集团质量管理制度
集团质量怎么管理制度
集团质量怎么管理制度一、集团质量管理制度概念及重要性集团质量管理制度是指为了确保产品和服务质量、满足客户需求、提高企业绩效以及保障企业可持续经营而制定的一套规范性文件和程序。
质量管理制度是企业管理的基石，是企业持续改进和提高质量的重要手段。
集团质量管理制度的重要性体现在以下几个方面：1. 提高产品和服务质量：通过建立质量管理制度，企业能够制定标准化的操作流程和工作指导，提高产品和服务的一致性和稳定性，降低产品缺陷率和服务投诉率，提高客户满意度。
2. 保障企业可持续发展：质量管理制度能够帮助企业规范管理流程，提高工作效率和管理水平，降低成本和风险，提升企业竞争力，确保企业可持续发展。
3. 满足客户需求：质量管理制度能够帮助企业更好地了解客户需求和期望，及时发现和纠正产品和服务的问题，提供更加优质的产品和服务，增强客户忠诚度。
4. 强化团队合作：质量管理制度要求全员参与和贯彻执行，能够促进团队之间的沟通和合作，增强员工责任心和团队凝聚力，形成良好的企业文化。
二、集团质量管理制度构成要素集团质量管理制度的构成要素包括政策、目标、组织结构、流程、资源、数据分析、改进措施等内容。
1. 质量管理政策：集团质量管理制度的政策是企业在质量管理方面的宗旨和原则，是企业在制定质量管理目标和实施质量管理活动时的指导方针。
2. 质量管理目标：集团质量管理制度的目标是企业在质量管理方面所追求的绩效目标，包括产品和服务质量目标、客户满意度目标、质量成本目标等。
3. 组织结构：集团质量管理制度的组织结构包括质量管理委员会、质量管理部门、质量管理代表等，确保质量管理工作的有效组织和协调。
4. 流程控制：集团质量管理制度的流程控制涉及产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程，确保质量管理活动按照规定流程进行。
5. 资源保障：集团质量管理制度要求企业提供足够的人力、物力、财力等资源支持质量管理活动的开展。
6. 数据分析：集团质量管理制度要求企业进行数据收集、分析和评估，及时发现和解决产品和服务质量问题。
质量管理制度范本(6篇)
质量管理制度范本第一篇：质量方针与目标1. 品质第一：我们将品质放在首位，确保所有产品和服务都达到或超过客户的要求。
2. 持续改进：我们将不断改进我们的质量管理体系，以提高产品和服务质量。
3. 客户导向：我们将以客户为中心，倾听客户的声音，满足客户的期望。
我们的质量目标是：第二篇：质量管理组织结构1. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，监督和检查质量管理工作。
2. 质量控制小组：由各部门负责人组成，负责协调和推进质量管理工作。
3. 质量改进小组：由各部门员工组成，负责提出和实施质量改进措施。
第三篇：质量管理体系文件1. 质量手册：详细描述公司的质量方针、目标、组织结构和管理体系。
2. 程序文件：规范质量管理体系的具体操作流程，包括采购、生产、检验、销售等环节。
3. 记录文件：记录质量管理体系运行过程中的重要数据和证据，包括检验报告、客户反馈等。
第四篇：供应商管理1. 供应商选择：根据供应商的资质、能力和信誉选择合适的供应商。
2. 供应商评估：定期对供应商进行评估，包括产品质量、交货期、服务等方面。
3. 供应商合作：与供应商建立长期合作关系，共同提高产品质量和服务水平。
第五篇：生产过程控制1. 生产计划：制定合理的生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2. 生产过程监控：对生产过程进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
3. 生产记录：记录生产过程中的重要数据和证据，包括生产日期、批次号、检验结果等。
第六篇：质量检验与测试1. 进料检验：对进料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
2. 过程检验：在生产过程中进行检验，确保生产过程的质量符合要求。
3. 成品检验：对成品进行检验，确保产品质量符合要求。
第七篇：客户沟通与服务1. 客户沟通：建立有效的客户沟通渠道，及时了解客户需求和反馈，为客户提供及时、准确的信息。
2. 客户服务：提供优质的客户服务，包括售前咨询、售后服务等，确保客户在使用过程中得到及时、专业的支持。
集团品质管理制度
集团品质管理制度一、引言集团品质管理制度是指公司建立的一套规章制度，以达到提高产品品质、降低成本、提高效率、提高客户满意度的目的。
本文旨在阐明集团品质管理制度的目的、范围、要求、实施等方面的内容，从而使全体员工能够遵守并执行该制度，提高公司整体品质的稳定性和可靠性。
二、目的1.增加产品质量压力：通过制定集团品质管理制度，增加员工对产品质量的关注和努力，提高产品质量压力；2.提高产品品质：明确品质要求，规范品质标准，提高产品质量；3.降低产品成本：通过控制产品质量，减少不良品率，降低生产成本；4.提高效率：通过优化流程、标准化操作等方法，提高生产速度、减少浪费，提高生产效率；5.提高客户满意度：减少产品不良，提高产品稳定性和可靠性，提升客户满意度。
三、范围该制度适用于全体员工，包括所有部门和岗位。
具体包括：生产部门、质量控制部门、采购部门、销售部门、技术研发部门等。
四、要求1.制定质量目标：依据公司制定的年度经营计划和质量目标，制定公司的品质管理目标，包括产品质量标准、不良品率、客户满意度等；2.产品规范化：建立并完善产品规范化的标准和流程，使产品的质量有据可查，方便产品问题的快速追溯和解决；3.品质检测：对生产过程中每一个环节进行严格检测，保证产品达到各项标准；4.员工培训：对所有的员工进行产品质量和品质管理的培训，提高员工对品质的认知和质量意识；5.不良品处理：对发现的不良品要按照要求进行标记并及时采取处理措施，保证不良品不流入市场；6.品质文件管理：建立健全品质文件管理制度，确保品质记录真实、准确、完整，方便品质问题的追溯和处理；7.持续改进：定期评估品质目标的实现情况，总结经验和教训，及时调整和改进品质管理制度。
五、实施1.宣传发布：制定好品质管理制度后，要进行广泛宣传和发布，确保全体员工知悉、理解并遵守；2.制度执行盘点：每年进行一次制度执行盘点，包括制度的执行率和执行情况；3.现场指导和督促：对部门经理进行现场指导和督促，对部门品质问题进行全面跟踪和管理；4.考核奖惩：对执行优秀的部门和个人进行奖励，对违反制度规定的部门和个人进行相应的惩罚。
中铁质量管理制度DOC
中铁质量管理制度DOC一、前言为了加强中铁集团的质量管理，规范中铁集团的质量管理制度，以及进一步提升中铁集团的产品和服务质量，中铁集团制定了该质量管理制度。
该文档为中铁集团的质量管理制度，在文档中详细说明了中铁集团的质量管理体系、质量管理职责、质量管理要求等方面的内容，该文档是中铁集团质量管理的指导文件，是中铁集团维护企业形象、提高产品和服务质量的基础。
二、质量管理体系2.1 质量方针中铁集团的质量方针是：客户至上、质量第一、全员参与、持续改进。
在全员共同努力下，中铁集团将不断提高产品和服务质量，满足客户要求，持续发展。
2.2 质量目标中铁集团的质量目标是：产品和服务一次性合格率达到99%，客户满意度达到80%。
中铁集团会持续改进质量管理体系，确保质量目标的实现。
2.3 质量管理职责中铁集团的质量管理职责主要包括以下内容：1.顶层设计：制定和修订质量管理制度；2.任务分配：明确质量管理职责，确保质量工作得到有效执行；3.资源配置：为质量管理提供必要的资源和支持；4.全员参与：激发员工积极性，营造共同提高质量的氛围。
2.4 质量管理要求中铁集团的质量管理要求主要包括以下内容：1.确保产品和服务符合国家及行业相关标准；2.从客户需求出发，制定产品和服务的质量标准；3.建立质量管理体系，确保质量目标的实现；4.通过内部审核和评估，监控质量管理体系的运行效果；5.通过持续改进，促进组织能力和绩效的提高。
三、质量管理流程中铁集团的质量管理流程包括以下几个步骤：1.客户需求确认2.产品和服务的质量标准制定3.产品和服务的生产流程规划4.产品和服务的生产过程控制5.产品和服务的检验和测试6.产品销售和售后服务四、质量改进中铁集团持续关注产品和服务的质量表现，并制定计划和目标，以确保质量的持续改进。
中铁集团通过以下方式促进质量改进：1.定期的内部审核和评估；2.对各级员工进行质量管理培训；3.采取适当的措施并分析故障和缺陷，以消除潜在问题；4.收集和分析客户反馈，及时纠正问题并预防问题的再次发生。
集团公司项目质量管理制度
集团公司项目质量管理制度第一章总则第一条为加强项目质量管理，提高项目质量，保障公司业务顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司内各项项目的质量管理工作。
第三条项目质量管理，是指通过制定合理的管理计划、采取有效的管理措施，达到规定的标准，确保项目完成过程中各项工作的稳定、有序、高效进行，以保证项目质量的实现。
第四条项目质量管理工作应当坚持“全员参与、全过程管理、全面推进”的原则，充分发挥集团公司的优势，不断提升项目的质量水平。
第五条各级组织应当按照本制度的规定，合理配置项目质量管理资源，确保项目质量管理工作的顺利开展。
第六条项目质量管理应当遵循科学、严谨、规范的原则，采取有效的措施，确保项目的质量得到有效控制。
第七条项目质量管理应当注重预防为主，及时发现并解决问题，确保项目质量的稳定提升。
第八条项目质量管理工作应当根据实际情况，合理制定各项管理制度和程序，不断完善项目质量管理体系，确保项目的质量目标得以实现。
第九条项目质量管理工作的领导责任在于各级领导，项目质量管理工作的具体执行责任在于各级部门领导和项目负责人。
第十条通过建立健全的项目质量管理系统，推动公司的可持续发展，提高公司的核心竞争力。
第二章项目质量管理体系第十一条集团公司应当建立健全的项目质量管理体系，包括目标管理、组织管理、过程管理、控制管理等内容，确保项目的质量目标得以实现。
第十二条项目质量管理体系应当根据实际情况，合理划分各级机构，明确各部门的职责和权限，确保项目质量管理工作有序、稳定进行。
第十三条项目质量管理体系应当明确项目的质量目标和要求，制定合理的质量控制措施，确保项目的质量得到有效控制。
第十四条项目质量管理体系应当建立项目质量管理文件、档案管理制度，保障项目的质量数据得到准确记录和保存。
第十五条项目质量管理体系应当注重项目质量管理的整体性和系统性，确保项目的每一个环节都受到严格的控制和管理。
第十六条项目质量管理体系应当建立项目质量管理标准和规范，确保项目的质量达到规定标准。
中联重工质量管理制度
中联重工质量管理制度一、总则中联重工质量管理制度是为了提高产品质量，保障用户权益而设计的一套管理机制。
中联重工认为，产品质量是企业的生命线，好的产品质量可以保证用户的满意度，带来更多的市场需求和利润。
因此，中联重工将质量管理视为重中之重，将严格执行质量管理制度作为企业的基本要求。
二、质量目标1.产品质量目标中联重工的产品质量目标是达到国际先进水平，全面满足用户需求，提高产品的市场竞争力。
2.质量管理目标中联重工的质量管理目标是建立完善的质量管理体系，保证产品从设计到生产的全过程质量控制，提高产品的质量稳定性和可靠性。
三、质量管理体系中联重工建立了以ISO9001为基础的全面质量管理体系，包括质量管理规范、质量管理程序、质量管理流程等。
1.质量管理规范中联重工质量管理规范是根据ISO9001的要求，结合公司实际情况制定的一整套质量管理文件，包括《质量手册》、《作业指导书》、《质量记录》等，用以规范全公司的质量管理活动。
2.质量管理程序中联重工质量管理程序是对不同质量活动的操作规程，并通过文件确认、培训和审核等方式确保程序的有效实施。
3.质量管理流程中联重工质量管理流程是指对质量控制的每一个环节都进行了具体规定和实施，包括产品研发、采购、生产、检验、运输和售后服务等各个环节的质量管理流程。
四、管理责任1.质量领导层的责任中联重工要求公司的领导层对质量进行全面领导，通过建立质量目标、政策、规划和资源分配等方式，确保全公司的质量管理活动得到有效的支持和实施。
2.质量管理代表的责任中联重工要求公司的质量管理代表对企业的质量管理工作进行监督和检查，确保公司全面贯彻质量管理制度。
3.员工的责任中联重工要求公司的全体员工对自己的工作质量负责，严格按照公司的质量管理制度进行操作，并积极参与公司的质量管理活动。
五、质量管理活动1.产品研发阶段中联重工要求在产品研发阶段，进行全面的质量风险评估，并确保产品设计满足用户需求，并具有较高的可靠性和稳定性。
集团质量管理新版制度模板
质量管理制度一目旳为保证我司质量管理制度旳履行，并能提前发现异常、迅速解决改善，逐渐提高产品质量，特制定本细则。
二质量管理旳权责（一）总经理室为本厂质量管理旳领导部门。
工艺部门为全厂质量管理旳技术部门。
（二）本厂实行“部门内部控制，有关部门监督”旳质量管理原则。
（三）各项质量原则与检查规范由工艺部门制定，由总经理室发布。
（四）部门内部质量控制措施由各部门制定、发布。
报总经理室备案。
（五）总经理室制定对各部门旳质量管理考核措施并组织贯彻。
（六）质量异议旳最后裁决由总经理负责。
三工艺部门应制定下列质量文献：(一)原材料及外协加工配件质量原则及检查规范；(二)在制品质量原则及检查规范；(三)成品质量原则及检查规范；（四）工序操作原则；四质量文献旳修订(一)各项质量文献若因①机械设备更新②技术改善③流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)工艺部门每年年终前至少重新校正一次，并参照以往质量管理实际状况会同有关部门检查各项原则及规范旳合理性，进行修订。
五产品质量确认下列状况规定质量确认：(一)批量生产前旳质量确认。
(二)客户规定质量确认。
(三)客户来图来样。
六质量管理作业实行要点A 进料检查作业实行要点(一)需用部门根据检查原则进行检查，并将进料厂商、品名、规格、数量等，填入检查登记表内。
(二)鉴定合格，即将进料加以标示"合格"，办理入库手续。
(三)鉴定不合格，即将进料加以标示"不合格"，填妥检查登记表及验收单内检查状况。
并即将检查状况告知采购部门，由其依实际状况决定与否需要特采。
1.不需特采，即将进料加以标示"退货"，并于检查登记表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
2.需要特采，由综合部经理批准，将进料加以标示"特采"，并于检查登记表、验收单内注明特采解决状况，办理入库或扣款等有关手续。
集团对子公司质量控制管理制度
集团对子公司质量控制管理制度1. 简介本文档旨在规定集团对子公司质量控制管理制度的要求和流程。
在全面提高子公司质量管理水平的同时，确保集团统一标准的质量控制，在市场竞争中取得优势。
2. 质量控制责任集团质量控制部门负责制定和监督质量控制政策，并协调各子公司质量管理工作。
子公司负有按照集团要求制定和执行相应的质量管理制度，确保产品和服务质量符合集团标准。
3. 质量管理制度要求3.1 子公司应制定质量管理手册，明确质量管理的目标、职责和流程，并按照集团规定定期进行更新和审查。
3.2 子公司应建立完善的质量控制流程，包括供应商评估、原材料检验、生产过程监控、制成品检验等环节，以确保产品质量的一致性和稳定性。
3.3 子公司应建立不符合品管理和纠正措施体系，对质量问题进行及时处理和改进，并进行追溯和反馈。
3.4 子公司应建立质量培训制度，确保员工具备正确的质量观念和操作技能。
4. 质量控制流程4.1 集团质量控制部门应定期对子公司进行质量管理的评估和审核，以确保其符合集团质量标准。
4.2 子公司应定期向集团报告质量管理工作，包括质量指标和质量问题的处理情况。
4.3 集团质量控制部门应及时对子公司报告的质量问题进行分析和决策，提供必要的技术支持和指导。
4.4 集团质量控制部门应定期组织质量培训和经验交流活动，以提高子公司质量管理水平。
5. 质量控制的监督与改进5.1 集团质量控制部门应对子公司的质量管理制度和运行情况进行监督和评估，确保其持续有效。
5.2 子公司应建立内部质量审核机制，定期自查质量管理工作，并及时整改存在的问题。
5.3 集团质量控制部门应定期组织对子公司进行质量管理的外部审核，以确保其符合相关的质量管理体系标准。
5.4 集团质量控制部门应根据子公司质量管理情况，提出改进意见和措施，并促进质量管理的持续改进。
6. 附则本文档制定后，应进行宣贯和培训，并确保各子公司及相关人员理解和遵守。
对于不符合本文档要求的情况，集团质量控制部门应及时跟进和处理。
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集团质量管理制度
Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
质量管理制度
一目的
为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，逐步提高产品质量，特制定本细则。
二质量管理的权责
（一）总经理室为本厂质量管理的领导部门。
工艺部门为全厂质量管理的技术部门。
（二）本厂实行“部门内部控制，相关部门监督”的质量管理原则。
（三）各项质量标准与检验规范由工艺部门制订，由总经理室发布。
（四）部门内部质量控制措施由各部门制订、发布。
报总经理室备案。
（五）总经理室制订对各部门的质量管理考核措施并组织落实。
（六）质量异议的最终裁决由总经理负责。
三工艺部门应制订下列质量文件：
(一)原材料及外协加工配件质量标准及检验规范；
(二)在制品质量标准及检验规范；
(三)成品质量标准及检验规范；
（四）工序操作标准；
四质量文件的修订
(一)各项质量文件若因①机械设备更新②技术改进③流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)工艺部门每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量管理实际情况会同有关部门检查各项标准及规范的合理性，进行修订。
五产品质量确认
下列情况要求质量确认：
(一)批量生产前的质量确认。
(二)客户要求质量确认。
(三)客户来图来样。
六质量管理作业实施要点
A 进料检验作业实施要点
(一)需用部门依照检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量等，填入检验记录表内。
(二)判定合格，即将进料加以标示"合格"，办理入库手续。
(三)判定不合格，即将进料加以标示"不合格"，填妥检验记录表及验收单内检验情况。
并即将检验情况通知采购部门，由其依实际情况决定是否需要特采。
1.不需特采，即将进料加以标示"退货"，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
2.需要特采，由综合部经理批准，将进料加以标示"特采"，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，办理入库或扣款等有关手续。
(四)检验时，如无法判定合格与否，则请工专业人员会同验收，会同验收者需在检验记录表内签章。
(五)检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。
(六)回馈进料检验情况，将供应商交货质量情况及检验处理情况登记于该供应商交货质量记录卡内，每月汇总制作供应商质量月报表报总经理室。
B 制程质量管理作业实施要点
(一)操作人员依操作标准操作，且于每一批的第一件
加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检
查合格后，才能继续加工，各组组长实施随机检查。
(二)检查站人员依检查标准检查，不合格品返修后经检
查合格才能继续加工。
(三) 发现质量事故应追查原因，立即处理，并制定防范措施防止再发。
C 成品质量管理作业办法实施要点
(一)加工完成的成品要经过成品检验合格后，才能入库或出货。
(二)依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回
车间返修，返修后仍需再经成品检验。
(三)库存的成品出库必需抽验，以确保产品质量，避
免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调查原
因，并通知生产单位返修后再出库。
同时制定措施防
止再发。
(四)每批产品入库时，成品管理人员应将质量与包装
检验结果填报《成品检验记录表》，经主管批示后交
车间。
D 客户抱怨处理作业实施要点
一客户抱怨的分类
(一)申诉：这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工、更换、或退货，于处理后不需给予客户赔偿。
(二)索赔：客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。
(三)非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价，此种抱怨则非属本公司责任。
二客户抱怨处理流程实施要点
(一)客户抱怨由销售部受理，先核对是否确有该批订货与出货，并经实地调查了解(必要时会同有关单位)确认
责任属本公司后，即填妥抱怨处理单通知综合部调查、分析。
(二)成品仓库调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，查出真正的原因，如无法查出，则会同有关单位查明。
(三)查明原因后，会同有关部门，针对原因，提出改善对策，防止再发。
(四)会同有关单位，对客户抱怨提出处理建议，经总经理核准后，由销售部答覆客户。
(五)将资料回馈有关部门并归档。
E 市场质量调查作业实施要点
(一)销售部以邮寄或拜访的方式，请客户填写产品质量调查表。
(二)调查表内的调查项目，即产品的质量特性，例如性能、规格、外观，以及产品价格等。
(三)整理调查资料，销售部门把客户的质量要求通知有关部门。
(四)分析调查资料，确定本厂的质量要求是否太严、太松，以改善产品质量，及开发新产品。