药芯焊丝电弧焊(FCAW)在压力容器制造中的应用
药芯焊丝的应用及生产工艺要点
2 我国药芯焊丝的行业现状2.1 我国药芯焊丝的发展概况我国药芯焊丝的发展可分为三个阶段。
第一阶段时间上大致为上世纪60至80年代中后期，主要针对药芯焊丝制备技术所涉及的技术领域进行基础研究，包括药芯焊丝线生产所需要的设备、生产工艺、生产配方以及药芯焊丝的应用等。
这一阶段参与的单位以科研院、所为主；第二阶段，80年代中后期至2000年，以引进第一条细直径（φ1.6mm）药芯焊丝生产线以及在国家重点工程（宝钢设备安装等项目）使用药芯焊丝为标志，药芯焊丝进入工程应用阶段。
这一阶段工程上使用的药芯焊丝多为进口药芯焊丝，同时一批企业引进了数十条药芯焊丝生产线。
另外国产药芯焊丝生产设备不断完善，逐步满足了药芯焊丝生产对技术装备的要求，国产药芯焊丝在全年用量中所占比例逐渐增加，为下一阶段的发展奠定了良好的基础；第三阶段，2000年以后特别是2004年后，药芯焊丝应用高速发展。
在经过了多年的市场储备后，伴随制造技术和生产设备的不断进步，我国药芯焊丝行业的生产规模发生了巨大的变化，尤其是近10年来。
产能的扩张是以国内焊接材料生产厂家购置国产药芯焊丝生产线为主，这些企业对焊接材料生产内在规律的掌握以及现成的销售网络，对药芯焊丝年用量成倍增长起到了强有力的推动作用，并且国产药芯焊丝的产品质量能够满足工程的技术要求，价格也从每吨两万多降至一万左右。
资料表明，1996～2006年，我国药芯焊丝的产量以年均69.86％的复合增长率在高速增长，这样的增长速度在我国制造业中是相当惊人的，到2008底药芯焊丝用量更是突破20万吨，占焊接材料总量超过5%。
见图12.2 我国药芯焊丝的市场状况2.2.1药芯焊丝市场构成情况国内药芯焊丝的使用始于宝山钢铁公司的建设。
其后，机械制造行业、能源化工行业、船舶制造和海洋结构行业、建筑和桥梁业、输油及输气管线建设行业等相继使用了进口焊丝和国产焊丝。
从各行业的使用品种上看，在船舶制造和海洋结构行业、建筑和桥梁业、机械制造行业、能源化工行业、钢结构行业，主要使用钛型气保护药芯焊丝；在输油及输气管线建设中主要使用自保护药芯焊丝；耐磨堆焊药芯焊丝应用于各行业材料的表面性能改进上。
药芯焊丝熔化极气体保护自动焊接技术在低温液化石油气储罐焊接中的应用
药芯焊丝熔化极气体保护自动焊接技术在低温液化石油气储罐焊接中的应用陈永峰【摘要】The paper analyzes the welding technology for longitudinal seam welding of low temperature steel parts of the LPG tank, welding materials use flux cored wire, so this welding process also known as FCAW, which is Flux Cored Automatic Welding. The process not only ensures the welding quality and improves efficiency,but also reduces the staff strength of the welding operation,and it is a worthwhile method of promoting the use of welding.% 主要对熔化极气体保护自动焊接技术用于LPG储罐中低温钢部位的纵向焊缝的焊接进行分析，焊接材料为药芯焊丝，故称为药芯焊丝熔化极气体保护自动焊--FCAW.它不仅保证焊接质量，提高工作效率，又降低焊接操作人员的工作强度，是一种值得推广使用的焊接方法.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2012(000)009【总页数】5页(P105-109)【关键词】焊接;低温;FCAW【作者】陈永峰【作者单位】中国南海工程有限公司,广东深圳 518020【正文语种】中文【中图分类】TG470 引言近年来，随着国内能源项目投资力度的逐渐加大，低温液化石油气储库项目已经成为投资的热点之一。
广东深圳华安低温液化石油气储库项目、江苏张家港东华优尼科低温液化石油气储库项目、广西钦州低温液化石油气储库项目，都是国内目前比较大型的低温储罐项目，总容积30.2万立方米。
fcaw是什么焊接方法
fcaw是什么焊接方法焊接是一种常见的金属加工工艺，而焊接方法也是多种多样的。
其中，FCaw 焊接方法作为一种常见的焊接方式，被广泛应用于工业生产中。
那么，FCaw到底是什么焊接方法呢？接下来，我们将从FCaw的定义、特点、应用领域以及优缺点等方面进行详细介绍。
首先，FCaw是什么焊接方法？FCaw是Flux-Cored Arc Welding的缩写，中文意思为药芯焊丝焊接。
它是一种利用药芯焊丝作为电弧焊接材料的焊接方法。
在进行焊接时，焊枪通过电流产生电弧，同时焊丝在电弧的作用下熔化，形成熔滴，然后与工件熔融结合，从而完成焊接过程。
其次，FCaw焊接方法有哪些特点？首先，FCaw焊接方法具有高焊接效率和高熔透性，能够在较短的时间内完成大面积的焊接工作。
其次，FCaw焊接方法适用于多种金属材料的焊接，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
此外，FCaw焊接方法还具有良好的焊接质量和成形性能，能够满足工件的各种焊接要求。
再者，FCaw焊接方法在哪些领域得到了广泛应用？FCaw焊接方法广泛应用于船舶制造、桥梁建设、石油化工、汽车制造等领域。
在这些领域中，FCaw焊接方法被用于焊接各种结构件、管道、压力容器等工件，为工业生产提供了重要的焊接技术支持。
最后，FCaw焊接方法有哪些优缺点？FCaw焊接方法的优点在于焊接效率高、熔透性好、适用范围广、焊接质量高等；而其缺点则在于对焊接环境的要求较高、焊接烟尘较大、焊接气体保护要求严格等。
总的来说，FCaw焊接方法作为一种重要的焊接方式，具有明显的优势和应用价值，为工业生产提供了重要的支持。
在今后的工程实践中，我们可以根据具体的焊接要求和工件特点，合理选择FCaw焊接方法，以实现更高效、更优质的焊接效果。
希望本文的介绍能够对大家对FCaw焊接方法有更深入的了解。
压力容器制造中焊接实用技术应用分析
压力容器制造中焊接实用技术应用分析摘要：焊接作为在制造各种压力容器过程中最为重要的一道工序，焊接技术效果的好坏影响着压力容器的最终品质。
因此，研究分析各种焊接新的技术是今后发展中要积极去做的，并且在实际的生产制造过程中，将为提高最终产品的生产质量而努力。
那么，这篇文章主要针对压力焊接的新技术进行一个有效的分析，并且研究它在实际的制造过程中的效果。
关键词：压力容器；焊接技术；应用随着时代的进步各种技术也在不断地更新，各个领域对于压力容器的需求也不断增大，压力容器的类型也越来越多。
由于市场经济的不断增长，对于压力容器各方面的要求也越来越高。
所以，提高压力容器焊接质量，加强压力容器运行的安全程度，降低各种事故发生的概率，提高操作人员的安全程度是我们不断追求的。
与此同时，对焊接技术进行不断地研究和提高，是各大生产制造压力容器厂家广泛关注的。
这些年来在我们技术人员不断地努力研究下，我国的压力容器焊机技术也取得了一定的发展与突破，已经逐渐出现了一些新型的焊接技术。
现在，我们将对这些新型的压力容器焊接技术结束做一个全面的了解，并对它的应用的效果做一个分析。
一、压力容器与焊接技术可以承载一定压力的密封性比较好的设备，一般就是压力容器。
它大多用于化工等行业，用来装各种的气体或者液体。
制造压力容器的过程特别的复杂，工序非常的多，比如说压力容器所选用的材料对、对材料的切割、以及材料的加工和组装、焊接技术和测漏，到最后的压力检测和防腐。
在此当中，焊接技术是制造压力容器过程中一个极为重要的点，它在处理过程中涉及到很多细节的问题。
焊接技术就是将同一种材料或者是不同种类的材料利用高压或者是高热永久的合并在一起的一种工艺。
我们常常能看见的焊接技术有埋弧焊接、手工电弧焊以及氩弧焊。
在压力容器生产制造的过程中，要对压力容器的多处进行焊接。
因此，焊接的效果会对压力容器产生最为直接的影响，是生产出合格的压力容器最为重要的因素，所以说一旦焊接出现问题，会对压力容器造成严重的影响。
药芯焊丝气体保护焊的应用
RIKT的焊接摘要：离心等温式空气压缩机，简称RIKT，通过对空气压缩机箱体中分面法兰母材Q345E的分析，采用药芯焊丝气体保护焊，选用合理焊接工艺，进行工艺评定，满足要求并在实际中应用，取得良好效果。
关键词：RIKT FCAW Q345E1 前言公司主要生产离心等温式空气压缩机，大量用于空分行业，主要结构有定子、转子、冷却器和箱体。
其中箱体为焊接结构，其材料主要为Q235、Q345系列材料。
其中中分面法兰材料厚度达到150mm，属于厚板焊接，80%焊缝需做UT检测，所有焊缝做MT检测，质量要求高，外观要求美观。
2母材性能介绍2.1 Q345E的化学成分表1和力学性能表2所示：2.2 材料的焊接性分析首先计算碳当量：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15把Q345E的化学成份代入公式，得到碳当量为0.48。
碳当量超过0.4，又是厚板焊接，有一定的淬硬倾向，但焊接性尚好。
3 药芯焊丝气体保护电弧焊介综合考虑以上特点和产品要求，决定采用FCAW，因为它是一种很有发展前景，而且已经在工程中使用的焊接方法。
3.1 其工作原理：与实芯焊丝气保护焊的主要区别是作用焊丝的构造不同。
药芯焊丝是在焊丝内部装有焊剂或金属粉末混合物（称药芯）。
焊接时，电弧热的作用下融化状态的芯料。
焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用。
同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔丝金属构成又一层保护。
所以实质上这是一种气渣联合保护的焊接方法。
3.2工艺特点药芯焊丝气体保护焊综合了焊条电弧焊和CO2焊的工艺特点。
⑴由于药芯成分改变了纯CO2电弧气氛的物理，化学性质，因而飞溅少，且颗粒细，易于消除。
又因熔池表面覆盖有熔渣，焊缝成形比实芯焊丝美观。
⑵与实芯焊丝相比，通过调整药芯的成份，就可以焊接不同钢种，适用性强。
若研制适用同样钢种的实芯焊丝在技术上将遇到许多困难。
⑶对焊接电源无特殊要求，交流和直流均可使用，平特性和陡降性都适用。
ASME锅炉和压力容器规范中有关焊接术语定义
ASME锅炉和压力容器规范中有关焊接术语定义ASME锅炉和压力容器规范中有关焊接术语定义QW-492电弧缝焊arc seam weld 采用电弧焊方法焊成的缝形焊缝。
电弧点焊arc spot weld 采用电弧焊方法焊成的点状焊缝。
弧伤arc strike 由于疏忽大意，使电能在完成的焊缝（或母材）表面与焊条或磁探头（电流源）之间通过，从而发生电弧，造成在完成的焊缝（或母材）的外形轮廓上的任何烧伤。
螺柱弧焊arc stud swelding 一种弧焊方法。
此法在金属螺柱（或类似零件）和另一工件之间引发电弧，直至被连接的表面受到适当加热，然后再以压力使两者接合起来。
在螺柱外围加一陶瓷护套，可以获得适当的部分保护。
焊剂或保护气体可用可不用。
电弧焊arc welding 电弧焊是指某一焊接方法群，此焊接方法群是以单弧或多弧加热的办法来实现接合，填充金属可用可不用，外加压力亦可用可不用。
焊态as-welded 焊缝金属、焊接接头和焊件，在焊接后未接受任何后续处理例如热处理、机械处理或化学处理之前的状态。
自动焊automatic welding 采用施焊时间无需焊接操作工调节控制钮的机器进行的焊接。
这类焊机可以也可以不执行装卸工件的工作，参见机动焊。
背面清根back gouging 从一个部分焊接的接头的另一面清除一些焊缝金属和母材，以保证从这一面作后续焊接时能完全焊透。
后焊法backhand welding 焊炬或焊枪的指向与焊接方向相反的一种焊接技术。
衬垫backing 为了支撑熔化的焊接金属在焊接接头的根部放置一材料。
背面气体backing gas 采用氩、氦、氮或活性气体之类，从焊接接头根部的背面（与焊接侧相反的一面）排除氧气。
母材base metal 被焊接的或被切割的金属。
熔合线bond line, fusion line 见fusion line对接接头butt joint 在近乎同一的平面内对装在一起的两元件之间的接头。
压力容器焊接技术要求
压力容器焊接技术要求压力容器焊接技术要求概述1、焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量在很大程度上决定了压力容器的制造质量；2、影响焊接质量包含诸多方面内容：焊接接头尺寸偏差、焊缝外观、焊接缺陷、焊接应力与变形、以及焊接接头的使用性能等；3、容器产品的设计是获得性能优良的焊接接头的基础：焊接母材的、焊接坡口形式、焊接位置、焊材、无损检测、焊后热处理等的选择，直接关系到焊接质量。
一、压力容器焊接的基本概念1、焊缝形式与接头形式：从焊接角度看，容器是由母材和焊接接头组成的；焊缝是焊接接头的组成部分。
焊缝有５种：对接焊缝、角焊缝、端接焊缝、塞焊缝和槽焊缝。
焊接接头有12种：对接接头、Ｔ型接头、十字接头、搭接接头、角接接头等。
2、焊缝区、熔合区和热影响区3、焊接性能、焊接工艺评定和焊接工艺规程－－压力容器焊接的三个重要环节焊接性能是焊接工艺评定的基础，焊接工艺评定是焊接工艺规程的依据，焊接工艺规程是确保压力容器焊接质量的行动准则。
3.1、焊接性能：材料对焊接加工的适应性和使用可靠性。
3.2、焊接工艺因素：重要因素；补加因素；次要因素。
3.3、焊接工艺评定：JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4734《铝制焊接容器》JB/T4745《钛制焊接容器》3.4、焊接工艺规程：二、常用焊接方法及特点1、手工电弧焊（SMAW）2、埋弧焊（SAW）3、钨极气体保护焊（GTAW）?4、熔化极气体保护焊（GMAW）?5、药芯焊丝电弧焊（FCAW）?6、等离子弧焊（PAW）7、电渣焊（ESW）三、焊接材料按JB/T4709选用焊材。
1、焊条：GB/T983《不锈钢焊条》、GB/T5177《碳钢焊条》；2、焊丝3、焊剂4、保护气体四、压力容器焊接设计焊接设计是压力容器设计的一个重要组成部分，包括：钢材、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊接接头形式、预热、层间温度、后热、焊后热处理以及检验、检测等；压力容器焊接设计的原则：1、选用焊接性能良好的材料；2、尽量减少焊接工作量；3、合理分布焊缝；4、焊接施工及焊接检验方便；5、有利于生产组织和管理。
压力容器生产中焊接技术的应用与完善
压力容器生产中焊接技术的应用与完善摘要在对压力容器进行制造的过程中，焊接技术至关重要，焊接的效果对压力容器的质量有着直接的影响。
这就要求在实际的操作过程中，对焊接技术的应用进行研究，不断的完善压力容器中的焊接技术。
本文主要对压力容器的生产与焊接特点进行研究与概述，并对压力容器的焊接关键方面进行分析，从根本上对焊接技术进行完善，保障压力容器的质量。
关键词压力容器；焊接技术；应用随着社会的进步与可以的发展，焊接技术已经逐渐趋于成熟，焊接技术已经从传统的热加工技术发展到现在的结构、冶金、力学、基材料以及电子等多门科学进行结合的学问，其在压力容器的制作中得到了广泛的应用。
但随着工业的发展，对压力容器的要求也在逐渐的增加，这就要求在不断的实践过程中来对压力容器的焊接技术进行完善。
1 压力容器焊接的特点压力容器是指最高工作压力在0.1MPa以上的，容积大于25L，工作的介质是液化气体或者气体，其在工作的过程中温度相对较高，所以一旦出现问题，就会造成泄漏或者容器破坏的现象，严重的甚至会造成一定程度的人身与财产损失，后果相对较为严重。
焊接的质量对压力容器的使用有着直接的影响，当然，焊接的质量好坏不仅受到焊接工艺的影响，也受到质量管理工作的影响，这就要求对先进工艺与质量管理工作进行重视，以此来提高压力容器的安全与质量。
如果在焊接的过程中出现：焊工施焊的不合格、没有按照规范对焊接工艺进行执行等现象，应该及时对其进行管理，虽然这些问题不属于技术上的问题，却会对压力容器的制作质量产生一定程度的影响，需要浪费大量的人力与物力资源对其进行维护。
近几年，随着我国科技的发展逐渐加快，焊接技术中不断融入新的科技，以下对焊接中较为明显的特点进行分析与研究：首先就是焊接技术已经成为现阶段较为常见的连接技术，使用的范围相对较为广泛；其次，焊接技术在不断的完善过程中，不断的对自身的技术含量进行提高；焊接技术已经成为我国制造业的主要技术，并是现代工业中不可或缺的部分。
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药芯焊丝电弧焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ ）在压力容器制造中的应用
任 春 嫒
【 大连派思燃气系统股份有限公 司 。辽 宁 大连 １ １ ６ ０ ０ ０）
【 摘
际 应 用
ห้องสมุดไป่ตู้
要】 浅谈 药芯焊 丝电弧焊 的优缺点及在压 力容 器中的实
５ ． Ｆ Ｃ Ａ Ｗ在 压力容器制造 中的实际应用 例：浙 能萧 山天然气热 电联产工程项 目 Ｄ Ｎ Ｉ Ｏ ０ ０ ×２ ４过滤器 简体材料为 Ｑ ３ ４ ５ Ｒ ，设计压力 ６ ． ３ Ｍ Ｐ ａ ，介质 ：天然气，设计温
度 ５ Ｏ ℃。
气孔敏 感性 较低。同氩弧焊相比，药芯焊丝焊的焊接工艺性能与氩
钢 板 的抗 拉 强 度 上 限 值 也 达 到 ４ ９ ０ ￣６ ２ ０ Ｍ Ｐ ａ。Ｎ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ １ ５ — ２ ０ １ １ 第
３ ． ２ ． ２ ． ａ ）条规 定焊缝金属 的力学性能应高于 或等于母材规 定的限
值 。 可 见 ，Ａ Ｗ Ｓ Ｅ ７ １ Ｔ 一 １ Ｃ强 度基 本 满 足 要 求 。
６ 结 论
（１） 对 碳 素 钢 与 Ｑ ３ ４ ５ Ｒ 选 用 的 药 芯 焊 丝 是 同 一 种
（ Ａ Ｗ Ｓ Ｅ ７ １ Ｔ 一 １ Ｃ ） ， 造 成 熔 敷 金 属 的抗 拉 强 度 偏 高 ， 与Ｎ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ １ ５ — ２ ０ １ １ 、
Ｎ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ １ ８ ． １ ￣４ ７ ０ １ ８ ． ７ － ２ ０ １ １等标准规 定不符 ，产品试板拉伸试验 时抗拉 强度值有时超过上 限的现象发生 。 （ ２） 采 用 奥 氏 体 不 锈 钢 药 芯 焊 丝 时 ， 焊 接 接 头 在 按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ３ ３ ４ — ２ ０ ０ ８进行晶间腐 蚀试 验弯曲法 评定时基本都有裂纹和断
压力容器、造船、钢结构和工程机械 行业。
Ｆ Ｃ Ａ Ｗ 除具 有 ｃ Ｏ 。 保 护 焊 的优 点 外 还 具 有 生 产 效 率 高 、焊 缝 质量 好 （ 采 用 气 渣 联 合 保 护 ，有 较 充 分 的冶 金 作 用 ， 可 除 去 杂质 ， 防止
图 ｉ 接 头识 别 图
表 Ｉ焊缝编 号识别卡
【 关键词 】 药芯焊丝电弧焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ） ；压 力容器 ；制造
１ 前 言
（ ２ ）晶间腐蚀难合格 问题 。 对于有 晶间腐蚀要求 的奥 氏体不锈 钢药 芯焊 丝，含 碳量是个 关键 因素 ，当碳含量 超过 ０ ． ３ ０ ％ 时 ，按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ３ ３ ４ — ２ ０ ０ ８进行 晶问腐蚀试验弯 曲法评定确实很难通过 ，但是 控制碳含量在 ０ ． ２ ５ ％ ￣０ ． ２ ８ ％ 时 ，一般都能够通过 。 （ ３ ）焊丝质量不稳定 问题 。国内现在药芯焊丝生产线超过 ３ ０ 余家 ，有 的厂家 目前药芯焊丝生产能力已能达 到 ２ ０ ０ ０吨／ 月，质量 非常稳定 ，基本不会 出现药粉填充不均 匀或 断药粉 、焊丝粗细不均 等产 品缺 陷。至 于冲击 功，实 践证 明优 秀生产厂 家生 产的药 芯焊 丝
于 埋 弧 焊 ， 焊 接 接 头 的性 能 好 于 埋 弧 焊 接 头 。药 芯 焊 丝 焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ ） 的焊 接 效 率 较 高 ，焊 缝 质 量 好 ，综 合 成 本 低 ，可 替代 药 皮 焊 条 电弧 焊 和 部 分 埋 弧 焊 。不 锈 钢 药 芯 焊 丝 因其 具 有 工 艺 性 能 良好 、力 学 性 能 稳 定 、生产 效 率高 和 综 合 成 本 低 等 特 点 ，已 广泛 应 用与 石 油 化 工 、
空气侵入 ，改善脱氧效果 ，可渗合金 ，因此焊缝 的力 学性能，特别 是塑性和韧性较好 ） 、焊接工艺性好、应用范围广 （ 只需改变药 芯配 方 ，就 能够很方便地调整熔敷金属 的化 学成分和 力学性 能，使 熔敷 金属具有要求 的强度 、韧 性及耐 热、耐 腐蚀 、耐磨损 到呢个特 殊性 能） 、节约熔敷金属 、节约能源 、成本低等优点，可见 Ｆ Ｃ Ａ Ｗ是一种
高效 、优 质 、低 耗 、节 能 的 焊 接 方 法 。 ３ 药 芯 焊 丝 电 弧焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ ）存 在 的 问 题
２ ０ ０ ２ ￣２ ０ １ ２年期 间我公司生产 的容器及管道 （ Ｄ Ｎ ≥ｌ １ ４ ｍ ｍ ，５ ｍ ｍ ≤壁厚￣ ＜２ ５ ｍ ｍ ） 基本都是采 用 Ｇ Ｔ Ａ Ｗ ＋ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ的焊接方法进行焊接 ， 材质 包括 Ｑ ３ ４ ５ Ｒ 、２ ０ Ｇ 、１ ６ Ｍ ｎ及 １ ６ Ｍ ｎ Ｄ Ｒ等 碳 钢 材质 和 ￥ ３ ０ ４ ０ ８ 、￥ ３ １ ６ ０ ３等 奥氏体不锈钢材质 ，以及复合板 （ Ｓ Ａ ５ １ ６ Ｇ ｒ ． ７ ０ ＋ ３ １ ６ Ｌ ）等。
冲击 功较 稳 定 。
白２ ０世纪 ８ Ｏ年代初开发成功的细径药芯焊丝以来，它 的应用 得到 了迅速推广 。随着科 学技术 的发展 ，在船舶 、桥梁 、容器 、建 筑钢构件等焊接结构领域中， 往往都采 用 ｃ Ｏ 气体保护药 芯焊丝 电弧
焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ ） ，取 得 了 良好 的 效 果 。
２药芯 焊丝电弧焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ ）的优点 药芯焊 丝与焊 条电弧焊焊接 不锈钢 相 比，药芯焊丝 电弧焊把断 续的生 产过程变 为连续的生产方式，从而减少了接头数 目，提高了 生产 效 率 ， 也提 高 了 焊缝 质 量 ，节 约 了 能源 ， 降 低 了 综 合 成 本 ； 药 芯焊丝 中的药粉都经 过高温烘焙 ，水分极少，焊接之前不需烘干，
弧焊相差不大，焊缝质量也类似，但焊接效率要高出很多 ，在正常 焊接参数下焊接 ，药芯焊丝焊的熔敷速度可超过 １ ４ ０ ｇ ／ ｍ ｉ ｎ ，而氩弧 焊的熔敷速度最 高为 ２ ０ ￣３ ０ ｇ ／ ｍ ｉ ｎ 。板厚在 ４ ｍ ｍ以上时 ，比较适于 采用药芯焊丝电弧焊 （ Ｆ Ｃ Ａ Ｗ ）焊 ，而且厚度 越大 ，Ｆ Ｃ Ａ Ｗ焊 的焊接速 度和成本优 势就越 明显。同埋弧焊相 比，由于 Ｆ Ｃ Ａ Ｗ焊 的热输入远小