四合一加热炉陶瓷纤维模块施工技术
加热炉现场模块化制作安装技术及应用
加热炉现场模块化制作安装技术及应用摘要：如今，在社会经济及科学技术发展的推动下，使得加热炉的现场安装技术得到了完善及创新，提高了加热炉的运行效率及安全性。
模块化制作安装技术是近年来较为常见且应用效果较佳的加热炉现场安装技术，将之应用于加热炉现场安装作业中，能够有效缩短加热炉安装时间，并节省各种安装费用及劳动力，提高了加热炉安装经济效益，并保证了加热炉现场安装质量。
对此，笔者基于相关文献，分析了加热炉现场模块化制作安装技术及应用。
关键词：加热炉；现场模块化制作安装技术；应用分析很多文献显示，现场模块化制作安装技术的应用能够提升加热炉安装效率及质量，使得加热炉的运行效率得到提升，从而更好的服务于各大行业生产制造。
基于此，下文先简单分析了加热炉的模块化，然后在该基础上分析了现场模块化制作流程，接着分析了现场模块化设计问题，最后探讨了加热炉现场模块化制作安装技术及应用，希望对实际的加热炉模块化安装起到积极作用。
1 炉体的模块化首先，了解并区分炉体的结构及其组成部分，主要是由钢结构壳体及耐火材料砌筑的炉衬构成，组成部分包括侧墙、炉后墙和炉顶。
其次，了解炉体的外形尺寸（一般为13000×5670×4500mm，整体重量约为22t），符合公路运输高度和宽度要求。
最后，注意各组成部分的制作材料及规格，其中壳体的制作材料是钢板，厚度为5mm[1]。
并根据现场施工难度划分各个作业模块，并选用相应的作业设备及技术等，以保证各模块施工能够同时进行。
炉体模块化不仅能够缩短制作周期，还降低了制造难度，最终提高了产品质量。
2 加热炉现场模块化制作制作程序在对加热炉模块化进行制作时，要按照以下程序进行：首先要先对施工场地进行建设，然后按照炉底钢结构模块、辐射室钢结构模块、辐射室炉管模块、辐射室炉顶盖、对流室钢结构模块、对流室排管模块、对流室衬里顺序依次进行制作，待制作完成之后对对流室管板、炉管、炉底钢结构模块、辐射室模块、辐射室炉管、辐射炉顶盖、对流室模块、烟囱模块、吹灰器等炉体附件、冷热风道进行相应的吊装与安装[2]。
陶瓷纤维块在推钢式加热炉炉门上的应用
。
ｌ
Ｉ
图 １ 原 设 计 炉 门
Ｆｉ ｇｕｒ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Ｆｉ ｅ Ｄ ｏｏｒ ｂｅ ｏｒ ｒ ｎｓｏｒ ａ ｉ ｅ１ ｒ ｆ ｅ Ｔ ａ ｆ ｍ ｔｏｎ
在 生产 过程 中 ，高 温钢坯 从炉 内滑 出后 自动推 开悬挂在端 墙上的炉 门。由于炉 门受１２ ０℃的高温 ５
２ 条 钢坯 温降较 大 而不能轧 制 ，需 要再 次 回炉 ， ～４ 增 加 了煤 气 消耗和 钢坯烧 损量 ，同时也 出现钢坯 温 降较 大后 弯 曲 ，使得 粗轧 机堆 钢事故 增加 ，影 响生
产稳定和经济技术指标 。
炉门的尺寸较大 ，一般使得操作 困难 ，不便 于操 作 ，手动操作难度较大 ，需要借助电动或机械装置来
等缺陷 ，后 制作 陶瓷纤维块组装 而成 的炉门，投入使 用后 效果较好 ，具有一定的推广价值。
关 键词 推 钢 式加 热 炉 炉 门 陶 瓷 纤 维块 应 用
Ａｐｐｌｃ ｔｏｎ ｒ ｍ ｉ ｂｅ ｏｄｕｌ ｒ ｏｏｒ ｉａｉ ｏｆ Ｃｅ ａ ｃ Ｆｉ ｒ Ｍ ｅ ｏｎ Ｆｉ ｅ Ｄ ｏｆＰｕｓ ｒ Ｔｙ ｅ ａ ｉ ｈｅ ｐｅ Ｒ ｈｅ ｔｎｇ Ｆｕｒ ｃ ｎａ ｅ
火焰辐射 和烘烤 ，炉 门外 面表温度 常常达Ｎ８ ｏｃ ｏ ｏ 以 上 ，炉 门变 形严 重 ，虽 然 炉 门块 与块之 间有 一定 的
昆钢科技
２ １年第４ ０２ 期
间 隙能起 到缓 冲 ，但 从 炉 内滑 出来 的每一 条钢 都对 炉 门进行一次撞击 ，投产不 到２ 月炉 门就 开始脱落 个 损坏 ，使用寿命极为短暂 。 此 外 ，该 炉 门使用 过程 中块与块 之 间 以及 铰链 间 存在 约 ５～１ ０ ｍｍ的 间 隙 ，存 在 密 封不 好 和 自身
120万吨年连续重整装置四合一加热炉施工过程控制精品文档6页
120万吨年连续重整装置四合一加热炉施工过程控制1200000 tons / year CCR unit of four in one furnace construction process controlZhang Hengqun， Wang Xiongwei（ Marine British Empire Engineering Company Limited， Shandong Qingdao 266000 ）Abstract： overview of the project， characteristic， work flow，heating furnace construction phase quality control procedure，welding steel structure， working methods and measures； through data verification， inspection， sampling； on weld nondestructive testing method for quality control1.工程概况120 万吨/ 年连续重整装置四合一加热炉辐射段分四个炉膛，各炉膛辐射炉管为几十排U型管，U型管通过两个集合管与反应器进料和出料口连接，目前常见的是由UOP技术为代表的正U型辐射管，它的集合管通过几组恒力弹簧悬挂在炉顶上方的框架梁上；对流段是余热蒸汽锅炉。
四台炉共用一个对流室，由省煤段、蒸发段及过热段三部分组成，炉管呈蛇形逐排布置。
燃烧器采用侧烧气体燃烧器。
烟气通过炉顶烟道直接汇入85m 集合烟囱。
2.工程特点作为装置中的关键设备，加热炉安装具有工程量非常大、炉管安装质量要求高、钢结构焊接变形控制难度大、施工周期长、施工工序繁琐、交叉作业多、高空作业多、吊装作业任务量大且有较大难度等特点。
炉体钢结构安装现场施工高空作业多，专业间交叉作业频繁，HSE 管理工作难度大。
青海陶瓷纤维模块施工方案
青海陶瓷纤维模块施工方案1. 引言青海陶瓷纤维模块是一种用于高温绝热和耐火的材料，广泛应用于炉膛和管道等工业设备中。
本文档旨在提供一份青海陶瓷纤维模块施工方案，以指导施工人员正确使用和安装陶瓷纤维模块。
2. 施工准备在施工之前，需进行以下准备工作：•确定施工区域及施工计划•准备工具和材料，包括陶瓷纤维模块、模块切割工具、模块粘结材料等•确保施工人员具备相关的安全知识和技能3. 施工步骤步骤 1：测量和切割模块首先，需要测量施工区域的大小，确定陶瓷纤维模块的尺寸。
根据测量结果，使用模块切割工具将陶瓷纤维模块切割成适当的大小和形状。
步骤 2：准备施工区域在施工区域进行清洁工作，确保表面干净、平整，并清除任何杂物和污垢。
步骤 3：安装模块使用模块粘结材料将切割好的陶瓷纤维模块固定在施工区域的表面上。
将粘结材料均匀涂抹在模块和施工区域的接触面上，然后按照事先确定的布局和顺序将模块粘贴到施工区域。
步骤 4：密封和固定模块在安装完所有模块后，使用密封材料对模块之间的缝隙进行密封，确保热量不会泄漏。
然后，使用固定材料将模块固定在施工区域的表面上，以增强整体的稳定性。
步骤 5：检查和测试完成模块安装后，进行检查和测试以确保施工质量。
检查模块的固定情况，确保没有松动或开裂的模块。
进行必要的温度和压力测试，以验证陶瓷纤维模块的绝热性能和耐火性能。
4. 安全注意事项在进行青海陶瓷纤维模块施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工区域通风良好，避免吸入纤维粉尘•使用适当的个人防护装备，如防护手套、安全眼镜和口罩•遵守施工材料的使用说明，避免使用过量的化学材料5. 结论本文档提供了针对青海陶瓷纤维模块的施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤、安全注意事项等方面的内容。
正确使用和安装陶瓷纤维模块可以确保高温设备的绝热和耐火性能，在工业生产中具有重要作用。
通过遵循本方案，施工人员可以有效地进行青海陶瓷纤维模块的施工工作。
耐火材料 陶瓷纤维模块 团体标准
耐火材料在工业生产和建筑领域具有重要作用，它可以有效地抵抗高温和热冲击，保护设备和建筑结构不受损或破坏。
陶瓷纤维模块作为一种重要的耐火材料，被广泛应用于炉窑、炉墙、管道等高温设备的内衬和隔热保温材料。
面对市场需求和技术发展的挑战，制定并实施团体标准成为保障产品质量和安全的必要措施。
一、陶瓷纤维模块概述陶瓷纤维模块是以陶瓷纤维为原料，经过特定工艺制成的一种耐高温的隔热保温制品。
它具有轻质、耐高温、隔热保温性能好等特点，被广泛应用于钢铁、有色金属、建材、化工等行业的高温设备中。
陶瓷纤维模块的质量直接关系到设备的稳定运行和安全生产，因此必须严格执行团体标准来规范其生产和应用。
二、团体标准的重要性1. 保证产品质量团体标准是根据行业实际情况和技术要求制定的，它明确了产品的技术规范、质量要求和测试方法，能够保证产品的质量稳定和可靠性，有利于提高产品的竞争力。
2. 规范市场秩序通过团体标准，可以规范行业内各个参与者的行为，保证市场秩序的良好运行，避免因产品质量不达标而导致的恶性竞争和市场混乱。
3. 保障用户权益团体标准明确了产品的安全性能和使用要求，对用户来说，购物符合团体标准的产品更加放心，能够保障其合法权益。
三、团体标准的制定1. 研究市场需求和技术发展趋势制定团体标准需要充分调研和了解市场需求，同时关注行业技术发展动向，及时调整标准内容和要求。
2. 监测和分析产品质量对市场上的陶瓷纤维模块产品进行监测和分析，找出存在的问题和不足，为制定团体标准提供依据和参考。
3. 制定标准内容和要求在研究和分析的基础上，制定陶瓷纤维模块的团体标准内容和要求，明确技术指标、检测方法、质量控制要求等内容。
4. 征求意见并修订在制定初稿后，征求行业内相关企业、专家和用户的意见和建议，以便修订和完善团体标准，确保其具有科学性和合理性。
5. 发布并实施经过修订后的团体标准正式发布，并在行业内推广和实施，监督和指导企业生产和用户购物使用，以保证产品的质量和安全。
四合一加热炉施工技术方案
四合一加热炉施工技术方案一、施工技术方案的选取1.根据加热炉的类型和使用要求，选择适合的施工技术方案。
通常有砌筑结构和钢结构两种选择，根据实际情况选取合适的方案。
2.考虑加热炉的使用环境和条件，选择合适的材料。
砌筑结构可以选用耐高温的砖材，钢结构可以选用高强度的钢材。
3.考虑加热炉的热处理工艺，选择合适的施工技术方案。
根据需要进行模块化设计，方便后续的工艺调整和设备维护。
二、施工流程的安排1.建设前期的准备工作。
包括工地平整、道路开辟、设备及材料进场等工作。
2.地基的施工。
根据设计要求进行地基的开挖和填筑工作，确保地基坚实、平整。
3.主体结构的建设。
根据施工图纸和方案进行砌筑或钢结构的安装工作，确保结构的稳定和耐用。
4.设备安装。
按照设计要求进行设备的安装和调试工作，确保设备能够正常运行。
5.电气线路的布设。
根据设计要求进行电气线路的布设和接线工作，确保设备的供电和控制系统的正常运行。
6.热处理系统的搭建。
根据热处理工艺要求进行各组件的安装和调试，确保系统能够正常运行。
7.维护和保养。
在施工完成后，对加热炉进行维护和保养，定期检查设备和系统的运行状态，及时修复故障和更换磨损部件。
三、关键要点的控制1.主体结构的施工质量。
根据设计要求进行结构的施工，确保结构牢固、稳定，能够承受加热炉的使用要求。
2.设备的安装质量。
设备的安装要符合设计要求，各连接处要紧固可靠，设备能够正常运行。
3.电气线路的接线质量。
电气线路的接线要符合国家标准和设计要求，保证供电和控制系统的正常运行。
4.热处理系统的搭建质量。
热处理系统的组件安装要细致，管道、阀门等连接处要严密可靠，确保系统能够正常运行。
5.施工周期和质量安全控制。
合理安排施工进度，保证施工质量和安全，确保项目顺利完成。
四合一加热炉施工技术方案的实施，需要从施工技术方案的选取、施工流程的安排以及关键要点的控制等方面进行全面考虑。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保加热炉在使用过程中达到预期的效果，为生产提供有效的支持。
陶瓷纤维及其制品的工艺
陶瓷纤维及其制品的工艺哎呀，说起陶瓷纤维及其制品的工艺，这可真是个技术活儿。
你可能会想，不就是些纤维嘛，能有多复杂？嘿，这你就小看它了。
陶瓷纤维，这玩意儿可不简单，它是一种耐火材料，用在各种高温环境下，比如炉子、锅炉、火箭发动机这些地方。
咱们今天就来聊聊这陶瓷纤维的制作工艺，保证让你大开眼界。
首先，咱们得从原料说起。
陶瓷纤维的原料主要是氧化铝、硅酸盐这些矿物质。
这些原料得经过高温熔融，变成熔融态。
想象一下，就像你把糖加热到融化一样，只不过这里的“糖”是矿物质，而且温度要高得多。
接下来，就是拉丝的过程。
熔融态的原料被拉成细细的丝，这个过程有点像做棉花糖，只不过这里的“棉花糖”是高温的陶瓷纤维。
这些纤维被拉得非常细，细到肉眼几乎看不见。
然后，就是编织。
这些细丝被编织成各种形状，比如毯子、板子、管子等等。
这个过程有点像织毛衣，只不过这里的“线”是高温耐火的陶瓷纤维。
最后，就是固化。
编织好的纤维制品需要经过固化处理，使其更加坚固耐用。
这个过程有点像做蛋糕，只不过这里的“蛋糕”是高温耐火的陶瓷纤维制品。
说到这儿，你可能会觉得这工艺挺复杂的。
确实，陶瓷纤维及其制品的制作工艺涉及到高温熔融、拉丝、编织、固化等多个步骤，每一步都需要精确控制，才能保证产品的质量和性能。
不过，这工艺虽然复杂，但做出来的产品可是相当给力。
陶瓷纤维及其制品具有耐高温、耐腐蚀、隔热保温等优点，广泛应用于航空航天、冶金、化工等行业。
可以说，没有这陶瓷纤维，很多高科技产品都造不出来。
所以，别看这陶瓷纤维不起眼，它可是高科技产品的重要材料。
下次再看到陶瓷纤维制品，你可得好好欣赏一下，这可是人类智慧的结晶啊！好了，关于陶瓷纤维及其制品的工艺，咱们就聊到这儿。
希望这篇文章能让你对陶瓷纤维有更深的了解。
下次有机会，咱们再聊聊其他有趣的话题。
别忘了，生活中处处都有科学，只要你留心观察，就能发现很多有趣的知识。
咱们下次见！。
安庆四合一炉安装施工方案3版
重整四合一加热炉安装施工方案业主会签栏AQ—LY—CZ—005安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程100万吨/年催化重整装臵重整四合一加热炉安装施工方案中国石化集团南京工程公司安庆石化工程项目部2012年2月22日重整四合一加热炉安装施工方案审批栏编制：审核：目录1.0工程概况 (5)1.1工程简介 (5)1.2现场平面布臵图 (5)2.0工程主要实物量 (6)3.0编制依据 (7)4.0施工工艺及技术要求 (8)4.1施工原则程序 (8)4.2钢结构预制组装方案 (9)4.3钢结构吊装方案 (15)4.4炉管施工方案 (16)4.5 筑炉原则方案 (21)4.6防腐 (26)5.0质量管理目标及质量保证措施 (27)5.1公司质量方针 (27)5.2 催化重整装臵的质量目标 (27)5.3质量管理 (27)5.4质量保证措施 (27)5.5质量管理措施 (28)5.6施工工序控制 (28)5.7加强质量检查控制 (28)5.8施工过程质量控制 (29)5.9四合一重整反应炉钢结构安装控制措施 (29)5.10质量控制点计划 (30)6.0HSE及文明施工 (32)6.1管理方针目标 (32)6.2HSE目标 (32)6.3HSE管理措施 (32)6.4防爆安全管理 (34)6.5文明施工措施 (34)7.0JHA分析及应急预案 (36)7.1应急预案 (36)8.0施工进度网络计划 (37)9.0施工手段用料、机具 (38)9.1劳动力组织 (38)9.2施工机具计划 (38)9.3施工技措用料 (39)9.4特殊技术措施工作量 (39)10.0危险源辨认及危险性分析 (40)1.0工程概况1.1工程简介中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程100 万吨/年催化重整装臵安装工程。
四合一重整反应炉(F-201～204)为箱式U型管加热炉，辐射室中间以砖墙隔开分为四个炉膛，四炉共用同一对流室。
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四合一加热炉陶瓷纤维模块施工技术
摘要：介绍了四合一加热炉陶瓷纤维模块的内衬结构及其性能、施工工艺和施
工注意事项，保证了加热炉衬里的施工质量，延长了其使用寿命，取得了良好的
技术经济效益。
关键词：加热炉陶瓷纤维模块施工
1概况
四合一加热炉是石油化工项目芳炷联合装置的关键设备，主要由辐射段、辐
射转对流段和腳段等。
本装置加热炉引进工艺比较先进的美国UOP公司工艺包，为UOP炉。
工艺
介质仅在辐射室加热，每个炉膛根据工艺热负荷需要、布置多排并联的U形管，
分别在辐射炉顶通过进、出口集合管与工艺管线连接。
辐射段炉墙和炉顶内衬采
用陶瓷纤维模块结构，底层内衬两层30mm厚陶瓷纤维背衬毯压缩至50mm厚，
外层为150mm厚陶瓷纤维模块，每两排纤维模块之间放20mm厚对折陶瓷纤维
补偿毯，纤维模块通过锚固螺栓与炉壳钢板连接固定（衬里结构见图1）O
1一炉壳；2—陶瓷纤维背衬毯；3一锚固螺栓；4—陶瓷纤维模块；5—陶瓷
纤维补偿毯
2陶瓷纤维模块的结构和特点
2.1陶瓷纤维模块结构形式有角铁式、碟型、吊挂式、菱形式、人字架式、拐角式等多种，可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供绝佳的模块结构方式。
（纤维模块结构见下图2）。
图2中心孔吊挂式
1-耐火陶瓷纤维毯；2-预埋销钉；3-预埋锚固件；4-安装导管；5-捆扎带；6-
捆扎板
2.2陶瓷模块结构的特点为：
2.2.1陶瓷模块是将陶瓷毯按照一定的宽度折叠成风琴状，然后将折叠块赋予
一定的压缩量，捆包起来，同时预埋锚固件组成的组合件，具有良好的弹性，安
装完成打开捆扎带后自然膨胀开来，作为衬里保温不会出现缝隙。
2.2.2纤维模块体积密度小，在200-220kg/m3左右，是纤维预制件的1/2，是
浇注料的1/4-1/7，可减轻炉体的载重负荷，减少了钢材用量降低了投资成本。
2.2.3低热容量，炉衬衬里的热容量与炉衬的质量成正比，由于其整体容重轻，蓄热量低，可有效减少启停炉时间。
2.2.4施工安装、维修快捷方便，安装所需的工具简便，占用面积小，施工完
毕不用烘炉，缩短投产期限及维修时间。
3陶瓷纤维模块的施工工艺及要求
3.1施工工艺程序：
3.2材料：
3.2.1运至施工现场的纤维制品应具有质量证明书及检试验报告。
3.2.2在工地仓库内纤维制品，应按规格、型号分类堆放，并做出标志。
仓库
的屋面及四周严防漏雨渗水，仓库的四周应设排水沟，库内通风应良好。
3.3衬里前炉体验收
3.3.1根据设计及规范要求，对炉体安装进行检查验收，炉体附件、仪表管、
炉顶钢结构安装工程全部完成，凡妨碍衬里施工或施工后无法拆除的临时设施，
应在施工前全部拆除。
并经检査合格签订工序交接证明书后，方可进行炉体的内
衬施工。
3.3.2防雨：炉体钢结构安装完成后，在进行陶瓷纤维模块内衬施工前，为保
持施工部位和纤维制品的干燥，必须采取一定的防雨措施，所有开孔处都必须盖
上防水遮盖物，在整个内衬工作期间必须维持上述措施，直到整个炉子衬里层繇
完成。
3.4炉体锚固螺栓的焊接：
3.4.1锚固螺栓位置确认与划线：按照施工图中确定的起始点测量相应的尺寸
划线，由于焊点多，作业面多，应按图纸要求，确保划线准确。
划线后要用钢尺
检查锚固螺栓距离是否符合要求。
3.4.2锚固螺栓焊接：在进行焊接作业前，要用塑料螺纹套罩住单头螺柱的丝
扣部分，以免焊接飞溅物溅落到丝扣上，损坏丝扣。
3.4.3质量要求：各安装尺寸偏差应符合设计及规范要求。
焊后逐个锤击检查，同时清除焊渣。
焊接应牢固且与炉壳钢板垂直，100%通过扭矩试验。
3.5防露点涂料的施工：在防露点涂刷前，要用塑料螺纹套罩住单头螺柱的丝扣部分，以免丝扣粘上防露点涂料，影响后道工序纤维模块的安装。
防露点涂料
性能及施工方法：
3.5.1施工时，无需对金属结构表面进行喷砂等特殊表面处理工艺，只需将金
属表面灰尘、污点、铁锈和松散的氧化皮等除去即可。
3.5.2本涂料施工方法：炉壁处需满涂，宜采用刮涂法施工；保温钉根部
（1/3钉长）宜釆用滚涂法或刷涂法施工。
3.6陶瓷纤维背衬毯的施工：
3.6.1背衬毯在铺设之前需涂刷防露点腐蚀涂层检查合格。
3.6.2采用铺贴法施工。
3.6.3用刀锯切割背衬毯时，其切口应整齐，不得任意撕扯。
3.6.4背衬毯采用对接，铺设应严密，为了确保背衬毯之间接缝无缝隙，对接
缝处两侧应留有5mm长度的陶瓷纤维毯压缩余量，并应将两侧陶瓷纤维毯相互
挤紧。
3.6.5背衬毯在铺贴过程中不得用手硬拉或撕扯。
3.6.6背衬毯留孔洞时，切口应略小于实际尺寸，边缘应挤紧。
3.6.7背衬毯衬里表面应平顺一致，铺贴均匀，松紧适度，接缝严密，无松散、眦、牌等现象。
3.7陶瓷纤维模块的施工：
3.7.1脚手架的搭设要求：
（1）脚手架必须在离炉墙板大约500mm搭设，脚手架的任何部分或突出部
分离墙都不应低于衬里厚度210mmo
（2）脚手架的顶部操作平台应在离炉顶底部大约2m铺设。
3.7.2陶瓷纤维模块的安装，应在锚固螺栓的焊接、墙面涂刷防露点涂料和陶
瓷纤维背衬毯的施工结束后进行。
3.7.3安装工具安装陶瓷纤维模块使用专用工具，基本组成有：导杆、套筒、
尖嘴钳。
3.7.4陶瓷纤维模块的安装顺序
（1）从炉墙底部模块开始，止于从炉顶向下两排。
模块安装应自下而上按设计规定的排列方向和模块型号逐排进行，每排由炉墙中心线开始向两侧安装。
（2）在炉顶和炉墙交接处，先安装炉顶模块，再安装炉墙顶部的最后两排模块。
炉顶模块安装时，从炉顶四周向中间逐排安装。
3.7.5陶瓷纤维模块的安装步骤
（1）把导杆拧在锚固钉的顶端。
（2）把模块抬起，将模块中心孔对准炉壁上的导向管，垂直炉壁将模块均匀用力推入，同基层的补偿毯紧密相接，使模块紧贴炉壁；然后用专用套筒扳手将
螺母沿导向套管送至螺栓处，并拧紧螺母。
（3）从模块上取下导杆和套筒。
（4）以次类推，安装其他模块。
（5）纤维模块是一排一排地安装，重复以上程序，直到一排纤维模块都已安装好，在后一排纤维模块安装前，在下层模块端部铺设对折补偿毯。
（6）当所有纤维模块都已安装好后，抽岀模块聚合板、打包带、模块中心
PC管、把模块夹紧，拍平、消除孔洞并采取夯压措施，使接缝更加紧密，并消除可能存在的内外层之间的空隙。
4结束语
纤维模块同耐火浇注料相比，不用支模、浇注、拆模、养护，可直接进行内
衬施工；同多层纤维毡的层铺式结构相比，安装速度进一步加快，具有温度均匀、热震稳定性好、使用寿命长、返修率低的优点。
陶瓷模块衬里施工工艺的运用，
使得施工简单快捷，方便易学，保证了施工质量，提高了工作效率，降低了劳动
强度，取得了良好的技术经济雄全陶瓷纤维模块内衬加热炉是世界节能炉发展的
主要趋势，为高温工业行业的节能提供保障。
经过不断发展，陶瓷纤维模块逐渐
在其他行业的应用越来越广泛，比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国得到了更多更广的应用，发展前景十分看好，值得推广帆参考文献：
[1]石油化工节能2011年第1期
[2]《工业炉说明详细设计》中石化洛阳工程有限公司编制
[3]《工业炉砌筑工程施工及验收规范XGB50211-2014），2014
[4]《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》（SH/T3128-2002），2002
[5]《石油化工筑炉工程施工质量验收规范的规定》（SH/T3534-2012），2012。