FPC连接器规格说明及测试条件和方法
FPC检查标准
FPC检查标准FPC检查标准是指对柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）进行检查时所需遵循的一系列规定和要求。
FPC是一种柔性的电路板，通常由聚酯或聚酰亚胺等材料制成，具有较高的弯曲性和可塑性，被广泛应用于手机、平板电脑、摄像头等电子产品中。
FPC检查标准的目的是确保FPC的质量和可靠性，以减少生产过程中的缺陷和故障，并提高产品的性能和寿命。
以下是FPC检查标准的详细内容：1. 尺寸和外观检查：- 检查FPC的长度、宽度、厚度是否符合设计要求。
- 检查FPC表面是否平整，是否存在划痕、凹陷或变形等缺陷。
- 检查FPC的引线、焊盘和连接器是否完好，是否存在松动或损坏。
2. 电气性能检查：- 使用万用表或测试仪器对FPC进行导通测试，确保电路通路畅通。
- 检查FPC的绝缘电阻是否符合要求，避免电路短路或漏电现象。
- 进行电压、电流和信号传输等测试，验证FPC的电气性能是否稳定可靠。
3. 焊接质量检查：- 检查FPC与其他元器件的焊接质量，确保焊盘与引线之间的连接牢固可靠。
- 检查焊盘是否存在焊接不良、焊锡球异常或焊接过热等问题。
- 检查焊盘上的焊接垫片和焊盘间距是否符合要求，以确保焊接质量。
4. 硬度和弯曲性检查：- 检查FPC的硬度是否符合要求，以确保其能够承受正常的使用环境和力度。
- 进行弯曲测试，检查FPC在弯曲或扭曲时是否易断裂或产生电路中断。
5. 环境适应性检查：- 将FPC置于高温、低温、湿度等不同环境条件下，检查其性能是否受到影响。
- 检查FPC在振动、冲击或静电等外部干扰下的抗干扰能力。
6. 包装和标识检查：- 检查FPC的包装是否完好，以防止在运输过程中受到损坏。
- 检查FPC上的标识是否清晰可见，包括产品型号、批次号、生产日期等信息。
以上是FPC检查标准的主要内容，通过严格按照这些标准进行检查，可以确保FPC的质量和可靠性，提高产品的性能和寿命。
fpc拉力测试标准
fpc拉力测试标准
在进行FPC（柔性印制电路板）的拉力测试时，我们需要按照一定的标准来进行，以确保产品质量和性能。
本文将介绍FPC拉力测试的标准及相关内容。
首先，FPC拉力测试的标准主要包括两个方面，测试方法和测试标准。
测试方
法是指进行拉力测试时所采用的具体操作步骤和技术要求，而测试标准则是指对FPC拉力测试结果的评定标准和要求。
在进行FPC拉力测试时，首先需要选择合适的测试设备和工具，确保测试的
准确性和可靠性。
在进行测试前，需要对测试设备进行校准和验证，以确保测试结果的准确性。
同时，还需要对被测试的FPC样品进行准备，包括去除表面污染物、切割成合适的样品尺寸等。
在进行拉力测试时，需要根据测试标准的要求，选择合适的测试速度和测试环境，以确保测试结果的准确性和可比性。
在测试过程中，需要记录拉力-位移曲线，并根据测试标准的要求进行数据处理和分析。
FPC拉力测试的标准主要包括以下几个方面，拉力测试的方法和步骤、拉力测
试的技术要求、拉力测试的评定标准和要求。
在进行FPC拉力测试时，需要严格
按照相关标准的要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
除了以上内容，FPC拉力测试的标准还包括对测试环境和条件的要求，以及对
测试设备和工具的要求。
在进行FPC拉力测试时，需要确保测试环境的稳定性和
一致性，以及测试设备和工具的准确性和可靠性。
总之，FPC拉力测试的标准对于确保产品质量和性能具有重要意义。
在进行FPC拉力测试时，需要严格按照相关标准的要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
FPC检查标准
FPC检查标准一、背景介绍柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）是一种采用柔性基材制作的电路板，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC 检查是非常重要的环节。
本文将介绍FPC检查的标准格式，以确保检查的准确性和一致性。
二、FPC检查标准格式1. FPC基本信息- FPC编号：XYZ1234- FPC尺寸：100mm x 50mm- FPC层数：双面- FPC材料：聚酰亚胺（PI）- FPC厚度：0.2mm- FPC颜色：红色2. 外观检查- FPC表面应平整，无明显凹凸、起泡、划痕等缺陷。
- FPC边缘应整齐，无毛刺、裂纹等破损。
- FPC焊盘应完整，无缺失、氧化等现象。
- FPC印刷文字、图案应清晰可见，无含糊、脱落等问题。
3. 尺寸检查- 使用千分尺或者显微镜等工具，测量FPC尺寸，确保符合设计要求。
- 检查FPC孔径、线宽、线间距等参数，与设计图纸进行对照。
4. 弯曲性能检查- 将FPC在规定的弯曲半径下进行弯曲测试，检查是否浮现断裂、开裂等现象。
- 测试FPC的弯曲寿命，确保在设计寿命范围内。
5. 焊点检查- 检查FPC焊盘与元器件焊接是否坚固，无虚焊、漏焊等问题。
- 检查焊盘与路线的连接是否良好，无断路、短路等现象。
6. 电性能检查- 使用万用表或者测试仪器，测量FPC的电阻、电容、电感等参数，与设计要求进行对照。
- 检查FPC的信号传输性能，确保无干扰、失真等问题。
7. 环境适应性检查- 将FPC放置在高温、低温、湿度等恶劣环境下，观察其性能变化。
- 检查FPC在振动、冲击等条件下的可靠性和稳定性。
8. 包装检查- 检查FPC的包装是否完好，无破损、污染等问题。
- 检查包装标签是否准确，包括FPC编号、尺寸、数量等信息。
三、总结FPC检查标准格式的制定是为了确保FPC产品的质量和可靠性。
通过对FPC 外观、尺寸、弯曲性能、焊点、电性能、环境适应性和包装等方面的检查，可以有效地发现和纠正潜在问题，提高产品的品质和可靠性。
FPC连接器规格说明及测试条件和方法
13
可焊性
焊接端应容易被熔融焊料润湿，沾锡面积应占侵入面积的95%以上
温度：245±5℃
时间：3±0.5S
14
耐焊接热
连接器无变形、损伤，机械性能无影响
温度：260±5℃
时间：10±0.5S
15
5
接触电阻
初次≤0.04Ω
环境性能测试后≤0.06Ω
测试电流：10mA
测试电压:：20mV以下
6
绝缘电阻
≥500MΩ
在相邻两端子之间加电压
200V DC，保持1分钟
7
耐电压
在规定的时间内无击穿、闪烁或电弧
相临两端子之间加电压
500V AC，保持1分钟
8
温度急变
没有影响连接器的正常使用
的损伤，接触电阻≤0.04Ω
参照MIL-STD-202-210方法,连接器在插合状态下，放置在-40±2℃的恒温恒湿机中96小时
11
恒定湿热
接触电阻：≤0.04Ω
绝缘电阻：≥500MΩ
连接器在插合状态下进行测试：
温度为40℃，相对湿度为90%~95%的状态下暴露96小时
12
盐雾
接触电阻：≤0.04Ω
外观：镀层无脱落、无严重锈蚀
1.适用范围:
本规格书适用于FFC/FPC0.5MM/1.0MM/1.25MM/2.0MM连接器。
2.产品名称及型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
名称：0.5MM/1.0MM/1.25MM/2.0MM间距卧式连接器型号：
例如：1.0SMT-H2.5DD-WS-11.0mm间距贴片H2.5单排单面接触Pin上接带锁连接器
FPC连接器规格说明及测试条件和方法
耐电压
在规定的时间内无击穿、闪烁或电弧
相临两端子之间加电压
500V AC，保持1分钟
8
温度急变
没有影响连接器的正常使用
的损伤，接触电阻≤0.04Ω
参照MIL-STD-202-210方法。在
-55±3℃(30min)25±3℃(5min)85±3℃(30min)25±3℃(5min)- 55±3℃(30min)
额定电流：0.5A
额定电压：50V AC，DC
温度范围：-40℃~ +85℃
耐压：200V/min
接触电阻：≤0.06Ω
绝缘电阻：≥500MΩ
适用FPC/FFC尺寸：
导体间距：0.5mm
导体宽度：0.3mm
配合部分厚度：0.3mm
配合部分长度：3.0mm
4.外观形状、寸法（参照产品图）、材质：
名称
材质
温度：245±5℃
时间：3±0.5S
14
耐焊接热
连接器无变形、损伤，机械性能无影响
温度：260±5℃
时间：10±0.5S
15
燃烧性
连接器的绝缘材料应符合
UL94V-0级要求
垂直燃烧实验法
6.
:
循环10次
9
耐高温
外观无变色起泡变形的现象；尺寸在管控范围内
参照MIL-STD-202-210方法，产品过260±5℃的高温
10
耐低温
外观无变色起泡，没有影响连接器的正常使用的损伤
参照MIL-STD-202-210方法,连接器在插合状态下，放置在-40±2℃的恒温恒湿机中96小时
11
恒定湿热
接触电阻：≤0.04Ω
绝缘电阻：≥500MΩ
连接器在插合状态下进行测试：
fpc拉力测试标准
fpc拉力测试标准
FPC拉力测试标准。
FPC（柔性印制电路板）是一种柔软的电路板，通常用于具有弯曲或弯曲需求的电子设备中。
为了确保FPC的质量和可靠性，拉力测试是必不可少的一项测试标准。
本文将介绍FPC拉力测试的标准和方法。
首先，FPC拉力测试的标准主要包括拉伸强度、剥离强度和弯曲强度。
拉伸强度是指在拉伸力作用下FPC材料发生破坏前所能承受的最大拉伸力，通常以N/mm为单位进行测量。
剥离强度是指FPC 与基板之间的粘结强度，通常以N/mm为单位进行测量。
弯曲强度是指FPC在弯曲过程中所能承受的最大弯曲应力，通常以N/mm为单位进行测量。
其次，FPC拉力测试的方法主要包括拉伸测试、剥离测试和弯曲测试。
拉伸测试时，将FPC样品固定在试验机上，施加拉伸力直至样品发生破坏，通过测试机的数据记录拉伸强度。
剥离测试时，将FPC样品固定在试验机上，施加剥离力直至FPC与基板分离，通过测试机的数据记录剥离强度。
弯曲测试时，将FPC样品固定在弯
曲测试设备上，施加弯曲力直至样品发生破坏，通过测试机的数据记录弯曲强度。
另外，FPC拉力测试的标准还包括测试环境和设备要求。
在进行拉力测试时，需要保持测试环境的稳定，包括温度、湿度和光照等因素。
测试设备需要具备相应的精度和稳定性，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之，FPC拉力测试是确保FPC质量和可靠性的重要手段，通过严格按照标准进行测试，可以有效评估FPC的拉力性能，为产品设计和制造提供重要参考。
希望本文介绍的FPC拉力测试标准和方法能对相关领域的人士有所帮助。
FPC检查标准
FPC检查标准引言概述：FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为确保其质量和性能，FPC在生产过程中需要进行严格的检查。
本文将介绍FPC检查的标准和要点。
一、外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC的弯曲度是否符合要求。
应使用专业工具进行测量，并根据产品规格书中的要求进行比对。
1.2 表面缺陷检查：仔细观察FPC表面是否存在划痕、氧化、凹凸等缺陷。
这些缺陷可能会导致电路板的不良连接或性能下降。
1.3 异物检查：检查FPC表面是否有杂质、灰尘等异物，这些异物可能对电路的正常工作产生干扰。
二、电气性能检查2.1 电阻检查：使用万用表等工具测量FPC上的电阻值，确保其符合产品规格书中的要求。
2.2 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪测量FPC与其他部件之间的绝缘电阻。
绝缘电阻过低可能导致电路短路。
2.3 电容检查：使用电容测试仪测量FPC上的电容值，确保其符合产品规格书中的要求。
电容过高或过低都可能影响电路的正常运行。
三、焊接质量检查3.1 焊接点检查：检查FPC上的焊接点是否均匀、牢固。
焊接点不良可能导致电路连接不稳定或断开。
3.2 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否有焊接不良、虚焊等现象。
焊盘不良可能导致电路连接不稳定或性能下降。
3.3 焊接温度检查：使用红外线测温仪等工具测量FPC焊接区域的温度，确保焊接温度在合适的范围内，避免焊接过热或过冷。
四、尺寸与尺寸公差检查4.1 宽度检查：测量FPC的宽度，确保其符合产品规格书中的要求。
4.2 长度检查：测量FPC的长度，确保其符合产品规格书中的要求。
4.3 孔径检查：测量FPC上的孔径尺寸，确保其符合产品规格书中的要求。
孔径尺寸不准确可能导致焊接不良或电路连接问题。
五、环境适应性检查5.1 温度适应性检查：将FPC放置在高温或低温环境中，观察其性能是否受到影响。
FPC应能在规定的温度范围内正常工作。
FPC测试规范
为了提升研发的设计水平、提高产品的研发质量，依据测试规范对产品进行严格测试，检验手机基本功能是否符合手机规范要求。
2、适用范围手机FPC的制造，试验规范，适用于为研发设计开发、认证测试以及品质料检验做参考依据。
3、职责PT测试部：负责主导和维护测试规范的修改其他部门：严格按照此测试规范执行4、支持/参考性文件本规范对应的国际标准如下IEC 326-7 1981印制板,第７部分：无贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
IEC 326-8 1981印制板,第８部分：有贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
5、定义无6、工具、设备、材料7无8、测试规范测试环境和条件除另有规定，本规范中各项试验应在试验的标准大气条件下进行:如非极限温度测试，温度应在:-20℃~40℃；相对湿度：45%~75%；大气压力；86kPa~106kPa。
FPC单独测试温度冲击测试方法：1）-40±3℃ 30min2）125±3℃ 30min 各测试10个循环判定标准：导通测试需合格高温高湿测试方法：温度85±3℃相对湿度85±3%搁置96hours判定标准：金面无变色，盖膜无分层可焊性测试测试方法：245℃±5℃ 5秒1次，将温度调到245℃±5℃，恒温5分钟，测试后将样件置于通风处静止1-2分钟。
判定标准：无麻点，白点，针孔，起泡，爆孔。
95％区域上锡饱满，5％区域不上锡为合格。
热冲击测试测试方法：265℃±5℃ 10秒1次，将温度调到265℃±5℃，恒温半小时，将涂好松香放置在通风处1-2分钟，浸入液面下25㎜处，时间10秒，冷确至室温，清水洗，吹风筒吹干。
判定标准：式样上阻焊标记无脱落，无分层，起泡等。
推力测试测试方法：电容，电阻：0603，0805，0402型号推力标准为连接器8㎜-25㎜标准为以上标准为.判定标准：零件无脱落。
锡面和零件完好无损。
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盐雾
接触电阻：≤Ω
外观：镀层无脱落、无严重锈蚀
参照MIL-STD-202-106方法：将产品放置在温度35±2℃，浓度5±1%的盐水喷雾实验机中48小时
13
可焊性
焊接端应容易被熔融焊料润湿，沾锡面积应占侵入面积的95%以上
温度：245±5℃
时间：3±
14
耐焊接热
连接器无变形、损伤，机械性能无影响
相临两端子之间加电压
500V AC，保持1分钟
8
温度急变
没有影响连接器的正常使用
的损伤，接触电阻≤Ω
参照MIL-STD-202-210方法。在
-55±3℃(30min)25±3℃(5min)85±3℃(30min)25±3℃(5min)- 55±3℃(30min)
循环10次
9
耐高温
外观无变色起泡变形的现象；尺寸在管控范围内
以25mm/min 的速度沿连接器轴线方向拔出端子
4.
焊片保持力
≥2N
以25mm/min 的速度沿连接器轴线方向拔出焊片
5
接触电阻
初次≤Ω
环境性能测试后≤Ω
测试电流：10mA
测试电压:：20mV以下
6
绝缘电阻
≥500MΩ
在相邻两端子之间加电压
200V DC，保持1分钟
7
耐电压
在规定的时间内无击穿、闪烁或电弧
温度：260±5℃
时间：10±
15
燃烧性
连接器的绝缘材料应符合
UL94V-0级要求
垂直燃烧实验法
6.
:
导体间距：0.5mm
导体宽度：0.3mm
配合部分厚度：0.3mm
配合部分长度：4.外观形状、寸法（参照源自品图）、材质：名称材质
本体 Housing
PA6T（本色） UL 94V-0
后盖（锁扣）Lock
PA9T（黑色）UL 94V-0
端子 Contact
磷青铜
焊片 Contact Lock
磷青铜
备注iSTct Lock
1.适用范围:
本规格书适用于FFC/连接器。
2.产品名称及型号:
名称：0.5MM/间距卧式连接器型号：
例如：间距贴片单排单面接触Pin上接带锁连接器
3.技术参数:
额定电流：0.5A
额定电压：50V AC，DC
温度范围：-40℃~ +85℃
耐 压：200V/min
接触电阻：≤Ω
绝缘电阻：≥500MΩ
适用FPC/FFC尺寸：
参照MIL-STD-202-210方法，产品过260±5℃的高温
10
耐低温
外观无变色起泡，没有影响连接器的正常使用的损伤
参照MIL-STD-202-210方法,连接器在插合状态下，放置在-40±2℃的恒温恒湿机中96小时
11
恒定湿热
接触电阻：≤Ω
绝缘电阻：≥500MΩ
连接器在插合状态下进行测试：
温度为40℃，相对湿度为90%~95%的状态下暴露96小时
金属表面镀金/锡
5.性能:
序号
实验项目
要求
实验条件及方法
1
外观
表面清洁,无锈蚀,氧化、毛刺、裂纹、缺芯、变形及其它机械损伤，标志清晰。
目视
2
电缆保持力
承受规定拉拔力
首次：≥PCS
10次：≥PCS
FFC(柔性扁平电缆)插入连接器处于锁定状态，以25mm/min 的速度垂直拔出
3.
端子保持力
端子与基座间的配合保持力为3N/PCS