合格更换
√
20
管线
检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理
√
21
气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆、气缸
√
检查视情况更换密封垫
√
22
手动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换密封垫
√
燃气公司安全运营维护修保养改造类表格资料汇编
燃气公司安全运营维护修保养改造类表格资料汇编固定资产大修、改造工程启动报告
固定资产大修、改造工程付款审批表
市政燃气管道改造工程计划表（一）
庭院燃气管道改造工程计划表（二）
阀门（阀井）改造工程计划表（三）
凝水缸改造工程计划表（四）
调压站改造工程计划表（五）
燃气表出户改造工程计划表（六）
压力容器检测项目计划表（七）
CNG大修（改造）工程计划表（八）
运输车辆大修（更新）计划表（九）
场站设备大修（改造）工程计划表（十）
********调压站（柜、箱）维护保养记录
*****抢修记录表
**8*8用户燃气设施维修记录
*****场站设备检修记录
*****门站设备维护记录
抢险登记表
抢险单位：编号：
抢险负责人：安监部负责人：公司经理：
维修任务单
日期：维修编号：
运营所长：维修员：用户：
工福户维修单
日期：维修编号：
主管领导：维修员：用户：
********管网故障维修单
日期：维修编号：
********管网故障维修单
日期：维修编号：
报修登记表。
新奥加气站设备维护保养计划表
液
枪
紧固枪头螺栓
维护
每周
检查视情况更换外密封
检修
每季
检查视情况更换内密封
检修
每季
潜
液
泵
除尘、清洁表面
维护
每周
固定螺栓紧固
检修
每月
柱
塞
泵
检查泵声音是否正常、是否漏气、进液，排气阀门是否正常
维护
每日
对柱塞泵进行清洗保养
检修
每月
检查润滑油油位是否正常
检修
每周
消
防
器
材
应急灯断电时照明正常
巡检
日常
灭火器箱无断裂、标识清楚
检修
每月
检查电机轴承润滑油液位高度
检修
每月
检查压力表是否正常
维护
每月
检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污
检修
每月
检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）
检修
每季
维护、保养项目
维护保养办法
维护保养周期
责任人
用
电
设
备
清扫除尘
保养
1000小时
低压电器动、静触头无磨损
检修
1000小时
接地与接零装置连接处有无松落、断线
干
燥
器
启动无异响，无漏气
维护
日常
检查压缩机三角带的张力
维护
日常
按时排污
维护
日常
压缩机曲轴箱换润滑油
保养
200小时
压力管道
压力容器
连接法兰螺栓无松动、泄漏
检修
日常
放散阀、排污阀无泄漏
检修
日常
安全阀、压力表等安全附件安全可靠
燃气场站的年度工作计划表
燃气场站的年度工作计划表1. 引言燃气场站的年度工作计划表是为了规划和组织燃气场站的各项工作，确保燃气供应的安全和稳定。
本计划将分为以下几个部分：安全管理、运营管理、维护管理、改造工程、燃气质量管理、环保管理等。
2. 安全管理-为场站安装火灾自动报警系统；-加强巡检和维护设备的环境监测仪器设备；-定期召开安全会议，强化员工的安全意识和培训；-加强与相关政府监管机构的联系与协作，做好各项安全报表的填写和上报；-加强燃气泄漏监测与处理，并提高应急处置能力。
3. 运营管理-提高燃气生产效率，减少损耗；-与各供应方保持良好合作关系，确保稳定的燃气供应；-调整场站的生产计划，确保能满足用户的需求；-维护和更新记录并监控场站的燃气负荷曲线；-减少能耗，提高能源利用率。
4.维护管理-加强对设备的定期检查和维护；-建立设备维护和保养档案；-对设备的维护保养记录进行及时分析，提出改进措施；-更新设备维护工作底图，使设备清晰可见；-对设备的故障进行统计分析，制定有针对性的预防维护计划。
5.改造工程-针对老旧设备进行更新改造；-对设备的损耗状况进行调查分析，制定改造计划；-与相关供应商合作，完成改造工程，并按时验收；-总结改造工程的经验教训，为下一次改造工程提供参考；-持续关注燃气行业的新技术、新设备，并进行试点推广。
6. 燃气质量管理-加强燃气质量检测，确保燃气质量达到国家标准；-建立质量管理档案，记录燃气质量检测结果；-开展燃气用户满意度调查，提高用户对燃气质量的满意度；-根据燃气质量检测结果，制定提升燃气质量的措施；-持续关注国家燃气质量标准的变化，并进行相关更新和调整。
7. 环保管理-建立环保管理制度，确保场站的环境污染控制；-加强对废气废水的处理与监测；-对环保设施进行定期巡检和维护；-加强环保培训，提高员工的环保意识；-定期组织环境保护宣传活动，提高社会公众的环保意识。
8. 总结燃气场站的年度工作计划表是一个全面规划和组织燃气场站工作的重要工具，能够确保燃气供应的安全稳定，提高燃气质量，减少能耗，保护环境。
CNG加气站设备年度保养计划表
CNG加气站设备年度保养计划表CNG加气站设备年度保养计划表天汇加气站设备年度保养计划表保养内容查看维护记录，交接班记录异常现象和故障按实情记录用仪器检查整套系统管路、阀体、表计是否有漏点。
特殊的用仪器检查是否泄漏。
检查，调整固定螺栓和连接螺栓电气仪表端子紧固清洁电机、仪表盘、阀体及管路检查开关的ON/OFF位置检查阀门开启情况、以及是否内漏。
仪表盘、指示灯显示是否正常储气井的排污仪表风储罐排污压缩机报警记录登记观察压缩机是否正常启动和停机检查压缩机曲轴箱油位是否正常观察压缩机系统工作是否正常压缩机过滤器、缓冲罐排污检查压缩机主电机皮带的张力（孤岛站）压缩机注油器是否正常注油，注油量大小检查冷冻机是否缺氟、是否漏氟。
检查各设备的压力是否正常压缩机主电机加黄油压缩机曲轴箱换润滑油频度每班1次每班1次每班1次每10天1次每季1次（1、4、7、10月的23日）每月15日白班每班1次每班1次每班1次储气井每班每2小时1次、仪表风每班排1次。
每班1次每班1次每班1次每班1次每月1次（15日白班）每月1次（8日）每班1次每班1次每班1次每运行1000小时每运行1000小时操作人当班者当班者当班者安全设备维修员安全设备维修员当班者当班者当班者当班者当班者当班者当班者当班者当班者当班者安全设备维修员当班者当班者当班者安全设备维修员安全设备维修员备注干燥器A塔再生运行是否正常、露点是否正常。
干燥器B 塔再生运行是否正常、露点是否正常。
干燥器前后置过滤器进行一次排污检查压缩机曲轴箱所有部件是否有磨损、松动。
干燥器排空集管进行一次排放干燥器液气分离罐进行排污系统水泵运行是否正常检查罗茨风机的联轴器冷冻机是否运行正常、冷却效果怎么样、冷冻机油冷器是否正常冷冻机冷凝器是否正常冷冻不锈钢分离器是否正常，液位计、液位是否正常4mpa 分离器是否正常，出液是否正常。
干燥器上的压缩机运行是否正常、油液位是否正常、飞轮皮带张力是否正常。
天然气公司加油(气)站设备周期检修保养计划
天然气公司加油（气）站设备周期检修保养计划加油站设备的安全无故障、高效稳定运作是成品油销售的重要环节，而加油站设备众多，需要制定一套科学规范的设备维护计划，及时消除安全隐患、机械故障和影响正常营业的不合理因素。
所以，制定此计划。
一、根据设备功能用途分类如下：1、加油设备（加油机、油罐及附件、发电机等）2、主要计量器具（量油尺、密度计、温度计）3、消防器材（干粉灭火器、二氧化碳、石棉被、）4、电器设备（配电柜、防雷防静电接地、静电接地报警器）二、设备责任人：XXX三、设备检修周期及内容表设备名称检查内容维修内容检查周期责任人加油设备加油机通过听、看、嗅、摸检查机油机工作状态清洁、坚固、调整、润滑、防腐每日当班加油员过滤器是否堵塞清洁每月1次公司维修组计量器误错由当地计量部门鉴定讲师是否合格每月自检1次和半年计量部门检验公司维修组各部件磨损程度、老化、技术状况维修更换大修3年、中修1.5年、小修0.5年公司维修组油罐及其附件检查油罐防腐层是否失效、罐体腐蚀程度修复、点蚀严复报公司解决每3-5年复检1次公司维修组人孔是否渗油、漏气、螺栓是否齐全完整螺栓坚固加油防锈每周一次公司维修组量油孔盖密封垫是否严密、老化、导尺槽磨损密封垫换新每3年一次每周一次公司维修组阻火器防火网或波形散热片是否清洁畅通腐蚀清洗防火网或散热片螺栓加油每季度一次公司维修组。
维修保养计划表格
维修养护计划表设备设备年度维修养护计划表设备养护周期计划养护时间养护内容达到的标准名称阀体及附件的洁净，阀门开关指示牌、一定保持清楚可见阀门编号牌平时养护检查支架和各连结处的螺栓紧固每周阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连宜用切合要求的机阀接及阀门法兰等处有无渗漏。
同时应械油进行防备，并加注意整个阀体的防腐状况；保护套进行保护门类检查异样的阀门、刚维修完的阀门、无泄漏和无锈蚀新改换的阀门、新增添的阀门阀门的手动装置进行检查，启闭一次灵巧、正常开启阀门半年养护 6 月、12 月对启闭力矩大的加加密封脂注密封脂过检查法兰、阀门及顶盖等连结部位有一个月每个月无泄漏无泄漏常有故障办理方法备注1、注意安装检查；2、从头调整履行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门密封面泄漏翻开一条小缝，让高速流体把污垢冲走； 4、调整垫片进行赔偿； 5、从头研磨，调整垫片进行赔偿1、从头平均拧紧螺栓；2、法兰接处漏改换垫片；1、严禁使用管嵌、长杠杆、手柄 / 手轮的损撞击工具； 2、随时修配； 3、缺点泄漏；随时修复；1、清楚脏物、保持洁净、按期加油； 2、若操作时发蜗杆蜗轮传动咬现咬卡，阻力过大时，不可以卡持续操作，就应当立刻停止，完全检查；滤芯破碎零落改换滤芯维修养护计划表滤检查过滤器外观和防腐状况外观洁净，防腐漆完好无损器翻开过滤器放散阀对过滤器内污物进过滤器内无污物行吹扫。
一季度6月、9 月、12月过滤器滤芯洁净无过滤器滤芯进行冲洗杂物阀门和连结部位泄漏状况无泄漏加药泵的运行加药泵的运行正常加平时养护每周四氢噻吩贮罐液位臭600mm至 300mm间四氢噻吩贮罐液位在规定范围装( 液位计的 20 格标置处)改换泵内机油油质清亮，有无臭味季度养护6月、9 月、12月腔内机油及杂质清消除腔内机油及杂质除洁净连结松动泵的输出量降低或浮子跳动低进油口螺栓混有加臭剂加臭泵不工作液位计液面不动转子不跳动拧紧螺栓1.拧紧螺栓；2. 冲洗单向阀； 3. 改换机油；改换膜片1.从头合上电源开关；2. 更换防爆开关； 3. 改换保险丝；4. 接紧线路；封闭输出阀翻开回流阀运行1. 冲洗上下单向阀；2. 翻开安全阀排出气体1.提高扳手将阀开启几弹簧洁净无尘埃，安全阀月每个月洁净安全阀泄漏式排放管异物拥塞安次，把脏物冲去； 2.采纳研磨或车削后研磨的方法加以修复； 3.应从头装置或改换； 4.改换弹簧、重新调整开启压力全阀年 3 月调月每个月压撬年11 月检查安全阀泄漏状况无泄漏手提排气试验安全阀开启正常送检查验合格漏点检查。
LNG加气站设备日常维护保养表格范例
燃气设备保护养护工作计划表设备养护标准养护人日检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及零落等1储罐储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形储罐周边杂物、落叶等应实时打扫√地脚螺栓除锈、涂润滑油脂2LNG加气机除尘、洁净表面，目视检查能否泄漏或许故障紧固枪头螺栓√3加液枪检查视状况改换外密封检查视状况改换内密封4潜液泵除尘、洁净表面固定螺栓紧固5控制柜除尘、除湿6配电柜除尘、除湿7急停按钮按期检测检查空压机油水分别器及排水能否正常√检查传动皮带松紧状况及设备接地状况能否优秀8空压机检查电机轴承润滑油液位高度检查压力表能否正常检查视状况改换、洁净过滤器和油水分别器排污检查视状况改换、增添润滑液（螺杆式）9空气干燥机检查滤芯和干燥剂，必需时改换10冷干机吹扫管道检查视状况改换过滤器11UPS除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等能否正常12上位机除尘、除湿13收费系统除尘、除湿√除尘、洁净表面√润滑气缸、阀杆14紧迫迫气绝动阀检查视状况改换密封垫、 O型圈检查视状况改换弹簧检查视状况改换填料15电磁阀对阀体洁净、润滑检查视状况改换密封圈除尘、洁净表面√16低温手动截止阀润滑阀杆检查视状况改换填料除尘、洁净表面并保证如期送检17压力表、液面计检查视状况漏液需要增补阻尼液流量计流量计校准校验保证送检后安装漏气需要改换密封垫18液位计除尘、洁净表面按期校订19安全阀查验不合格改换20管线检查不合格状态应实时办理，外保温层损坏应实时维修除尘、洁净表面21气动阀润滑阀杆、气缸检查视状况改换密封垫除尘、洁净表面22手动阀润滑阀杆检查视状况改换密封垫23空温气化器 / 增压除尘、洁净表面器24阻火器检查视状况改换弹簧25防爆接线盒、绕线检查视状况改换生锈螺栓破碎、老化软管管26加气枪头、吹扫枪检查视状况改换头27集水池潜液泵除尘、洁净表面28可燃气体探测器有异样时实时查清原由或改换29集中放空管水气清除、杂物及碎屑清除30充装和排放软管目视检查能否泄漏破坏和表面面包覆层（编织网松紧情√况），必需时进行维修改换。
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周
每周
1.清洁消防栓、灭火器。
无灰尘和污渍
2.检查消防栓、灭火器防腐。
防腐漆面完好
3.检查消防栓上所有部件
无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活
4.检查灭火器可见零部件
无松动、变形、锈蚀损坏
5.灭火器的喷嘴
畅通
6.灭火器的压力表指针
在绿色区域
7.放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
无污垢
年
11月
14.润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
1.周围环境
无安全隐患
1.显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；
2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
2.卫生
整洁
3.仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
2.显示仪表指示无穷大
1.更换热电阻；
2.拧紧接线螺丝
11月
5.每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
6.清洗过滤器
干净无污垢
7.更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
8.给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
9.吹洗放散阀信号管
干净无污垢
10.安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
11.调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月
6月
9月
12月
1.检查切断阀启动压力
季度保养
3月
6月
9月
12月
4.更换泵内机油
油质清澈，有无臭味
4.液位计液面不动
1.关闭输出阀打开回流阀运行
5.清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
5.第一次开机压力表无压力
1.等待臭液充满引压管；
安全阀
月
每月
1.清洁安全阀
阀体干净无灰尘；
安全阀排放管无异物堵塞
1.泄漏
1.提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；
3.手提排气试验
安全阀开启正常
3.不到规定压力开启
1.适当旋紧调整螺杆，调整后需重新进行校验；
2.更换弹簧，调整后需重新进行校验；
年
9月
4.送检
检验合格
4.排气后压力继续上升
1.重新选用合适的安全阀；
2.应重新装配阀杆或更换弹簧；
3.采取符合安全排放面积的排气管
调压撬
月
每月
1.泄露检查。
所有设备及连接处无泄漏
十一月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井年度保养
十二月
1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
设备设施年度维修保养计划表
月份
检维修内容
一月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
二月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
符合规定值
1.不能切断
1.检查引压管阀门；
2.检查传动机构；
3.检查皮膜，根据需要更换皮膜；
4.检查传感器撞块是否灵敏；
2.检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
3.检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
2.切断不能恢复
1.检查切断阀前后压差，如过大先进行平衡后在进行复位；
2.检查切断阀切断压力是否正常。
1.开机无显示
1.检查电源重新闭合开关；
2.检查电源各连接处，排出断点；
3.检查报警器是否正常。
2.检查备用电源
备用电源良好
2.探测器无输出
1.检查报警器的信号传输线；
2.检查各端子是否连接牢靠；
3.报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
3.控制器读数偏低或偏高
1.联系厂家进行维修，重新校验；
2.更换
4.检查报警装置的防雷接地
无泄漏
1.滤芯破裂脱落
1.更换滤芯
2.检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
季度
3月
6月
9月
12月
3.打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
2.滤芯松动
1.拧紧螺栓
4.过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
1.阀门和连接部位是否泄露
无泄漏
1.泵的输出量降低
1.参照调压撬操作规程
2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常
脱扣机构工作正常
切断后关闭严密。
3.检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活；
无泄露情况；
4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）
压力无突变，无不正常升高或降低；
年
3.清洗传感器；
4.采用消气措施，清除气泡；
5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；
6.更换“导向件”或“叶轮轴”；
7.检修显示仪表。
10.信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
11.修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
12.电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
6月
12月
13.清洗表前过滤器
2.采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后需重新进行校验；
3.应重新装配或更换；
4.更换弹簧、重新调整开启压力，调整后需重新进行校验
2.检查安全阀泄漏情况
无泄露
2.到规定压力时不开启
1.应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，调整后需重新进行校验；
2.定期对安全阀作手动放气试验；
3.重新调整重锤位置并使杠杆运动自如，调整后需重新进行校验；
九月
1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器年度保养8、流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
十月
1、阀门入冬前保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬年度保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养12、水套炉入冬前保养
3.注入密封脂；
4.更换新的密封垫；
5.重新研磨，调整垫片进行补偿；
2.检查支架和各连接处的螺栓
紧固
2.法兰连接处泄露
1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.阀杆、注脂嘴、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无泄露。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的润滑脂进行防护，并加保护套进行保护
3.手柄/手轮损坏；
1.禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；
4.阀门压盖泄露
2.将阀门压盖重新均匀压紧；
5.注脂嘴泄露
3.注入密封脂。更换新的注脂嘴。
4.检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
无泄露
无锈蚀
6.蜗杆蜗轮传动机构咬卡
1.清楚脏物、保持清洁、定期加润滑脂；
2.若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
4.泄露检查
无泄露
5.检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
3.阻值随温度关系有变化
1.更换热电阻
半年
3月
9月
6.信号线（变送器）
整齐无损坏
4.仪表指示负值
2.改正接线；
3.找出短路处，加强绝缘
7.电源电压（变送器）
规定的范围内
8.压力表
定期校验，合格
年
9月
9.检定不合格的更换新仪表
定期校验，合格
半年保养
6月、12月
5.阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
6.加润滑脂
对启闭力矩大的加注润滑脂
入冬前保养
10月
7.检查阀门的执行机构
涡轮头内不能有积水；
阀门执行机构操作灵活；
7.涡轮头内积水
1.将涡轮头拆开清理积水，并重新加注润滑脂
过 滤 器
月度
每月
1.检查法兰、阀门、仪表连接处及盲板等连接部位有无泄漏
防雷接地良好，且按时校验。
4.探测器反应慢
1.重新校验；
2.选择合适气体；
3.送厂家修理
年
9月
5.检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
5.故障报警
1.重新标定；
2.重新调整。
6.可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
6.不能调零
1.更换；
2.送厂家修理，并重新校验。
流量计及燃气表
月
每月
1.周围环境
无安全隐患
设备名称
保养周期
计划保养时间
保养内容