基坑堆放材料方案
基坑回填方案
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、回填土施工程序和施工工艺 (3)四、回填土质量要求 (5)五、成品保护措施 (5)六、安全措施 (5)七、环境保护措施 (6)基坑回填施工方案一、工程概况01区筏板基础、拉梁已经浇筑完毕，基坑已经具备土方回填施工的基本要求，根据设计要求，采用压实性好的素土分层夯实，土体湿度较大时与白灰拌制灰土进行回填，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不应小于0.94。
二、施工准备1.材料准备根据施工图纸要求，基坑土方回填采用压实性好的素土分层进行回填，由于现场有现成的原土，未发现含有石块、淤泥等杂质，土料含水量大的进行翻挖晾晒或拌制灰土进行回填。
2. 机具准备回填土主要机具一览表3.作业条件(1) 施工前，测量员抄好水平标高并在筏板基础上弹设土方回填水平标高控制线。
水平标高控制线为每250㎜为一道，并通过筏板基础侧边做好标记，以此来控制回填土厚度。
(2) 回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
(3) 回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在基坑周围施工，防止发生坠物，确保施工人员的施工安全。
4.施工准备:(1) 施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.(2) 灰土进行回填应按要求进行分层回填：A,每层回填厚度不能超过250㎜，循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯（次数在4-5遍）。
B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。
(3) 回填土方取样要事先和实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。
三、回填土施工程序和施工工艺1．施工工艺：基槽建筑垃圾清理→测量员施测并弹标高控制线→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取样试验→验收→拔出钢板桩2．回填土施工工艺（1）检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。
独立基础基坑土方堆放方案
独立基础基坑土方堆放方案1. 背景本文档提供了一份独立基础基坑土方堆放方案，目标是合理安排基坑土方的堆放，确保工程进展顺利。
2. 方案概述本方案基于以下原则制定：1. 合规性：遵守相关法规和标准，确保土方堆放符合环境保护要求；2. 空间利用：优化土方堆放方案，最大限度利用可用空间；3. 安全性：确保土方堆放过程中的安全，防止意外事件发生；4. 可维护性：方便后续维护和处理。
3. 方案细节3.1 土方挖掘按照施工计划安排土方的挖掘工作，同时注意土方保存区域的选择。
在挖掘过程中，应采取适当措施保证工人和设备的安全。
3.2 土方堆放按照以下原则进行土方堆放：- 合理布局：根据可用空间和堆放需要，合理布置土方堆放区域；- 分类堆放：根据土方的性质、用途和处理要求，进行分类堆放；- 安全距离：确保土方堆与周围结构物之间有足够的安全距离；- 防水防尘：采取必要的措施，防止土方受到雨水侵蚀和风尘污染。
3.3 土方处理一旦土方堆放达到一定规模或者施工需要，应及时处理土方。
处理方式可以有以下选择：- 填埋处理：将土方填埋于指定场地，符合相关环境保护要求；- 外运处理：将土方运输至指定场地进行处理，确保处理过程符合相关运输和排放规定；- 再利用处理：如土方符合再利用条件，可将其进行处理后再利用于相关工程。
4. 监测和维护在土方堆放过程中，应进行监测和维护，确保土方堆放方案的实施效果和符合要求。
监测工作包括但不限于：- 检查土方堆放区的安全状况，确保无滑坡、塌方等安全隐患；- 定期检测土方堆放区的环境指标，如土壤质量、水质等，确保不会对周围环境造成污染。
5. 风险管理评估和管理土方堆放过程中的风险，采取相应措施进行预防或应对。
应建立紧急预案，以应对可能发生的意外情况。
6. 总结本独立基础基坑土方堆放方案旨在确保土方堆放的合规性、空间利用性、安全性和可维护性。
通过合理的土方挖掘、堆放和处理，以及监测和风险管理措施的实施，可有效控制基坑土方的堆放过程，确保工程进展顺利。
深基坑专项施工方案
深基坑专项施工方案与防范措施1、对于边坡稳定性进行定期检测，及时发现问题并采取措施解决。
2、在开挖过程中，采取合适的降水措施，保证土体稳定性。
3、对于边坡土方堆放材料进行规范管理，避免材料倾落造成伤害。
4、在施工现场设置警示标志，提醒工人注意危险源，并进行必要的安全培训。
5、加强对施工机械的维护保养，确保其安全运行。
6、严格按照相关规范进行施工，避免因施工不当造成事故。
7、加强现场管理，确保施工安全，避免人员闲逛、乱穿越等情况发生。
8、定期组织安全检查，及时发现问题并进行整改。
根据土壤种类和力学性质确定边坡坡度。
当基坑深度较大，边坡开挖不经济或环境不允许放坡时，应采用直立放坡并进行可靠的支撑。
在进行土方开挖前，应做好地面排水和降低地下水位的工作。
在基坑边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，堆土或材料应距边坡边外沿2m以外，高度不超过1.5m。
第四章土方开挖工程安全技术设计一、安全等级判别根据《建筑基坑工程安全技术规程》167-2009第3.1.4条和表3.1.4，该基坑属于III安全等级。
根据《建筑基坑工程安全技术规程》167-2009第3.1.13条，首选大开挖放坡地基处理形式作为支护结构选型。
二、挖土边坡系数的确定范围1、根据《建筑基坑工程安全技术规程》167-2009表5.2.2，对于坑深7.1m的黄土类土质基坑侧壁放坡坡度允许值（高宽比），边坡坡度为1：0.43范围内。
2、根据《建筑施工手册》（第四版）表6-43，对于坑深5.1m的砂砾类土质基坑侧壁放坡坡度为1：1.5~1：0.75范围内。
3、根据本工程地质勘察报告，土壤含水量较低，可不考虑地下水影响。
根据综合分析，该基坑为临时性基坑，安全级别较低，边坡系数确定为1：0.43.三、土方施工开挖中的质量控制要点1、对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
基坑边堆载安全施工方案
制定安全管理制度的目的：确保施工安全，预防事故发生 安全管理制度的制定过程：结合工程实际情况，参考相关法规和标准 安全管理制度的主要内容：包括安全技术措施、安全操作规程、安全检查制度等 安全管理制度的执行与监督：定期检查执行情况，及时纠正违规行为
检测方法：采用土压力计、位移 计等设备检测边坡的稳定性
检测标准：根据相关规范和设计 要求确定稳定性标准
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检测时间：施工完成后进行
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检测结果处理：根据检测结果采 取相应措施，确保边坡安全稳定
验收人员：具备相关资质和经验 的专业人员
验收标准：符合国家相关标准和 规范，确保安全设施的有效性和 可靠性
汇报人：
堆载物应与基坑边保持一定的安 全距离，不得影响施工安全。
检测方法：采用专业的稳定性检测仪器进行检测 检测频率：根据施工进度和地质条件确定，一般每3天进行一次检测
检测结果处理：根据检测结果，对不稳定区域进行加固处理，确保堆载物的稳定性
注意事项：检测时应保证仪器准确可靠，遵循相关安全操作规程
施工前进行安全风险评估，确定可能存在的安全隐患 施工过程中定期进行安全检查，确保各项安全措施得到有效执行 设立专职安全监管人员，对施工现场进行实时监控和巡查 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力
次
检测方法：采 用电子秤和压
实度检测仪
检测内容：堆 载物的重量和
压实度
检测标准：重 量误差不超过 ±5%，压实度 不小于90%
堆载物应按要求进行分类、分块、 分层堆放，不得混堆。
堆载物的堆放高度应符合设计要 求，不得超过规定的限值。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
基坑堆载方案
国宾中央区二期C地块B标段1#-5#楼（基坑堆载方案）编制人：审核人：审批人：编制单位：宝天建设集团C地块B标段项目部编制日期：2018年5月目录第一章.......................................... 编制依据 2第二章.......................................... 工程概况错误!未定义书签。
第三章...................................... 材料堆放高度 2第四章............................................ 计算书 34.1钢管堆放高度计算 (3)4.2模板堆放高度计算 (3)4.3木方堆放高度计算 (4)4.4砂堆放高度计算 (4)4.5砖砌体堆放高度计算 (4)4.6钢筋半成品堆放高度计算 (5)第一章编制依据1、施工现场平面布置图及地下室分区图2、五金手册3、陕西宝天房地产开发有限公司给的1-5#楼及车库设计图纸4、设计院给出的基坑堆载限值第二章工程概况工程名称：国宾中央区二期C地块B标段1#~5#楼工程地址：西安市高新区丈八北路和科技七路交汇十字西南角开发单位：陕西宝天房地产开发有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司监理单位：西安有色冶金设计研究院有限公司施工单位：陕西省宝天建设集团有限公司本工程位于西安市雁塔区陕西宾馆北，西侧为皂河，东侧为丈八北路，北侧为科技七路，南侧为科技八路，总的建筑面积总建筑面积约14万平方米。
车库为地下二层，1#楼地下3层，地上25层；2-5#地下二层，地上25-33层，车库结构体系采用CFG桩，独立基础加抗水板，上部为框架结构；1#和2#楼主楼及附属车库地下为CFG桩加筏板，独立基础抗水板，主楼采用剪力墙结构；3-5#楼基础为灌注桩加梁筏，主楼为剪力墙结构。
本标段所有单体工程抗震设防烈度8度，场地类别为二类，地基基础设计等级为甲级，地下室防水设计等级，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级；耐火等级一级，黄土地区建筑物分类一般分类。
基坑边临时堆放施工方案
基坑边临时堆放施工方案一、背景基坑边临时堆放是建筑工程中常见的施工环节之一，也是施工过程中需要进行合理规划和安排的重要环节。
合理的基坑边临时堆放方案能够有效提高建筑施工效率，确保施工安全，减少施工对周边环境的影响，具有重要的经济和社会意义。
二、施工前准备在进行基坑边临时堆放前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先要对基坑周边环境进行全面的调查和研究，包括周边建筑、地下管线、道路交通等情况，确保在进行堆放过程中不会对周边环境造成影响。
同时要根据基坑的大小、深度和周边情况等因素进行合理的施工方案设计。
三、施工过程1. 施工前期准备在进行基坑边临时堆放前，需要清理基坑周边区域，确保施工现场干净整洁。
同时要布置好围挡和安全警示标识，确保施工现场安全。
其他相关设备和材料也需要提前准备好，以保证施工的顺利进行。
2. 堆放方案设计根据基坑的具体情况，设计合理的临时堆放方案。
在选择堆放位置时要考虑到施工作业的便利性和安全性，避免对基坑施工造成干扰。
同时要根据堆放物料的种类和数量等因素，合理规划堆放空间，确保施工现场整洁有序。
3. 堆放施工在进行堆放施工时，要严格按照设计方案进行操作，确保堆放的稳固和整齐。
施工人员要做好防护工作，遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
同时要及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
四、施工后处理基坑边临时堆放施工完成后，要及时清理施工现场，清除多余材料和设备，恢复原貌。
同时要对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考。
五、结语基坑边临时堆放是建筑施工中不可或缺的一环，合理规划和安排基坑边临时堆放施工方案对于提高施工效率、确保施工安全具有重要意义。
在今后的施工实践中，我们需要认真总结经验，不断完善施工方案，为建筑工程的顺利进行贡献力量。
工程施工材料堆放措施
工程施工材料堆放措施一、材料堆放的位置选择1. 应尽量选择远离施工现场的位置，避免影响施工进度；2. 应根据不同的材料性能和要求选择合适的堆放位置，例如易燃易爆的材料应离火源较远；3. 应离主要交通通道远一点，避免影响施工交通；4. 应采取防尘、防水、防盗等措施，确保材料的质量。
二、材料堆放的方式1. 按种类分堆放：不同种类的材料要分开堆放，避免混杂造成交叉感染；2. 按尺寸分堆放：尺寸较大的材料要单独堆放，避免占用过大的空间；3. 按标识分堆放：有标识的材料应按照标识进行分类堆放，方便查找和管理；4. 按用途分堆放：按照材料的用途和施工顺序进行分类堆放，方便取材使用。
三、材料堆放的安全措施1. 确保堆放地基承载力足够，防止堆放物体压坏地基；2. 对易燃易爆材料进行专门堆放，保证安全；3. 对危险化学品要进行专门堆放，并标明危险性；4. 对易碎材料要特别小心搬运和堆放，避免损坏。
四、材料堆放的效率措施1. 根据施工进度合理安排堆放位置，方便取材使用；2. 对需要长时间存放的材料要进行合理包装和采取防腐措施，保证材料质量；3. 定期清理材料堆放位置，保持整洁，方便管理。
五、材料堆放的环保措施1. 对易污染材料要采取防护措施，避免污染环境；2. 对废弃材料要分类处理，符合环保要求；3. 对易挥发材料要加盖处理，减少挥发物质对环境的影响；4. 对易腐蚀材料要采取防腐措施，避免对环境造成损害。
综上所述，工程施工材料堆放的措施是非常重要的，只有合理选址、合理方式、安全措施、高效率和环保措施相结合，才能保证施工材料的质量，保证施工的顺利进行。
在施工过程中，施工单位要加强管理，对材料的堆放进行严格要求，确保施工安全和工程质量。
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首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程基坑边堆放材料方案长春建工集团有限公司编制日期：2017年11月29日目录一、工程概况： (1)二、验算背景 (1)三、3a-3a剖面基坑边坡安全性验算 (2)3.1、设计参数： (2)3.2、3a-3a剖面基坑支护验算计算: (2)3.3、坡顶堆载20KN距离基坑边2.00m以外边坡稳定性分析 (2)四、3a-3a剖面基坑边坡安全性验算 (16)一、工程概况：“首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程”由厦门莹泰置业有限公司（以下称建设单位）投资建设，香港华艺设计顾问(深圳)有限公司设计，厦门华岩勘测设计有限公司地质勘察。
该项目场地位于厦门市翔安区翔安东路与新莲路交叉口东南侧，溪尾村西侧，翔安区社会福利中心北侧。
本项目占地面积约63721㎡，建筑面积约257620㎡。
其中：地下室二层，建筑面积约101277㎡；地上2栋33层高层住宅（平层）建筑面积约43685㎡，地上5栋高层住宅（复式）建筑面积约65716㎡，地上8栋8层叠拼建筑面积约20438m2，地上LOFT建筑面积约22040㎡，另有会所、底层商业建筑面积约4464㎡。
二、验算背景基坑设计要求：坡顶2m范围内严禁堆载，坡顶2m外堆载不得超过10kpa,周边存在道路处按20kpa考虑。
按照基础阶段施工组织平面布置图，钢筋钢筋堆放场设置在基坑南北两侧，距基坑坡顶边线3m,堆载的宽度为10~15m，局部堆载可能会超过设计要求，考虑北侧到钢筋加工场会在北侧基坑回填后在取用，故仅对南侧基坑边坡3a-3a的稳定性进行验算。
3a-3a剖面设计如图1.3a-3a剖面图2.基坑监测布置图三、3a-3a剖面基坑边坡安全性验算3.1、设计参数：指标项目岩土名称天然重度天然孔隙比液性指数压缩系数压缩模量变形模量直接快剪γ e I Lα1-2E S1-2E0粘聚力 (C) 内摩擦角 (Ф)kN/m3MPa-1Mpa MPa kPa 度①素填土17.5 3.5 16.0 13.0②淤泥质土17.0 1.173 1.19 0.85 2.69 2.5 15.0 4.2③-1粉质粘土19.5 0.634 0.13 0.20 8.16 11.0 35.0 22.0③-2粗砂19.5 15.0 3.0 30.0③-3粉质粘土19.0 0.611 0.10 0.19 8.42 10.0 32.0 20.0④残积砂质粘性土18.40 0.871 0.35 0.32 5.92 14 .0 28.0 24.3⑤全风化花岗岩19.0* 28.0* 27.0 27.0⑥-1砂砾状强风化花岗岩20.0* 45.0* 28.0 30.03.2、3a-3a剖面基坑支护验算计算:1、重度加权平均值：（17.5*1.9+19.5*1.8+19.5*2.7+18.4*（8.4-1.9-1.8-2.7））/8.4=18.79kN/m32、内粘聚力加权平均值：（16*1.9+35*1.8+3.0*2.7+28*2）/8.4=18.75kPa3、内摩擦角加权平均值：（13*1.9+22*1.8+30*2.7+24.3*2）/8.4=23.08(degree)4、土钉墙极限粘结强度标准值：（22*1.9+60*1.8+65*2.7+55*2）/8.4=51.82kPa5、坡度1:0.6=59.04(degree)3.3、坡顶堆载20KN距离基坑边2.00m以外边坡稳定性分析依据《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002)3.3.1、基本计算参数：边坡岩体类型为：Ⅳ类岩质边坡； 边坡工程安全等级：一级边坡(1.35)； 边坡土体重度为：18.79kN/m 3； 边坡高度为：8.40m ； 边坡斜面倾角为：59.04°；岩石侧向压力合力水平分力标准值：20.00kN/m ； 边坡顶部均布荷载：20.00kN/m 2。
边坡岩体支护类型：临时性土钉；地层与锚固体粘结强度标准值：51.82kPa ； 钢筋与锚固砂浆的粘结强度标准值：2000.00kPa ； 3.3.2土钉设计参数：序号标高(m ） 锚孔直径(m) 锚固角度(°)土钉水平间距(m)土钉垂直间距(m) 杆材料杆体直径(mm) 安全系数1 1.00 0.11 15 1.5 1.5 HRB335 25 1.352 2.50 0.11 15 1.5 1.5 HRB335 25 1.353 4.00 0.11 15 1.5 1.5 HRB335 25 1.354 5.50 0.11 15 1.5 1.5 HRB335 25 1.35 5 7.000.11151.51.5HRB335251.353.3.3岩质边坡存在不稳定块体，需要作局部锚固处理，不稳定块体参数如下：不稳定块体的自重：50.00kN；滑移面面积：4.00m2；不稳定块体滑移面倾角：40.00°；喷射混凝土强度等级：C25；滑移面的内摩擦角：30.00°；不稳定块体露出的周边长度：15.00m；滑移面的粘聚力：19.00kPa；喷层厚度：50.00mm.3.3.4. 土钉锚喷支护设计计算（强度验算）岩质边坡采用锚喷支护时，整体稳定性计算及土钉计算应符合以下规定：第1层土钉的计算：1.土钉的轴向拉力承载力标准值和设计值可按下式计算：其中 N ak——土钉轴向拉力标准值(kN)；N a——土钉轴向拉力设计值(kN)；H tk——土钉所受水平拉力标准值(kN)；α——土钉与水平面的倾角 (°)；γQ——荷载分项系数。
经过计算得到土钉设计的轴向拉力标准值和设计值分别为：N ak＝ 60.00 / cos15.00 ＝ 62.12 kN；N a＝ 1.30 × 62.12 ＝ 80.75 kN.2.土钉的杆体计算：其中 A s——土钉钢筋或预应力钢绞线截面面积(m2)；ξ2——土钉抗拉工作条件系数；γ0——边坡工程重要性系数；f y——锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值(kPa).所需钢筋面积 A s＝ 1.10×80.75 / (0.92×335.00) ＝ 288.211 mm2；需要钢筋1根HRB335直径为25，A s=490mm2。
3.土钉锚固段长度计算：土钉锚固体与地层的锚固长度应满足下式：其中 l a——锚固段长度(m)；D ——锚固体直径(m)；f rb——地层与锚固体粘结强度特征值(kPa)；ξ1——锚固体与地层粘结工作条件系数.锚固段长度 l a＝ 62.12 / (1.33×3.14×0.15×40.00) ＝ 2.48m.土钉钢筋与锚固砂浆间的锚固长度应满足下式要求：其中 l a——土钉钢筋与砂浆间的锚固长度(m)；d ——土钉钢筋直径(m)；n ——钢筋(钢绞线)根数(根)；γ0——边坡工程重要性系数.锚固长度 l a＝ 1.10×80.75 / (0.72×6×3.14×8.00/1000×150.00) ＝5.45m.所以，计算出的锚固段长度 Lm ＝ 5.45m.设计取值为6m，满足设计要求。
第2层土钉的计算：1.土钉的轴向拉力承载力标准值和设计值可按下式计算：其中 N ak——土钉轴向拉力标准值(kN)；N a——土钉轴向拉力设计值(kN)；H tk——土钉所受水平拉力标准值(kN)；α——土钉与水平面的倾角 (°)；γQ——荷载分项系数。
经过计算得到土钉设计的轴向拉力标准值和设计值分别为：N ak＝ 80.00 / cos15.00 ＝ 82.82 kN；N a＝ 1.30 × 82.82 ＝ 107.67 kN.2.土钉的杆体计算：其中 A s——土钉钢筋或预应力钢绞线截面面积(m2)；ξ2——土钉抗拉工作条件系数；γ0——边坡工程重要性系数；f y——锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值(kPa).所需钢筋面积 A s＝ 1.10×107.67 / (0.92×335.00) ＝ 384.282 mm2；需要钢筋1根HRB335直径为25，A s=490mm23.土钉锚固段长度计算：土钉锚固体与地层的锚固长度应满足下式：其中 l a——锚固段长度(m)；D ——锚固体直径(m)；f rb——地层与锚固体粘结强度特征值(kPa)；ξ1——锚固体与地层粘结工作条件系数.锚固段长度 l a＝ 82.82 / (1.33×3.14×0.15×40.00) ＝ 3.30m.土钉钢筋与锚固砂浆间的锚固长度应满足下式要求：其中 l a——土钉钢筋与砂浆间的锚固长度(m)；d ——土钉钢筋直径(m)；n ——钢筋(钢绞线)根数(根)；γ0——边坡工程重要性系数.锚固长度 l a＝ 1.10×107.67 / (0.72×8×3.14×8.00/1000×150.00) ＝ 5.45m.所以，计算出的锚固段长度 Lm ＝ 5.45m.设计取值为9m，满足设计要求。
第3层土钉的计算：1.土钉的轴向拉力承载力标准值和设计值可按下式计算：其中 N ak——土钉轴向拉力标准值(kN)；N a——土钉轴向拉力设计值(kN)；H tk——土钉所受水平拉力标准值(kN)；α——土钉与水平面的倾角 (°)；γQ——荷载分项系数。
经过计算得到土钉设计的轴向拉力标准值和设计值分别为：N ak＝ 90.00 / cos15.00 ＝ 93.18 kN；N a＝ 1.30 × 93.18 ＝ 121.13 kN.2.土钉的杆体计算：其中 A s——土钉钢筋或预应力钢绞线截面面积(m2)；ξ2——土钉抗拉工作条件系数；γ0——边坡工程重要性系数；f y——锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值(kPa).所需钢筋面积 A s＝ 1.10×121.13 / (0.92×335.00) ＝ 432.317 mm2；需要钢筋1根HRB335直径为25，A s=490mm23.土钉锚固段长度计算：土钉锚固体与地层的锚固长度应满足下式：其中 l a——锚固段长度(m)；D ——锚固体直径(m)；f rb——地层与锚固体粘结强度特征值(kPa)；ξ1——锚固体与地层粘结工作条件系数.锚固段长度 l a＝ 93.18 / (1.33×3.14×0.15×40.00) ＝ 3.72m.土钉钢筋与锚固砂浆间的锚固长度应满足下式要求：其中 l a——土钉钢筋与砂浆间的锚固长度(m)；d ——土钉钢筋直径(m)；n ——钢筋(钢绞线)根数(根)；γ0——边坡工程重要性系数.锚固长度 l a＝ 1.10×121.13 / (0.72×9×3.14×8.00/1000×150.00) ＝ 5.45m.所以，计算出的锚固段长度 Lm ＝ 5.45m.设计取值为6m，满足设计要求。