公司设备管理制度汇编
设备管理制度汇编15篇

设备管理制度汇编15篇设备管理制度1一、检修计划的职责分工技术管理员:组织对班组的年、月、周计划进行整理、上报、下发;解决检修工作中遇到的技术问题;组织对检修质量进行验收;车间检修档案的及时归档。
班组:辖区内电气设备设施年、月、周检修计划的编制、提报;对技术管理员下发的年、月、周检修计划组织实施;配合技术管理员解决检修工作中遇到的技术问题;班组检修档案的及时归档。
二、计划检修的管理程序1、月计划班组于每月26日前将下月检修计划及本月计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员于每月的26日前将经车间分管领导签字的车间下月计划及本月计划完成情况一式两份,一份报机电管理部,一份技术管理人员存查;同时将车间下月总体计划分解到各班组,形成各班组下月计划,经分管主任签字后,一式两份,一份下发给相应班组执行,一份技术管理人员存查。
2、周计划班组于每周五下午上班前将下周检修计划及本周计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员汇总后于每周五下班前将汇总表报车间领导,并在每周车间例会上通报周检修计划;班组在每周车间例会上应汇报上周计划完成情况。
三、计划检修的质量验收电动机检修后由工作负责人申请验收,应经分管技术员或车间管理人员组织验收,填写质量验收单,并试车合格后工艺人员在质量验收单上签字确认,验收不合格的应重新检修;其它电气设备的检修质量验收按照检修方案执行。
四、计划检修的`资料归档1、班组检修工作结束,验收合格后两天内,相应检修技术数据应完整归档,检修资料应同时上报技术管理人员。
2、技术管理人员检修工作结束,验收合格后五天内,将检修资料完整归档,同时将有关检修资料上报。
五、电动机事故(引线烧坏视为事故)考核管理办法:由于维保单位巡检、维护、检修不到位造成电动机事故的,按维保合同执行。
六、计划检修的考核措施1、班组无故不按时上报计划,周计划每次罚责任班组50元,月计划每次罚责任班组100元;技术管理人员无故不按时上报、下发计划,周计划每次罚技术管理人员50元,月计划每次罚100元。
机电设备管理制度汇编

机电设备管理制度汇编第一章总则第一条为了规范机电设备管理行为,提高机电设备的使用效率和安全性,保障生产、建设和经营活动的顺利进行,制定本制度。
第二条本制度适用于部门内所有机电设备的管理和使用。
第三条机电设备的管理应当遵循科学、合理、安全、经济的原则,做到安全第一,效益优先。
第四条机电设备管理工作应当建立健全的制度和规范的流程,对机电设备进行分类管理和细化管理,并定期进行检查和维护。
第五条机电设备管理工作应当强化人员的责任意识,做到人人有责,处处有人,保障机电设备的正常使用和安全运行。
第六条机电设备的管理应当符合国家法律法规和相关标准要求,并具有维护环境、节约能源、保护安全的意识。
第七条本制度由机电设备管理部门负责解释和执行,其他部门必须严格遵循和执行。
第二章机电设备的购置与报废管理第八条购置新机电设备应当先经过合理论证和项目立项,明确需求和用途,经过严格评审和比选,确保符合实际需要和合理的预算。
第九条机电设备的购置采购应当遵守采购法规和程序,保证公开、透明和公平,杜绝腐败和贪污现象。
第十条机电设备的报废应当经过程序审核和备案,严格按照有关程序和要求进行处理,不得私自处理和乱糟糟丢弃。
第三十机电设备的领用与归还管理第十一条使用部门应当严格按照领用程序和要求进行领用,不得擅自调拨和闲置机电设备。
第十二条使用部门应当合理使用机电设备,做到用之有度,使用完毕应当及时归还,并进行相关的清理和维护工作。
第十三条机电设备领用部门应当对机电设备进行负责管理,确保机电设备的完好无损,减少损耗和浪费。
第四章机电设备的保养与维护管理第十四条机电设备的保养和维护应当建立健全的制度和流程,对机电设备进行定期的检查和维护。
第十五条机电设备的保养和维护应当由专人负责,做到专人专岗,确保机电设备的正常运行和安全使用。
第十六条机电设备的保养和维护应当按照相关要求进行,对使用部门应当配合协助并提供必要的支持。
第五章机电设备的安全管理第十七条机电设备的安全管理应当建立健全的安全制度和流程,对机电设备进行严格的安全管理和控制。
设备管理的制度汇编

设备管理的制度汇编一、设备管理的概述设备管理是指对企业内部的各类设备进行科学合理的组织、规范、监督和管理。
良好的设备管理制度对于企业的生产经营具有重要意义,能够提高设备利用率,降低维修成本,确保生产安全和质量。
本章将就设备管理的关键要素进行细致论述。
二、设备管理的职责分工1. 设备管理部门1.1 设备管理部门的职责设备管理部门是企业设备管理工作的核心部门,负责设备的选型采购、验收、入库、调拨、维修、更新、报废等全过程管理工作。
1.2 设备管理部门的组织结构设备管理部门包括设备管理主管、设备管理员、设备工程师等职位,他们各司其职,紧密合作,确保设备管理工作的高效运行。
2. 设备使用部门2.1 设备使用部门的职责设备使用部门是指各生产线或各部门内部的设备使用人员,负责合理使用设备,保持设备的正常运转状态,做好日常设备维护工作,并负责向设备管理部门及时反馈设备运行情况和需求。
2.2 设备使用部门的培训与管理设备使用部门应加强对设备操作人员的培训和管理,确保设备得到正确操作和维护,提高设备的使用寿命和效率。
三、设备管理的流程规范1. 设备采购管理1.1 设备需求申报各使用部门根据业务需要,向设备管理部门提出设备采购需求申请,并明确设备的型号、规格、数量等基本要求。
1.2 设备选型与评估设备管理部门根据设备需求,进行市场调研,制定设备选型方案,并组织相关人员进行设备评估,选择性价比最优的设备。
1.3 定价与谈判设备管理部门与供应商进行设备价格的议价及谈判,争取最优价格和质量保障。
1.4 合同签订与采购设备管理部门与供应商签订采购合同,明确设备的交付日期、质量标准、保修期限等具体条款,确保双方权益。
2. 设备入库管理2.1 设备验收与检测设备管理部门对购入的设备进行验收和检测,确保设备的质量和数量与合同一致。
2.2 设备标识与登记设备验收合格后,设备管理部门对设备进行标识和登记,建立设备档案,包括设备的基本信息、质保期限、使用部门等内容。
设备管理制度汇编.pdf

设备管理制度汇编1.范围本标准规定了本公司设备的管理条例。
本标准适用于本公司设备管理的全过程。
2.管理条例一、设备管理网络1.设备管理网络的组成1.1为加强设备管理,公司决定成立多元化设备管理网络;1.2设备管理网络由分管副总经理、装备管理主管、生产管理部装备室各职能人员、各车间设备管理员及维修工组成。
2.设备管理网络图3.设备网络管理员名单组长:公司分管副总经理副组长:装备管理主管组员:生产管理部装备室各职能人员、各车间设备管理员及维修工组成4.设备网络管理员职责4.1组长4.1.1全面负责本公司的设备管理,依照国家有关设备管理方针、政策和法规,及时组织研究企业设备管理和维修工作中的重大问题,并作出决定;4.1.2健全企业设备管理机构,审定设备管理的规章、制度、标准、定额及设备操作规程,并颁布执行,负责定期召开设备例会;4.1.3组织制定、审查企业设备的更新规划方案和设备投资方案的技术经济分析与论证,并组织实施;4.1.4审定年度设备大修理计划,保证设备技术状态完好,负责本公司设备保养考核组织;4.1.5监督、检查设备管理部门的工作,协调解决设备管理中存在的重要问题;4.1.6监督、检查全公司的安全文明生产;4.2副组长4.2.1贯彻执行国家关于设备管理与维修工作的方针、政策、法规和企业的各项规章、制度,实现设备管理与维修各项经济技术指标;4.2.2负责组织拟定企业设备管理的规章制度、技术标准及设备操作维护规程;4.2.3负责组织实施企业固定资产实物状态与技术状态的综合管理,督促各成员按流程对设备进行管理;4.2.4贯彻设备预检预修维修制度,组织学习和推广设备管理与维修的先进技术和经验;4.2.5负责设备事故的处理及对设备维护保养的奖惩工作;4.2.6安排设备维修、保养工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题;4.2.7对装备室各职能人员的工作进行绩效考核;4.2.8对全公司设备的正常运转、动能供应正常化负责;4.3组员通用职责4.3.1负责职责范围内的设备管理;4.3.2及时处理装备管理过程中出现的问题;4.3.3负责本部门的安全文明生产;4.3.4负责责任范围内的公用设备管理4.3.5周末及节假日,根据装备室安排,负责配合做好设备检修工作;4.3.6完成领导交办的临时工作;4.4车间设备管理员岗位职责4.4.1车间设备管理员负责安排本车间设备的合理使用;4.4.2每天对本车间的设备日常维护保养进行检查、考核、评比,每周对本车间的设备周保养进行检查、考核,制订设备月度维护保养计划并实施,做好自查并记录,促使设备月度维护保养工作正常有序开展;4.4.3监督和教育本车间员工自觉爱护设备、精心保养设备,贯彻设备安全操作规程和有关设备维护保养制度;4.4.4负责督促、检查本车间设备的维护保养工作和设备润滑工作,使设备保持良好的技术状态;4.4.5按期执行装备室下达的设备检修、保养计划,当生产与维护发生矛盾时,应根据“先保养,后生产”的原则正确处理生产与维护的关系,特殊情况需经装备室同意;4.4.6参与设备的各级维护保养检查、验收工作和设备事故的处理;4.4.7参与设备各级保养检查的奖惩评比工作,做好设备维护保养汇总表并于每周一报装备室;4.4.8对本车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责;4.4.9参与装备室对设备维修员工的绩效考评工作;4.5装备室设备管理员岗位职责4.5.1具体负责组织实施全厂的设备管理工作;4.5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度;4.5.3建立设备的台帐、卡片、档案,负责全公司设备技术资料的移交工作;4.5.4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作;4.5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作;4.5.6编制设备的检修、月度保养计划和备件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作;4.5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.5.8监督生产设备的使用情况,每周准备设备例会并通报设备管理状况; 4.5.9及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题;4.5.10根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况交计划管理员处;4.6装备室工装管理员岗位职责4.6.1具体负责实施全公司的工装管理工作;4.6.2制订、贯彻、执行有关工装管理的各项规章制度;4.6.3建立工装的台帐、卡片、档案,负责全公司工装相关图纸等技术资料的管理工作;4.6.4负责工装的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作;4.6.5负责工装事故的处理及对工装保养的奖惩工作;4.6.6编制工装的检修、月度保养计划和工装的采购计划管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作;4.6.7采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂在用工装的完好率,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.6.8及时解决车间及其他部门提出的工装管理上的问题;4.6.9根据每日设备检查情况对各车间工装保养进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.7装备室计划管理员岗位职责4.7.1具体负责装备室各项工作计划的编制、实施推进;4.7.2收集各部门的装备计划编制信息,协调各部门编制装备管理工作计划并跟进编制进度,审查计划间的协同性、可操作性、目标的吻合性,协调项目关键节点的落实,发布计划信息;4.7.3设置计划执行警报线,检查执行情况,发布计划执行情况报告,组织计划分析、协调会议,督促计划执行不达标部门提出改进措施并跟踪改进措施的落实情况;4.7.4计划总结与分析:收集、整理、分析公司、项目计划执行材料,编制计划执行分析报告,提出改进建议;4.7.5起草、拟定部门每月费用预算并监督实施和检查各项费用计划和业务执行情况;4.7.6负责各类合同的起草、流转审核、合同编号、财务归档等管理,负责每月的工程款付款审核;4.7.7采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂装备管理水平,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.7.8及时解决车间及其他部门提出的装备管理上的问题;4.7.9根据每日设备检查情况对各车间装备现场管理情况进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况报管理部;4.8装备室润滑管理员岗位职责4.8.1具体负责全公司的设备润滑工作,对润滑站、液压站的维护保养进行监督;4.8.2对所有设备润滑进行巡检,处理设备润滑跑、冒、滴、漏、渗等问题,改善润滑状况,提高设备润滑性能并做好记录;4.8.3负责对全厂设备润滑工作的改善提出润滑改进措施和方法等,并经装备室进行技术论证后上报分管副总;4.8.4根据设备润滑油剂使用情况,做好润滑分析,及时解决设备润滑过程中存在的问题并做好记录;4.8.5监督设备润滑台帐的记录完整性、真实性、有效性;4.8.6对设备润滑油及油桶的回收再利用负责,确保环境符合国家及公司相关标准;4.8.7确保维护润滑后的设备及环境卫生符合国家及公司相关标准;4.8.8负责润滑工作的消防及安全事故的处理;4.8.9严格执行公司WOS精益生产管理,确保工作环境整洁,工作安全、高效;4.8.10负责设备润滑作用指导书的编制、修订工作,确保设备润滑作用指导的有效性;4.8.11负责全公司润滑油辅料的计划提报及消耗定额;4.8.12负责在公司内部润滑新技术、新材料、新结构的研究及推广工作;4.8.13采取勤巡检、勤考核等有效措施,确保全公司设备润滑保持良好状态,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.8.14及时解决车间及其他部门提出的设备润滑管理上的问题;4.8.15根据每日设备检查情况对各车间设备润滑维护保养进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.9装备室施工员岗位职责4.9.1负责全公司装备各类项目的施工总管理;4.9.2贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定做好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产必须抓安全;4.9.3认真熟悉施工方案及相关技术资料,编制各项工程项目的进度计划及人力、物力计划和用具、设备计划;4.9.4合理安排、科学引导,顺利完成各类施工项目的施工任务;4.9.5编制文明施工方案,安排、实施、督促文明施工;4.9.6编制各施工项目的施工进度表并督促按时完成;4.9.7负责各施工项目的成本核算工作;4.9.8督促施工材料、设备按时到场并处于合格状态,确保工程顺利完成;4.9.10参与施工项目的工程竣工验收;4.9.11合理调配各类生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量;4.9.12参与各类施工项目的图纸会审和工程进度计划编制工作;4.9.13负责施工项目相关技术资料的收集、管理工作;4.9.14采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全公司装备管理水平,参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.9.15及时解决车间及其他部门提出的装备管理上的问题;4.9.16根据每日设备检查情况对各车间装备管理情况进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.10装备室机械技术员岗位职责4.10.1负责全公司机械设备设施的使用、维护保养的指导与管理;4.10.2负责全公司机械设备设施的运行情况、使用维护保养情况的监督检查;4.10.3负责全公司机械设备设施的检修计划的拟定、实施、指导与监督;4.10.4负责全公司机械设备设施的事故的原因调查与分析;4.10.5负责全公司机械设备设施的操作作业指导书、维护保养作业指导书的编写与修订;4.10.6做好公司内机械设备设施的运行情况、使用维护保养情况、备件材料消耗与库存信息等信息资料的收集与建档工作;4.10.7负责本专业知识的职工业务素质提升工作;4.10.8了解和掌握国内外新技术、新材料的发展与运行信息,对机械设备设施提出改进措施与方案;4.10.9采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高机械设备设施的完好率,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.10.10及时解决车间及其他部门提出的机械设备设施管理上的问题;4.10.11根据每日设备检查情况对各车间机械设备设施保养进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.11装备室电气技术员岗位职责4.11.1负责全公司电气、自动化设备设施的使用操作、维护保养指导与管理;4.11.2负责全公司电气、自动化设备设施运行情况、使用维护情况的监督检查;4.11.3负责全公司电气、自动化设备设施的备件材料计划的上报、质量检验、使用情况的追踪调查;4.11.4负责全公司电气、自动化设备设施的检修计划的拟定、实施、指导与监督检查验收工作;4.11.5负责全公司设备设施事故原因的调查与分析;4.11.6负责全公司机械设备设施(电气部分)的操作作业指导书、维护保养作业指导书的编写与修订;4.11.7做好公司内机械设备设施(电气部分)的运行情况、使用维护保养情况、备件材料消耗与库存信息等信息资料的收集与建档工作;4.11.8负责本专业知识的职工业务素质提升工作;4.11.9了解和掌握国内外新技术、新材料的发展与运行信息,对机械设备设施(电气部分)提出改进措施与方案;4.11.10采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高机械设备设施的完好率,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.11.11及时解决车间及其他部门提出的机械设备设施(电气部分)管理上的问题;4.11.12根据每日设备检查情况对各车间机械设备设施保养(电气部分)进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.12装备室设备维修专家岗位职责4.12.1负责全公司设备设施的安全运行,对设备维修管理全面负责;4.12.2负责全公司设备设施的运行情况、使用维护保养情况的监督检查;4.12.3负责全公司设备设施的检修计划的拟定、实施、指导与监督;4.12.4负责全公司设备设施的事故的原因调查与分析;4.12.5负责全公司设备设施的技术状态的管理工作,发现问题立即组织处理;4.12.6做好公司内设备设施的技术改造论证及实施工作;4.12.7负责全公司设备设施维修工程及改造工程的施工调度;4.12.8了解和掌握国内外新技术、新材料的发展与运行信息,对设备设施提出改进措施与方案;4.12.9采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高设备设施的完好率,组织并参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.12.10及时解决车间及其他部门提出的设备设施管理上的问题;4.12.11根据每日设备检查情况对各车间设备设施保养进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.13装备室采购管理员岗位职责4.13.1全面负责职责范围内的物资采购工作,对所采购物资的质量、数量负责;4.13.2遵守公司的相关规章制度和有关规定;4.13.3严格按计划采购,未经领导同意批准的采购计划不准采购;4.13.4采购物资做到及时、适用,对合理降低物资积压和采购成本负责;4.13.5对采购物资要做到票证齐全、票物相符,及时报帐(一般情况一月内结算);4.13.6熟悉和掌握市场行情,按“质优、价廉”的原则货比三家,择优采购;4.13.7注重收集市场信息,及时向部门领导反馈市场价格和有关信息;4.13.8合理安排采购顺序,对紧缺物资和采购周期长的物资应提前安排采购计划及时购进;4.13.9严把采购质量关,按照使用部门、工艺部门确定的物资型号、供货商进行采购,无供货商的物资选择样品供使用部门、工艺部门审核定样,购进大宗物资均须附有质保书和售后服务合同;4.13.10积极协助有关部门妥善解决使用过程中会出现的问题;4.13.11加强与验收、保管人员的协作,有责任提供有效的物品保管方法,防止物品保管不妥而受损失;4.13.12参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.13.13根据每日装备现场管理检查情况对进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.14装备室备件管理员岗位职责4.14.1负责公司内设备备件的入库检验、采购计划的制订工作;4.14.2对采购物资到货及时性实时监控;4.14.3负责备件供应商的管理,包括供货质量、供货及时性、交货期等;4.14.4负责备件仓储管理、收发管理、库存盘点管理,做到账务清晰、账务一致;4.14.5对备件库存资金占用负责,合理储备有效备件,避免物资积压;4.14.6有权依照采购物资不合格品处理办法处理采购到货物资,难以处理的备件问题及时通报上级领导,经批示后作出相应的处理;4.14.7熟悉掌握设备备件的相关信息,包括备件性能、用途、使用数量、损坏周期、供货时间等,争取做到在不影响生产的情况下,尽力压缩库存资金占用;4.14.8参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.14.9根据每日装备现场管理检查情况对进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.15装备室刀具管理员岗位职责4.15.1负责公司内刀具工具的入库检验、采购计划的制订工作;4.15.2对采购物资到货及时性实时监控;4.15.3负责刀具工具供应商的管理,包括供货质量、供货及时性、交货期等;4.15.4负责刀具工具仓储管理、收发管理、库存盘点管理,做到账务清晰、账务一致;4.15.5对刀具工具库存资金占用负责,合理储备有效库存,避免物资积压; 4.15.6有权依照采购物资不合格品处理办法处理采购到货物资,难以处理的刀具工具问题及时通报上级领导,经批示后作出相应的处理;4.15.7熟悉掌握刀具工具的相关信息,包括刀具工具性能、用途、使用数量、损坏周期、供货时间等,争取做到在不影响生产的情况下,尽力压缩库存资金占用;4.15.8参与装备现场管理巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于一条生产线所有主要生产设备;4.15.9根据每日装备现场管理检查情况对进行考核,于次月5日前将检查评比考核情况汇总至设备管理员处;4.16装备室动能管理员岗位职责4.16.1负责公司内动能管理制度的建设与执行;4.16.2负责公司内动能资产管理和档案管理;4.16.3负责公司内动能系统的运行、维护、运行目标管理;4.16.4负责与外部动能供应商进行有效沟通,保证动能的正常供应;4.16.5负责公司内动能供应的规划建设、投资改造与更新;4.16.6负责公司动能耗能的分析与改善,用能各类报表的编制;4.16.7负责新能源技术的推广与应用,最大限度减少能耗;4.16.8对各用能单位用能情况进行监督、检查,并按照相关规章制度对违反部门进行考核;4.16.9负责动能供应系统隐患整改进度;4.16.10参与动能供应系统维修、改造、新增工程的验收工作;4.17装备室设备维修人员岗位职责4.17.1维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备巡检、检修、维修工作并做好记录;4.17.2维修人员必须凭“设备故障维修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主管签字后,再由维修工长统一安排给维修工实施维修;4.17.3值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理;4.17.4维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备;4.17.5维修人员在排除设备故障后,须认真地在“维修单”上填写各项维修相关记录,而且须操作者签字认可;4.17.6维修人员在修理完毕后,应立即将填写完整的“维修单”交到维修工长处,由维修工长次日交装备室;4.17.7维修人员在维修过程中,如修理同一台设备,当天发生三次同一故障时,维修工该天作为事假处理,不记发工资;4.17.8设备维修责任承包者,必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任;4.17.9责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、维护保养情况等巡视检查,密切关注,并有权制止违规作业行为,操作者不听阻止,按规定从严处罚;4.17.10承包者如维修工作做得不够完善,引起车间提出投诉的,按照装备室相关规定进行处罚。
公司设备管理制度大全

公司设备管理制度大全一、总则1. 本制度旨在规范公司设备的采购、使用、维护、检修和报废等管理工作,确保设备处于良好的技术状态,提高设备利用率和生产效率。
2. 本制度适用于公司所有固定资产性质的设备,包括但不限于生产设备、办公设备、运输工具等。
3. 设备管理应遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则,确保设备安全、高效运行。
二、组织架构与职责1. 设立设备管理部门,负责全面监督和管理公司设备。
2. 设备管理部门的主要职责包括制定设备管理计划、监督执行情况、组织设备维修保养、处理设备故障等。
3. 各使用部门负责正确使用和日常维护设备,发现问题及时上报。
三、设备采购与验收1. 设备采购需根据公司生产计划和预算进行,由相关部门提出申请,经批准后执行。
2. 新购设备到货后,由设备管理部门和使用部门共同进行验收,确保设备符合要求。
四、设备登记与台账管理1. 所有设备必须在设备管理部门进行登记,建立设备台账。
2. 设备台账应详细记录设备的基本信息、使用情况、维修保养记录等。
五、设备使用与维护1. 使用部门应按照操作规程使用设备,不得违规操作。
2. 定期对设备进行维护保养,防止设备过早磨损和故障。
3. 鼓励员工提出改进建议,优化设备使用效率。
六、设备检修与故障处理1. 设备出现故障时,使用部门应立即停机并上报设备管理部门。
2. 设备管理部门应及时组织人员进行检修,尽量减少停机时间。
3. 对于频繁出现故障的设备,应分析原因并采取措施解决。
七、设备更新与淘汰1. 根据设备使用情况和技术发展,定期评估设备的更新需求。
2. 对于技术落后、维修频繁或无法满足生产需求的设备,应予以淘汰更新。
八、安全与环保1. 严格遵守安全生产规定,确保设备操作的安全性。
2. 设备的使用和维护应符合环保要求,减少环境污染。
九、制度的修订与完善1. 本制度应根据公司实际情况和管理经验不断修订和完善。
2. 对于制度中未尽事宜,由设备管理部门根据实际情况制定具体办法。
设备科各种制度模版

设备科各种制度模版设备科制度模板一、引言设备科是企业管理中的一项重要工作,它负责设备的采购、维修和报废等工作。
为了做好设备科工作,我们制定了一系列的制度,以规范设备科的运作,提高设备管理水平,确保设备的有效使用和维护。
本文将逐一介绍这些制度模板。
二、设备采购制度1. 目的设备采购制度旨在规范设备采购流程,确保采购程序的透明、公平和合规。
2. 主要内容2.1 设备需求申请:设备需求由各部门提出申请,包括设备种类、规格、数量等信息。
2.2 供应商选择:设备采购应寻求多个供应商竞争投标,并根据供应商的资质、价格和服务等因素进行评估和选择。
2.3 采购合同签订:在选择供应商后,应与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。
2.4 采购过程监督:设备采购过程应有专人负责监督,确保采购程序的合规执行。
三、设备维修制度1. 目的设备维修制度旨在规范设备维修流程,确保设备的安全、可用和可靠。
2.1 维修需求申请:维修需求由设备使用部门提出申请,包括设备故障的描述和维修的紧急程度等信息。
2.2 维修人员派遣:根据维修需求的紧急程度,设备科应及时派遣合适的维修人员进行维修。
2.3 维修过程管理:设备维修过程应有专人负责协调和监督,确保维修工作的质量和进度。
2.4 维修记录和统计:设备维修完成后,应及时记录和统计维修情况,包括维修时间、费用等信息。
四、设备报废制度1. 目的设备报废制度旨在规范设备报废流程,确保设备的合理报废和处置。
2. 主要内容2.1 报废申请和审批:设备报废由设备使用部门提出申请,经设备科审核后报批相关部门。
2.2 报废程序执行:设备报废程序包括设备清理、评估和处置等环节,并应由设备科负责执行。
2.3 报废记录和报废报告:设备报废完成后,应及时记录和统计报废情况,并编制报废报告进行备案。
五、设备档案管理制度1. 目的设备档案管理制度旨在规范设备档案的建立、管理和使用,确保设备信息的准确和可靠。
2.1 档案建立和归档:设备档案应按照设备的种类和编号进行建立和归档,包括设备采购、维修、报废等相关信息。
公司设备管理制度内容

公司设备管理制度内容设备管理制度的核心目的在于规范设备的采购、使用、维护、检修以及报废等各个环节,确保设备处于最佳的运行状态。
以下是一份公司设备管理制度的范本内容:一、总则1. 本制度旨在规范公司的设备管理工作,确保设备安全、高效、经济运行。
2. 设备管理应遵循预防为主、维护保养与计划检修相结合的原则。
3. 所有设备操作人员和维护人员必须遵守本制度。
二、设备采购与验收1. 设备采购前需进行充分的市场调研和技术评估,确保所购设备性能满足生产需求。
2. 设备到货后,由专业技术人员进行验收,确保设备无损坏、技术参数符合要求。
3. 验收合格后,设备方可入库并登记备案。
三、设备使用与维护1. 设备使用前,操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁违规操作。
2. 定期对设备进行清洁、润滑、检查和调整,保持设备良好状态。
3. 发现设备异常应及时上报,并做好故障记录。
四、设备检修与保养1. 根据设备特点和使用情况制定维护保养计划,按时执行。
2. 对于关键设备,应制定详细的检修计划和周期,确保设备长期稳定运行。
3. 检修工作应由专业技术人员负责,确保检修质量。
五、设备更新与淘汰1. 根据设备性能、使用年限等因素,合理规划设备的更新换代。
2. 对于能耗高、效率低、维修频繁的设备,应及时评估是否需要淘汰。
3. 淘汰设备应按照相关法规进行处理,避免环境污染。
六、安全管理1. 严格执行国家有关设备安全的法律、法规和标准。
2. 定期组织设备安全检查,及时消除安全隐患。
3. 加强设备操作人员的安全教育和培训,提高安全意识。
七、制度的监督与考核1. 建立设备管理责任制,明确各级管理人员和操作人员的职责。
2. 定期对设备管理工作进行检查和评价,及时发现问题并改进。
3. 对于设备管理成效显著的部门和个人给予奖励,反之应予以处罚。
设备管理制度(精选15篇)

设备管理制度(精选15篇)设备管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类,并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
(1)定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质。
规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。
(3)定时。
规定润滑时加、换油的时间。
(4)定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
(5)定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用,遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员,重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。
若因个人原因造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取,避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统,具体检查内容如下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
公司设备管理制度一、总则设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务,特制定本管理制度。
本制度内容包括:设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。
二、设备的前期管理1、设备定购。
设备购置申请的批准程序:全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,报常务副经理同意,经总经理批准后购买。
1)申报,首先分公司先向总公司提出新增(或更新)所需设备申请,其中包括所需设备新增(或更新)原因、所需大体费用(包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等)。
待总公司批复后可按相关程序办理。
2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数,然后总公司根据参数选择制造质量可靠,售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定(设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则)。
3)设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐,发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。
4)设备到厂后,由各分公司组织相关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、规格型号,装箱质量验收合格证后办理入库手续,及时建立健全各种设备台帐(如固定资产和压力容器台帐)。
若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。
2、新设备安装及验收。
1)由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。
2)安装调试结束后,可由总公司组织分公司相关人员进行验收,经验收人员签字后,正式移交给使用单位(各车间)。
车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。
3)随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由各分公司生产科统一整理归档。
三、设备使用管理1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法,并纳入操作规程,并对操作工进行培训,2、操作者必须经专业培训,持有操作证(特殊设备,须由国家特定部门颁发的特种设备操作证),持证上岗。
凡新上岗的和尚未取得操作证的人员,必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。
3、设备的使用管理要实行定人定机方式。
对于由多人操作的设备和生产线,实行班(组)制,由班(组)长负责,并由班(组)长包机到人。
4、操作人员要严格执行设备的操作规程(特别是开停车需注意的问题,如油位是否合适、盘车是否灵活、连接螺栓是否松动、油温是否正常等),严禁设备超负荷和带故障运转。
5、设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性。
四、设备维护保养1、设备的维护保养主要由维修工的日常维护保养为主,各分公司根据设备情况制定包机责任人,并针对设备本身特性和正常使用情况规定具体维护保养内容,由于保养不当造成的设备损失或事故,要追究相关责任人的责任。
2、设备维修人员对设备必须做到“四懂”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;“三会”,即会使用、会维护、会排除设备故障。
3、设备包机人员必须每天按时巡检,不能流于形式,在搞设备卫生的同时,要切实通过“看”“听”“摸”,发现设备存在问题,并针对问题果断采取措施进行解决,对马上无法处理的问题,要及时上报,并给出解决方案,做好监护运行准备。
同时包机人员要做好巡回检查记录,真正做到对设备了如指掌。
各车间设备主任根据包机人员的反馈及自己的日常检查要做好设备隐患排查整改台帐(将设备存在问题、需准备的材料、检修工时,需检修人员及工器具落实到位),以准备好随时停车检修而不慌乱。
4、设备包机人员要严格按照润滑周期表执行加油润滑,落实“五定”(指定时、定点、定量、定质、定人)管理,防止设备因缺油而发生设备故障影响设备正常运行。
5、各分公司生产科应定期组织各车间干部管理员对设备进行全面检查,对存在的问题下整改单要求车间按要求进行整改,对未按时整改或不整改的应按照相关规定进行处罚。
五、设备的维修1、设备的小修(或临时修理)1)各分公司应根据设备运行情况对设备易损件(如轴承、机械密封、多级泵平衡盘和平衡套等)规定小修周期,对运行到期的设备应倒过进行检查,通过检测数据,如果要要求范围内可继续使用,如果超标则更换新配件。
检修时一定通过科学手段进行检查,用数据说话,而不能靠经验来裁定。
2)设备突然发生故障后,分公司应根据事故发生情况及时分析原因,并定制定检修方案,组织维修人员按检修方案进行检修,如果是主要运转设备或大型设备,需报总公司生产质量处(主要运转设备或大型设备),要求派技术人员协同解决。
3)对于公司现有技术力量无法完成的设备检修,应由分公司填写外协修理申请单,经总公司批准审核后,进行外协修理。
外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
4)在维修完成以后,各分公司必须及时填写设备检修记录,同时做好设备事故台帐,对发生事故原因认真剖析,并从根本上做好防范措施,防止同类事故发生。
对主要设备的还需及时完善设备技术档案。
2、设备大修、中修的检查验收1)设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。
2)对无法修复到出厂标准的老、旧设备,原制造有严重缺陷的设备,经过两次以上大修的设备,严重损坏过的设备,在保证生产工艺要求的前提下,可适当降低精度标准,或根据工艺要求另行制订大修的标准。
凡降低修理项目精度标准的设备,必须在大修、中修任务书中注明。
3)设备大修、中修后应及时进行内、外部检查,空运转试验,升压、升温试验,负荷运行试验,试生产等必要的技术性能试验,必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
4)设备大修、中修验收由生产车间、总公司相关负责人及技术人员参加,验收合格后填写验收单,一式三份,生产车间、总公司技术部、财务各一份。
5)验收后各分公司生产科应将大修、中修资料收集、整理、存档。
6)对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器、锅炉、超重机械等,各分公司应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。
六、设备改造与更新1、各分公司可结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。
1)设备改造与更新方案的审批2)一般设备的改造与更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限),报总部审批。
3)凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新,应由总公司组织技术经济分析论证后,各分公司立项报总经理批准后执行。
2、设备技术改造应结合大修进行。
设备更新原则上是用技术性能先进的设备,更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。
凡符合下列情况之一的设备,可以更新。
1)经过多次大修,技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。
2)技术性能落后,经济效果很差的。
3)通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。
4)耗能大或严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造不经济的。
5)国家或有关部门规定淘汰的设备。
七、设备的闲置与报废1、设备闲置1)闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备,设备闲置在半年以上的应进行封存管理。
2)设备封存程序A封存由各分公司进行,封存要有明显的标识。
B设备封存前要进行一次全面的维护,并采取防尘、防锈和防潮措施。
C所有封存设备都要达到完好设备的要求,并列入设备检查范围3)因生产结构或技术原因长期不用,连续停用一年以上的闲置设备,应积极组织外调、出租或转让,以提高设备的利用率。
4)设备的封存和启用需填写设备封存和启用表,并报总公司同意。
2、设备报废1)设备报废条件A因意外事故或灾害,造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。
B制造质量低劣,达不到最低工艺要求的设备。
C生产使用造成损坏、无修复价值的设备。
D机器陈旧,技术性能不能满足生产要求,且无法改造的设备。
E耗能高,严重污染环境的设备。
F超过使用年限的设备。
2)报损、报废设备的处理方法A按现有价值整件或整机出售。
B拆卸、转让可利用的零部件。
C不能利用的部件按废料处理。
3)固定资产报废程序设备报废申请由各分公司使用单位提出(写明使用年限及报废原因),经分公司经理同意后,报总公司生产质量处进行专业审查,然后经计财处、常务副总审批后,报总经理审批。
八、备品备件的管理备品配件是指设备维修所用的替换零部件,常用的备品备件应保持一定的库存。
短缺时由各分公司设备管理人员提出采购申请,报总公司审批后进行购买。
1、备品备件的申报非急需要的设备配件,可按月计划申报程序由各车间设备主任根据各维修人员提出的采购计划于每月20日前经各分公司经理签字后报总公司,经逐级审批后购买。
急需要购买的设备配件,可填写设备配件计划表,走急件报批程序,经分公司经理同意后,直接报总公司,经总经理签字后购买。
2、备品配件的验收配件到各分公司后,可由各分公司组织各车间设备负责人进行验收,需测量的必须进行检测,然后按照供货单检查到货数量、规格型号等,质量验收合格证后办理入库手续,并建立好设备配件明细台帐。
若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。
3、保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量,确定最低储备量,做好备品配件定额储备管理,确保设备维修需要。
4、备品备件由维修人员提出领用申请,保管员按领料单发放。
5、设备配件的使用,应严格按照使用说明书进行,需调整间隙的安装时应运用检测工具进行测量,并记录好检测数据。
九、设备的基础管理1、各分公司应对各车间的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立设备卡片和台账,建立设备档案(设备台帐建立要将运转设备和静止设备分开),做到随机附件和技术资料齐全。
进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。
2、财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实,做到账账相符,账卡相符,账物相符。
3、设备的调拨1)设备的调拨必须由总公司统一进行,各部门不得私自进行调拨。
2)调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。
3)各生产车间如需设备调拨的,应由车间主任填写设备调拨申请单,交总部审查,总经理审批。
由生产质量处组织调拨双方进行设备交接。
设备的调拨应报财务管理部备案。
4、设备的档案管理1)各分公司设设备管理员,负责设备技术档案和状态档案的管理工作。
2)有关设备技术档案是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、等科技文件资料3)状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。