锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔力试验标准
锚杆拉拔力试验标准引言锚杆拉拔力试验是确定锚杆抗拉性能的一种常见方法。
该试验用于评估锚杆在受拉力作用下的稳定性和可靠性。
本文档旨在提供锚杆拉拔力试验的标准操作步骤和要求，以确保试验结果的准确性和可比性。
规范要求锚杆拉拔力试验应符合以下规范要求：1.试验设备：试验设备应符合国家标准或行业标准，确保测试的准确性和可靠性。
2.试验材料：试验材料应符合设计要求，包括材料强度和尺寸等。
3.试验准备：在进行试验之前，必须对试验设备进行校准和检查，确保其正常工作。
同时，准备好试验样品，并对样品进行必要的处理和标记。
4.试验环境：试验应在适宜的环境条件下进行，避免恶劣的天气、温度和湿度对试验结果的影响。
5.试验操作：进行试验前，必须按照试验设备的操作手册或相关标准操作流程进行试验。
试验过程中应记录相关数据，包括试验时间、拉拔力、位移等。
6.试验参数：试验参数应根据试验材料和设计要求确定，并在试验过程中严格控制。
7.试验结果：试验完成后，应对试验结果进行分析和评估，制作试验报告并保存。
试验步骤1.准备工作–确定试验设备和试验材料符合规范要求。
–对试验设备进行校准和检查。
–准备试验样品，并进行必要的处理和标记。
2.设置试验环境–确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等条件。
–确保试验区域的安全性和稳定性。
3.安装试验样品–根据设计要求，将试验样品正确安装到试验设备上。
–确保试验样品的安装牢固可靠。
4.设置试验参数–根据试验材料和设计要求，设置试验参数，如拉拔力的起始值、增长速率等。
5.进行试验–依照试验设备的操作流程，进行锚杆拉拔力试验。
–记录试验过程中的相关数据，如试验时间、拉拔力、位移等。
6.分析试验结果–对试验结果进行分析和评估。
–制作试验报告，包括试验数据、结果和结论等内容。
7.清理工作–清理试验设备和试验现场，确保设备和环境的整洁和安全。
结论本文档提供了锚杆拉拔力试验的标准操作步骤和要求，在进行试验时，应严格按照本文档的规范进行操作，以确保试验结果的准确性和可比性。
锚杆拉拔试验规程完整
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是评价土体-锚杆-锚杆锚固体系工作性能的一项重要试验。
它是指在一定速度和加载方式下，对锚杆或锚索进行的拉拔试验。
锚杆拉拔试验旨在模拟锚固体系受到的实际作用力，评价锚固体系的工作性能和抗拉性能。
一、试验设备：1. 锚杆或锚索：试验所用的锚杆或锚索应符合相关规范的要求，并经过可靠和正确的安装。
2. 试验机：试验机应满足试验所需的最大拉拔力和变形要求，并保证加载速度的精确控制。
3. 测量仪器：包括压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等，用于对试验过程中的力和变形进行准确测量。
二、试验前准备：1. 安装锚杆或锚索：根据设计要求和规范要求，选择合适的锚杆或锚索，并确保其正确安装。
2. 建立试验方案：制定试验方案，包括试验的加载方式、加载速度、试验过程中的记录和测量要点等。
3. 布置测点：根据试验方案，布置测点，测点应包括锚固体系的受力点和变形点。
4. 安装测量仪器：按照试验方案的要求，安装压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等测量仪器。
三、试验过程：1. 校准仪器：在试验开始前，进行测量仪器的校准，确保仪器的精确度和准确性。
2. 加载试验：按照试验方案的要求，进行加载试验。
在试验过程中，应确保加载速度的准确控制，避免过快或过慢。
3. 记录数据：试验过程中，应及时记录试验时间、加载力、位移、应变等数据，并进行有效的数据管理和保存。
4. 异常处理：如果试验过程中出现异常情况，如过大的位移或应变，应及时停止试验，并进行相应的处理和记录。
四、试验结果的评价与分析：1. 试验结束后，根据试验数据，进行试验结果的评价和分析。
评价指标包括锚固体系的工作性能和抗拉性能。
2. 根据评价结果，对锚固体系进行合理的优化设计和施工调整，以提高其工作性能和抗拉性能。
3. 根据试验结果，对锚固体系的工作性能进行预测，为类似工程提供参考和指导。
五、试验报告的编写：1. 编写试验报告，包括试验目的、试验设备、试验方法、试验过程、试验结果等内容。
锚杆拉拔试验
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
验收试验
检查数量一般为锚索数量的5%～10%。
1 验证荷载取值2 荷载增量进 时间隔的确定2 锚索拉拔试验
验收试验 3 验证荷载的观测时间
4 位移合格判定
5 按荷载判定锚 索合格的标准
验证荷载的观测时间与现场适应性试验相同。
与现场适应性试验相同。 使用相对精度为0.5%的精确量测设备，可在5
4 位移蠕变合格判定
可用千斤顶维持荷载15min后，记录锚头的位移，若蠕变不超过 ，认为锚索合格，否则，按上一条规定做进一步试验。
2 锚索拉拔试验
适应性试验 5 锁定荷载的观测时间
2 锚索拉拔试验
适应性试验 6 锁定荷载下的位移与时间
7 显性自由段长度
8 锚索的评价 按验证试验评价方法，
评价锚索。
(3) 位移速率 当考虑了温度，结构移动和锚索体蠕变后，观测的位移速率应不大于1% e (初始锁定荷载损失为1％时对应的锚索位移量)。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
适应性试验 通过验证试验后的锚索在使用前应进行现场 适应性试验，以检查锚索在特定现场条件下的适 应性。试验锚索一般不少于3根。
1 荷载取值
(2)荷载损失率合格，显性自由段合格。荷载取值 符合要求，位移稳定，蠕变合格，锚索位移合格。
验收试验完成后，若积累松弛或蠕变分别超过初始残余荷载的5% 或 5%e 应对锚索重新张拉，且在 110%PW 时锁定。
为了安全，最大试验荷载应不大于锚索体材料强度标准值 f ptk 的80％。
2 荷载与位移 每次荷载应保持不少于1min的稳定时间，对于峰值荷载稳定时间
应不少于15min，且隔5min测读一次位移。
锚杆拉拔力检测的标准
锚杆拉拔力检测的标准一、检测标准锚杆拉拔力检测是评估锚杆性能和质量的重要指标，其检测标准包括以下方面：1.锚杆材料：锚杆材料的强度和韧性是影响拉拔力的关键因素。
钢材的强度应符合设计要求，韧性应良好，以便在受力时保持稳定。
水泥砂浆的配合比应符合规范，以保证其固化后的强度和稳定性。
2.锚杆安装：锚杆安装过程中的钻孔质量、锚杆插入深度和水泥砂浆灌注质量都会影响其拉拔力。
钻孔质量应保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求，锚杆插入深度应足够，水泥砂浆灌注应密实、无空隙。
3.锚杆拉拔力试验：通过试验设备按照规定的试验方法对锚杆进行拉拔力测试，以评估其性能。
试验设备应准确、可靠，试验方法应符合规范。
二、检测流程1.取样：从一批锚杆中随机选取具有代表性的样品进行检测。
取样数量应根据规范或设计要求确定。
2.准备试样：将选取的锚杆样品进行清理，确保无杂质和损伤。
然后按照规定的方法准备试样，如确定锚杆长度、安装附件等。
3.安装锚杆：将准备好的试样安装到试验设备中，确保锚杆与设备的连接牢固、稳定。
4.锚杆拉拔力测试：按照规定的试验方法和程序，对安装好的锚杆进行拉拔力测试。
测试过程中应记录每一步的数据，包括锚杆的变形、受力情况等。
5.数据处理及分析：将测试数据进行分析和处理，计算锚杆的拉拔力、变形等性能指标。
并将结果与设计要求进行对比，评估其性能和质量。
三、安全措施1.检测人员培训：进行锚杆拉拔力检测的人员应经过专业培训，熟悉检测标准和操作规程，具备相应的技能和知识。
2.安全操作规程：进行锚杆拉拔力检测时，应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
如穿戴防护服、使用安全工具、避免在危险的情况下操作等。
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准一、引言。
锚杆拉拔试验是土木工程中常见的一种试验方法，用于评估锚杆在土体中的承载性能。
本文旨在介绍锚杆拉拔试验的规范标准，以便工程师和相关人员能够准确、规范地进行试验工作，确保工程质量和安全。
二、试验前的准备工作。
1. 试验前应对试验设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2. 根据设计要求选择合适的试验方案和试验参数。
3. 对试验现场进行勘察，确保试验条件符合要求。
三、试验设备和材料。
1. 试验设备应符合国家标准和行业标准的要求，保证试验的可靠性和准确性。
2. 锚杆材料应符合设计要求，具有足够的强度和韧性。
四、试验过程。
1. 在试验前应对试验设备进行校准，确保试验数据的准确性。
2. 进行试验前，应对试验现场进行清理和整理，确保试验安全进行。
3. 按照设计要求设置试验方案，进行试验操作。
4. 在试验过程中，应随时监测试验数据，确保数据的准确性和可靠性。
五、试验结果的处理。
1. 对试验数据进行统计和分析，得出试验结果。
2. 根据试验结果，评估锚杆在土体中的承载性能，为工程设计和施工提供参考依据。
六、试验报告。
1. 编写试验报告，详细记录试验过程和结果。
2. 报告应包括试验设备、试验材料、试验方案、试验数据、试验结果等内容。
3. 报告应符合相关标准和规范的要求，确保报告的准确性和可靠性。
七、结论。
锚杆拉拔试验是评估锚杆承载性能的重要方法，对工程质量和安全具有重要意义。
遵循规范标准进行试验工作，能够保证试验结果的准确性和可靠性，为工程设计和施工提供重要参考依据。
八、参考文献。
1. 《土木工程试验规范》。
2. 《锚杆拉拔试验操作规程》。
3. 《锚杆拉拔试验数据处理方法》。
以上是关于锚杆拉拔试验规范标准的一些基本内容，希望能对相关人员在进行试验工作时有所帮助。
希望大家能够严格按照规范标准进行试验工作，确保工程质量和安全。
锚杆检测要求
锚杆检测要求一、拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5 h～4.0 h进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：年月日二、注意事项1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
2锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。
3拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。
三、锚杆安装质量检测1、对锚杆间距、排距、锚杆孔深度、角度，锚杆外露长度质量检测。
2、锚杆托板安装质量检测锚杆托板安装质量由班组逐排检查，并做好记录；中间或竣工验收时，确定检查点数量。
3 、在每个检查点检测其前一排锚杆托板的安装质量。
4 、锚杆托板安装牢固，基本密贴壁面，不松动的判为合格；锚杆托板安装牢固，密贴壁面，未接触部位楔紧者判为优良。
四、锚杆间距、排距检测：1 锚杆间距、排距允许偏差为±100mm。
2 锚杆未被喷射混凝土覆盖前，可直接检测；锚杆被喷射混凝土覆盖后，金属锚杆应采用锚杆探测仪探测，并标定其位置。
4. 每个检查点检测呈四边形布置的相邻4根锚杆，量取其间距、排距。
5. 锚杆孔深度允许偏差为0～＋50mm；锚杆方向与井巷轮廓线或岩层层理角度允许偏差为≤15°。
五．锚杆拉力计应符合以下要求：1.最大工作荷载不小于70kN；2.工作行程不小于10mm；3.测力装置应使用标准精密压力表或数据显示系统，精密度等级宜为0.5级。
六．锚杆拉力检测程序1 、确定检测数量：巷道每30～50m，取样不少于一组。
立井、硐室每300根锚杆或300根以下，取样不少于一组；300根以上，每增加1～300根，相应多取样一组。
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锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是探测锚杆混凝土的抗张强度的一种常用的试验方法，下面总结了一些
规范标准。
一、设备和材料：锚杆拉力试验机、拉力计、电子天平、测试锚杆、锚固泥浆等；
二、试验方法：用试验机将锚杆垂直拉出时，应保证试验锚杆的垂直方向不发生变化，并逐渐加大拉力，并记录拉力及锚杆动作时间；
三、测定拉力：在加载阶段，拉力测定精度应在±1N之内；
四、报告：试验完成后，应按试验要求制作报告，记录数据，并将测试数据进行可靠
性分析；
五、术语：
（1）锚杆拉力试验：指以拉力的方式来探测锚杆混凝土的抗拉强度的一种方法。
（2）锚固泥浆：指锚杆在试验前，需要使用固定泥浆抹平锚杆尾端的抹面状态；
（3）试验参数：指在拉力试验中，观察锚杆的变形和强度特征时所需要的一系列参数，包括：拉力、时间等。
（4）测试报告：指在试验完成后，需要将获取的数据并进行分析，根据结果生成一
份报告，该报告应当全面准确，涵盖试验过程中发现的数据、结论、建议等。