产品知识检查表与客户满意度调查表(23个doc文件)5

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[部属评价⑤]顾客应对检查表①○会客的基本礼节第1次评价第2次评价

客户满意度调查表最新版

客户满意度调查表 问卷编号: 尊敬的客户: 您好! 为了能使本公司更好的为您服务,共同健全企业管理,完善公司制度,让本公司的产品品质、交期、服务满足贵司之要求,特进行此项客户满意度调查。希望您在百忙之中给予我们客观的评价,如果您对本公司有其它要求或建议也一并提出,您的建议是我们奋进的动力,我们将虚心听取并及时改进。谢谢配合! 一、产品质量: 1、您选择包装行业的企业时最看重的是: □企业宣传□企业信誉□企业实力□企业售后服务 2、您认为本公司的规模与同行业相比: □较小□一般□较大□成熟 3、您对本公司产品的质量是否满意: □很满意□满意□比较满意□不太满意□不满意 二、产品价格: 1、您认为本公司产品价格与同行业同类产品比较: □偏低□较低□持平□较高□偏高 2、您认为本公司的产品的性价比较同行业同类产品相比: □很高□较高□持平□较低□很低 三、设计、打样: 1、您认为本公司设计能力与同行业同类产品比较: □偏低□较低□持平□较高□偏高 2、您认为本公司设计人员服务意识与同行业同类产品比较: □偏低□较低□持平□较高□偏高 3、您认为本公司打样配合度与同行业同类产品比较: □偏低□较低□持平□较高□偏高 四、服务: 1、您认为本公司的服务态度如何: □很好□较好□一般□很差 改进意见或建议: 2、您是否了解为您服务的业务员或客服人员姓名: □不了解 □了解 (1)请选择您的业务员:□靳胡亮□张新泽□赵红范□陈军 □李振华□贾永生□陈怀轩□靳飞 (2)请选择您飞客服员:□樊晓玉□李淑婷□李梦□贾小雅 3、您是否了解对服务不满意时投诉的通道: □不了解□了解 改进意见或建议: 4、您对本公司的投诉处理是否满意 (1)及时性:□很及时,接到投诉后第一时间着手联系处理; □较及时,接到投诉后稍有拖延,但当天之内能着手处理; □不及时,接到投诉后不能及时处理,拖延时间较长。 (2)处理效果:□很满意,找出原因,事实澄清,问题得到解决; □较满意,无法找出直接原因,或无法澄清事实,问题得到解决; □不满意,问题得不到解决。 5、您认为本公司送货是否准时: □非常准时□基本上可按订单交期交货,偶尔有延后□经常出现延误 6、您是否到访过本公司: □从未到访 □曾经到访 (1)请选择您的到访次数:□到访一至三次□到访三次以上 (2)请选择接待您的高管:□市场部经理□市场部副总□总经理□董事长 7、您对本公司的综合满意度评价:

产品知识检查表与客户满意度调查表(23个doc文件)17

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<部门经理用> 行政后勤部 1. 1 总体上,您对行政后勤部新财年的工作是否满意? 2. 2 您如何评价行政后勤部在新财年的工作表现? (1). 1 有进步 (2). 2 无变化 (3). 3 有退步 3. 3 具体有哪些变化? 4. 4 下面我们想了解一下您对行政后勤部的看法,请您对以下选项分别进行满 意度评价 (1). 1 矩阵式管理模式的贯彻和落实 (2). 2 部门创新意识 (3). 3 工作流程有序 (4). 4 以客户为导向持续改进服务 (5). 5 客户界面 (6). 6 问题解决 (7).7 工作效率 (8).8 实现承诺 您对行政后勤部的以下具体业务的满意情况如何? 5. 5 在制度建设和管理政策制订上 6. 6 公司物业环境的规模和建设 7.7 对事业部和大区行政后勤的指导和帮助 8.8 在问题1-7中,如果您选择了1-3的答案,烦请您具体说明原因,以便具 体工作的改进。 9.9 下季度,行政后勤部应重点加强哪些薄弱环节的工作?

财务部 1. 1 总体上,您对财务部新财年的工作是否满意? 2. 2 您如何评价财务部在新财年的工作表现? (1). 1 有进步 (2). 2 无变化 (3). 3 有退步 3. 3 具体有哪些变化? 4. 4 下面我们想了解一下您对财务部的看法,请您对以下选项分别进行满意度 评价 (1). 1 矩阵式管理模式的贯彻和落实 (2). 2 部门创新意识 (3). 3 工作流程有序 (4). 4 以客户为导向持续改进服务 (5). 5 客户界面 (6). 6 问题解决 (7).7 工作效率 (8).8 实现承诺 您对财务部的以下具体业务的满意情况如何? 5. 5 在制度建设和管理政策制订上 6. 6 对各事业部和大区的业务指导和支持 7.7 对财务报表工作的满意度 在哪些方面存在不足: (1). 1 提供及时性 (2). 2 数据准确性 (3). 3 数据全面性 (4). 4 其他

公司满意度调查表

XXXX公司 客户满意度调查表 问卷编号: 客户名称联系方式 尊敬的客户: 您好! 为了能使本公司更好的为您服务,共同健全企业管理,完善公司制度,让本公司的产品品质、交期、服务满足贵司之要求,特进行此项客户满意度调查。希望您在百忙之中给予我们客观的评价,如果您对本公司有其它要求或建议也一并提出,您的建议是我们奋进的动力,我们将虚心听取并及时改进。谢谢配合! 一、产品质量: 1、您选择XX行业的企业时最看重的是: □企业宣传□企业信誉□企业实力□企业售后服务 2、您对“本类产品质量”的关注程度? □很重视□比较重视□一般 3、您最关心X产品的哪项质量指标: □产品外观□产品含量□稳定性□产品效用□(其他)4、您对本公司X产品的外观是否满意: □很满意,产品为白色或类白色粉末状固体,无结块结晶,无可见外来杂质 □比较满意,产品颜色发黄或有少量结块、结晶或有少量杂质 □不满意,产品颜色较深,有结块、结晶物或有杂质 5、您认为本公司X产品的产品含量较同行业同类产品比较: □高□较高□持平□较低□低 6、您对本公司X产品的包装是否满意: □很满意,产品包装外观整洁,包装密封性好 □比较满意,个别产品包装稍有灰尘或个别泄露现象 □不满意,产品外观不整洁,包装密封性不好 7、您对本公司X产品的质量是否满意: □很满意□满意□比较满意□不太满意□不满意 二、产品价格 1、您认为本公司产品价格与同行业同类产品比较: □偏低□较低□持平□较高□偏高 2、您认为本公司X产品的性价比较同行业同类产品相比: □很高□较高□持平□较低□很低 三、服务: 1、您认为本公司的服务态度如何: (1)售前咨询:□很好□较好□一般 (2)售中配合:□很好□较好□一般 (3)售后服务:□很好□较好□一般 改进意见或建议: 2、你认为影响推广服务的主要因素有: □人员配备□推广方式□推广力度□(其他) 3、您认为本公司业务员的推广服务如何: (1)人员配备:□人员充足□业务员专业素质高 □人员比较充足□业务员专业素质较高 □人员不足□业务员专业论素质一般

产品审核程序(含表格)

产品审核程序 (IATF16949-2016) 1.0目的 通过对本公司产品的审核,按照公司技术文件(包括配方、工艺卡、检验标准等)的相关规定,以验证产品是否符合所有规定的要求,包括本公司的要求和顾客诉要求,以便及时制定纠正措施和产品质量的改进,提高产品质量水平,降低成本,提高顾客满意度。 2.0范围 产品审核适用于本公司汽车专用塑料粒子实现全过程的产品质量审核。 3.0定义 产品审核就是通过独立部门(质量部)对最近生产的产品进行随机抽查检验,判定是否与技术文件、法律法规、顾客的特殊要求相符合的审核工作。 4.0职责 4.1质量部在每年年初根据年度产品内、外部质量情况,制定《年度产品审核计划》(可与质量体系审核、制造过程审核一并制定),产品审核计划必须包括所有产品的规格类别,并经管理者代表审批后实施 4.2质量部依据年度产品审核计划,结合生产计划或库存产品,编制《产品审核计划表》。 4.3质量部根据《产品审核计划表》组织实施产品审核活动,并记录、评价、发放产品审核结果报告或《纠正预防措施表》到各责任部门。 4.4各责任部门负责对产品审核的不合格项进行原因分析,制定纠正措施,并

按照措施计划组织实施,将制定的改进措施在要求完成时间内报质量部。 4.5质量部负责对责任单位上报的改进措施的实施情况和有效性进行跟踪、验证。验证结果不合格,责任单位必须重新分析问题的根本原因和制定改进措施。 4.6质量部可以根据内、外部重大质量事故或公司领导的指示,临时组织实施产品审核。 5.0工作规定和内容 5.1产品审核项目的确定 5.1.1功能、性能:根据顾客要求、标准及其本公司的相关技术文件,确定的产品的功能性能要求的技术指标。 5.1.2尺寸:主要的外形尺寸、联接尺寸等(本公司暂时没有尺寸要求,不适用)。 5.1.3外观:产品表面技术要求(颜色、黑点、麻点、颗粒的形状等)。 5.1.4包装:包装袋/箱的质量要求,是否与技术要求相符。 5.1.5标签:内/外包装的合格证、特殊标识(如RoHS标识)、产品型号批号、生产日期等。 5.2产品审核缺陷分级规定 5.2.1严重缺陷/关键缺陷(用A表示):影响产品安全或法规要求的项目,以及关键的功能性能的指标,会导致顾客退货或索赔。 5.2.2重要缺陷/主要缺陷(用B表示):严重影响产品的主要功能性能或使用要求,会引起顾客的不满或抱怨的缺陷,顾客可能会提出投诉。 5.2.3一般缺陷/次要缺陷(用C表示):不影响产品的使用要求,一般顾客不会发现,对那些要求极高的顾客会提出抱怨。

产品质量检查表

产品质量检查表 编制:审核:批准: 河南酷贝科技有限公司

河南酷贝科技有限公司 项目名称 PCC L 产品编号 Xxx 批次 共1页 第1页 产品颜色 Xxxx 产品名称 长城炮长款顶盖 数量 1 序号 检验项目 工艺要求 检测工具 检测结果 检测比例 需修复部位标记图上 1 喷漆前产品表面清理 无油﹑无尘,无锐边毛刺 目测 100% 2 喷漆环境 温度≥18℃、相对湿度<60% 无尘、洁净、通风 温度计 湿度计 3 涂层厚度 底漆层不低于20μm 中间层不低于30μm 面漆层不低于40μm 厚度仪 4 机械强度 冲击≥30kg·cm; 弹性≤5mm ; 硬度≥0.6 5 附着力 1级 划格器 6 漆面外观质量 颜色与样板在自然光或日光灯下无明显 色差,同批产品无色差 涂层光滑、平整、均匀。无流坠﹑颗粒、桔皮、夹杂、漏底、划痕 目测 手感 质检员签字 检验日期 检验结论 1漆膜外观:与标准版目测比较;2漆膜光泽:按GB/T1764-1979《漆膜光泽度测定法》测定;3漆膜厚度:按GB/T1764-1979《漆膜厚度测定发》测定;4冲击强度:按GB/T764-1979《漆膜耐冲击测定法》测定;5弹性:按GB/T1731-1979《漆膜柔韧性测定法》测定;6硬度:按GB/T1730-1979《漆膜硬度测定发(摆杆法)测定

河南酷贝科技有限公司 项目名称 PCC L 产品编号 Xxx 批次 共1页 第1页 产品颜色 Xxxx 产品名称 长城炮长款顶盖 数量 1 序号 检验项目 工艺要求 检测工具 检测结果 检测比例 需修复部位标记图上 1 焊接前产品表面清理 去除表面油污、氧化膜及其他杂质 酸洗 100% 2 点焊前装配及定位 间隙尽可能小0.1-2mm 钢直尺 3 点焊熔核表面 熔核表面应平整、光洁、间距均匀 不允许击穿、裂纹、烧穿 目测 放大镜 4 点焊撕破检验 每班开机前、焊机中间停止时间超过1h 、每焊接超过100个点、更换电极都要检验 专业设备 5 点焊撬边检验 用专用检验工具将焊边撬起检查熔核是否良好,焊接良好的熔核不应破裂 专业设备 6 二保焊质量 焊缝要求无气孔、咬边、未焊透 焊接飞溅不大于0.5mm 搭接焊缝的焊脚尺寸大于2倍料厚 目测 钢直尺 质检员签字 检验日期 检验结论

2018产品审核检查表

宜欣塑膠(東莞)有限公司 稽核查檢表 NO.YHP201808 2018年IATF16949產品審稽查檢表 稽核人員: 閆華平、王永林稽核類型: 產品審核第 1 页共2頁項次稽核內容稽核結果說明 1 2 3 4 5 6 產品信息 抽樣日期、數量 抽樣地點 生產日期、地點 產品審核依據: ①.客戶圖紙 ②.SIP、SOP ③.PMP 產品審核項目 6-1包裝方式的適宜性 6-2原材料檢驗 6-3外觀檢驗 2018/8/3、5PCS 成品倉庫 2018/7/31 製造B棟 42# B班生產 版本:0.1版 發行日期:2017.12.13 由宜欣制訂發行文件, 客戶承認狀態 a.622#紙箱/622#A隔 板/PE袋/ b. 1箱=800PCS c.層與層之間及箱底 箱面各放1pcs隔板 材質符合圖紙要求,特 性符合客戶要求 與樣品比對目視檢驗 無色差,測色De=0.68, 符合客戶De<1.0的規 格要求。 客戶:AE廠(待出貨成品) 品名:CAP 料號:A100001200200 此包裝方式適合產品運輸過程, 可保護產品表面,達到客戶要求 PP7633 40216#顏色:比對標準色 差目視檢驗OK,外觀:無異色, 環保:OK ESR-A-012

宜欣塑膠廠 稽核查檢表 NO.YHP201808 2018年IATF16949產品審稽查檢表 稽核人員: 閆華平、王永林受稽核單位: 產品審核過程第 2 页共2頁項次稽核內容稽核結果說明目視:6-3-2表面 水口 變形度 異色點 螺絲孔 縮水 氣紋 毛邊 缺料 結構 刻字 6-4尺寸檢驗 ①13.55±0.10mm ②13.55±0.10mm ③97.45±0.20mm ④17.25±0.10mm ⑤<0.5mm 其它尺寸測量1模(2pcs) 6-5客訴履歷重點檢驗項目 6-6環保測試 7.法規要求 結論: ①產品所有檢驗項目客戶圖紙、法規及承認要求 ②證明產品相關之生產/檢驗過程處於正常穩定狀態修除乾淨平整 無變形 無OK 無堵孔現象 無縮水現象 無氣紋 無毛邊 無缺料 比對Gold Sample一致 比對Gold Sample一致 13.55、13.56、13.55、 13.54、13.57 13.54、13.57、13.55、 13.56、13.57 97.46、97.48、97.46、 97.48、97.47 17.26、17.25、17.26、 17.27、17.25 0.4、0.4、0.35、0.35、 0.4 All in spec 無不良現象 符合要求(RoHS) 由客戶端認可與調查 審核結束 規格範圍生產長度尺寸 Pb= 1ppm,Cd=0ppm,Hg=0ppm, Cr=0ppm,Br=4ppm 騰展已作PPAP承認 ESR-A-012

制造业客户满意度调查表

制造业客户满意度调查表 调查日期:年月日调查方式:□发至顾客填写□电话询问□走访□其他 尊敬的客户:您好! 为了能使本公司更好地为您服务,共同健全企业制度,完善公司制度,让本公司产品品质、交期、服务满足贵司之要求,特进行此项客户满意度调查。希望您在百忙之中给予我们客观的评价,如果您对本公司有其他要求或建议也一并提出,您的建议是我们奋进的动力,我们将虚心听取并及时改进。谢谢配合! 一、质量(40分/ )总分: 1、您认为我公司产品的总体质量如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分

□非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分3、您认为我公司的品管对品质异常处理的配合度及效率如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分4、通过产品您认为我公司生产产品包装和标志情况如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 二、服务(20分/ ) 1、通过产品您认为我公司供货能力如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分2\、您认为我公司售后服务人员的配合度如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 三、交期(20分/ ) 1、您认为我公司交付及时性如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 2、您认为我公司产品交付的数量的准确性如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分四、价格(20分/ )

□非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 2、您认为我公司产品的性价比如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 改进建议: 客户签名/盖章(或代表):日期:年月日

客户满意度调查表

客户服务满意度调查表 尊敬的客户: 力求客户满意一直是我公司追求的目标,了解您对我公司服务品质的满意程度,必有助于我们改善我公司产品品质,提升服务的品质。请您于百忙之中真实地填写此份问卷,您所提的每一项宝贵意见,都将成为我们改进的方向。 客户名称:填写日期: 1..您对本公司售前实施培训人员精神面貌的综合评价是:(多选) 诚信热情耐心友善 高效懒散浮躁拖沓 2.在了解我公司产品的过程中,您觉得我公司的市场人员在(产品/方案解析)方面的表现表现是否令您 满意(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 3.在了解我公司产品的过程中,您觉得我公司的市场人员在(与客户及时沟通)方面的表现表现是否令 您满意(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意

4.在了解我公司产品的过程中,您觉得我公司的市场人员在(根据系统功能,充分了解客户需求)方面 的表现表现是否令您满意(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 5.在我公司的实施过程中,我公司会提供培训,您对培训的组织工作评价如何?(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 6.在我公司的实施过程中,我公司会提供培训,您对培训人员的专业能力评价如何?(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 7.在我公司的实施过程中,我公司会提供培训,您对培训人员的服务态度评价如何?(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 8.在我公司的实施过程中,我公司会提供培训,您对我公司的培训内容评价如何?(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 9.在我公司的实施过程中,我公司会提供培训,您对我公司的培训效果评价如何?(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 10.对于我公司的实施及培训您还有哪些要求(请说明): 11.您认为我公司客服在沟通表达能力方面表现如何?(单选) 非常满意满意一般不满意非常不满意 12.您认为我公司客服在问题响应速度方面表现如何?(单选)

VDA6.3----过程审核,VDA6.5产品审核,内审检查表

1前言 本标准描述了过程审核的意义及应用领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。 标准中对环境保护给予了适当的考虑,这主要是针对顾客的要求。但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。供方往往通过其他的验证来说明是否满足所在国法规。 标准是实施内部和外部过程审核的一个,因此只列举一些典型过程的特殊要求及细节。在实际工作中,审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。 标准的目的是在对不同的企业进行审核时,以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核,使其具有广泛的对比性,并减少审核的费用。 审核结果可以被第三方承认,这取决于对审核报告进行详细分析的结果。有时还需要其他资料,由第三方根据自己的尺度决定。 2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系 体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。列举这三种审核方式并不说明不存在其他审核方式。 比较: 这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。 第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。 对审核方式及相关的概念、解释、定义、审核人员资格、基本原则、文献等的进一步说明见VDA6第A部分。 也可以按照本手册对各种经营过程进行审核。 3关于过程审核的规定 3.1任务 过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。 通过以下各点来达到上述目的: 3.1.1 预防 预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取措施防止缺陷的首次出现。 3.1.2 纠正 纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现。 3.1.3 持续改进过程(KVP)

产品基础知识培训资料

产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图) 解说 4、6、10: 屏蔽分(a) (b)缠绕 (c)编织等

(二) 生产流程 (三) 导体(铜线) (a) 生产流程 (b) 常用铜线名词 1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条 2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ,以下简称O.F.C. 3. 镀锡铜:铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。 4. 软铜线:硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成,富柔软性及弯曲线且有较高导电率。 5. 铜包钢线:较硬线具有更高之抗张强度,在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度,一般分为导电率30%及40%两种。 6. 导电率:200C 时长度1米截面积1mm 2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率,电阻愈大,则导电率愈低。 7. 导体电阻:与长度成正比,与截面积成反比,随温度升高而电阻增大。 R= A L ρ :ρ 导体之电阻系数 D.C.R. %)1(58104/23 S n d KM +??????= Ωσπ 8. 各种导体特性 导电系数以铜为标准(100%) 電氣銅 溶解,鑄造壓延 粗銅線 粗伸 (荒引) 細伸 燒燉中伸 以下 2.6~1.0mm 電鍍 鍍錫銅 熱鍍 8mm 導體絞合 芯線 屏蔽 外被押出 膠料 押出

导体:分为(一)Solid 单(实)心线 (二)Stranded 绞线 绞距:每旋转一次之距离,标准可查UL Standard 758 page 26 (c)铜绞线 1左绞: Z绞 2右绞: S绞 3 T.T.C:先绞后镀 4 束绞 5 复绞:层心绞 6 A.W.G.: American wire guage (美国线规) A(截面积) = nd2(用英制计算) = 圆密尔 =cmil A(截面积) = 0.78542d ?(用公制计算) = mm2 n? 1mm = 39.37mil密尔 1inch = 1000mil C mil = Circular mil 可查表UL Standard 758 Section page 26A (四)塑料 (a)绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b)热可塑性塑料 Thermoplastics 1.Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2.Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3.Polyethylene PE 聚乙烯 分High Density PE: 0.941~0.959g/cm3 Low Density PE: 0.910~0.925g/cm3 4.Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5.Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6.Polypropylene: PP聚丙烯

产品审核检查表英文版

PRODUCT AUDIT CHECKLIST

Score Score[Document number listed] 5. SMT PRINTING A. Solder Paste 5.1Is the Solder paste part number correct with Work Instruction ?1 5.2Is the solder past valid usage within date before expire ?1 5.3Does the solder paste stir corrected against Work Instruction ?1 1 5.5Does the solder thickness met requirement and is the thickness measured on each interval time commit controlled ? 1 5.6Can explain if the paste printing CPK Data out of specification, what the action taken to eliminated problem ? 5.7Is the machine identified on the Work Instruction and record quality ?1 B. Placement + Wave 5.8Are the components/ part addressed correctly on the loader against BOM or Loading component?1 1 5.9Does the failure pick and place component flag/ alarm and execution stop when abnormal condition detected ? 5.10Does the program executing appropriated to the product audit ?1 5.11Does the component feeder correct with the requirement ?1 1 5.12Does the PWB part number cross-reference to the PCBA part number and revision on BOM/Loading component? (probably part number affix on packaging] 1 5.13Does the Wave solder temperature, conveyor speed determined on the Loading component or Work Instruction ? 1 5.14Does the S/N label attached properly refer to Work Instruction, location, alignment, legible, no wrinkle or smeared ? 5.15Is it the qualification maintain? Review record pertaining qualification1 C. AOI Inspection 5.16Is the revision and controlled document provided and followed ?1 5.17Are AOI complementary methods, which include solder joint inspection, used for all reflowed parts ?1 5.18Is the AOI programmed update with customer feedback or failure ICT/FCT ?1 5.19Does the rejected board put sticker and keep separately with passed board ?1 5.20Does the AOI program cover the critical component, solder joint and other specify from customer ?1 5.21Is the Passed board stamp in a uniquely location to identify after AOI passed ?1 D. Manual Inspection 5.22Is the revision and controlled document provided and followed ?1 1 5.23Is the equipment (microscope, luxo lamp, stamp, acetone, ethanol, etc) mentioned and required at Work Instruction ? 5.24Does the Rejected park identify and separated with passed board?1 5.25Does the Critical component inspection addressed on the Work Instruction and followed ?1 5.26Is it record maintain ? Review the record pertaining quality product audit.1 6. AUTO INSERT 6.1Is the revision controlled Work Instruction displayed for operator to executed ?1 6.2Does the part appropriate with the product specification BOM/ Loading list ?1 6.3Is the Lead length; lead angle; polarity and value met the requirement ? 1 The minimum sampling taken for verification 7. COMPONENT PREPARATION & MANUAL INSERT 7.1Is the revision controlled Work Instruction displayed for operator to executed ?1 7.2Does the cutted component met the specification and tolerance requirement ? 1 (Check the minimum sampling to verify cut/ forming specification) 7.3Does the equipment/tools details and assigned as per Work Instruction?1 1 7.4Does the Machine cutting specify and standard usage for the model audit ? (The Work Instruction may requested clarifies machine) 8. MANUAL SOLDER & TOUCH UP A. Board Cut Tab 8.1Is the revision controlled/updated Work Instruction displayed for operator to executed ?1 8.2Does the result cutted good ? evidence verified if met the requirement !1 B. Manual Solder + Touch-UP 8.3Are the controlled/updated Work Instruction displayed for the operator at each assy. station ?1 8.4Is the solder Work Instructionre corrected and mentioned on the Work Instruction ?1 8.5Is the component orientation and location inserted correct ?1 1 8.6Does the Poka Yoke maintain as the one piece insert in one hand? The lots grasp components is not allowed 1 8.7Does the soldering result appearance met the standard requirement per IPC-610D ? Inspect the minimum sampling for verification solder appearance. 8.8Does the supported jig/template are valid with product ? NA for jig/template not requirement and 1 Score '0' for improper jig or template 1 8.9Does the label attached referred to Work Instruction, alignment, location ? (Take sample to verify label attached) 8.10Is the cleaning method appropriate with the requirement on Work Instruction ? 1 The cleaner liquids i.e. acetone, kester, ethanol shall determined on the Work intruction. 1 8.11Can demonstrate how to conduct the proper cleaning method, monitoring the operator when board cleaning ? Score NA if the point 8.9 not required. 8.12Does the Rejected board identified, sticker/arrow and put separately in convention ?1 1 8.13Does the board passed wrap or handle with the properly package ? (Bubble bag, anti static bag, etc.) 8.14Can demonstrate if the AOI inspected the critical component ?1 8.15Is the AOI re-programmable for ICT failure or customer complain ?1 8.16Does the AOI board pass indicate with unique stamp/code location ? 1 Neither rejected board does the sticker put on reject location ?

(绩效管理)公司考核表格公司产品知识检查表精编

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打印 [部属评价②]X公司产品知识检查表 第1次评价第2 次评价 ○每个人都应知道的事 □1.能立即说出主力商品的名称、型号、价格 □2.了解主力商品的销售重点 □3.知道其他X公司和主力商品竞争的商品 □4.知道主力商品在业界的优劣程度 □5.具有主力商品购买层面的基本知识 ○更高度知识的追求欲 □1.保存商品目录,偶尔会调查其内容 □2.精通使用说明的内容 □3.壹定先试用X公司的新产品 □4.参观新产品的展示会 □5.注意他X公司竞争产品的广告 ○关于使用者应认识的事 □1.具备使用者的组织、年龄、分布地区的知识 □2.让使用权用者使用X公司的商品,且听取他们的感想□3.在百货X公司等地方查明选购X公司商品的人 □4.了解顾客投诉故障时的应对方式 □5.关心顾客的投诉书或问郑调查的结果 ○生产、材料、流通等知识 □1.具备X公司商品的生产方法、工程等的基本知识 □2.具备X公司商品材料方面的基本知识 □3.具备X公司商品构造方面的基本知识 □4.具备X公司商品流通过程方面的基本知识 □5.具备X公司商品库存管理方面的基本知识 ○X公司商品的改善案 □1.和竞争厂商的商品比较,且想出改良的地方 □2.使用X公司的商品,且想出改善的地方 □3.努力发掘新产品的构想 □4.将新构想呈报上司 □5.从业界整体动向来见,想出更有展望性的新产品

(完整版)年度客户满意度调查问卷

____年度客户满意度调查表 尊敬的客户朋友: 感谢您对公司的支持与信赖,本公司将一如既往地站在客户的立场,为客户的利益尽职尽责,争取客户最大的满意。为更好地向您提供专业化的产品与服务,诚挚邀请您参加本次的客户满意度调查,您的建议是我们企业持续发展进程中的宝贵财富,并将激励我们不断改进提高,为您提供更优质的的服务。(公司将对所有反馈信息保密) 聆听您的声音,我们期望为您做得更多,做得更好!感谢您的参与! 股份有限公司 一、质量(30分/ )总分: 1、您认为我司产品的性能如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 2、通过产品您认为我公司生产产品包装和标识情况如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 3、您认为我司产品质量对比同行产品,质量如何?() □相对较高10分□基本一致8分□相比较低6分□极差2分 二、服务(30分/ ) 1、您对我公司在商务、客服、技术支持、产品、质量、投诉各方面的总体满意度如何?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 若不满意,主要是哪些方面,请简单描述一下(如服务态度/责任心/专业技术水平/服务种类等): 2、您对我公司服务承诺的对现是否满意?主动服务是否满意?() □非常满意10分□满意8分□一般6分□不满意4分□极差2分 2.1我司有无主动向您推荐新产品、新政策等利好消息? □有□无 2.2对于您所提出的疑难要求等的处理,是否及时? □及时□不及时 2.3我司有无主动向您提供技术解答和现场技术支持服务? □有□无 2.4我司有无主动向您提供新产品及改进产品使用知识培训服务? □有□无 3、与同行业对比,您对我司所提供的服务定位如何?() □相对较好10分□基本一致6分□相对较低4分□极差2分

顾客满意度调查表分析报告

顾客满意度测评分析报告 按照ISO9001质量体系2008版?顾客满意度测量程序?要求,销售处于2014年5月份设计了?顾客满意度调查表?,结合企业营销工作实际,从不同规模、不同性质的企业中,选出40家用户开展客户满意度调查。自2014年5月份开始,通过电话调查、走访用户、传真等形式发放顾客满意度调查表。到9月份末,陆续共收回40份调查表,回收率达100%。 本着“以顾客为关注焦点”的原则,我们主要从产品质量、服务(包括业务人员的服务、仓储人员的服务、售后人员的服务、其他人员的服务及售后服务)、运输及交货期限、价格等几个方面收集顾客对我公司的评价信息,评价级度分为:非常满意、满意、一般、不满意、很不满意,按照?顾客满意度测量程序?,我们分别规定了1.0、0.8、0.6、0.3、0五个级度分值,并给评价内容确定了相应的权数(质量权数0.4,服务权数0.3,运输及交货期限权数0.1,价格权数0.2)。通过对返回的40份调查表汇总分析,满意率为95%。

从以上数据可以可看出: 1、产品质量方面 非常满意22票、满意17票、一般1票,分数0.39,得分最高,说明顾客对我公司产品质量还是认可的。有客户在产品要求中写明希望质量保持稳定。由于我公司的工艺先进,检验设备齐全,过程控制严密,完全有能力使产品质量保持稳定,继续提高客户对产品质量的满意率。 2、服务方面 非常满意148票、满意75票、一般17票,分数为0.28,得分较高,说明顾客对我公司的总体服务情况还是满意的,尤其是对业务人员的服务。 3、运输和交货期限方面 非常满意34票、满意2票、一般4票,分数为0.09,得分最低,说明我们的工作做的还不够,有的地方距离顾客的要求有一定差距,需要改进。 4、价格方面 非常满意18票、满意14票、一般8票,分数为0.16,得分较低,说明我们产品的价格与顾客的心理价位还

最新安全检查表(scl法知识

安全检查表(S C L) 法知识

为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施,自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程,应用十分广泛。 1.1安全检查表的优缺点: ①能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不至于漏掉能导致危险的关键因素; ②可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价; ③表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况; ④简明易懂,容易掌握; ⑤只能作定性的评价,不能给出定量评价结果; ⑥只能对已经存在的对象评价。 1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点:①检查表的编制系统全面,可全面查找危险、有害因素,避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端;

②检查表中体现了法规、标准的要求,使检查工作法规化、规范化; ③针对不同的检查对象和检查目的,可编制不同的检查表,应用灵活广泛; ④检查表简明易懂,易于掌握,检查人员按表逐项检查,操作方便可用,能弥补其知识和经验不足的缺陷; ⑤编制安全检查表的工作量及难度较大,检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。 1.3 安全检查表分析法主要包括四个操作步骤:收集评价对象的有关数据资料;选择或编制安全检查表;现场检查评价;编写评价结果分析。 编制安全检查表应收集研究的主要资料: ①有关编制、规程、规范及规定; ②同类企业的安全管理经验及国内外事故案例; ③通过系统安全分析已确定的危险部位及其防范措施; ④装置的有关技术资料等。 1.4 选择指导性或强制性的安全检查表分析法,有关人员按照国家有关法律、法规、标准、规范的要求,根据系统或经验分析的结果,把评价项目及环境的危险集中起来,编制了若干指导性或强制性的安全检查表。例如日本劳动省的安全检查表、美国杜邦公司的过程危险检查表、我国机械工厂安全性评价表、危险化学品经营单位安全评价现场检查表、加油站安全检查表、液化石油充装站安全评价现场检查表、光气及光气化产品生产装置安全检查表等。

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