12、避雷器检修规程
高、低压避雷器操作规程及保养（四篇）
高、低压避雷器操作规程及保养高、低压避雷器是一种重要的电气设备，用于保护电力系统、通信系统及其他电气设备免受雷电冲击的损害。
正确的操作和保养高、低压避雷器对于延长其使用寿命、确保其正常运行具有重要意义。
下面是高、低压避雷器操作规程及保养的详细介绍。
一、高、低压避雷器操作规程1. 操作前的准备：（1）在进行操作之前，应当检查避雷器是否正常运行，避雷器表面是否有明显损坏或积尘，如有问题应及时处理。
（2）操作人员应具备相关的电气知识，熟悉高、低压避雷器的结构和工作原理，了解避雷器的安装位置及连接方式。
（3）在进行操作之前，应断开避雷器所在的电源，确保操作的安全性。
2. 高、低压避雷器的安装：（1）避雷器应安装在电力系统或通信系统的进入点，以最大限度地保护设备免受雷电冲击。
（2）避雷器的安装位置应选择在离设备较近的地方，避免过长的供电或通信线路，以减少损失。
（3）避雷器的安装应垂直安装，与地面保持一定的距离，避免接地导线的过长。
3. 高、低压避雷器的连接：（1）避雷器的连接应采用合适的连接方式，确保连接牢固可靠。
（2）在进行连接之前，应检查连接线路是否存在短路、接触不良等问题，如有问题应及时修复。
4. 高、低压避雷器的操作：（1）避雷器在正常运行时，保持工作灯亮；当受到雷电冲击时，工作灯瞬间熄灭，并有指示灯或报警装置发出声音报警。
（2）当避雷器工作灯熄灭时，应及时切断电源，检查避雷器是否正常，修复或更换故障的避雷器。
5. 高、低压避雷器的维护：（1）定期检查避雷器的外观是否完好无损，如有破损或者积尘应及时清理和维修。
（2）定期检查避雷器的接地导线是否良好连接，如有松动或腐蚀应及时处理。
（3）定期检查避雷器的工作灯是否正常，如存在灯泡烧坏或者无法亮起的情况应及时更换灯泡。
6. 高、低压避雷器的保护：（1）避雷器应进行防护措施，防止受到外界冲击导致避雷器受损。
（2）避雷器的连接线路应进行防护，避免遭受外界物质的腐蚀。
铁道部关于接触网运行检修规程
铁道部关于接触网运行检修规程文章属性•【制定机关】铁道部(已撤销)•【公布日期】1982.05.21•【文号】[82]铁机字881号•【施行日期】1982.05.21•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】电力及电力工业正文*注：本篇法规已被《铁道部关于公布铁道部规章及规范性文件清理结果的通知》（发布日期：2003年6月17日实施日期：2003年6月17日）废止接触网运行检修规程（（82）铁机字881号1982年5月21日总则接触网是电气化铁路的重要组成部分，与行车直接相关。
为搞好接触网的运行和检修工作，加强管理，提高质量，确保运输，特制定本规程。
本规程适用于工频、单相、25千伏接触网的运行和检修。
从事接触网工作的广大职工必须牢固树立为运输服务的思想，贯彻“修养并重，预防为主”的方针，在确保安全、提高质量的基础上努力提高效率，降低成本，不断改善接触网的技术状态，保证安全、不间断、质量良好地供电。
各级主管部门要加强对接触网运行和检修工作的领导，按照全面质量管理的基本原则和要求，贯彻落实“三定、四化、记名检修”精神，抓好各项基础工作。
要科学地组织接触网运行和检修的各个环节，建立严密而协调的生产秩序，不断提高供电工作质量。
各铁路局可根据本规程规定的原则和要求，结合具体情况制定细则、办法，并报部核备。
第一章运行和管理统一领导和分级管理第1条接触网运行和检修工作实行统一领导，分级管理的原则充分发挥各级组织的作用。
铁道部：统一制定全路接触网运接和检修工作原则，制定有关的规章；调查研究，督促检查，总结和推广先进经验；审批部管的基建、科研、改造计划，并组织验收和鉴定。
铁路局：贯彻执行铁道部有关规章和命令，组织制定本局有关细则、办法和工艺；审批局管的基建、大修和科研、改造计划，并组织验收和鉴定。
铁路分局：贯彻执行部、局有关规章和命令；督促检查管内接触网的运行和检修工作；审批分局管的检修、科研、改造计划，并组织验收和鉴定。
避雷器检修规程
Y10W—200/520G型金属氧化物避雷器修检工艺规程批准：审核：初审：修编：编写：目录前言 (3)引用标准 (3)1检修周期及检修项目 (3)1.1检修周期 (3)1.2检修项目 (3)2检修准备工作 (5)3检修场地及机械 (5)前言本规程根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定。
本规程规定了检修人员在避雷器大、小修，平时检修的具体内容，检修工艺及质量标准。
本规程由大唐新能源北京检修公司安装事业部电气专业负责起草。
引用标准本规程依据《电力设备预防性试验规程（DLIT596-1996）》及部分生产厂家220KV氧化锌避雷器使用说明书，并结企业实际情况编写而成。
1检修周期及检修项目1.1检修周期1.1.1.大修周期：不做规定。
根据电气预防性试验成绩研究确定。
如果是故障损坏，需返厂大修。
1.1.2.小修周期：每年应进行一次预防性试验、瓷瓶清扫及相关附件检修。
1.2检修项目1.2.1金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求2检修准备工作2.1作业条件2.1.1系统状态设备所在间隔必须停电，相邻带电间隔必须保证与检修间隔有足够的电气安全距离。
2.1.2检修条件：避雷器所在间隔停电。
2.1.3配合工作：由调试所进行相关电气试验。
3检修场地及机械小修及维护工作在就地完成，大修返厂。
遇有设备更换时需要8吨吊车一辆、检修平台车一辆。
表1-11、引用标准本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准，本定修标准以平高LW10B-252/3150 SF6断路器为标准编写，其它形式的SF6断路器（液压机构）可参考此执行。
2、检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1本体大修周期该类型开关由于其特点独特、性能稳定可靠、使用寿命长、综合技术经济指标高的优点，因此厂家并没有明确给出该类型开关的检修周期。
根据设备上使用的密封胶圈的寿命确定其大修周期为十五年。
2020年(电力行业)电力设备检修规程
（电力行业）电力设备检修规程目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (5)4 总则 (7)5 电力变压器及电抗器 (8)6 瓷柱式断路器及罐式断路器 (29)7 瓷柱式隔离开关 (37)8 GIS（含HGIS） (44)9 高压开关柜 (51)10 互感器 (54)11 避雷器 (60)12 电容器 (61)13 电力电缆线路 (63)14 35KV以上的架空电力线路 (67)15 接地装置 (69)16 蓄电池 (72)17 直流设备 (74)18 串补装置 (100)19 发电设备 (104)20 附录（规范性附录、资料性附录） (116)电力设备检修规程1 范围本规程规定了发输变电设备的检修维护项目、周期及要求，用于指导运维检修人员开展设备的维护检修工作。
本规程适用于中国南方电网有限责任公司所辖电厂，35kV及以上交直流变电站和35kV及以上交直流输电线路。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 311.1-2012 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T 772—2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB 1094.1—2013 电力变压器第1部分总则GB 1094.2—2013 电力变压器第2部分温升GB 1094.3—2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4-2005 电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.5—2008 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T 1094.6—2011 电力变压器第6部分:电抗器GB/T 1094.7—2008 油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定GB 1094.11-2007 干式电力变压器GB 1207—2006 电磁式电压互感器GB 1208-2006 电流互感器GB 1984—2003 交流高压断路器GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB 2900.12—2008 电工名词术语避雷器、低压电涌保护器及元件GB/T 2900.19—1994 电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20—1994 电工术语高压开关设备GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208—2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 4703—2007 电容式电压互感器GB 4705—1992 耦合电容器及电容分压器GB 5273—1885 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T6451—2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354-2003 局部放电测量GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量标准GB 7674-2008 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T 7894-2009 水轮发电机基本技术条件GB/T 8287.1—2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2—2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T 8905—2008 六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则GB 10230.1-2007 分接开关第1部分：性能要求和试验方法GB 11022—2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB 11025—1983 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器GB 11032—2010 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 11120-2011 涡轮机油GB 11604—1989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB 12022—2006 工业六氟化硫GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 13540—2009 高压开关设备抗地震性能试验GB/T 13729—2002 远动终端设备GB 15116.5—1994 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器GB 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 15972.10-2008 光纤试验方法规范第10部分：测量方法和试验程序总则GB/T 16847-1997 保护用电流互感器暂态特性要求GB/T 16927.1—2011 高电压试验技术第1 部分一般试验要求GB/T 16927.3—2010 高电压试验技术第3部分：现场试验的定义及要求GB/T 17443—1998 500kV电流互感器技术参数和要求GB/T 17468-2008 电力变压器选用导则GB/T 17626—2006 电磁兼容试验和测量技术GB/T 18482-2010 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T 19749—2005 耦合电容器及电容分压器GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T 20990.1-2007 高压直流输电晶闸管阀第1部分：电气试验GB/T 20992-2007 高压直流输电用普通晶闸管的一般要求GB/T 21420-2008 高压直流输电用光控晶闸管的一般要求GB/T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘GB 26860—2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB 26861—2011 电力安全工作规程高压试验室部分GB 50147-2010 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171—2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50172－2012 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50227—2008 并联电容器装置设计规范DL/T 288 架空输电线路直升机巡视技术导则DL/T 335—2010 滤波器及并联电容器装置检修导则DL/T 364-2010 光纤通道传输保护信息通用技术条件DL/T 376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件DL/T 393 输变电设备状态检修试验规程DL/T 405-1996 进口252（242）～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范DL/T 417—2006 电力设备局部放电现场测量导则DL 442—1991 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL/T 444-1991 反击式水轮机气蚀损坏评定标准DL 462—1992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T 486-2010 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 507-2002 水轮发电机组启动试验规程DL/T 538—2006 高压带电显示装置技术条件DL/T 540—2013 气体继电器校验规程DL/T 547-2010 电力系统光纤通信运行管理规程DL/T 572-2010 电力变压器运行规程DL/T 573-2010 电力变压器检修导则DL/T 574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T 586—2008 电力设备用户监造技术导则DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 595—2006 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T 604—2009 高压并联电容器装置订货技术条件DL/T 617—2010 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621—1997 交流电气装置的接地DL/T 626 劣化盘形悬式绝缘子检测规程DL/T 628—1997 集合式高压并联电容器订货技术条件DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 653—2009 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件DL/T 664—2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 741 架空输电线路运行规程DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 727—2013 互感器运行检修导则DL/T 782－2001 110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 810-2012 ±500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件DL/T 815—2012 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器DL/T 817-2014 立式水轮发电机检修技术规程DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 840—2003 高压并联电容器使用技术条件DL/T 887 杆塔工频接地电阻测量DL/T 1057—2007 自动跟踪补偿消弧线圈成套装置技术条件DL/T 1249 架空输电线路运行状态评估技术导则DL/T 1253 电力电缆线路运行规程DLT 1278 海底电力电缆运行规程DL 5009.3—2013 电力建设安全工作规程第3部分：变电站DL/T 5161.2—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5222—2005 导体和电器选择设计技术规定JB/T 4730-2005 承压设备无损检测JB/T 7068—2002 互感器用金属膨胀器JB/T 8751—1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求JB/T 8958—1999 自愈式高电压并联电容器JB/T 9694—2008 高压交流六氟化硫断路器JB/T 10492-2011 金属氧化物避雷器用监测装置IEC 61378-2—2001 变流变压器HVDC应用的换流变压器IEC TR2 61639—1996 大功率变压器与额定电压大于72.5 kV的气体绝缘金属封闭开关设备的直接连接IEC 62199—2004 直流套管Q/CSG 1 0001－2004 变电站安健环设施标准Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范（发电、变电部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程Q/CSG 2 0001－2004 变电运行管理标准Q/CSG 114002-2011 南方电网公司电力设备预防性试验规程Q/CSG 1203003-2013 变电站直流电源系统技术规范Q/CSG 123005.2-20112 220kV交流高压隔离开关和接地开关技术规范南方电网变电站充电机、蓄电池维护检修手册（试行）南方电网直流电源系统运行维护管理办法（暂行）南方电网公司架空输电线路直升机巡视技术导则3 术语和定义3.1检修（A、B、C）：检修是指为保障设备的健康运行，对其进行检查、检测、维护和修理的工作，设备的检修分为A，B，C三类。
光伏电站检修规程
光伏电站检修规程Ll检修概述为了加强光伏电站的使用、检修、计划管理，确保安全可靠，经济合理运行，依据电力公司对发变配用电设备检修规定，结合我部门运维人员运行检修经验，特制定适合我公司发供配用电设备的检修规程。
设备定期检修类别：大修、中修、小修设备大修后均应填写大修报告书，详细记录检修后调整，试验数据，一式两份。
上报调试部一份。
当设备存在缺陷影响正常运行时，则应进行临时性检修，设备下次定期检修间隔时间应由临时检修日期算起。
设备检修后，由检修负责人会同调试部及有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行。
L2检修内容1.2.1变压器变压器在运行中个别部分受到热的、电动的、机械的作用，因之在设备投入运行的初始阶段的质量问题，只有在运行中会发现。
对运行中的变压器要进行定期的试验分析，还必须对变压器定期内部检查，因为变压器中的许多缺陷只有在检查其内部时才会发现，这类缺陷有：线卷移位，绝缘垫片干燥与脱落，线卷的匝间的绝缘破损，夹紧螺丝的绝缘不良或接地，分接开关接触不良，接地小母线折损，接地片烧坏等。
变压器的检修分大修与小修：大修：打开上盖，吊出器芯（铁芯）小修：停电检修，但不吊出器芯（铁芯）变压器检修周期：大修：每十年一次小修：每年至少一次。
变压器大修项目:检修前的准备工作：放油，打开油箱盖，吊出器芯检查器身外观。
器身检查（铁芯、线卷、分接开关、引出线、夹紧螺栓）。
检查器身铁芯紧密度。
检查铁芯接地片是否良好。
检查穿芯螺杆绝缘情况。
检查线卷绝缘情况。
检查线卷有无移位现象，线卷间垫片有无松动和脱落现象。
检查分接开关有无接触不良现象。
检查引线和夹件情况。
箱体检查：箱体有无漏油情况。
检查放油阀是否灵活。
检查散热器焊接情况，有无渗油。
顶盖检查：检查油枕及油标，瓦斯继电器，清除油枕中沉渣及油泥。
检查防爆筒，吸油器和套管。
清扫壳体，必要时重新添油。
油样检查，必要时滤油或换油。
器身在空气中停留的时间不应超过下列规定在空气相对湿度小于65%的干燥天气不应超过16小时。
高、低压避雷器操作规程及保养模版
高、低压避雷器操作规程及保养模版
一、操作规程
1. 在使用高、低压避雷器之前，应先检查设备是否完好无损，没有损坏或松动的部分。
2. 避雷器安装位置应符合相关安装要求，并确保接地良好。
3. 在操作高、低压避雷器时，应先切断电源，确保设备处于安全状态。
4. 操作人员应确保自身安全，佩戴好防护用品，如绝缘手套和防护眼镜。
5. 高、低压避雷器操作时，应按照设备标识上的操作步骤进行，严禁擅自更改操作方法。
6. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
7. 在操作过程中，应注意观察设备是否正常运行，如发现异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。
8. 操作完成后，应切断电源，清理工作现场，并将设备归放到指定位置。
二、保养模版
1. 定期检查避雷器的外观，如有损坏或松动的情况，应及时更换或修理。
2. 清除避雷器周围的积尘和异物，确保设备的散热性能和正常运行。
3. 检查设备的接地情况，确保接地良好，以防止避雷器无法正常工作。
4. 检查避雷器的连接线路和开关，确保连接牢固，不会出现短路或断路的情况。
5. 每年进行一次避雷器的全面检查，包括内部的电气性能和外观的完好程度。
6. 维护避雷器的记录，包括保养时间、保养人员和保养内容等，以备后续查阅和参考。
以上是关于高、低压避雷器的操作规程及保养模版，希望对您有所帮助。
避雷器试验作业指导书和试验标准
避雷器试验作业指导书与试验标准2016年12月6日目录第一章总则 (2)第二章引用标准 (3)第三章检修工作准备 (4)第四章检修试验作业 (16)第五章检修报告编写及要求 (27)第六章检修工作的验收 (28)第一章总则第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化,保证避雷器安全可靠运行,特制定本规范.第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。
第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此.GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB2900。
12－1989 电工名词术语避雷器GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分:一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准国家电网公司《变电站管理规范》(试行)国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66）kV～750kV避雷器技术标准》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器运行管理规范》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～750kV避雷器事故措施》第三章检修工作准备第六条确定检修项目避雷器设备检修周期不做具体的规定，检修工作一般是在发现缺陷或发生事故后有针对性的开展。
避雷器检查维护作业指导书
110kV避雷器检查检修维护作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站110kV避雷器检查、维护、检修、试验技术工作，确保110kV避雷器检查、维护、检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保避雷器检修、试验后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压110kV避雷器定期维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。
其他类型的避雷器现场检修、试验可参照执行。
避雷器的检修、试验需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GB11032-2000 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》GBJ 147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 804-2002 《交流电力系统金属氧化锌避雷器使用导则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》GB 26860—2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL408—91《电业安全工作规程》出厂资料（包括安装说明书、出厂试验报告等）三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.3消耗材料包括备品备注：可根据实际情况增减3.1.4图纸资料准备A 相避雷器B 相避雷器C 相避雷器A向A向A向3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施453.2.1 作业项目、方法、标准678910四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.5 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.6设备名牌参数设备技术台账4.7设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
避雷器维护保养检修规程
避雷器维护保养检修规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0检查与准备1.1根据维护保养计划需要下达工单后开始相关工作。
1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。
1.3按照《电业安全工作规程》做好安全措施。
1.4 工器具及备品备件2.0操作2.1日常维护保养2.1.1 检查放电计数器完好，指示数值正确，按要求做好记录。
2.1.2 检查引线及接地引线应无烧伤痕迹及断股现象，若有应更换。
2.1.3 检查瓷套有无破损、裂纹及脏污、放电痕迹。
2.1.4 检查避雷器线路侧和接地侧的接线端子应紧固，无放电烧伤痕迹。
2.1.5 检查固定部分有无松动，金属部件有无锈蚀，接合部分是否良好。
2.2年度维护保养2.2.1 每年春季或雷电季节前应按预防性试验要求开展预防性试验。
2.2.2 清洁绝缘表面，消除运行中发现的一般性缺陷。
2.2.3 检查接地线、接地体连接可靠无锈蚀，测量接地电阻合格。
3.操作后的检查4.风险提示5.0常见故障及处理5.1 引线虚接过热，或断股将避雷器退出运行后，做好安全防护措施，重新紧固或更换等规格的引线，不得随意增减引线长度5.2 绝缘部分持续闪络放电5.2.1 在没有产生接地的情况下，可以穿戴绝缘防护用品、持绝缘杆、用杆头擦布（可浸四氯化碳或汽油）擦拭污闪处，清除污垢，以消除闪络放电现象。
5.2.2 擦拭方法不能消除，应当停电退出运行，检查瓷套表体应无裂痕、损伤，检测绝缘性能是否达标，否则应更换避雷器。
5.3 接地线腐蚀、断裂5.3.1 接地线发生锈蚀，应及时退出运行，用砂纸除锈后，再涂防腐漆。
5.3.2 锈蚀程度严重的，应当进行重新连接，更换成相同规格的接地线。
5.3.3 发现接地线有断裂情况，应及时焊接上，并测量其接地电阻符合规程要求。
避雷器运维细则
避雷器运维细则1运行规定1.1一般规定1.1.1110kV 及以上电压等级避雷器应安装泄漏电流监测装置。
1.1.2安装了监测装置的避雷器，在投入运行时，应记录泄漏电流值和动作次数，作为原始数据记录。
1.1.3瓷外套金属氧化物避雷器下方法兰应设置有效排水孔。
1.1.4瓷绝缘避雷器禁止加装辅助伞裙，可采取喷涂防污闪涂料的辅助防污闪措施。
1.1.5避雷器应全年投入运行，严格遵守避雷器交流泄漏电流测试周期，雷雨季节前测量一次，测试数据应包括全电流及阻性电流，合格后方可继续运行。
1.1.6当避雷器泄漏电流指示异常时，应及时查明原因，必要时缩短巡视周期。
1.1.7系统发生过电压、接地等异常运行情况时，应对避雷器进行重点检查。
1.1.8雷雨时，严禁巡视人员接近避雷器。
1.2紧急申请停运规定运行中避雷器有下列情况时，运维人员应立即汇报值班调控人员申请将避雷器停运，停运前应远离设备：1.2.1本体严重过热达到危急缺陷程度。
1.2.2瓷套破裂或爆炸。
1.2.3底座支持瓷瓶严重破损、裂纹。
1.2.4内部异常声响或有放电声。
1.2.5运行电压下泄漏电流严重超标。
1.2.6连接引线严重烧伤或断裂。
1.2.7其他根据现场实际认为应紧急停运的情况。
2巡视2.1例行巡视2.1.1引流线无松股、断股和弛度过紧及过松现象；接头无松动、发热或变色等现象。
2.1.2均压环无位移、变形、锈蚀现象，无放电痕迹。
2.1.3瓷套部分无裂纹、破损、无放电现象，防污闪涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落；硅橡胶复合绝缘外套伞裙无破损、变形，无电蚀痕迹。
冷月无声2.1.4密封结构金属件和法兰盘无裂纹、锈蚀。
2.1.5压力释放装置封闭完好且无异物。
2.1.6设备基础完好、无塌陷；底座固定牢固、整体无倾斜；绝缘底座表面无破损、积污。
2.1.7接地引下线连接可靠，无锈蚀、断裂。
2.1.8引下线支持小套管清洁、无碎裂，螺栓紧固。
2.1.9运行时无异常声响。
2.1.10监测装置外观完整、清洁、密封良好、连接紧固，表计指示正常，数值无超标；放电计数器完好，内部无受潮、进水。
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昭平广能电力有限公司
企业标准
金牛坪水电厂
避雷器检修规程
2009－11－01发布 2009－12－01 实施昭平广能电力有限公司发布
目次
前言
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 定义和术语 (1)
3.1 避雷器检修 (1)
3.2 避雷器小修 (1)
3.3 避雷器大修 (1)
3.4 避雷器状态检修 (1)
3.5 检修间隔 (1)
3.6 检修停用时间 (2)
4 避雷器检修间隔、时间、项目 (2)
4.1 检修间隔及检修停用时间的确定 (2)
4.2 检修项目 (2)
4.3 检修试验测试项目 (2)
5 避雷器检修工艺要求 (3)
5.1 检修工艺要求 (3)
5.2 检修及试验 (3)
5.3 避雷器检修后质量验收 (4)
附录A 避雷器的主要技术参数 (5)
前言
为加强昭平广能电力有限公司金牛坪水电厂10.5 kV系统避雷器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订定本规程。
本规程仅适用于金牛坪水电厂。
本规程由昭平广能电力有限公司设备部归口。
本规程起草单位：昭平广能电力有限公司设备部。
本规程主要起草人：
本规程主校核人：
本规程主要审定人：
本规程批准人：
本规程由昭平广能电力有限公司设备部负责解释。
本规程是首次发布。
避雷器检修技术规程
1范围
1.1本规程规定了金牛坪水力发电厂10.5kV系统避雷器现场检修的类别、程序和工艺要求。
1.2本规程适用于电气检修维护人员、生产管理人员对金牛坪水力发电厂10.5kV系统避雷器的检修、维护及管理。
2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB 11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程
3定义和术语
3.1避雷器检修
为保持或恢复避雷器规定的性能而进行的检查和修理。
它包括避雷器小修、返厂大修或更换。
3.2避雷器小修
为了保证避雷器在大修周期内安全运行到下一次大修，对避雷器进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的避雷器局部缺陷或更换个别部件。
3.3避雷器大修
对避雷器有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复避雷器设计性能。
3.4避雷器状态检修
指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。
检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。
3.5检修间隔
指上次计划检修后避雷器投产至下一次计划检修开始之间的可用时间。
3.6检修停用时间
指处于计划检修停运状态的时间。
4避雷器检修间隔、时间、项目
4.1检修间隔及检修停用时间的确定
4.1.1检修间隔及检修停用时间主要取决于设备技术状况。
一般情况下，检修间隔和检修停用时间可按表1的规定执行。
4.1.2在执行表1的检修间隔和检修停用时间时，应根据不同情况区别对待：
表1 避雷器检修间隔、检修停用时间
4.2检修项目
4.2.1小修项目见表2，非标准项目根据具体情况自定。
表2 避雷器小修项目表
4.2.2大修项目见表3。
表3 避雷器大修项目表
4.3检修试验测试项目
避雷器检修主要试验测试项目见表4。
表4 避雷器检修主要试验测试项目表
5避雷器检修工艺要求
5.1检修工艺要求
表5 检修工艺及质量标准
5.2检修及试验
5.2.1检修前的准备工作
5.2.1.1查阅档案了解避雷器的运行状况。
a）运行中所发现的缺陷和异常情况。
b）查阅上次检修总结报告和技术档案。
c）进行检修前的试验，确定附加检修项目。
5.2.1.2编制检修工程技术、组织措施计划。
a）人员的组织及分工。
b）施工项目及进度表。
c）特殊的施工方案。
d）确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。
e）做好防雨、防潮措施。
f）准备充足的施工电源及照明，注意与带电设备保持的安全距离。
5.2.2避雷器检修
5.2.2.1办理工作票，确认停电后，拆除一次接引线。
5.2.2.2外部擦试清扫，做到外表无尘埃、无污垢。
5.2.2.3检查外观有无破损、裂缝、闪络痕迹，对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。
5.2.2.4检查连接部件有无松脱异常并处理。
5.2.2.5检查接地线接触是否良好，有无松驰脱落现象。
5.2.2.6金属构件去锈并油漆。
5.2.3避雷器试验
5.2.3.1做好安全防护措施，试验仪器等放置在合理地点。
5.2.3.2测量直流1mA电压（U1mA）及0.75 U1mA下的泄漏电流：U1mA 实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；0.75 U1mA 下的泄漏电流不应大于50μA。
5.2.3.3测量运行电压下的交流泄漏电流：测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检修。
5.2.3.4测量底座绝缘电阻：采用2500V及以上兆欧表，绝缘电阻过低时应加装绝缘板或更换底座。
5.2.3.5检查放电计数器动作情况：测试3～5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”。
5.3避雷器检修后质量验收
5.3.1质量验收：避雷器在检修后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、材料，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。
5.3.2填写设备检修质量验收卡。
5.3.3填写设备检修总结。
附录 A
(资料性附录)
避雷器的主要技术参数。