毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案_3
毛石混凝土挡土墙施工方案_3一、工程概述1.1 项目背景本工程位于某市郊区，是一处面积较大的土地整治工程，需要建造一条毛石混凝土挡土墙以护土防治。
本文旨在介绍该挡土墙的施工方案。
1.2 工程地点该工程地点位于某市A区的一处山体边坡，地势较陡，需要在此处修建挡土墙来保持边坡的稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认根据现场实际情况和土地整治需要，已经确定采用毛石混凝土挡土墙作为边坡防护结构，设计方案已由相关部门确认。
2.2 施工人员配置施工人员包括挖掘机操作工、石工、混凝土浇筑工等，根据工程量确定了合适的施工人员配置。
2.3 施工材料准备准备了所需的毛石、水泥、沙子、碎石等施工材料，并做好了质量检验，确保材料符合要求。
三、施工步骤3.1 地基处理首先，需要对挡土墙的基础进行处理，清理基础表面的杂物和泥土，确保基础平整牢固。
3.2 石头铺垫在基础上铺设一层毛石，石头要选择质量好、形状规整的毛石，铺垫均匀，使石头间没有空隙。
3.3 混凝土浇筑在石头铺垫完成后，开始进行混凝土浇筑，浇筑的混凝土要求均匀、振捣密实，确保墙体的整体质量。
3.4 毛石填充混凝土未完全凝固前，将毛石填充到混凝土中，填充要均匀，避免空隙。
3.5 面层处理最后，对挡土墙表面进行修整和处理，确保墙体表面平整光滑，达到美观和防护效果。
四、施工质量控制为了保证挡土墙的质量和安全，施工过程中需要进行严格的质量控制，包括现场监督、施工记录和材料检验等。
五、总结毛石混凝土挡土墙作为一种常见的防护结构，在土地整治项目中得到了广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者对毛石混凝土挡土墙的施工流程和关键步骤有了更深入的了解，希望能对相关从业人员有所帮助。
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案一、工程概况本工程名称为大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程，建筑规模为311m³。
建设单位为XXXXXXXXXX有限责任公司，施工单位为建筑结构毛石砼挡土墙。
二、工程规模本工程规模为311m³。
三、管理人员及用工配置本工程需要配备专业管理人员和工人，具体配置如下：项目经理1人，施工队长1人，技术员2人，安全员1人，工人10人。
四、投入施工机械本工程需要投入以下机械设备：挖掘机1台，混凝土搅拌车1辆，起重机1台，压路机1台，水泵1台。
五、所需材料用量概算本工程所需材料包括毛石、水泥、砂子、钢筋等，用量概算如下：毛石200m³，水泥60吨，砂子50m³，钢筋10吨。
六、计划工期及工期安排本工程计划工期为30天，具体工期安排如下：1-5天：场地平整、测量、布置施工现场；6-10天：挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土；11-15天：安装挡土墙板；16-20天：挡土墙表面处理；21-25天：安装护栏；26-30天：清理现场、验收、交付使用。
七、施工布置本工程施工布置如下：1.施工现场应设置围挡，保证施工安全；2.施工现场应设置材料堆放区，保证材料的安全和整齐；3.施工现场应设置办公区和生活区，保证管理和工人的生活。
八、施工方案本工程施工方案如下：1.基坑开挖：按设计要求开挖基坑，保证基坑的平整度和坑底的平整度；2.钢筋安装：按设计要求安装钢筋，保证钢筋的精确度和固定度；3.混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，保证混凝土的强度和密实度；4.挡土墙板安装：按设计要求安装挡土墙板，保证挡土墙板的精确度和固定度；5.挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行处理，保证挡土墙的美观度和防水性；6.护栏安装：按设计要求安装护栏，保证护栏的牢固度和美观度。
九、进度计划保证措施为保证工程进度计划的顺利实施，采取以下措施：1.加强施工现场管理，保证施工进度；2.按时配送材料，保证施工进度；3.加强机械设备维护，保证施工进度；4.加强施工人员培训，保证施工质量和进度。
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石混凝土挡墙专项施工方案挡土墙与挡土墙背填土施工技术
毛石混凝土挡墙专项施工方案挡土墙与挡土墙背填土施工技术施工方案概述：本施工方案旨在详细介绍毛石混凝土挡墙的施工程序及挡土墙背填土的施工技术。
采用毛石混凝土挡墙可有效保护土壤，并提供良好的支撑和美观效果。
施工过程中需遵循规范要求，确保施工效果和施工质量。
一、挡土墙施工程序1. 前期准备施工前需仔细检查土壤情况，并根据设计要求和场地条件进行合理布局和选址。
确保挡土墙的稳固性和耐久性。
2. 地基处理在挡土墙的基础处进行地基处理，首先进行地面开挖，确保刨平整齐，移除杂物和不稳定土层。
然后，进行土壤加固处理，采用植物根系或钢筋网进行加固，以增强土壤的稳定性。
3. 基础施工根据设计要求，在地基处理完毕后，进行基础施工。
使用混凝土浇筑，确保基础牢固并能承受挡土墙的负荷。
4. 砌筑挡土墙挡土墙砌筑采用毛石混凝土材料，根据设计要求选择合适的石块，并在挡土墙基础上铺设水泥砂浆层。
然后逐层砌筑毛石混凝土挡土墙，注意对石块的摆放和倒角的处理，确保结构的牢固性和美观性。
5. 挡土墙背填土施工在挡土墙的背面进行背填土施工，将土壤逐层填充到设计要求的高度。
在填充过程中，需注意土壤的加压和夯实，以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
同时，应定期进行背填土的浇水养护，确保土壤的密实和强度。
6. 支护措施根据场地情况和设计要求，施工过程中可能需要采取支护措施，例如设置钢筋网、加固植物根系等，以提供更好的支撑和保护作用。
7. 防水处理挡土墙施工完成后，需对挡土墙进行防水处理，使用专用防水涂料或其他材料进行涂抹或喷涂，以确保挡土墙的防水效果。
二、挡土墙背填土施工技术1. 土壤选择背填土的选择应根据工程要求和土壤情况进行，确保土壤质量符合要求，并具备良好的排水性能和抗冲刷能力。
2. 土壤加固在背填土施工过程中，需要对土壤进行加固处理，以增强土壤的稳定性和承载能力。
可以采用土壤加固网格、加强土等加固材料，结合夯实等手段进行加固。
3. 土壤的夯实与排水背填土施工过程中，需进行土壤的夯实与排水处理。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：- 确定施工方案，包括挡土墙的设计要求和施工流程； - 准备施工所需材料，包括毛石、水泥、砂、砂浆等； - 确定施工现场，清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物； - 安排施工人员，确保施工人员具备相关施工技能和经验。
二、施工步骤1. 地基处理•在施工区域进行地面基础处理，确保地面坚实平整。
•挖掘基坑，按设计要求确定基坑的深度和尺寸。
2. 基础浇筑•在基坑中铺设防水层，浇筑混凝土基础，梁柱与基础连接部位要预留好位置。
3. 毛石铺设•根据设计要求，选用合适的毛石进行铺设，确保毛石的外观和尺寸符合要求。
•用专用胶浆将毛石固定在基础上，保证毛石的牢固和稳定。
4. 砌筑混凝土•在毛石间进行混凝土砌筑，填满毛石空隙，保证整体结构的稳固性。
•注意控制混凝土的拌合比例和浇筑的均匀性，确保混凝土的质量。
5. 整体养护•在混凝土凝固后，进行整体养护工作，包括保湿、遮阳和控制养护期。
•根据气温和湿度情况合理调整养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项在毛石混凝土挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项： - 要根据设计要求合理选材，确保毛石和混凝土的质量； - 施工过程中要注意工艺，保证每个步骤的质量和准确性； - 施工现场要保持整洁，杜绝杂物和污染物进入施工区域； - 施工人员要严格按照施工方案操作，确保施工安全和质量。
四、结语毛石混凝土挡土墙作为一种常见的挡土结构，具有较好的抗风、抗水等性能，适用于各种地质条件。
在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，可以确保挡土墙的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助，谢谢！。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡墙专项施工方案
目录一、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
二、编制依据 ................................................................. 错误!未定义书签。
三、施工准备 ................................................................. 错误!未定义书签。
四、施工中的重点、难点ﻩ错误!未定义书签。
4。
1模板支护 .......................................................... 错误!未定义书签。
4。
２钢管脚手架搭设 ............................................. 错误!未定义书签。
4.3墙身施工ﻩ错误!未定义书签。
五、施工工艺流程 ......................................................... 错误!未定义书签。
六、主要的施工方法及技术措施 ................................. 错误!未定义书签。
６。
１施工场地准备 ............................................... 错误!未定义书签。
6。
2基槽开挖ﻩ错误!未定义书签。
6。
３墙身基础施工ﻩ错误!未定义书签。
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４墙身施工ﻩ错误!未定义书签。
6。
５墙背回填及泄水孔,沉降缝设置ﻩ错误!未定义书签。
6.6混凝土养护 ......................................................... 错误!未定义书签。
6。
7混凝土拆模 ...................................................... 错误!未定义书签。
6．8混凝土缺陷处理 .............................................. 错误!未定义书签。
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广旺矿区煤矿棚户区改造工程D标段挡土墙施工方案编制人:审核人:江苏龙海建工集团有限公司2０13年1月20日目录一、工程概况……………………………………………………………错误!未定义书签。
二、工程规模 (3)三、管理人员及用工配置……………………………………………….错误!未定义书签。
四、投入施工机械………………………………………………………．错误!未定义书签。
五、所需材料用量概算…………………………………………………４六、计划工期及工期安排……………………………………………….错误!未定义书签。
七、施工布置…………………………………………………………….错误!未定义书签。
八、施工方案…………………………………………………………….错误!未定义书签。
九、进度计划保证措施…………………………………………………错误!未定义书签。
十、施工质量保证措施…………………………………………………错误!未定义书签。
十一、安全文明施工措施………………………………………………错误!未定义书签。
十二、文明施工保证措施………………………………………………错误!未定义书签。
一、工程概况广旺矿区煤矿棚户区改造工程Ｄ标段工程衡重式毛石砼挡土墙是非常重要的一项分项工程。
其中毛石砼挡墙总长约1１0ｍ,为C25毛石砼,墙高度为８m－-1１ｍ，墙体材料为毛石砼挡墙,毛石等级强度为ＭU30。
挡土墙毛石采用最大厚度不大于３00mｍ，中部最小厚度不小于200mm 人头石。
二、管理人员及用工配置１、项目经理：陈园2、技术负责人:董福明3、施工员:王江华4、安全员：戴国强5、资料（兼）试验负责人:李蓓6、机维修工:2人7、混凝土工:１0人８、木工、架子工:10人三、投入施工机械1、挖掘机一台,基槽土石方清挖及浇筑砼投料用;2、混泥土由商混站供应；3、振捣棒2台,振捣混泥土用；４、运输车6辆（红岩20吨）,土石方运输和材料运输使用；５、压路机一台(墙后回填压实）;四、地基与基础1、基础必须经监理、设计、地勘、质监等有关部门验槽后方可施工。
2、挡土墙基底坡度ｉ不宜大于5%，当大雨5%时,应在纵向将基础做成台阶式,台阶高度不宜大于0.5m。
３、挡土墙修建在河道内，需进行围堰，进行河道分流，对挡土墙河道内进行清淤，软弱处应根据现场情况进行换填夹砂处理,以保证地基承载力达到要求。
4、挡土墙基础的埋设深度应满足以下要求:对一般土质地基，在保证开挖基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于1000mm,墙趾顶部的土层厚度不小于600mm。
五、构造和防、排水1、挡土墙每隔１0－20米应设置一道变形缝,当墙体高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔，另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他构筑物连接处应设沉降缝。
2、变形缝宽度为20-30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,塞入深度不宜小于2０0mm。
3、泄水孔径10０mm左右,间距2-3米,按梅花形布置，泄水孔向外坡度为５%,最低一排泄水孔应高出地面不下于2０0mｍ。
六、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑毛石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→依次循环作业…….. →竣工验收。
(二）主要技术指标１、本工程设计为C25毛石砼挡墙,毛石含量为30%,其毛石使用未风化石料，强度不小于３0Ｍpａ。
2、设计高度在8-11m之间；墙顶宽度0．5m、基础宽度在３.6-4.8m 之间。
3、墙体应设置泄水孔,按间距为2-３ｍ,外斜坡度为5%,采用直径为100mｍＰVC管成梅花型布置,其反滤层设置为4０cm厚夹砂石滤水层。
4、墙背回填要分层施工，压实要求不小于9０%,回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
（三)测量控制１、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、５0ｍ钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量。
3、测量控制:为了进一步精确观测,以测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。
4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2ｍ深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次,直到基底设计标高为此。
５、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。
（四）双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础:必须符合地基与基础质量验收规范的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪5０mm。
②脚手架基础验收合格后,按设计放出定位线,将５０mm厚的木垫板准确放在定位线上,并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架,就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与5１ｍｍ的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可拆除,立杆顶端伸出建筑物高度不小于1．５m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布设间距为二步三跨设一点,连墙件采用钢管,呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于３跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。
相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于５00mm,且与主接点距离不大于纵距１/3。
⑧采用搭接形式,搭接长度不小于１m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于１０0mm。
纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100ｍm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端,中间剪刀撑净距离不大于15m,由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6ｍ。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端部不小于1０0mm。
剪刀撑随脚手架同步搭设。
双排脚手架搭设方法见下图：⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为２00mm。
⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。
平铺时，接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在1３０～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mｍ,伸出横向水平杆的长度不小于１0０ｍm。
⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m 满铺一层脚手板。
⑶双排脚手架拆除①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。
②脚手架拆除前,全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等,并清除脚手架上杂物。
③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
④连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固。
⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
⑥当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架,两端增设连墙件和横向斜撑。
⑷检查与验收①在搭设脚手架前,对钢管和扣件进行检查。
对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。
对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。
对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题,不符合要求的进行更换。
②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题,其宽度不小于５0mm,材质为杉木或松木，两端用4mｍ的镀锌钢丝箍两道。
③脚手架在搭设中,随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。
其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。
④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求,一基是否积水,底座是否悬空。
扣件螺栓是否松动。
荷载是否超载。
⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工１０～13ｍ高度后、达到设计高度后,遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。
（五)主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
２、基础施工⑴基坑清挖:在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求设置。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽,同时对基底进行取样送检,以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受浸泡的基底土(特别是松淤泥）应全部予以清除,并换以好土回填［以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。
⑷对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。
在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜选择分段集中施工。
3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体基础前,应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板,模板安装每层按 1.8m高度进行拼装,搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后,请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投毛石,毛石投入量不得大于３0％,同时,振捣棒手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振;混凝土浇筑完时,混凝土表面要采用木砂板砂毛,以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。