PDCA循环法则
pdca法则讲解
pdca法则讲解
PDCA法则，也称为PDCA循环或戴明环，是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得
普及。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序，也是企业管理各项工作的一般规律。
PDCA的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和 Act（处理）。
在“计划”阶段（P阶段），确定方针和目标，制定活动计划。
也就是说，需要在行动之前确定清晰的目标和计划。
在“执行”阶段（D阶段），实地去做，实现计划中的内容。
这一阶段主要是执行已经设定的计划和策略。
在“检查”阶段（C阶段），总结执行计划的结果，注意效果，找出问题。
也就是说，在行动之后，需要评估结果，看看是否达到了预期的目标，同时也要找出实施过程中出现的问题。
在“处理”阶段（A阶段），对总结检查的结果进行处理。
成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现；未解决的问题放到下一个PDCA循环。
也就是说，根据评估结果，进行必要的调整和改进，并对整个过程进行反思和总结。
以上就是PDCA法则的讲解，它是一个持续改进的过程，通过不断循环来提高产品质量和工作效率。
项目管理法则PDCA
Plan（计划）——找原因
• 分析产生这些问题的各种原因以及因素 • 采用工具：头脑风暴或鱼骨
Plan（计划）——找要因
把握主次因素
影响因素有很多，有人，设备，采购，供应商等，需要找出最大的影响因素
Plan（计划）——订计划
项目管理法则PDCA
目录
一、什么是PDCA PDCA含义、特点、用途
二、PDCA使用 三、PDCA工具箱
一、什么是PDCA—含义
• PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart） 首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的 思想基础和方法依据就是PDCA循环。
是否严格执行 Y
N
输出标准化 论证标准化
找问题 调整计划(A)
找出不能改严格 执行的问题制定 改进方案(Y)
Action(改进）
• 遗留问题再进行PDCA
• 总结反思 • 实践解决问题
三、PDCA工具箱
三、PDCA工具箱
一、什么是PDCA—特点
大环套小环、小环保大环、推动大循环
PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企 业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自 己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小 环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目 标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来， 彼此协同，互相促进。
• PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan(计划)、Do(执行)、 Check(检查) 和 Act(处理)。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、 计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解 决。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。
PDCA循环管理法则
PDCA循环管理法则1. 计划（Plan）：在这个阶段，组织需要确定目标和目标，以及实现这些目标的方法和步骤。
在这个阶段，组织可以制定工作计划、流程和策略，确定需要采取的行动。
在计划阶段，组织需要详细了解当前的情况和环境，以制定正确的目标和计划。
此外，组织还需要考虑约束因素和制约因素，以减少风险和错误。
计划阶段还需要明确负责人和相关人员的职责和任务。
2.执行（Do）：在这个阶段，组织需要按照计划实施工作。
在执行阶段，组织需要分配资源、实施过程、收集数据和收集反馈。
执行阶段是实现目标并取得成果的关键阶段。
在执行过程中，组织需要高效地组织资源和动员人员，确保工作按照计划顺利进行。
同时，组织还需要采集数据和信息，以便在后续阶段进行分析和评估。
3. 检查（Check）：在这个阶段，组织需要对执行的结果进行评估和分析。
通过检查阶段，组织可以了解是否达到了预期的目标和成果，并确定潜在的问题和改进机会。
检查阶段是持续改进的关键阶段。
在这个阶段，组织需要收集和分析数据，评估绩效和结果，并与计划进行比较。
如果结果与计划不符，组织需要找出原因，并确定适当的纠正措施。
4. 调整（Act）：在这个阶段，组织需要根据检查阶段得出的结果进行调整和改进。
通过调整阶段，组织可以针对问题和机会进行纠正，以提高绩效和结果。
调整阶段是PDCA循环的闭环环节。
在这个阶段，组织需要制定适当的改进措施，确保问题得到解决，并防止问题再次发生。
同时，组织还需要将学习和经验应用于下一个循环中，以不断地推动改进和绩效提升。
PDCA循环管理法则的优势在于可以持续地对组织的工作进行改进。
通过不断的循环迭代，组织可以快速地识别和解决问题，并改进工作流程和绩效。
此外，PDCA循环也可以提高组织的质量管理和绩效管理能力，促进团队合作和知识共享。
PDCA循环管理法则
PDCA循环管理编制：校对：审核：批准：目录一、目录 (1)二、释义 (2)三、作用 (3)四、四个过程 (2)五、实施步骤 (4)六、缺点 (9)P（Planning）计划或策划：包括项目的方针及目标指标的确定；活动规划的制定；具体项目（活动）的实施步骤。
D（Do）执行或实施：根据上一阶段的具体方案或规定组织开展各项作业的落实；具体的方案、规划、策划的运作。
C（Check）检查或检验：对已实施的过程或已落实的作业、活动项所取得的成果或结果进行验证检查；明确工作过程执行结果。
A（Action）纠正或总结：对项目、工作或活动目标指标的完成情况、监控程度、实施过程进行综合评定，对全过程中发生的问题进行纠改；对全过程中成功的经验或好的方式方法进行总结、梳理、纳规并加以执行，形成长效机制，在下一循环管理中加以应用。
PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少，就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。
实施步骤共分四个阶段八个步骤，在现代管理中循环法则的实施过程也可用自主管理课题代替，具体步骤如下。
P（Planning）计划或策划阶段1、现状分析（选择课题）即根据客户的要求或组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
PDCA循环管理
PDCA循环管理一、PDCA循环管理详细解释PDCA循环管理方法是一种科学的工作程序，是解决问题、做好各项工作的有效基本方法。
PDCA是英文缩写，其中P代表Plan（计划），D代表Do（执行），C代表Check（检查），A代表Action（处理）。
这四个阶段构成了一个循环往复、不断提升的过程，因此也被称为戴明环或质量环。
1. P阶段（计划阶段）在P阶段，主要任务是针对问题点及产生的原因或某项工作，确定改善和完成的目标，并制定达到这一目标的具体对策和方法。
计划阶段是整个循环的基础，它决定了后续执行、检查和处理的方向和内容。
在制定计划时，应遵循“5W1H”原则，即明确为什么（Why）要制定该计划、在哪里（Where）执行、由谁（Who）负责、何时（When）开始和结束、如何（How）执行，以及达到什么程度（How much）或什么标准（What standards）。
2. D阶段（执行阶段）D阶段是按照已制定的计划内容去实施，由相关的责任人按照具体措施和步骤，在限定的时间内去完成工作目标。
在执行过程中，要不断调整方法，检查工作进度，确保计划能够顺利执行。
同时，领导要掌握进度，责任人定位定责、定期汇报，确保计划的执行效果。
3. C阶段（检查阶段）C阶段是对照计划目标，进行检查、确认、验证问题改善的效果和工作完成状况，及时发现计划实施过程中的新问题。
检查阶段不仅是实施责任者的责任，同时也是管理者的监督和检查责任。
通过检查，可以了解计划的执行效果，为下一步的处理阶段提供依据。
4. A阶段（处理阶段）A阶段是前一阶段的总结归纳，也是下一个循环的接续环节。
在这一阶段，需要针对在C阶段（检查确认阶段）存在的不足和计划上没有实施完成的工作，作为新课题编入下一个PDCA循环中去。
同时，也要对成功的经验进行总结并整理成标准，以便巩固提高。
处理阶段是整个循环的关键一环，它决定了循环是否能够持续进行，质量是否能够不断提升。
pdca循环法则和复盘区别
pdca循环法则和复盘区别1.引言1.1 概述PDCA循环法则（Plan-Do-Check-Act）和复盘都是在不同领域中常用的方法和技术，用于改进和提升工作流程和绩效。
它们都强调通过不断的反思和调整来实现持续改进，但在实际应用和理念上存在一些明显的区别。
PDCA循环法则是一种基于科学方法和数据分析的管理工具，它的核心思想是通过计划、执行、检查和行动的循环来实现问题的解决和改进的目标。
首先，通过制定明确的目标和计划，团队可以明确工作的重点和优先级。
然后，在执行过程中，收集和分析相关的数据和信息，以评估当前的状况和进展。
通过检查和分析，可以确定造成问题和挑战的原因，并制定相应的行动计划。
最后，根据反馈和结果，团队可以调整和改进工作过程，从而实现持续的提升。
复盘是一种常用于项目管理和团队协作中的技术，它侧重于团队对工作过程和结果的反思和总结。
复盘通常在项目或任务结束后进行，团队成员会一起回顾项目的整体情况，包括工作过程、合作方式和取得的成果。
通过分享个人的观点、经验和教训，团队可以彼此学习和成长。
复盘强调的是团队成员之间的互动和学习，以及凝聚团队的共识和目标。
尽管PDCA循环法则和复盘都强调反思和改进，但它们之间有一些明显的区别。
首先，在目标的设置上，PDCA循环法则更侧重于针对具体问题和挑战的改进，而复盘更注重于团队学习和持续发展。
其次，在应用的场景上，PDCA循环法则更常用于工程和生产领域，而复盘在项目管理和团队协作中更为常见。
此外，PDCA循环法则更加强调科学的数据分析和持续的改进，而复盘更侧重于促进团队之间的交流和共识。
综上所述，PDCA循环法则和复盘都是非常有用的方法和技术，可以帮助我们在工作中实现持续的改进和提升。
了解它们的特点和应用场景，可以使我们更好地运用它们，并取得更好的效果。
在接下来的文章中，我们将深入探讨PDCA循环法则和复盘的具体要点和区别，并提出对于不同场景的应用建议。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分，即引言、正文和结论。
pdca法则
pdca法则
PDCA法则（Plan-Do-Check-Act），又称Deming循环，
是由美国统计学家和管理思想家詹姆斯·W·德明斯（James W. Deming）提出的一种管理方法，它的宗旨是持续改进组织的
绩效和质量。
PDCA法则是一种系统性的管理方法，它把管理活动分为计划、实施、检查和行动四个过程。
PDCA法则是一种以结果为导向的持续改进过程，它有助
于提高组织的绩效和质量，以及降低组织的成本。
在PDCA
法则中，计划（Plan）是指制定具体的改进目标和计划，实施（Do）是指实施这些计划，检查（Check）是指对实施的结果
进行检查和评估，行动（Act）是指根据检查和评估的结果采
取行动。
PDCA法则可以帮助组织提高绩效和质量，首先，它可以
帮助组织制定有效的改进目标和计划，以提高绩效和质量。
其次，它可以帮助组织实施和执行这些计划，从而更有效地改进绩效和质量。
第
三，它可以帮助组织检查实施的结果，以及根据检查的结果采取行动，以更有效地改进绩效和质量。
最后，它可以帮助组织及时检查和评估实施的结果，以确保实施的结果是有效的。
在今天，PDCA法则已经成为企业改进绩效和质量的重要方法。
它被广泛应用于各种行业，包括制造业、服务业、医疗
保健业、教育业等。
它不仅可以帮助企业提高绩效和质量，而且还可以帮助企业节省成本，改善客户满意度。
总之，PDCA法则是一种有效的管理方法，它有助于提高组织的绩效和质量，并降低组织的成本。
通过对组织进行有效的计划、实施、检查和行动，可以有效的改进绩效和质量，从而实现组织的最终目标。
PDCA循环管理
PDCA循环管理PDCA循环管理，是全面质量管理的工作步骤，由美国管理学家戴明首先总结出来，又称戴明循环。
PDCA是英文缩写，P代表计划（Plan），D代表执行（Do），C代表检查（Check），A代表处理（Act）。
PDCA循环，就是按计划、执行、检查、处理四个阶段循环不止地进行全面质量管理的程序。
PDCA循环既适用于生产单位，也适用于非生产单位。
具体来说，PDCA循环管理有四个阶段八个步骤：P阶段：即计划管理阶段，有搜集资料、找出问题、找出主要问题、制定计划措施四个步骤。
计划着重说明目的、措施、执行部门、何时执行及何时完成等。
D阶段：即实施阶段，有一个步骤，即按计划下达任务，按要求实施。
C阶段：即检查阶段，有一个步骤，即检查结果，找出成功经验和失败的教训。
A阶段：即处理阶段，有两个步骤，即巩固措施，制定标准，形成规章制度；找出遗留问题，转入下一个循环。
四个阶段中，A阶段即处理阶段是关键的一环，如不把成功的经验形成规章并指导下一个循环，质量管理就会中断。
【具体使用示例】示例1. 企业运营管理问题识别：在一个典型企业的运营流程中，面临着管理效率、产品和服务质量提升的需求。
通过深入调研和与项目团队的沟通，发现项目管理存在资源分配不均、团队协作效率低下以及项目进度延误等主要问题。
计划制定：分析现有资源、识别潜在问题、了解客户需求和市场环境等，确保整个团队对项目有清晰的认识。
确定与项目目标密切相关的关键绩效指标（KPIs），分配任务、设定时间表、确定责任人并制定沟通机制。
识别可能遇到的风险和挑战，制定相应的应对措施以降低项目失败的可能性。
实施执行：按照既定计划推进各项工作，明确每个成员的责任和权限，建立有效的沟通机制，避免工作重叠或遗漏。
涵盖从项目启动到结束的各个环节，确保每一步都有章可循。
关注实施过程中的风险管理，识别风险因素并制定预防和应对措施，以便在风险发生时迅速响应。
检查评估：通过收集反馈、分析数据等方式，验证改进方案的有效性。
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PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
应用阶段一是计划阶段。
要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。
二是设计和执行阶段。
实施上一阶段所规定的内容。
根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。
三是检查阶段。
主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。
四是处理阶段。
主要是根据检查结果，采取相应的措施。
巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
即巩固措施和下一步的打算。
新解P（Planning）——计划职能包括三小部分：目标（goal）；实施计划（plan）；收支预算（budget）；D（design)——设计方案和布局；C（4C)——4C管理：Check（检查）；Communicate（沟通）；Clean （清理）；Control（控制）；A（2A)——Act（执行，对总结检查的结果进行处理）；Aim（按照目标要求行事，如改善、提高）；七个步骤分析现状，发现问题。
分析质量问题中各种影响因素。
找出影响质量问题的主要原因。
针对主要原因，提出解决的措施并执行。
检查执行结果是否达到了预定的目标。
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。
2基本简介一、何为管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善。
2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。
PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用并获得了经济成效。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（Design）——设计和执行。
设计方案，然后具体运作和执行，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——处理。
对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或者模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实是需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
循环过程①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
国标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P（计划）】：GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5M1E）；【D（设计）】：－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）－－编写文件（强调两标融贯）－－信息交流和沟通（对内、对外）－－执行：符合性痕迹管理GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（处理）】：检查和持续改进－－日常工作（质量）检查、安全检查－－目标、指标完成情况的定期验证－－安全管理绩效的检查－－法律法规符合性评价－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
PDCA循环P=Plan 计划D=Design设计C=Check 检验A=Act 执行四个阶段·P (计划PLAN) ：从问题的定义到行动计划·D (设计Design) ：设计方案，进行布局·C (检查CHECK) ：评估结果·A (处理ACT) ：标准化和进一步推广循环作用·PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用；·PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。
如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等.；·改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
·不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
3流程图创新是把一种认识转化为实践的过程，其中存在较大的思维发散空间，结合PDCA循环在制造过程中对于质量改进的作用，按照“四阶段、八步骤”的提法P阶段即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
步骤一：选择课题，分析现状，找出问题；强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题的条件。
新产品设计开发所选择的课题范围是以满足市场需求为前提，以企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切入点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投入大量人力、物力后造成设计开发的失败。
比如：一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。
选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。
选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。
步骤二：设定目标，分析产生问题的原因；找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致问题产生的所有原因统统找出来。
明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。
目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。
例如：一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。
制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
步骤三：提出各种方案并确定最佳方案，区分主因和次因是最有效解决问题的关键创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。
其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。
然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。
筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。
正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。
步骤四：制定对策、制定计划有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why)?达到什么目标（What)?在何处执行（Where)?由谁负责完成（Who)?什么时间完成（When)?如何完成（How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。