浅谈整流变压器的施工技术方法及要求
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中重要的电气设备，用来改变交流电的电压。
变压器的安装施工是确保变压器能够正常运行，发挥作用的重要环节。
下面是一个变压器安装施工技术方案，供参考。
一、安装前的准备工作1.根据变压器的规格型号和技术要求，合理选择变压器的安装地点。
要求选择地点通风良好，无明火、易燃易爆物品。
2.提前购买好所需的安装工具和材料，包括吊装设备、安装用的橡胶垫、钢板等。
3.对安装环境进行必要的清理，确保安装地点平整、干净，便于后续的施工操作。
二、变压器的吊装和安装1.制定合理的吊装方案，确保变压器在吊装、运输、安装过程中安全可靠。
2.使用专业吊车或者其他起重设备进行变压器的吊装，根据变压器的重量和尺寸合理选择吊装设备。
在吊装过程中，保证吊钩与变压器连接处牢固可靠，并做好相应的防护措施，以防变压器在吊装过程中发生倾斜、滑落等情况。
3.安装好吊索和支撑点后，使用起重设备将变压器缓慢吊起，并放在安装位置上。
4.在安装位置上，使用水平仪等工具对变压器进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5.根据变压器的接线图和接线柜的布置，对变压器进行接线，确保接线正确无误。
三、变压器的接地和绝缘测试1.对变压器的外壳和中性点进行接地，确保变压器的安全可靠地接地。
2.使用绝缘电阻测试仪对变压器的各项绝缘指标进行测试，包括绕组间绝缘电阻、绕组与地之间的绝缘电阻等。
测试结果应符合设计要求。
四、变压器的调试1.在安装完毕后，对变压器进行初步的调试。
首先检查变压器的各项参数是否正常，包括电压、电流等。
然后逐一检查变压器的各项功能，并确保正常运行。
2.如果发现问题或异常，及时进行排查和修复。
如发现变压器过热、噪音过大等问题，应立即停机检修，确保变压器的安全运行。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿着防护服和防护用品，对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
2.施工现场要根据变压器的尺寸和重量，确定合理的安全警戒线，并进行标识、标牌等，避免非必要人员进入施工区域。
高过载整流变压器施工方案
高过载整流变压器施工方案1. 引言高过载整流变压器是一种在电网输电、工业生产和矿山等领域中经常使用的关键设备。
本文将介绍高过载整流变压器的施工方案，包括设计要求、施工步骤和注意事项。
2. 设计要求在进行高过载整流变压器的施工前，需要明确以下设计要求：•电压等级•容量要求•工作温度范围•绝缘等级•环境条件根据以上设计要求，选择合适的高过载整流变压器型号和规格。
3. 施工步骤3.1. 安装变压器1.在选定的施工位置，清理地面并做好防护措施，确保施工区域安全。
2.使用起重设备将变压器安装到预定位置上，并进行固定和校正，确保变压器位置准确无误。
3.检查变压器的接线端子和绝缘导线，确保接线正确并固定。
3.2. 安装附件设备1.安装变压器的附件设备，如散热器、油泵、压力表等，根据设计要求进行布置和连接。
2.检查附件设备的连接螺纹和电气接线，确保连接紧固牢固、绝缘良好。
3.3. 进行电气连接1.根据图纸和设计要求，将变压器与电气系统进行连接。
2.采用合适的电缆或导线进行电气连接，并进行绝缘处理和固定。
3.进行电气连接的同时，进行接地线的布置和连接，确保接地可靠。
3.4. 进行冷却系统安装1.根据设计要求，安装冷却系统的管道和阀门。
2.连接冷却系统的泵和水箱，确保冷却系统正常运行。
3.对冷却系统进行测试和调试，确保其稳定性和正常工作。
4. 注意事项在进行高过载整流变压器的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工人员必须具备相关的电气知识和操作技能，严格按照设计要求进行施工。
2.施工现场必须保持干燥、通风良好，避免灰尘、湿气和其他污染物进入变压器内部。
3.施工过程中必须严格遵守安全操作规程，戴好防护用具，确保施工人员的人身安全。
4.施工结束后，对整个变压器设备进行检查和测试，确保其正常运行和安全可靠。
5.在施工过程中，及时与设计单位和相关部门进行沟通和协调，解决遇到的问题和困难。
5. 结论本文介绍了高过载整流变压器的施工方案，包括设计要求、施工步骤和注意事项。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中常见的电力设备，用于改变交流电的电压，保证电力系统中的电压稳定。
在变压器的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安装环境选择：变压器应安装在室内，环境应干燥、通风良好、无易燃材料。
变压器的各种设备和装置应布置整齐，防止堵塞通风口。
变压器运行时的结露问题必须得到解决。
2.基础建设：根据变压器的重量和型号，需要合理设计基础的尺寸和深度，并严格按照设计施工。
在基础中安装膨胀螺栓，以便于将变压器牢固地固定在基础上。
3.变压器装卸：变压器在运输过程中需要注意轻拿轻放，防止损坏变压器外壳和内部结构。
装卸时使用合适的起重设备，避免变压器晃动和碰撞。
4.变压器安装：将变压器放置在基础上，通过调整螺栓来使变压器与基础牢固连接。
在连接完后，使用水平仪检查变压器的水平度，并进行调整。
安装过程中还要为变压器留出空间进行维护和操作。
5.接地系统：变压器的金属外壳和中性点应接地，以确保安全。
需要根据电力系统的要求进行接地系统的设计和施工，确保接地电阻符合要求，并进行测试验证。
6.冷却系统：根据变压器的额定容量选择合适的冷却方式，确保变压器正常运行。
冷却系统的安装包括冷却器、风扇、冷却管道等，要进行系统的质量检查和试运行。
7.配电系统：变压器安装完成后，需要与电力系统的配电系统进行连接。
连接过程中要注意导线的选用和连接方法，确保连接可靠、安全，并进行电气测试和保护装置的设置。
8.绝缘检测：在变压器安装完成后，需要进行绝缘电阻测试和局部放电测试，确保绝缘性能良好。
测试时应按照规程和标准进行操作，并记录测试结果。
9.现场安全和交通组织：在变压器安装施工过程中，要严格遵守施工现场安全规范，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
同时，需要合理组织施工流程，保证施工现场的交通畅通。
10.施工管理和验收：严格按照工程管理的要求进行施工管理，确保施工质量和进度。
施工完成后，需要进行验收，检查变压器的安装情况和性能指标是否符合要求。
变压器施工方案和工艺
变压器施工方案和工艺变压器施工方案和工艺是指在建设变压器工程中所采用的具体技术方案和施工方法。
变压器作为电力系统的重要设备之一，其施工方案和工艺的合理选择和严格执行，对于确保变压器的正常运行和安全稳定至关重要。
下面将介绍一下变压器施工方案和工艺的主要内容。
一、变压器施工方案变压器施工方案主要包括变压器站房的选址、建筑物结构设计、电气系统设计、设备选型和布置等。
在选址过程中，要考虑周围环境条件，如地势、地质、气候等，确保站房建设的安全和稳定。
建筑物结构设计要充分考虑变压器的重量和体积，采用坚固的结构材料和合理的施工方式，确保变压器站房的承重能力和防护性能。
电气系统设计要满足变压器的运行要求，包括电源接入、配电系统、照明系统等，确保供电的可靠性和稳定性。
设备选型和布置要根据工程需求进行合理选择和布置，确保变压器的正常运行和维护。
二、变压器施工工艺1.地基施工：地基施工是变压器站房建设的重要环节，主要包括场地整理、地面平整和基坑开挖等。
场地整理要清除杂草、垃圾和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
地面平整要进行边界标志、水平检查和实地勘探，确保地面平整度满足施工要求。
基坑开挖要根据变压器的规格和尺寸进行合理布置和开挖，确保基坑的稳定性和承载能力。
2.基础施工：基础施工是变压器站房建设的关键步骤，主要包括基础设计、模板制作和混凝土浇筑等。
基础设计要遵循相关规范和标准，考虑土质、地质和承载能力等因素，确保基础的稳固和可靠。
模板制作要选用优质的木材或钢材制作，并经过检查和测量，确保模板的平整度和尺寸准确。
混凝土浇筑要根据基础的尺寸和形状进行合理布置和浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
3.设备安装：设备安装是变压器施工的重要环节，主要包括变压器的安装和连接等。
变压器的安装要按照设计和施工图纸进行，确保变压器的位置准确和稳定。
连接电缆和导线要采用合适的技术和工具，确保连接的可靠性和安全性。
变压器的运行测试要按照相关规范进行，包括绝缘测试、电流测试和电压测试等，确保变压器的正常运行和安全使用。
探讨变压器安装的施工工艺及质量控制
探讨变压器安装的施工工艺及质量控制变压器安装的施工工艺及质量控制是确保变压器正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本文将探讨变压器安装的施工工艺及质量控制。
变压器安装的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.基础施工：根据变压器的型号和重量，合理设计基础，并依照相关标准进行基础施工。
在基础施工过程中，需要注意基础的坚固性和稳定性，以确保变压器的安全运行。
2.变压器的吊装：根据变压器的重量和尺寸，选择合适的起重设备进行吊装。
在吊装过程中，要注意吊装钢丝绳的使用以及吊装点的选择，保证安全可靠。
3.接地施工：变压器的接地是确保变压器运行安全的重要环节。
在接地施工中，需要按照设计要求选择适当的接地装置，并进行接地电阻测试，确保接地电阻符合标准要求。
4.冷却系统施工：变压器的冷却系统是保证变压器正常运行的重要部分。
在冷却系统施工中，需要注意冷却设备的布置和管道的安装，确保冷却系统的正常运行。
除了施工工艺，变压器安装的质量控制也是至关重要的。
下面是一些常见的质量控制措施：1.施工前的准备工作：在施工开始之前，需要对工程进行详细规划和准备工作。
包括制定施工方案、制定施工组织设计和人员组织等，确保施工过程的顺利进行。
2.施工中的质量控制：在施工过程中，需要实施严格的质量控制措施。
包括施工过程的监管、施工材料的质量检测和工艺操作的合理性等，确保施工质量符合标准要求。
3.施工后的维护工作：在变压器安装完成后，需要对设备进行维护和检修工作。
包括设备的清洁、绝缘性能的测试和设备的参数调整等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
探讨变压器安装的施工工艺及质量控制
探讨变压器安装的施工工艺及质量控制变压器在电力系统中扮演着重要的角色，其正常运行是保障供电安全稳定的前提条件。
在变压器安装施工过程中，应注意采用正确的工艺和质量控制措施，确保变压器安装质量符合要求。
（一）基础工程变压器的基础工程是变压器安装的第一步，其重要性不言而喻。
变压器基础应严格按照设计要求施工，足够承载变压器全重的静荷载和部分动荷载。
在施工过程中，要注意避免地基下沉、侧倾等问题，确保变压器基础的稳固性和平整度。
（二）变压器的运输和吊装被称为“电力之王”的变压器体积庞大、重量超过数百吨，运输和吊装是变压器安装的关键环节。
在运输中，应先制定详细的运输方案，确保路线通畅、运输车辆符合要求。
在吊装环节中，应按照设计要求与安全规范，选择合适的吊装设备，进行安全、有效的吊装。
在吊装前，应先进行吊点的检查，并采取相应的保护措施，避免变压器在运输和吊装过程中遭受损坏。
（三）安装变压器本体变压器本体在安装过程中，应按照设计要求进行准确定位。
在安装前应检查各部位的制造、安装记录、检验报告、图纸等资料，保证变压器本体符合设计、制造和质量要求。
在安装过程中，应严格按照设计要求、工艺规范进行操作，避免损坏和误操作。
安装完成后，应进行试运行和调试，确保变压器本体的正常运行。
（四）接线及测量接线是变压器安装的关键环节，应按照设计要求进行接线。
在接线过程中，应确保接线端子与导线符合要求，防止接触不良和短路等问题。
同时，应进行安全可靠的接地工作，确保变压器完好无损。
在接线和测量过程中，应严格按照国家规范、标准和工艺要求进行操作，遵循安全第一的原则。
（一）质量控制体系应制定相应的安装管理办法和技术标准，以确保整个安装过程的质量控制。
应成立专门的质量控制小组，对变压器安装实行全程质量控制，做到及时发现、及时纠正质量问题。
应制定一套完备的质量控制流程，涵盖基础工程、运输和吊装、安装变压器本体、接线及测量等各个环节。
在每个环节中，应确定明确的岗位职责、质量要求及质量检验标准以及检验方法。
浅谈整流变压器的施工技术方法及要求
ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ ａ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｓ ． Ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｂ ｕ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｌ ｉ ｎ ｋ ，ｔ ｈ ｅ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｌ ｙ ａ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｕ ｓ ｅ ． Ｓ ｔ ａ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｍａ ｔ ｔ ｅ ｒ ｓ ｎ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｂ ｕ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｉｅ ｆ ｒ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｒ ， ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｅ ｘ ｐ ｏ ｕ ｎ ｄ ｓ ｔ ｈ ｅ ｗｈ ｏ ｌ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ．
２ ４ 小 时
抽 真空动态游
油、 注油
变压 器
附件安 装
图２
２是 整 流 变 压 器 油 处 理 施 工工艺流程。
时间应尽量缩短 ， 自开始松开盖板到开始抽真 空为止 ， 必 须 符 合 以下 规 定 ： １ ） 空 气 中相 对 湿 度 小 于 ７ ５ ％时 不 得 超 过 １ ２小 பைடு நூலகம்。２ ）空气中相对湿度 小于 ６ ５ ％时不得超 过 １ ６小
探讨变压器安装的施工工艺及质量控制
探讨变压器安装的施工工艺及质量控制变压器是电力系统中常用的电力设备，对其安装施工工艺和质量控制非常重要。
本文将从四个方面来探讨变压器安装的施工工艺和质量控制。
一、工艺流程：1. 确定变压器的安装位置和基础尺寸，根据基础尺寸进行挖填土施工，并确保基础牢固可靠。
2. 检查变压器底座平面，保证平整度和垂直度符合要求。
3. 将变压器放置在底座上，根据要求调整平面和高度。
4. 进行变压器与高压、中压、低压电缆的接线连接，确保电缆头端子的接触良好。
5. 进行避雷器和引下线的安装工作，确保安装位置恰当，具备良好的接地性能。
6. 进行各种开关、仪表等附件的安装，确保与变压器的连接准确可靠。
7. 进行变压器的油绝缘和干燥处理，确保绝缘性能符合要求。
8. 进行变压器的冷、热试验，确保变压器运行正常。
9. 进行变压器的调试工作，确保各项指标满足设计要求。
三、常见问题及解决方法：1. 接线不牢固或接触不良：及时检查接线端子，确保紧固可靠；检查接触部位，并做必要的清洁和调整。
2. 安装位置不准确：重新调整位置，保证符合要求。
3. 绝缘性能不达标：及时进行绝缘处理，检查绝缘材料是否老化，做必要的维修或更换。
4. 冷、热试验数据异常：分析异常原因，检查冷却系统、散热片等是否正常运行。
四、施工注意事项：1. 根据变压器的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和施工人员，并确保吊装过程平稳顺利。
2. 施工过程中要注意安全防护，员工必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等防护用品。
3. 施工现场要保持整洁，各种工具和设备要摆放整齐，确保施工效率和安全性。
4. 施工过程中要与设计人员、监理人员等进行及时的沟通和协调，解决问题，确保施工质量。
变压器安装的施工工艺和质量控制是确保变压器正常工作的重要环节。
只有严格按照工艺流程进行安装，并进行全面的质量控制，才能保证变压器的安全运行和长期稳定性能。
同时施工方还需注意施工过程中的安全防护，保持施工现场整洁，与相关人员进行及时的沟通和协调。
大型整流变压器安装技术及施工措施
输车卸 车后先将 变压器安放 在准备好 的道 木上 ， 再进行滚 轮
器油冲 洗干净 ， 真空滤 油机接 好运行应 正常。
安装 ， 由于滚轮较 重， 安装 比较 困难 ， 因此应 提前制作专用工
３２ ．用真空滤油机进行放油， 在放油前特别应注意在变 压器顶部留有进气孔， 保证在放油期间进气孔进气畅通 ， 否 则将造成事故的发生。 在实际的工程施工中也曾经发生过， 由于进气孔进气不畅导致对变压器抽真空， 险些造成重大
措施 。
关键 词 ： 整流变压器 真空注油
中图分类号 ：Ｍ ２ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ２ ３０ ２ １ ）０ — ０ １０ Ｔ４２ Ｂ １０ — ６ ７（０ １ ３０ ４ — ４
随 着化 工、 炼 工 业 的迅 速 发 展 ， 型 整流 变 压 器 也 冶 大
４ 轨 道安装 、
三、 整流变 压器器 身检查
１ 屋顶承重 梁承重 能力的确认 、
在室内 整流变压器吊罩 首完根据变压器钟罩的重量， 提前确认屋顶承重梁承重点承重能力， 然后来确定合理的吊 罩方案， 以保证吊罩工作安全顺利进行。 在实际的工程施工中 也曾经发生过， 由于屋顶承重梁的承重能力达不到要求， 而影
轨 道 安装 应使 用 水准 仪 对轨 道 进行 找 平找 正 ， 道下 轨 面 用垫铁 垫 实 ， 与轨 道和 预埋件 焊接 牢 固， 铁 间距 不 易 并 垫 过大， 两轨 道 应平行且轨 距符合 要求 。
伴随着化工、 冶炼规模扩大而不断增大， 而整流变压器作为
化 工、 冶炼 工 业 的主要生 产设备 ， 安装 质量 直接 影 响到 化 其 工、 炼 工 业 的安全 运 行， 冶 因此 ， 整流 变 压器 现 场 安装 质 量
整流变压器安装施工方案
一、工程概况1.1 变压器概况型号：SZ11-5000/35GY频率：50Hz电压组合：高压：35/32.5%（KV）；低压：10.5KV电流：高压：82.5；低压：274.95连接组标号：Yd111.2 工程规模本次安装工程为一座10kV及以下工程，共安装一台SZ11-5000/35GY整流变压器。
二、施工准备2.1 施工人员组织施工队伍，明确施工人员职责，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.2 施工材料准备好变压器、基础槽钢、电缆、电缆支架、紧固件、绝缘材料等施工材料。
2.3 施工工具准备好千斤顶、吊车、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、线尺等施工工具。
2.4 施工现场施工现场应平整、宽敞，确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 变压器基础验收施工前，对变压器基础进行验收，确保其符合设计要求。
3.2 变压器开箱检查变压器到货后，开箱检查外观、设备完整性、铭牌参数等。
3.3 变压器安装就位1）将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正；2）利用吊车将变压器吊装至基础上，利用千斤顶进行找平、找正；3）按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。
3.4 电缆敷设1）按照设计要求，敷设电缆，确保电缆安全、可靠；2）电缆敷设过程中，注意电缆弯曲半径，避免损坏电缆。
3.5 电缆支架安装1）根据设计要求，安装电缆支架；2）确保电缆支架固定牢固，符合安全规范。
3.6 紧固件安装1）按照设计要求，安装紧固件；2）确保紧固件紧固牢固，符合安全规范。
3.7 绝缘材料安装1）按照设计要求，安装绝缘材料；2）确保绝缘材料安装牢固，符合安全规范。
四、质量保证4.1 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
4.2 对施工过程中的每一个环节进行严格控制，确保施工质量。
4.3 对施工完成后的工程进行自检和复检，确保工程质量。
五、安全文明施工5.1 施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
5.2 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈整流变压器的施工技术方法及要求作者：黄艳来源：《价值工程》2013年第18期摘要：整流变压器是大型的电气设备，其设计、制作、安装必须符合国家标准、行业标准的规范要求。
其安装及调试是一个重要环节，质量的好坏直接影响它的正常使用。
本文从整流变压器的安装及调试的工艺要求及注意事项入手，阐述了整个施工过程。
Abstract： The rectifier transformer is large electrical equipment， its design， production，and installation must accord with the specification requirements of the national standards and industry standards. The installation and debugging is an important link， the quality directly affects the normal use. Starting from the technique requirements and matters needing attention of the installation and debugging of the rectifier transformer， this paper expounds the whole construction process.关键词：整流变压器；器身检查；附件安装；注油；整体密封检查；变压器试验Key words： rectifier transformer；body check；the attachment installation；oiling；whole sealing inspections；transformer test中图分类号：TM422 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）18-0029-020 引言在电解铝工业中，整流所是整个行业的重要核心部位，而整流变压器又是整流所中最关键的设备。
结合宁夏青铜峡铝厂二期工程、四川广元新启明星铝厂和兰州铝厂等项目的施工情况，对以前整流设备安装调试施工方法进行总结归纳如下：1 施工工艺流程图1是施工工艺图，图2是整流变压器油处理施工工艺流程。
2 吊罩进行器身检查2.1 吊罩前的准备工作①检查油箱及附件是否齐全，有无锈蚀或机械损坏等现象，变压器密封是否良好，是否渗油及变压器实际油位。
②施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书，并邀请厂家指导配合。
③准备好材料、明确分工、各负其责，做好安全技术交底。
④土建部门清理现场，施工现场铺一层碎石。
⑤应了解当地气象部门提供的气象资料。
⑥由于吊罩一般在户外进行，应有防止灰尘及雨水意外侵入的措施。
⑦请甲方准备好上下油箱之间的密封圈，以备用。
2.2 吊罩进行器身检查①必须选择晴天进行，周围空气、温度不宜低于0℃，相对湿度不高于75%，用真空滤油机加热变压器油，使器身温度高于环境温度10-15℃。
②钟罩起吊前，应拆除所有与之相连部件，并做好记录。
③起吊时，钢丝绳长度应一致，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。
当钟罩起吊到一定高度后，用四根钢管支撑钟罩四角，并固定住，此时吊车仍然吊住钟罩直到检查结束。
④器身在空气中的时间应尽量缩短，自开始松开盖板到开始抽真空为止，必须符合以下规定：1）空气中相对湿度小于75%时不得超过12小时。
2）空气中相对湿度小于65%时不得超过16小时。
⑤器身检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。
进行检查器身人员必须穿全新工作服，身上严禁携带与工作无关的金属杂物，所带工具应做好记录，并用白布带拴好。
⑥对器身检查项目。
1）运输和器身各部件无移动现象。
2）所有的螺栓应紧固，无损坏，并有防松措施。
3）铁心部分应无变形，铁轭与夹件间绝缘垫良好，铁心无多点接地。
4）绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
5）绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
6）引出线绝缘已扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，连接及固定牢靠、正确。
7）检查各部位无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
⑦器身检查完毕，对所发现的故障和缺陷应妥善处理，并记载存档备查，为方便以后装配，应将开关调至额定分接位置。
3 附件安装所有附件安装前必须了解使用说明书，熟悉变压器图纸，并在厂家的指导下按照规范进行安装，注意所有附件必须经合格变压器油清洗后方可安装。
进行附件安装前仔细阅读说明书，熟悉变压器安装图纸，并在厂家指导下，按照规范GBJ148-90进行安装，安装的顺序必须保证先装瓷件，后装铁件，先安装上部构件，后安装下部构件的指导原则。
首先进行储油柜的安装，安装应符合下列要求：①储油柜安装前应清洁干净。
②胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜的隔膜应完整无破损，胶囊在缓慢充气胀开后，检查应无漏气现象。
③胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏，胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅。
④油位表动作应灵活，油位或油标管的指示必须与储油柜的真实油径相符，不得出现假油位，油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。
第二步进行升高座的安装。
①首先进行电流互感器的试验，再安装升高座应使电流互感器的铭牌位置面向油箱外侧，放气位置应在升高座的最高处，互感器与升高座的中心应一致。
②绝缘筒应安装牢固，位置不应使高压引出线与之碰撞。
③升高座密封垫必须完好，保证充油后不渗漏。
第三步进行冷却装置的安装。
①冷却安装前制造厂的压力值用气压或油压进行密封试验。
②冷却装置安装前应用合格的绝缘油循环冲洗干净，并将残油排尽。
③冷却装置的连接阀门应操作灵活，开闭位置应正确，阀门及法兰连接处应密封良好。
④冷却装置安装完毕后应立即注满油。
⑤风扇电动机及叶片安装要牢固，应转动灵活，无卡阻，油泵转向正确，转动时应无异常噪声、震动或过热现象其密封应良好，无渗油或进气现象。
第四步进行高压、中压套管的安装。
套管安装前检查表面应无裂缝、伤痕。
套管法兰颈部胶均压球内壁应清擦干净，充油套管无渗油现象，油位指示正常。
套管经检查合格后方可安装。
安装套管必须使用麻绳或尼龙绳，不得使用钢丝绳吊装，吊装时不得碰撞任何物体。
高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密。
高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按照制造厂的规定进行。
套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣，充油套管的油标应面向外侧，套管末端应接地良好。
第五步进行管件的安装。
各种管件必须使用干净变压器油清洗，清洗后立即组装，各管件中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确，阀门及法兰连接处应密封良好，外接油管在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净，管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并有流向标志。
最后进行气体继电器、压力释放装置、吸湿器、测温装置、控制箱的安装，此部分安装亦严格按变压器厂说明书及《电气装置安装工程验收规范》进行。
4 注油①必须采用真空注油，先将器身温度提高到20℃以上，然后将变压器真空度提高至0.101MP，并保持时间不得少于8小时，方可将油注入，抽真空时监视并记录油箱的变形。
②注油全过程应保持真空，注入油的油温宜高于器身温度，注油后，应继续保持真空，不得少于4人。
③注油宜从下部油阀进油，并按厂家指导进行。
5 整体密封检查变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏，油分析亦合格后，变压器方属正常，可进行空载运行。
6 技术措施①真空处理。
1）注油前必须对变压器进行真空处理，它能有效驱除器身及油中气泡，提高绝缘水平。
真空前需检查变压器的真空条件，特别是有开关的连通气管。
2）变压器抽真空过程中应密切注视箱体的变形程度。
3）注油速度不宜大于100L/min，油面以厂家标准为准。
4）真空抽气缓慢进行，具体操作按如下步骤：抽真空时，将油箱内抽成0.02MPa，然后按0.067MPa/小时均匀地增多0.05MPa后，对变压器器身进行详细观察其变形情况，变压器抽真空上升抽至0.065MPa后，保持该真空度2小时并检查箱体情况，按0.006MPa/小时并逐步将真空度升至0.08MPa，真空度由厂家技术人员确认，保持8小时。
5）滤油设备、变压器外壳可靠接地。
6）通过储油柜上专用油阀加注补充油，防止绝缘强度下降。
②在保持变压器真空0.08MPa下开始对变压器进行注油，以上变压器油注至距油箱顶200mm后，保证油面浸过铁芯100mm以上，保持真空4h再将变压器真空缓慢释放。
③热油循环。
变压器热油循环必须保持油温在50℃-60℃之间，保证变压器铁芯及线圈充分预热，在此温度范围内保证热油循环在8小时以上。
④注油后，变压器须静置48h。
静置后必须进行多次放气，并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出。
⑤附件及油风冷装置安装。
附件及管道内部不得有其他异物，认真检查铸件内部是否彻底清除干净，变压器的所有附件及油风冷装置应严格检查，认真清洗后用热油循环干燥。
7 整流变压器试验7.1 整流变压器试验①高低压套管绝缘检查绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
②测量各绕组之间和绕组对地的绝缘电阻。
③测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
④测量二次绕组电容器、电抗器、电流互感器、电压互感器的绝缘电阻。
⑤测量绕组连同套管的直流电阻。
变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
⑥检查所有分接头的变压比。
与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
⑦检查变压器的三相接线组别。
⑧绝缘油的试验。
绝缘油的耐压试验，油中溶解气体的色谱分析，油中微量水的测量≤20ppm。
⑨有载调压切换装置的检查及试验。
⑩在额定电压下对变压器的冲击全闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象。
？輥？輯？訛检查变压器的相必须与电网相一致。
7.2 调试所需设备所用调试仪器都要严格根据国家检定规程ISO9002质量体系的规定进行检验和校验，并且在合格使用期内。
调试所需设备见表1。
参考文献：[1]GB50303-2002.建筑电气工程质量验收规范[S].[2]GB50300-2001.建筑工程施工质量验收统一标准[S].[3]整流变压器与调试随机资料.。