数显一般压力表检定规程

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一般压力表检定规程

一般压力表检定规程

1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为(-0.1—1000)Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。

1.2、计量性能要求。

1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。

准确度等级允许误差(按量程的百分数计算)零位测量上限(90-100)%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内,示值差应不大于表1所规定的允许误差。

1.2.3回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。

1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。

1.3技术要求。

1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。

1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。

1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志;制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“—”号或“负”字;准确度等级;出厂编号。

1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。

1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。

1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一:110是正整数,负整数或零。

1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一:110是正整数、负整数或零。

数显轮胎压力表检定规程

数显轮胎压力表检定规程

数显轮胎压力表检定规程1. 引言1.1 背景介绍随着汽车行业的飞速发展,轮胎作为汽车的重要部件之一,其安全性和性能要求也日益提高。

而轮胎的气压与行车安全密切相关,过高或过低的轮胎压力都会对行车安全造成影响。

对轮胎压力进行准确的检定显得尤为重要。

本文将对数显轮胎压力表的检定规程进行详细介绍,旨在为相关行业提供一个标准化、规范化的检定流程,保证数显轮胎压力表的准确性和稳定性,从而确保行车安全和驾驶舒适度。

【内容暂时到这里】1.2 研究目的研究目的是为了确保数显轮胎压力表的准确性和可靠性,保障驾驶安全。

通过制定严格的检定规程和方法,可以提高数显轮胎压力表的测量精度,确保其在实际使用中能够准确反映轮胎的气压情况,避免因不准确的气压数据导致的行车事故。

经过科学合理的检定要求和结果分析,可以及时发现数显轮胎压力表存在的问题,及时进行维修和调整,延长其使用寿命,节约维护成本。

最终目的是通过严格的检定程序和方法,确保数显轮胎压力表的稳定性和可靠性,提高驾驶安全性和舒适性,保障乘车人员的生命财产安全。

2. 正文2.1 检定程序数显轮胎压力表的检定程序主要包括以下几个步骤:1. 准备工作:首先需要准备好所需的检定仪器和设备,包括标准气压计、真空泵、气密性检测仪等。

同时确保检定环境符合要求,无干扰因素。

2. 校准前准备:在进行检定之前,需要检查数显轮胎压力表的外观,确认是否有损坏或污染。

同时检查电源线是否接触良好,保证正常供电。

3. 校准过程:根据厂家提供的校准方法,进行相应的操作。

首先通过真空泵将数显轮胎压力表抽空,然后利用标准气压计进行校准。

根据校准精度要求,进行相应的调整。

4. 检定记录:在校准完成后,需要记录下校准的结果,包括校准前的数据,校准后的数据以及误差值。

确保记录准确无误。

5. 结束工作:校准完成后,及时清理工作场所,保持设备干净整洁。

同时及时妥善存放数显轮胎压力表和校准记录,确保日后的使用和追溯。

2.2 检定方法检定方法主要包括以下几个步骤:1. 确定检定装置:首先需要选择适合的数显轮胎压力表检定装置,确保其精确度和稳定性。

一般压力表检定校准实施细则

一般压力表检定校准实施细则

一般压力表检定/校准实施细则1 目的为确保一般压力表、氧气表、乙炔表检定/校准工作的准确、可靠特制定本细则。

2 适用范围本细则适用于一般压力表、氧气表、乙炔表的检定/校准。

3 依据文件JJG52—1999《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。

4 检定/校准实施内容4.1 检定/校准前的准备4.1.1将被检压力表进行必要的清洁。

4.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。

4.1.3 选择相应的压力校验器,选择合适的检定用工作介质。

4.1.4对校验器进行密封性检查。

4.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。

4.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。

4.1.7 环境条件①环境温度:(20±5)℃②环境相对湿度:不大于85%③环境压力:大气压④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。

4.2 检定/校准步骤4.2.1外观检查用目测方法检查被检压力表外观,其结果应符合JJG52—1999规程要求。

4.2.2 零位检查用目力观测,应符合计量检定规程的规定。

4.2.3 示值误差,回程误差和轻敲位移的检定4.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本在同一水平面上。

如不在同一水平面上,应考虑由液住高度差所产生的压力误差。

4.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。

4.2.3.3 示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后按原检定点平稳的降压(或升压)倒序回检。

4.2.3.4 示值误差对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

4.2.3.4 回程误差对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后的示值之差均应符合规定。

4.2.3.5 轻敲位移对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳引起的示值变动量应符合规定。

一般压力表检定规程

一般压力表检定规程

压力表例行检查项目及规定1.外观检查1.1压力表的各部分应牢固安装,不得松动。

1.2新建压力表应均匀,光滑,无明显脱落。

1.3压力表应设有安全孔,并在安全孔上安装防尘装置。

(除了压力表外的压力表,被测介质不允许溢出)1.4压力表的分度盘应有下列标志,生产厂家或商标;产品名称;测量单位和数字测量仪器制造许可证的标志和编号;真空计应具有“-”或“负”字符,精度等级和出厂编号。

1.5对于读数部分,量规玻璃应为无色透明的,并且不应有妨碍读数的缺陷。

指示牌应光滑且光滑,标记应清晰可辨。

1.6指针指示端应覆盖最短分隔线长度的1/3〜2/3,指针指示端的宽度应不大于分隔线的宽度。

准确度为1,1.6,2.5,4。

1.8对于带止动销的压力表,在无压力或真空的情况下,指针应靠近止动销,并且“收缩率”不得超过表1中指定的允许误差值。

在没有压力或真空的情况下,指针应位于零位置标记内,并且零标记不得超过表1中指定的允许误差的绝对值的2倍。

2.测量仪器2.1标准允许误差的绝对值不应大于被测压力表允许误差的绝对值的1/4。

2.2标准仪表可以是弹簧管式精密压力表和真空表,活塞式压力表和活塞式真空表2.3辅助设备包括压力校准器和真空校准器。

2.4环境条件如下:温度在15℃至25℃之间,相对湿度不超过85%。

环境压力是大气压,压力表只能在上述环境中保持至少2h后才能进行校准。

2.5工作介质应为压力表,其测量上限不超过0.25MPa,工作介质为清洁空气或无毒,无害和化学稳定的气体。

压力表的下限小于(0.25〜250)MPa的工作介质为非腐蚀性液体。

3.验证指示误差,返回误差和攻丝位移3.1指示误差的校验方法:压力表的指示校验应按标有数字的分隔线进行。

在验证过程中,压力应逐渐稳定地增加(或减小)。

当指示值达到检测上限时,应切断压力源并承受3min的压力,然后按照原先规定的稳定降压(或升压)的相反顺序检查压力。

检查点。

3.2指示误差:对于每个校准点,在验证升压(或降压)和降压(或升压)时,光度计表壳的前后指示与标准指示之间的差应满足表1的要求。

检定一般压力表操作规程

检定一般压力表操作规程

检定一般压力表操作规程一、首先熟悉校验器结构和工作原理,技术性能等操作方法,再用汽油清洗校验器管路,然后将传压介质注满油标,旋转手摇螺杆泵手转,检查油路是否畅通,若无问题,即可装上精密压力表作传递工作。

二、对一般压力表进行外观检查:1. 压力表的各部件,附件应齐全,而装配在压力表上应牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

2. 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上应有防尘装置,当弹簧管件破裂时,应能使气体从表壳背面逸出。

3. 压力表的表盘分度数字及符号应完全清晰,表盘分度标尺应均匀分布,所包的中心角一般为270c。

标有数字的分度宽度不应超过一般压力表检定规程上的规定。

4. 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度不应大于最小分度间隙的1/5,指针与分度盘平面间的距离应在1-3mm范围内,表壳外径在200mm以上的(包括200mm)其指针与分度盘平面距离应在2-4mm范围内。

5. 压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。

6. 外观检查合格后,可进行示值检定,首先把一般压力表用汽油擦干净,主要是表接头,防止有杂质进入介质中,再把一般压力表垂直正对着操作者,安装在校验器上并拧紧,以免渗漏,开始检查。

三、示值检定:1. 首先打开油标阀,左旋手轮,使手摇泵的气缸充满油液,这样进行两次疏空,排除空气,然后关闭油标阀,打开阀,再右旋手轮压缩油液使用油后作用于压力表。

2. 检查零位示值,压力表处于工作位置,在未加压力或疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零位值误差应符合下列规定:a. 有零值限止全部的压力表,其指针应紧靠在限止全部“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

b. 无零值限止全部的压力表与压力真空表,其指针所在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。

3. 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零位值)检定时逐渐升压(或疏空),当示值达到测量上线后耐压3分钟,看有无渗漏,无渗漏然后按原检定点降压回检。

压力表检定规程

压力表检定规程

压力表检定规程Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力表检定规程1外观检定压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。

压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表1中规定的色标,并注明特殊介质的名称。

氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤,分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。

指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n,×100 n,×10 n,4×10 n,6×10 n(式中:,n是正整数、负整数或零)。

分度值应符合如下系列中之一:1×10 n,2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零)。

2零位检定带有止销的压力表,在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。

没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。

3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。

如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。

压力表的示值应按分度值的1/5估读。

示值检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。

示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。

数字压力表检定规程完整

数字压力表检定规程完整

数字压力计检定规程本规程适用于(-0.1〜250)MPa的数字压力计(以下简称压力计)的首次检定、后续检定和使用中检验。

2概述数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量表压、差压和绝压。

其工作原理如图1所示,被测压力经传压介质作用于压力传感器上,压力传感器输出相应的电信号或数字信号,由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。

图1数字压力计工作原理压力计按结构可分为整体型和分离型。

压力计按功能可分为单功能型和多功能型;a)单功能型压力计只具有测量压力的功能;b)多功能型压力计除具有测量压力的功能外,还具有测量非压力参数的附加功能(如电压、电流等)。

3计量性能要求3.1最大允许误差压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。

表1准确度等级与最大允许误差压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。

3.3零位漂移压力计(不含绝压压力计)的零位漂移在1h不得大于最大允许误差绝对值的1/2。

3.4稳定性准确度等级为0.05级及以上的压力计,相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。

3.5静压零位误差差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。

3.6附加功能压力计非压力参数附加功能的计量性能,以制造单位提供的技术文件为准。

4通用技术要求4.1外观4.1.1新制造的压力计的结构应坚固,外露件的镀层、涂层应光洁,不应有剥脱、戈悚。

开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。

使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。

4.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息,并清晰可辨。

4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。

4.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。

4.1.5数字显示应笔画齐全,不应出现缺笔画的现象。

一般压力表校验规程

一般压力表校验规程

一般压力表校验规程1.0目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本校验规程。

2.0范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。

3.0责任3.1正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规,进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

4.0检定条件4.1环境条件检定温度:(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压力。

仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。

4.2检定用工作介质4.2.1测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体;4.2.2测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。

5.0检定项目与方法5.1外观检查5.1.1压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。

5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。

压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。

5.1.3氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

真空表应有“-”或“负”字。

5.1.4压力表分度盘上应有如下下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

5.2确定允许误差,压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表准确度等级(级)最大允许误差/%零位测量上限的(90~100)%其余部分带止销不带止销1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.01.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.54.0 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.05.3、零位的检定5.3.1带止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。

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数显一般压力表检定规程
数显压力表操作说明:
数显压力表数显压力表的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构,使用简便,该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式,对仪表的摆放角度不做任何要求。

在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围,以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。

数显压力表数显压力表的压力响应时间为2S。

数显压力表现场环境注意事项:
数显压力表属于机电产品,使用了液晶显示技术,在强光下使用会减少液晶屏幕的使用寿命,而且可能会使数据辨认不清楚,由此造成的事故后果,本厂不负任何责任。

仪表接液部分为不锈钢金属材料和扩散硅传感器,测量强酸,强碱的介质应选取用隔膜型数字压力表。

数显压力表使用不可充电的锂电池,使用过后的电池应妥善处理(可邮寄回本厂统一处理)以免造成环境污染。

在高温或低温的情况下使用(大于85℃,小于-30℃)时,超过85℃应加散热器,否则测量精确度无法保证,而且过高的温度情况下锂电池有爆炸的危险,在存储或运输的过程中也应该注意仪表温度。

由于数显压力表为电子产品在强电磁场中使用会使仪表产生故障,造成示值不准确或根本无法显示等情况,但是不会对仪表造成本质的损坏。

不同的仪表有不同的压力测量范围,正常情况下可以在超过量程的10%以内使用,进一步超量程使用可能会造成传感器的机械损坏,进而造成测量气体或液体的泄露,这种损坏是不可恢复的,由此造成的后果本厂不承担任何连代责任。

压力表要定期进行检修维护:
1.经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。

为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。

2.压力表要定期进行清洗。

因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。

3.在测压部位安装的压力表,根据JJG52-1999规定,它的检定周期一般不超过半年。

4.测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。

智能数显压力表特点
1、智能数显压力表的精度比较高而且它的抗干扰能力很强、比较耐得住温还有抗垢。

2、智能数显压力表有着LCD宽温液晶的一个显示。

3、使用的高能锂电池来供应电能而且更换一次就能够连续使用一年以上。

4、这个压力表有着防爆这个强悍的功能。

5、这个压力表的传感器非常的现金并且有着非常好的线性。

6、智能数显压力表的稳定性不错并且可以在两年校准一次。

7、铝合金外壳使得智能数显压力表很坚固而且很耐腐蚀。

8、这种表的安装非常方便,它能够直接就替代压力表。

9、智能数显压力表有着零位补偿的功能。

10、智能数显压力表还可以附带一个太阳能电池。

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