球罐讲义
球罐技术手册
球罐技术手册1球罐的原理 (2)2球罐的主要特点 (2)2.1球罐的优点 (2)2.2球罐的缺点 (2)3球罐的分类 (2)3.1按储存温度分类 (2)3.2按结构形式分类 (2)4球罐的结构 (3)5 球罐的检维修内容 (4)6球罐的常见故障及处理方法 (4)7我厂球罐主要分布情况 (7)1 球罐的原理球形储罐：储罐类设备的一种，用以存储各种气体、液体和固体物料。
2 球罐的主要特点2.1 球罐的优点球罐与常用的圆筒形容器相比具有以下特点：1）球罐的表面积最小，即在相同容量下球罐所需钢材面积最小；2）球罐壳板承载能力比圆筒形容器大一倍，即在相同直径、相同压力下，采用相同钢板时，球罐的板厚只需圆筒形容器板厚的一半；3）球罐占地面积小，且可向空间高度发展，有利于地表面积的利用；4）球罐还有基础简单、受风面小、外观漂亮等特点。
2.2 球罐的缺点1）与圆筒形贮罐比较，制造、安装都较困难；2）焊接较困难，技术要求高；3）焊缝长，检验要求又高，工作量大。
3 球罐的分类3.1按储存温度分类：常温球罐低温球罐深冷球罐3.2按结构形式分类：圆球形球罐椭球形球罐水滴形球罐混合形球罐其中圆球形球罐按分瓣形式分为：橘瓣式、足球瓣式、混合式；圆球形球罐按支撑形式分为：支柱式、裙座式、半埋式、V形支承等。
4球罐的结构球罐由上极板、上寒带、上温带、赤道带、下温带、下寒带、下极板、支柱及拉杆、支座、人孔、进、出料管及法兰、安全泄放装置、扶梯等组成。
5 球罐的检维修内容1）拆人孔、清洗螺栓，对有损坏的螺栓进行修复或更换；2）内件清扫，并除去污垢；3）检查球罐体、接管和内件的内外表面腐蚀、裂纹、变形等缺陷情况，必要时组织进行测厚、超声波、磁粉或射线探伤。
重点检查以下部位：（1）罐壁（2）焊缝及热影响区（3）接管根部（4）连接管线及人孔的法兰密封面（5）防腐涂层；4）根据腐蚀程度进行局部（或全部）罐壁除锈（喷砂），再做防腐；5）对裂纹进行打磨、焊接、热处理、检测；6）对损坏的管件进行更换；7）检查支腿防火层有无裂纹脱落，基础有无下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓、垫铁等有无松动；8）检查近点接地线是否损坏或缺失；9）安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度计、紧急切断装置等安全附件进行全面检查和校验；10）喷水系统全面拆检、清洗，更新不起作用的喷嘴，更换锈蚀严重的管道；组织对的安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度计、紧急切断装置等安全附件进行全面检查和校验检查静电接地线是否损坏或丢失检查静电接地线是否损坏或丢失检查静电接地线是否损坏或丢失检查静电接地线是否损坏或丢失11）对仪表浮球、钢带进行检查效验；12）组织检测单位依据压力容器检验计划，按照《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》中的关于压力容器全面检验的技术要求，组织对球形储罐进行全面检验；13）根据检查及对于全面检验过程中发现的超标缺陷编制详细的缺陷修复技术方案，按缺陷修复技术方案的技术要求进行修理；安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度计、紧急切断装置等安全附件14）确认罐内无异常、无杂物，人孔进行回装；15）组织检测单位依据压力容器检测计划，按照《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》中的关于压力容器耐压试验的要求，严格按照试验方案进行耐压试验；16）对球罐进行气密试验；17）保温检查回复；6 典型故障及处理方法。
球罐——精选推荐
球罐预算员培训班讲义之⼀------球罐预算1、球罐的基本知识（仅限于与⼯程量及定额⼦⽬有关内容）1．1、球罐的⽤途球形容器在我国有⼴泛的⽤途，例如在⽯油、化⼯、冶⾦、城市煤⽓⼯业中，球形容被⽤作储存液化⽯油⽓、液化天然⽓、液氧、液氮、液氢、液氨、氮⽓、氧⽓、天然⽓、城市煤⽓、压缩空⽓等物料。
在造纸⼚⽤作蒸煮球；在化⼯⼚被⽤作反应器；在原⼦能核电站被⽤作核安全壳；球罐的形式很多，从形状看有圆球形和椭球形；从球壳结构看，有⾜球瓣式、桔瓣式、混合式；从壳体的层数看从单层、双⾦属层、双重壳结构；从球罐的⽀撑⽅式看有⽀柱式、裙座式、半埋式和V型⽀撑形等.MPa1．2、球壳的构造形式球壳构造有⾜球瓣式、桔瓣式及混合式三种。
⾜球瓣式优点是：每块壳体规格相同，下料成型规格化、材料利⽤率⾼，互换性好，组装焊缝较短，焊接检验⼯作量⼩。
缺点是：焊缝布置复杂，施⼯组装困难，对球壳加⼯精度要求⾼，⼀般适⽤于⼩容积球罐（⼩于120 m3）桔瓣式球罐优点是：焊缝布置简单，组装容易，球壳板加⼯制造简单，缺点是材料⽤率低。
混合式球罐：吸收了上述两者的优点，材料利⽤率⾼、焊缝缩短，球壳板数量少，特别适⽤于⼤型球罐。
⽬前国内主要采⽤混合式球壳（如下图）。
1．3、组装前复检A、球壳板板⾯超声波检测：球壳板周边100mm的范围内应进⾏全⾯积超声波检测抽查，每台球罐的抽查数量应不少于球壳板总数的20﹪,每带不少于2块，上、下极板各不得少于1块，超声波检测结果符合JB4730-94规定的Ⅱ级要求。
若发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100％检测。
B、超声波厚度测量：数量应不少于球壳板总数的20％，且每带不⼩于2块，上、下极各不⼩于1块。
每块球壳板测量点应为5点。
若发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100％检测。
C、坡⼝表⾯磁粉或渗透检测：抽查数量不⼩于球壳板总数的20％，坡⼝不应有裂纹分层等缺陷。
若发现有不允许的缺陷，应加倍抽查；若仍有不允许的缺陷，应全部检测。
球形储罐图文简介 PPT课件
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1、焊接前准备 球罐组装完成后经报检合格后开始进行焊
接。首先搭设外侧脚手架，为保证焊接 质量，应球罐外侧搭建整体的防风棚， 并在现场设置湿度计和温度计对施焊环 境进行即时监控。
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2、焊接材料管理
焊接材料的管理是确保球罐焊接质量的一 个重要因素，焊材库应设专人进行管理，应有 严格的焊材烘干规程和焊材发放、回收制度。 焊材库内应配备温度计和湿度计对室内环境进 行监控，并应配备空气去湿机。焊材库内不准 堆放其它杂物。焊工领取焊条一律用保温筒盛 装并在整个施焊过程中一直存放在保温筒内。 焊条出库后4小时之内未使用完毕应一律退回 进行二次烘干，为确保焊接质量，二次烘干的 焊条不宜用于对接焊缝的焊接，可以在焊接垫 板角焊缝时使用。
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左图为赤道带安装 的起始工序，先安装 1号和3号带支柱的 赤道板，然后安装2 号赤道板，完成后即 可按顺时针或逆时针 方向依次安装其它赤 道板，直至赤道带合 拢。组装的操作过程 是在专用的梯子上完 成的，梯子需现场绑 制，顶端有两个吊钩 挂在赤道板上，随赤 道板一同起吊。
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安装第一块赤道板
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三、球罐组装
1、支柱组对
对于分段到货的支柱，应首先进行支柱下段的现场组装，支柱对接 口通常为承插口，组装时将赤道板平放，支柱下段安装就位后从与赤道 板焊焊接在一起的支柱上段引一条粉线与支柱上段平行，上下调整支柱 下段的位置与粉线平行（见图1），然后测量支柱底座两侧分别到赤道板 两下角的距离，左右调整下段支柱，使两侧的距离相等（见图2），最后 点焊固定，然后进行焊接。组对过程主要应控制上、下支柱的同心度、 直线度和下支柱的焊角高度在规范的允许范围内。
球罐讲义
球罐制造讲义中国石油天然气第七建设公司装备制造分公司2011年4月13日1．球罐结构形式球罐各部分名称2.材料2.1.球壳板材料钢板应逐张检查验收。
凡检验合格的钢板按炉批号的质量证明书应包括以下几项主要内容：钢板牌号、规格；化学成分；拉伸、冲击、弯曲试验结果；正火状态；超声检测结果；产品号(钢板号)；钢板厚度不得出现负偏差；球罐主体板不允许拼接。
2.2锻件锻件外形质量应符合订货图样的要求，锻件不允许补焊。
凡检验合格的锻件，应逐件提供产品质量证明书，质量证明书应包括：材料牌号、规格及冶炼方法；热处理规范；化学成分分析报告；力学性能检验报告；超声检测报告；检验编号等，并按《固定式压力容器安全技术监察规程》要求进行复验。
锻件应满足定货技术要求。
2.3 焊材焊接材料必须有质量证明书，并应符合设计技术条件的有关规定。
并根据质量证明书对焊条进行扩散氢含量复验，按GB/T3965执行，气相色谱法测定，扩散氢含量满足标准要求。
3.工艺流程图纸会审→编制各种工艺技术文件→材料入库、检验、复验→钢板表面预处理→喷防锈面漆→毛料切割、打磨→冲压成型→净料切割→坡口加工→矫形、边缘探伤→支柱预制→赤道带板组焊支柱、极板组焊人孔接管、探伤检查→矫形→涂防锈漆→产品包装→发运4.球壳板的制造4.1 球壳板板材进行表面预处理4.2 毛料球壳板下料、标记移植毛料切割（示意）4.3 球壳板冲压采用多点冷成型工艺成形，成形时缓慢压制到规定的曲率，曲率应均匀，冲压时每个压点重合率不得小于2/3，球壳板成型在环境温度0℃以上进行。
冲压成型后，用规定样板(样板弦长≥2m)检查球壳板曲率，球壳板应放置在专用检查胎架上检查。
毛料冲压（示意）4.4 划净料线净料样板的数据应用我公司自行开发研制的《球罐计算专用软件》运算得出，样板精度应定期检定认可，未经检定认可的样板不得使用。
4.5 坡口切割切割球壳板坡口采用三嘴头火焰切割机。
点火后，调整切割火焰，使其达到满足切割坡口光洁度要求的理想稳定状态后，方可正式切割。
球罐的工作原理
球罐的工作原理今天来聊聊球罐的工作原理。
你看啊，我们平常生活里有很多容器，像装水的瓶子、储物的箱子，但球罐可不像这些那么简单。
我是因为有一次看到天然气储存站里有那种大大的球罐，就特别好奇它是怎么工作的。
你想啊，球罐就像是一个超级大的皮球，只不过这个“皮球”是用来储存东西的。
咱们就拿储存气体来说事吧。
球罐能储存气体的一个很重要的原理就是利用它的形状。
球是一种非常特殊的几何形状，在相同体积的情况下，它的表面积是最小的。
这就好比啊，你要给一堆东西包一个尽可能小的外皮，做成球形是最省材料的。
这对球罐有啥好处呢？这就意味着球罐它比较节省建筑材料，而且还能承受比较大的压力呢。
打个比方吧，就像一个人捏气球，如果你把气球吹成球形，你会发现气球比捏成其他形状更不容易破。
球罐也是这个道理，它能很好地把气体或者液体“包”在里面。
那它是怎么做到密封储存的呢？这就涉及到它的构造啦。
球罐的外壳是密封的，那些接口啊、阀门之类的地方都采用特殊的密封技术。
我一开始也不明白为啥要这么麻烦，后来才知道，要是密封不好，里面的东西可就跑光了，就像一个漏水的水桶，啥都装不住。
说到这里，你可能会问，那球罐里面的压力是怎么回事呢？哎，这就要说到它承受压力的原理了。
球罐这个形状呢，能把里面的压力均匀地分散到整个球壳上。
这就像我们玩弹珠的时候，你用力捏弹珠，这个力会均匀地分散在弹珠表面，弹珠就不容易坏掉。
球罐也是一样，无论是储存气体还是液体，内部有压力的时候，球罐就靠着这个均匀受力的特性稳稳地承受着，从而保证储存的安全性。
球罐在实际中有很多重要的应用呢，像储存各种工业气体，比如氧气、氮气，还有我们做饭用的液化石油气等液体。
在石油化工行业那可是相当重要的设备。
不过，在使用和维护球罐的时候也有一些需要注意的地方。
比如说，要定期检查它的密封性，还有它的材料是否有腐蚀之类的。
我在学习球罐原理的过程中也承认自己还有很多不懂的地方。
比如说，对于一些新型材料制作的球罐在极端压力和温度下的性能研究，我还不是特别了解。
球罐施工全过程介绍PPT课件
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五、焊接准备 1.焊工进行入场考试
为保证球罐焊接质量，焊工的管理必 须符合以下规定： 1、施焊的焊工必须持有有效的焊工合 格证，焊工不得超项目施焊。 2、参加球罐焊接的焊工的技术水平须 经监理与业主的认可。 3、参加球罐焊接的焊工必须通过现场 组织的考试方可上岗。
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二、基础验收
球罐安装前，对球罐基础进行标高、方位等验收，验收合格后由土建队移交给 安装队。基础检查各部位应该符合下表规定
中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部
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二、柱腿组装
材料验收合格后，开始安装球罐柱腿，我方按照出厂对应好的编号一一对应焊 接上，并将安装卡扣点焊到球罐壁板表面（支柱和罐板间的支撑挡块出厂时已 经测量好角度）
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五、焊接准备 4.按照规范等要求对球罐焊道进行编号
中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部
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五、焊接准备 5.焊条管理
焊材管理严格与否，直接关系到焊接的质量，因此，焊条的管理必须做到以下几点： 1、扩散氢含量复验。 2、焊材库房设置干湿温度计，确认空气相对湿度应在60%以下，当空气相对湿度在90%以 上时，需设置空气去湿机。 3、指定专人负责管理焊材的领取、烘干、发放及回收，焊材的烘干应按产品说明书的要求 烘干，说明书无要求时，烘干温度如下： 4、搬卸电焊条时，应防止碰掉药皮、焊条棒受损等情况。不允许使用药皮碰掉、弄脏或变 质的焊条，应特别注意勿使电焊条受潮，必须使用充分干燥的焊条。 5、焊条的发放与回收。焊材管理人员，应对每位焊工的焊条发放及回收加以管理，记录发 放时间、焊条牌号、直径、数量、焊接位置及回收数量。
球罐讲义_图文
第24章球形储罐压力容器设计工程师培训教材目录•24.1 型式(TYPE•24.2 球壳板(SHELL PLATES•24.3 装量高度(FILLING HEIGHT•24.4 标准(STANDARD•24.5设计(DESIGN•24.6材料(MATERIAL•24.7零部件﹑附件(PARTS,ATTACHMENTS•24.8球壳板成形(FORMING OF SHELL PETALS•24.9组焊(ASSEMBLY WELDING•24.10无损检测(NONDESTRUCTIVE EXAMINATION•24.11焊后整体热处理(POSTWELD HEAD TREATMENT FOR COMPLETED TANK AS A WHOLE•24.12产品焊接试板(PRODUCT WELDED TEST COUPON•24.13压力试验和气密性试验(STATIC PRESSURE TEST AND PNEUMATIC TEST•24.14特种球罐(SPHERICAL TANK FOR SPECIAL PURPOSE24.1型式(a桔瓣式(b足球瓣式(c混合式图24-1 球壳板结构型式表24.1 1000m3桔瓣式与混合式球罐比较表型式球壳分带数支柱根数总块数各带分块数焊缝长度(m桔瓣式58543+16+16+16+3352引进罐混合式38287+14+7272桔瓣式581054663+16+16+16+33+20+20+20+3GB/T17261混合式3481030547+16+77+20+20+724.2球壳板•球壳板设计要点﹕•(1球壳板的几何尺寸应尽可能大。
•(2选择合适的钢板规格,提高板材利用率。
•(3规格要少,互换性要好。
•(4相邻带纵焊缝应相互错开。
•(5焊缝布局应均匀,减少装配应力﹑拘束应力与残余应力。
•(6必须考虑压机及起重能力。
图24-2 引进1000m3丙烯罐俯视图名称块数球壳板尺寸长x宽(弧长mm原材料钢板尺寸长x宽,mm赤道板温带板极中板极侧板2040246155x2450 (20块6250x3515 (20块6085x3055 (2块5330x3065 (2块面积总和(m2公称容积内径各带板数各带球心角°(m 3 (mmL22550242424E403020141416892.5表24.2-2 国外某公司液体球罐球壳板分割表表24.2-2附图-球罐型式球罐装量系数与装量高度关系:装量系数K 系球缺体积V ´与壳体积V 之比值:令:装量系数K 相对应的装量高度H 为:H=kDi k 为装量高度系数,则:K=3k 2-2k 3例:1000m 3丙烯球罐,内径Di=12300mm,装量系数K=0.9,求装量高度?解:查表24.3:K=0.9得k=0.8042则其装量高度为:H=kDi=0.8042x12300=9891.66mm 24.3 装量高度32343('iR HRi H V V K ππ-==HDi表24.3 装量系数K与装量高度系数k的关系序号项目GB12337-1998GB50094-981编制颁发全国压力容器标准化技术委员会提出国家质量技术监督局发布建设部编制建设部与国家技术监督局联合发布2适用范围P=4MPaV≥50m3桔瓣或混合式支柱支撑碳钢或低合金钢制球形储罐0.1MPa≤P≤4MPaV≥50m3桔瓣或混合式支柱支撑碳钢或低合金钢制球形储罐3内容设计﹑制造﹑组焊﹑检验与验收仅从现场施工出发,规定了施工与验收要求表23.4-1 GB12337与GB50094比较表24.4 标准表24.4-2 GB12337与GB50094控制值的差异序号项目GB12337-1998GB50094-981支柱安装找正后,H≤8m时,在球罐径向和周向两个方向的垂直允许偏差ΔmmΔ≤10Δ≤122碳素钢球壳对接接头应进行100%射线或超声检测的厚度mmδ>30δ>383碳素钢应进行焊后热处理的厚度mmδn>32δn>34420R 16MnR热处理工艺℃625±25600±25 5热处理升降温控制起始点℃400300 6压力试验时对液体温度要求℃≦5≦024.5设计•球罐设计时应考虑以下载荷:•(1压力﹔•(2液体静压力﹔•(3球罐自重(包括内件以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷﹔•(4附属设备与隔热材料﹑管道﹑支柱﹑拉杆﹑梯子﹑平台等的重力载荷﹔•(5风载荷,地震载荷,雪载荷。
化工设备基础知识(球罐)7
焊接技术及自动化
化工设备基础知识
绪论 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
化工设备常用材料 内压容器和外压容器 化工设备主要零部件 换热设备 塔设备 反应设备
第七章 加热炉和废热锅炉 第八章 油 罐 第九章 压力容器检验与修理
第八章
油罐的分类 拱顶油罐 浮顶油罐和内浮顶油罐 球 罐 小结 作业
三、进入容器内部检验的意事项
对所进入容器要切实做好工艺处理
管线、阀门必须加盲板断开，并对容器进行吹扫、蒸煮、 置换合格。 不得以关闭阀门代替安装盲板。
取样分析要有代表性、全面性。 能够转动的或其中有可动部件的压力容器，必须切 断与容器相关的电源，挂标示牌，设专人监护。 需要进行检验的容器表面应彻底清扫干净。 检验用灯、工具的电源电压，应符合规定。 内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施 为保证容器内人员安全，可采取自然通风，必要时 可采取强制通风（不允许通氧气）。 进入容器作业必须遵守有关安全规定。
注：因情况特殊不能按期进行内外部检验或
耐压试验的，可延长，但一般不应超过 12个月。
定期检验的基本要求
外部检查： （年度检查）
宏观检查为主，必要时可进行测厚、壁 温检查和腐蚀介质含量测定等。
内外部检验： （全面检验 ）
宏观检查、壁厚测定为主，必要时可以 采用无损探伤等方法。
《在用压力容器检验规程》 规定了基本的检查内容
在用压力容器的定期检验指压力容器从办理使用 登记开始到报废为止（即整个使用期间）进行的各种 检验。
压力容器工作条件特征
由于以上种种因素，使用一段时间后，原有的 允许缺陷将发展，或产生新的缺陷。 通过定期检验，及早发现并消除缺陷，预防事 故发生，保证压力容器运行安全。
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目录
1.1型式
1.2球壳板
1.3装量高度
1.4标准
1.5设计
1.6材料
1.6.1球罐用钢板
1.6.2球罐用锻件
1.6.3焊条
1.7零部件﹑附件
1.7.1人孔﹑接管
1.7.2支柱﹑拉杆
1.7.3平台梯子
1.7.4隔热﹑保冷
1.7.5附件(消防喷淋装臵﹑压力表﹑温度计﹑液位计﹑安全阀﹑紧急切断口﹑接地)
1.8球壳板成形
1.8.1下料
1.8.2成形
1.9组焊
1.9.1零部件组焊
1.9.2组焊
1、组焊
2、焊接
1.10无损检测
1.10.1射线检测与超声检测
1.10.2磁粉检测与渗透检测
1.11焊后整体热处理
1.12产品焊接试板
1.13压力试验和气密性试验
1.13.1液压试验
1.13.2气密性试验
1.14特种球罐
1.14.1液化石油气球罐
1.14.2液氨球罐
1.14.3氧气球罐
1.14.4天然气球罐
1.14.5 低温球罐
一种钢制容器设备。
在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。
操作温度一般为-50～50℃,操作压力一般在3MPa以下。
球罐与圆筒容器（即一般贮罐）相比，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单。
但球罐的制造、焊接和组装要求很严，检验工作量大，制造费用较高。
球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器。
也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、城市煤气）的储罐。
球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。
由上述特点可知，采用球罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%～45%；此外，球罐占地面积较小，基础工程量小，可节省土地面积。
球罐的主要形式
球罐主要为桔瓣式和混合式，桔瓣式主要有以下几种形式：三带球罐，四带球罐，五带球罐，六带球罐，七带球罐。
混合式主要是：三带球罐，四带球罐，五带球罐。
（参考GB/T17261-1998）。