20150829-插头插座检验标准
插头插座实施新版3C认证标准word精品文档4页
插头插座实施新版3C认证标准
2013年8月29日，中国质量认证中心(CQC)发布有关插头插座产品强制性认证执行新版标准的公告。
根据公告的要求，插头插座实施3C认证所依据的标准将于2013年12月1日起由GB 2099.2-2012《家用和类似用途插头插座第2部分：器具插座的特殊要求》替代GB 2099.2-1997。
与GB 2099.2-2012配套使用的通用标准为GB 2099.1-2008。
根据公告的要求，2013年8月29日至2013年12月1日期间，申请人可自愿选择按照新版标准或者旧版标准申请认证;自2013年12月1日起，应采用新版标准实施认证并出具新版标准认证证书。
对于已按旧版标准获得强制性认证的器具插座产品，认证委托人应于本决议发布之日起、下一次跟踪检查之前，提交转换新版标准产品认证证书的申请，送样进行新、旧版标准差异试验项目的检测。
试验合格后，换发新版标准产品认证证书。
旧版标准认证证书转换工作应于2014年12月1日前完成，逾期未完成转换的认证证书，CQC将予以暂停，2015年2月28日仍未完成转换的证书，将予以撤销。
下表列出了新旧版本标准的差异及新版标准的补充试验(检查项目)。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、要接受自己行动所带来的责任而非自己成就所带来的荣耀。
2、每个人都必须发展两种重要的能力适应改变与动荡的能力以及为长期目标延缓享乐的能力。
3、将一付好牌打好没有什么了不起能将一付坏牌打好的人才值得钦佩。
电气插头插座检验标准
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
5.参考档
无
检验项目
பைடு நூலகம்缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
外观检验
MA
1．来料包装完好无破损，标识清晰；
2．核对样板及图纸，外形，绝缘层材料、顔色及电镀顔色符合要求；
3．目视外观无镀层氧化、镀层脱落、变色、生锈、利边、变形，歪头、裂缝等缺陷；
11．用40W烙铁对焊锡进行加锡试验，加锡时间5.0±0.5s，焊锡面积应覆盖焊接面95%以上。
40W烙铁
焊锡丝
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2021-07-01
-
新制订
A0
核准
审核
制订
插头
1.目的
作为IQC人员检验插头/插座类物料之依据。
2.适用范围
适用于本公司所有插头/插座类之检验。
3.抽样计划
依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4．表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
目视
尺寸结构检验
MA
5．根据零件图纸测量産品的长度、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求。
6．有装配要求的连接接头应目视和实配，不允许有变形现象；螺丝孔用螺丝实配不能有滑牙，锁不到位的现象。
7．有插拔力要求的产品需进行插拔力试验，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。
卡尺
螺丝刀
插头插座检测指导书
1 范围1.1本细则规定了插头插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于插头插座的检测。
2 规范性引用文件GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2检查抽样单、登台账要求内容是否逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。
6.2操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
6.3仪器如有故障，应请专业人员修理。
6.4检验人员应严格按照仪器操作规程，操作时必须站在安全区内，手要保持干燥，在进入高压区之前必须断掉电源。
7 试验方法7.1分断容量7.1.1根据插座额定电流选定一定横截面积的绝缘导线；7.1.2插座要用试验插头来试验，该试验插头的插销应由黄铜制成，应具有最大的规定尺寸，偏差为-0.06mm ，而且插销与插销之间的间距为标称距离，偏差为+0.05 mm 插销的端部应倒圆。
插座检验标准
插座检验标准文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）后，再对每个插销进行移动距离的测量▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm 将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
插头确认检验标准
3
极性检查
插头底面，左：L极
右：N极
一年
4
电气强度
承受2500V，频率为50Hz的电压1min，无击穿或闪络现象
一年
5
分断能力
按额定参数10A /250V～、16A /250V～
将插头插入拔出插座50次,15次/min,通电时间1.5S、分隔时间0.5S,无断路、短路
一年6Leabharlann 拔出力成品：10～50N；单孔：3N以上
一年
7
耐热试验
125±2℃1h球压痕直径小于2㎜
一年
注:上述检验项目按频次要求由供方提供型式检验报告(自检亦可)或在网上核实证书的有效性。
编制
审核
批准
日期
日期
日期
电器有限公司
文件号
JY-Q 1
版本:0/A
文件名称
插头确认检验标准
引用标准
,GB10026
GB2099.1
第1页
共1页
序号
检验项目
技术要求及检验方法
频次
1
外观及标志
表面平整,光滑,色泽应均匀。应有产品名称、型号、、制造厂名、商标及认证标志等。
一年
2
外观
1．面盖各插孔，周边及底座各插孔不允许有毛刺。2．面盖外露部份不允许有“波纹”、“划花”、“收缩”和水纹等等。．3.各件不允许有缺料、项白、裂纹现象
插头插座类商品品质抽检规范
插头插座类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营插头插座类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的家装建材类商品，范围包括家用墙壁插座、接线板等。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB1002 《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》GB1003 《家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸》GB2099.1 《家用和类似用途插头插座第 1 部分：通用要求》GB2099.3 《家用和类似用途插头插座第2-5 部分：转换器的特殊要求》GB2099.7 《家用和类似用途插头插座第 2-7 部分：延长线插座的特殊要求》3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性产品标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性产品标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应产品推定的现行有效的推荐性标准进行检验及判定。
第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。
第五章检验要求5.1产品质量检验项目5.2产品标识检验项目第六章判定原则6.1判定总则6.1.1当产品执行国家、行业、地方标准时，按国家、行业、地方标准要求进行判定。
插座检验标准
文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min后，再对每个插销进行移动距离的测量推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
插头插座安全检验实施细则
插头插座安全检验实施细则插座是我们日常生活中必不可少的电器之一，但是在使用时我们需要注意安全问题。
为了确保家庭和工作场所的安全，在使用插座时需要进行安全检验，并注意以下实施细则。
一、检查插头和插座是否匹配每种类型的插头都有相应的插座，不同国家和地区的插头规格也有所不同。
在使用插座之前，应首先检查插头和插座是否匹配。
假如不匹配，不要强行使用，并找寻正确的插头或插座。
二、检查插头和插座是否损坏在使用插座之前，应检查插头和插座是否有损伤。
损坏的插头和插座可能会导致电路故障和火灾等严重后果。
假如发觉插头或插座存在损坏，则应停止使用，并立刻更换。
三、检查插座的线路是否牢靠插座在使用中需要连通电源，所以插座的线路是否牢靠至关紧要。
在插座的线路建设和维护中，应注意以下几点：1.选择合适的线材。
线材的质量是线路稳定运行的保证，应选择符合国家标准的电线电缆。
2.保证接线良好。
安装插座时应注意接线要坚固，接线头应紧密结合，保证电线不会接触到金属框架等导电物质。
3.使用安全配件。
在插座的线路上应使用安全配件如保险丝、漏电保护器等，避开因电流过大或漏电等故障引起火灾或电击。
四、避开插头倒置或插头过多在插座使用过程中，肯定要正确插入插头，避开插头倒置或插头过多的情况。
插头倒置可能导致不良接触，加添电阻，使线路不稳定，插头过多简单造成线路过载，危及家庭和工作场所的安全。
五、定期检查插座的工作状态插座的使用寿命有限，长时间的使用可能会导致插座发生老化或损坏，因此需要定期检查插座的工作状态。
有条件的家庭或单位应定期进行插座的安全检测，确保插座的牢靠性和安全性。
在日常生活中，我们可能会疏忽插座的安全问题，但是这些小小的注意事项都是保障家庭和工作场所安全的紧要保障。
因此，在使用插座时肯定要注意以上实施细则，确保使用安全。
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触及的部件或外部零件应由绝缘材料制成；
k、产品允差不符合要求则判定产品不合格。
15、当转换器的插头部分地或全部地与同一系统的插座插和时，
来料/批
转换器的插头部分的带电部件应不易触及。
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第9步
16、使用直流 500V 电压测量各极之间、各极与外壳之间、各极与
兆欧表、
绝缘性能
螺钉之间的绝缘电阻；
标准要求、注意事项
编号： 备注
a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认，例
行试验报告按需进行； b、使用说明书应对产品使用要求作详细描述。
样品确认及变 更时
第 2 步 标准确认
目视
标准齐套性： 3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。
c、检验标准为受控、最新版本； d、检验标准缺失时及时反馈 SQE。
级
验室
品变更时
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1、 新增检查项目：
2、 原因描述：
说明 3、 测试方法：
4、 注意事项：
SQE:
日期：
1、抽样方案按照第 3 步规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验； 检验记录 2、对产品的 1、2、16-22 项的测试结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录；
要求；
7、产品的 IP 防护等级应符合相关技术要求或国标要求。
拟制/ 日期
审核/ 日期
变更标记 变更申请单号
检验员确认/日期
批准/ 日期
第 1 页，共 1 页
插头插座检验标准
操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法及内容
供应商需提供资料：
第 1 步 资料审查
目视
1、例行试验报告、型式试验报告； 2、产品合格证、产品使用说明书。
要求 3、对产品的 3-15 项的检测结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因作出详细记录； 4、产品的最终判定结果必须用“Y”、“N”做出判定。
备注
1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第 3-15 项； 2、型式实验抽检第 1、2、16-22 项； 3、SQE 现场验证第 1、2、16-22 项； 4、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
2、型号参数标示；
3、外观质量；
关键特性 4、结构尺寸；
5、安全防护；
6、电气性能；
7、IP 防护等级。
1、产品应按需做好包装防护；
2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；
3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；
备注
4、产品结构尺寸应符合产品技术要求； 5、产品设计及生产应做好相应防触电保护工作；
6、产品电气性能（绝缘性能、耐压性能、老化性能）应符合相应国标或技术
高低温试
第 11 步 老化试验
温下和湿度 45%-55%下存放 96h，试验后不能有肉眼可见的裂纹、n、老化试验未通过则判定产品不合格。
验箱
没有明显尺寸变化，而且材料不能有黏性和油性。
样品确认及样 品变更时
IP 防护等 IP 等级试
样品确认及样
第 12 步
22、产品的 IP 防护等级应符合产品标示上所标注的防护等级。 o、产品 IP 防护等级未达到要求则判定不合格。
第 4 步 包装检验
目视
6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示（制造厂名 性、物料所需储存时间、物料使用地点，物料是 来料/批 称、产品名称及型号、元器件的数量、净重、毛重、箱子尺寸、 否需要转储等信息，反馈 SQE 判定。
装箱编号、轻放、防晒、防雨、防潮等标志、出厂日期等）。
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外观质量 第6步
检验
目视
浊，印字清晰正确、线体线径正常； 10、插头外观无冲料、缺料、插销无划伤、插销高度一致；
i、外观质量不合格则判定不合格。
来料/批
11、端子无漏压接、包胶、压空、飞丝、断丝等现象。
第7步
钢制米 结构尺寸
尺、 检验
游标卡尺
12、使用游标卡尺对产品的关键尺寸进行测量，主要有插销直径
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插头插座检验标准（总则）
零部件名称
插头、插座
适用范围
插头、插座
主 件
要
组
成
部
基座、夹紧端子、防护外壳、连接线
编号：
包装方式 塑料封装纸盒包装
包装标识 供应商名称、产品名称、规格、数量。
检验依据标 准
GBT 11918.1-2014；GBT 2099.1-2008；GBT 2099.3-2008；
1、包装防护；
绝缘电阻
l、绝缘性能不合格则判定产品不合格。
试验
17、测试时电压由零逐渐上升到 500V 电压，电压维持 1min，绝
测试仪
缘电阻值应不小于 5M 欧姆。
样品确认及样 品变更时
18、测量时在各极之间、各极与外壳之间、各极与螺钉之间施加
正弦波形频率为 50Hz 的电压 1min；
耐 压 性 能 耐 压 测 试 19、对额定电压在 130V 以下器件的施加测试电压为 1250V，额定
或厚度、与插销直径和与接触表面之间的距离相应的插孔尺寸、 j、产品结构尺寸不符合要求判定不合格。
插销宽度、插销长度、插销间距、从插和面到插套触点的距离在
公差范围内应符合相应技术要求或厂家生产技术要求。
来料/批
13、插头的插入不会使插座的接地插套出现危及安全的变形；
防触电保 第8步
护检查
目视
14、插座按正常要求安装和接线后，带电部件不易触及，仍是易
第 10 步
m、耐压测试未通过则判定产品不合格。
试验
仪
电压在 1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0V 以上的器件时间测试电压为 2000V；
样品确认及样 品变更时
20、开始测试时施加的电压应不大于测试电压值的一半，然后迅
速提高到规定值，试验期间不得有击穿或闪烁现象。
21、在高低温试验箱 70℃±2℃的温度下放置 168h，再放置在室
7、每一独立小包装应标识产品规格、数量等；
g、如标识信息与送检信息不符，则判定为不合格
第 5 步 标示检验 目视 8、标识应清晰、完整（包含产品名称、规格型号、数量、3C 等 并反馈采购经理；
来料/批
认证标示、极性标示、生产日期等标示）。
h、型号规格错误、数量错误均按不良品处理。
9、产品外观表面应光滑、无气泡、裂纹、凹凸、破损、花斑、污
来料/批
4、抽样方案：抽检（包装检验、标示检验、外观质量检验、结构
第 3 步 抽样方案
目视
尺寸检验、防触电保护检验）； 抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。
e、批量供货产品与样品的一致性。
来料/批
5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨
雪痕迹；
f、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重