桥门式起重机定期检验报告
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
各种特种设备检查记录
第九章各种特种设备检查记录桥（门）式起重机自检报告设备名称：注册代码：安装单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于桥（门）式起重机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验项目。
桥（门）式起重机自检报告第6页共8页附录5：大车轨道钢丝绳（规格：）第8页共8页施工升降机自检报告设备名称：注册代码：安装单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于施工升降机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验项目。
施工升降机自检报告第5页共6页第6页共6页流动式起重机自检报告设备名称：注册代码：使用单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于流动式起重机验收检验和定期检验。
起重机监督检验验收报告
№：（检验报告编号）桥（门）式起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的验收检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机验收检验报告№：（检验报告编号）桥（门）式起重机定期检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机定期检验报告续报告№：共3页第3页注：①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５和４.１项检验。
№：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。
2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
桥式起重机验收报告
于0.4
欧姆
欧姆
11.油漆
1
漆膜厚度
每层25〜35
总厚75〜105
用漆膜测厚仪测10点，平均值为 实测值
2
涂装前钢 材表面除 锈
主梁腹板盖板 等重要构件应 予处理达到GB8923中规定 的Sa21/2,其 它构件应达到Sa或St2（手工 除锈）
与GB8923中的标样对照
3
产品质量证明书
外购件合格证，外协件检验， 主要部件检验证明，焊缝无损 检测报告，主要部件材质单
4
1.4
出厂合格证
齐全
5
1.5
制造过程监督检验证明
齐全
6
1.6
整机试验证明
齐全
7
2、
作业 环境 及外 观
2.1
有害环境安全防护措施
应符合安全规定
8
2.2
危险部位安全标志
应有明显安全的标志
9
2.3
检修作业空间或辅助的检 修平台
mm
目测
2
室内接线
符合图纸，接头 牢固、导线两端 与其相接的端 子上有记永久 性线号或端子 号并且正确，连 接端必须用冷 压端头两连接 点间的导线，不 许有接头号
目测
3
操纵件
规格、型号符合 图纸，应操作灵 活，档位准确0 为手感明显，操 纵力：主令控制 器V30N,凸轮 控制器V50N
目测、手动检查
起重机出厂检验报告
设备规格：
设备编号：
使用单位：
制造单位：
有限公司
规格型号
设备编号
额定起重量
跨度
轨顶高度
工作级别
制造单位
使用单位
桥(门)式起重机(定期)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
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桥门式起重机定期检验报告
：
使用单位
设备种类：
设备品种：
：
设备型号
：
设备代码
：
使用登记证编号
检验日期：
1特种设备监督检验技术研究院
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
7．对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
桥（门）式起重机定期检验结论报告
报告编号：
使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 设备品种 单位内编号
制造单位
制造许可证编号
（型式试验备案号）
设备代码 制造日期 规格型号
产品编号
工作级别
额定起重量 主 钩 t 最大起重量 t
副 钩 t 起升高度 主 钩 m 起升速度 主 钩 m/s 副 钩
m 副 钩
m/s 大车运行速度 m/s
小车运行速度
m/s
工作环境
露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他 （ ）
检验依据 起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008） 主要检验
仪器设备
检验 结论
备 注
下次定期检验日期： 年 月 日 检验机构核准证号：
(机构检验专用章)
年 月 日
检验： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：
共 页 第 页
桥（门）式起重机定期检验报告附页
报告编号：
序号 检验项目及其内容
检验结果 检验结论 备注 1
B1 技术文件
审查 (1)定期检验报告、使用记录
2 (2)避雷系统有效证明
3 B2 作业环境和外观检查
(1)额定起重量标志、检验合格标志 4 (2)安全距离、红色障碍灯
5 B3
司机室检查 (1)视野
6 (2)灭火器、绝缘地板、标志
7 (3)连接、防护装置
8 B4 金属结构
检查
(1)主要受力结构件 9 (2)金属结构的连接
10 B5 轨道检查（大车、小车轨道） 11 B6 主要
零部
件的检查 B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损） 12 B6.2 吊具 (1)吊具的悬挂
13 (2)吊钩的防脱钩装置
14 (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保
护鞍座
15 B6.3 钢丝绳 B6.3.1 钢丝
绳 配置
(1)钢丝绳匹配 16 (2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证
17 B6.3.2 钢丝
绳
固定 (1)钢丝绳绳端固定
18
(2)卷筒上的绳端固定装置 19 (3)金属压制固定的接头
20 (4)楔块固定的楔套、楔块 21 (5)绳卡固定时的安装、绳卡数
共页第页
报告编号：
序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注
22
B6
主要
零部
件的
检查
B6.3
钢丝绳
B6.3.3
钢丝
绳的报
废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或
者危险品的起重机械用钢丝绳
的断丝数
23B6.4 滑轮（铸造起重机） 24B6.5 导绳器
25
B7
电气
与控
制系
统检
查B7.1
电气设
备与控
制功能
(1)电气设备与控制功能
26(2)冶金型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件
27B7.2
电气线
路对地
绝缘电
阻
(1)额定电压不大于500V的电阻（或者
其他电压的电阻）（MΩ）
28(2)绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）
29
B7.3
起重机
械接地B7.3.1
电气设
备接地
(1)用金属结构做接地干线，
非焊处的处理
30(2)电气设备与金属结构间的接地连接
31B7.3.2
金属结
构接地(1)零件接地
电阻（Ω）
非重复接地
重复接地
32(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积（V）
33B7.4 总电源回路的短路保护 34B7.5 总电源失压（失电）保护 35B7.6 零位保护
36B7.7 过流（过载）保护
37B7.8 供电电源断错相保护
38B7.9 正反向接触器故障保护
39B7.10
电磁式
起重机
电磁铁
电源
(1)交流侧电源线的引接
40(2)电磁式起重电磁铁的备用电源
共页第页
报告编号：
序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注
41
B7
电气
与控
制系
统检
查
B7.11
按钮盘
的控制
电源
(1)控制电源安全电压，按钮功能
42(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳
43B7.12
照明安
全电压(1)照明安全电压（V）
44(2)用金属结构做照明线路的回路
45B7.13
信号指
示(1)总电源开关状态的信号指示
46(2)警示音响信号
47B8
液压
系统
检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
48(2)液压回路漏油现象
49(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止阀）
50
B9 安全保护和防护装置检查B9.1
制动器
B9.1.1 制动器设置
51
B9.1.2
制动器
使用情
况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象
52(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
53(3)制动器调整、制动情况 54(4)制动器推动器漏油现象 55B9.2 超速保护装置
56B9.3
起升高
度（下
降深
度）限
位器
(1)起升高度限位器
57(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器
58B9.4 料斗限位器
59B9.5 运行机构行程限位器
60B9.6
起重量
限制器(1)设置
61(2)试验
62B9.8
防风防
滑装置(1)防风装置设置及其连接
63(2)动作试验
64(3)零件缺陷情况
共 页 第 页
报告编号：
序号 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 备注 65 B9
安全保护和防护装置检查 B9.9 防倾翻安全钩 66 B9.10 缓冲器和止挡装置
67 B9.11 应急断电开关 68 B9.12 扫轨板下端（距轨道） （mm ） 69 B9.13 偏斜显示（限制）装置 70 B9.14 连锁保护装置 71 B9.15 风速仪
72 B9.17 防护罩、隔热装置 73 B9.27 集装箱专项吊具保护装置 74
B10 性能试验 B10.1 空载试
验 (1)运转、制动情况
75 (2)操纵系统、电气控制系统工作情况
76 (3)沿轨道全长运行啃轨现象 77 (4)各种安全装置工作情况 78 B10.2 额定载荷试验 (1)机构运转情况 79 (2)主要受力结构件情况
80 (3)桥式起重机、门式起重机的挠度 81
B11 首检
和首次定期检验附加检验项目 B11.1产品技术文件 (1)起重机械设计文件 82 (2)产品技术文件和安全保护装置型式
试验合格证明
83 B11.2
作业环境和起重机械外观
通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆
84 B11.3性能试验 (1)静载荷试验
85 (2)动载荷试验
检验： 日期： 审核： 日期：
共 页 第 页。