博格曼干气密封操作手册
博格曼公司干气密封
Lowest temperature: -170 °C Atlas Copco compander, LNG reliquefaction process
3
OEM厂商
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带有中间迷宫密封的串联 干气密封结构
详细技术说明
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压缩机干气密封基本结构
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干气密封的优势
•低能量消耗 能耗低于1KW
•无磨损 干气密封为非接触密封（端面分离的间隙大约为3－5 µm）
挤出
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PTFE 收缩
博格曼干气密封
气体辅助系统 SMS
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3个主要的功能: 过滤缓冲气体 调解缓冲气体 监控密封的运行情况
简单而方便的操作 无需特别的维护和保养
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PDCV
Discharge or a higher stage of the compressor max.100°C
为了防止油从轴承侧进入到干气密封造成工艺气体污染，集装 密封提供一个第三级隔离密封。
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带有中间迷宫密封的串联干气密封结构说明
•反向旋转 在应用博格曼干气密封为单向V形槽时，反向应被避免。
•空气静态启离 对于单向V形槽，端面启离出现在压力大约为 5bar 时。
•空气动态启离 对于单向V形槽，由于槽的顺时针或逆时针起泵送作用，因此
流量计 (可选)
P 密封 > P 平衡
压差△p = P 密封 - P 平衡 = 0.3 Barg (最小)
密封气 – 压力控制
示例: P 吸气 : 20 barg，40 ℃ P 排气 : 40 barg，70 ℃ P 平衡 : 20 barg P 密封 : 20.3 barg，70 ℃ FI-1&FI-2 处流量 = 一级密封泄漏量 ( 20.3 barg&70 ℃)
德国博格曼HR系列FGD机封说明书介绍
德国博格曼公司HR型烟气脱硫泵用机械密封使用说明书本说明书的制订注意到了欧共体“机器”标准98/37/EG，DIN EN ISO -12100 以及VDI 4500EX—范围内使用本型密封的话，必须注意相应的辅助说明书94/9/EG。
(ATEX 95) 此辅助说明书在必要时可向博格曼公司索取。
请仔细阅读本说明书并注意本说明书中包含的下列各项说明：#安全#运行#拆卸#存放#保养#维修#安装如有不清楚的地方，请务必与博格曼公司联系！目录标记和标识。
3安全概述。
4操作安全说明。
5运输/保存。
6运输。
6保存，防腐。
6制造商说明。
8制造商和生产国。
8制造商的说明。
8型号标记。
8使用条件。
8符合规定的使用。
9图纸，示图。
9功能与说明。
9位置要求和接口尺寸。
10机械密封的供应系统。
10对外部环境的影响。
10安装。
11安装辅助工具。
11安装准备。
11安装/装配。
12供应系统的管路接口。
13运行。
14 安全运行说明。
14 运行说明。
14 维修。
15。
故障处理。
15 博格曼公司-用户服务。
16 维修。
17 维修。
17 拆卸。
17 备件。
18咨询和订货时必须提供的参数。
18 博格曼机械密封的三废处理。
19 版权。
19标记和标识下列标记有着十分重要的内容说明！“注意，本栏目的内容敬请特别注意！”危险的运行方式。
损坏，密封和密封周围的另件就会受损。
安全概述每一位安装，拆卸，操作，运行和维修博格曼机械密封的操作人员必须熟读和理解本说明书，尤其是安全说明。
建议使用者确认这一点。
博格曼机械密封是高质量（质保体系ISO9001：2000）和运行安全的机械密封。
但是，如果不按规定或由未经过培训人员不按操作规则使用机械密封，机械密封会发生危险。
确保机械设备中机械密封的泄漏排放和专业性的三废处理，这样，当机械密封失效时操作人员不会因介质偶然发生喷溅而遭受损伤。
任何一种有损机械密封运行安全的运行方式应予以排除。
博格曼机械密封只允许由授权的，经过培训和委派的操作人员进行安装，操作，保养，拆卸和维修。
干气密封
1.干气密封系统操作说明：1.1干气密封系统流程说明:1.1.1一级密封气流程说明:正常运行时.采用高压缸三段出口冷却器前的工艺气(1.65MPa.A 129℃)作为一级密封气源,该气源进入密封系统后,经过过滤器F1(或F2)过滤后达到1µ精度，然后分成两路：一路通过气动薄膜调节阀PDV22382将其压力调节为比低压缸平衡管/放火炬(选两者高值)的压力高出80KPa后分别进入低压缸—高、低压段一级密封腔；另一路经流量计FT-22382、22381将其流量分别控制在40N m3/h并进入高压缸—高、低压段一级密封腔；一级密封气的主要作用是防止压缩机内不洁净气体污染一级密封端面，同时伴随着压缩机的高速旋转，通过一级密封端面螺旋槽泵送到一级密封放火炬腔体，并在密封断面间形成气膜，对端面起润滑、冷却等作用。
该气体绝大部分通过压缩机轴端迷宫进入机内，只有极少部分通过一级密封端面进入一级密封放火炬腔体。
压缩机开、停车时，采用2.5 MPa的中压氮气作为一级密封气源，该气源经G2接口进入密封系统，其他流程同上。
1.1.2二级进气、后置隔离密封气流程：0.4 MPa的低压氮气通过G3法兰端口进入系统后，经F3（或F4）过滤器后分别进入高、低压缸二级密封、后置隔离密封腔体：1）通过低压缸密封系统流量计FI-22388、22387将其流量控制在9Nm3/h后，经系统C2、C1法兰端口分别进入该缸高、低压端二级密封腔体；2）通过高压缸密封系统流量计FI-22390、22389将其流量控制在9Nm3/h后，经系统C4、C3法兰端口分别进入该缸高、低压端二级密封腔体；二级密封气的主要作用是阻止从一级密封端面泄露的少量介质气体进入二级密封端面，并保证二级密封安全可靠运行，其大部分气体与一级密封端面泄露的少量介质气通过一级密封排放腔体进入放火炬管线，只有少部分气体通过二级密封端面进入二级密封放空腔体后，与部分后置隔离气高点放空。
干气密封操作规程
干气密封控制操作规程一）干气密封启动前的准备工作在调试系统前应将取压阀及三阀组中的所有阀门打开，将其余工艺管线上的阀门关闭，然后按以下顺序进行操作：1)、将开车气体（氮气）入口阀门V3打开，开车气体经单向阀V4进入控制系统。
将密封气过滤器F2打开（开启球阀V5,V6），密封气过滤器F1处于备用状态（球阀V7,V8处于关闭状态），然后关闭PdT0671对应三阀组上的常闭阀使压差变送器PdT0671处于工作状态。
2）、开启球阀V9、V10（针形阀V11处于关闭状态），关闭PdT0672对应三阀组上的常闭阀，使气动薄膜调节阀PCV0672处于工作状态，通过启动薄膜调节阀的调节，使调节阀后与平衡管保持0.3Mpa的压差。
3）、缓慢调节针型阀V12、V13的开度，使流量计FI0671、FI0672的显示值保持在75Nm3/h左右。
4）、将缓冲气、隔离气管线氮气管网阀V14打开，低压氮气进入缓冲气、隔离气控制管线；再将精过滤器F4打开（开启球阀V16、V17）, 另一端过滤器（F3）处于备用状态（球阀V18、V19处于关闭状态）。
5）、调节缓冲器、隔离气自力式调节阀V23（球阀V20、V21打开，针形阀V22处于关闭状态），使输出电压保持在0.2Mpa（G）（PI0673显示值）。
6）、调节针形截止阀V24、V25的开度，使缓冲气的用量保持在2Nm3/h（流量表FI0673、FI0674显示值）。
此时干气密封一级泄漏孔板前压力应为0.04Mpa(PT0671、PT0672显示值)左右。
注：干气密封一级泄漏排放管线孔板后不应产生背压，必须保证一级泄漏的畅通排放。
注：干气密封二级泄漏放空管线应直接排，不应产生背压，以避免后面管道压力或液体串入干气密封第二级密封与隔离气梳齿密封T之间，第二级密封形成反压，造成干气密封破坏。
隔离气投用后，方可开启润滑油泵进行油运，若密封气未投用可先将隔离气投用进行油运，但不可进行盘车。
干气密封使用说明书A4
4.3.4少量的润滑油或其他液体进入干气密封端面，不会对密封造成危害，但应尽量避免该情况的发生。
5.系统参数的设定
5.1双端面干气密封系统参数的设定
表1泄漏量每个端面单位为标准立方米/小时
n≤3000(r/min)
D≤50
(mm)
50<D≤100
(mm)
100<D≤150
3.2系统的连接
，系统固定好后。
，先将系统上有“接密封腔入口”或“接GBI”标识的接口连接到干气密封上标识为“GBI”的接口上；
，再将泄漏收集罐上有“泄漏气体出”标识的接口连接到系统上有“接密封腔出口”或“接CSV”标识的接口上。
，则直接将系统上有“接密封腔出口”或“接CSV”标识的接口连接在密封上标识为“CSV”的接口上。
1.4安装干气密封前必须将轴（或轴套）、密封壳体表面及所有进气孔擦拭干净，防止颗粒杂质进入密封部位。
1.5检查密封腔尺寸与密封总装图是否一致，轴与腔体的垂直度和同心度是否良好。
1.6检查轴的旋向和密封总图所示给方向是否一致，以免干气密封被损坏。
1.7在轴套密封圈上涂抹润滑脂，以便安装方便。
2.干气密封的安装和拆卸：
在运行过程中，需保证介质的压力高于干气密封密封腔的压力，
因为反压可导致主密封的损坏。
，且密封气压力必须高于介质压力0.2～0.3MPa。一旦密封气供应不足或是断气，将会造成密封的损坏。所以建议把干气密封控制系统中的备用气源管线连接在备用氮气源上。
，主要是通过监测单元的流量表来显示。流量表值偶然变化较大时，这可能是由于工艺波动、轴的移动、压力、温度或速度波动所引起，不会影响密封正常使用。
4.2双端面干气密封系统操作注意事项
干气密封操作法(2010.9.28)
C4102干气密封操作一、干气密封系統的吹扫1、检修完后在投用前一定要用氮气吹扫干气密封管线，为了保证足够的吹扫气体流量，吹扫前要折流量孔板(回装时要注意孔板流向)和干气密封管与机壳的连接法兰后进行吹扫，必要时可进行管线爆破吹扫，吹扫干净后管线复位。
2、吹扫前拆开的进机体法兰口一定要用干净胶布封扎好，防止杂质进入干气密封。
3、所有氮气系统在投用前，要进行排液操作，将导淋阀打开排放30分钟左右，以防止氮气带液进入到干气密封系统。
二、主密封的静压试验1、检修完的机组，从主密封气引入4.0MPa氮气缓慢充压到1.0MPa做静态密封试验，控制PDIC4786主密封平衡管差压30kpa至60KPa（付线要求全关），将机体放空阀关闭，并将干气密封泄漏气到火炬的管线阀门前法兰拆开（这样才能保证后路畅通），同时，关闭二级密封氮气压力PIA4790。
观察泄漏量与原厂实验报告上的实验数据进行比较。
(若需泄压要缓慢，不能超过2MPa/min)。
实验完毕后将管线拆开部位恢复投用。
注：在有润滑油运行的时候，隔离氮（PIA4780）绝对不能关闭（以防止润滑油窜入干气密封）。
停用润滑油系统后20分钟，才能关闭隔离氮。
三、干气密封系统低压气密1、在进行主密封的静压试验时同步进行干气密封系统气密。
2、联系仪表投用有关的设备。
3、对所有干气密封管线、法兰、仪表表头、排空线、仪表引线、所有接头等进行全面气密。
三、投用干气密封系统1、干气密封必须通入干燥、清洁并经过滤的气体(过滤精度5um)。
所用气体的温度不能低于它们各自的露点温度。
(要求控制在98℃以上)2、干气密封管线保温完好，伴热蒸汽畅通，干气密封电加热器投用，保证密封气温度要大于其露点温度。
注：因为电加热器有自动保护功能，到达一定的温度后会自停，外操检查现场指示灯，发现停运要及时投用，内操监控好电加热器温度，发现不加热时，及时通知外操检查电加热器运行情况，保证电加热器的正常使用。
博格曼机械密封件M37G安全操作及保养规程
博格曼机械密封件M37G安全操作及保养规程概述博格曼机械密封件M37G是一种用于泵的机械密封件。
为了确保其正常使用和延长其寿命，本文档详细介绍了M37G机械密封件的安全操作和保养规程。
安全操作安全操作是保证机械密封件使用安全性的重要前提。
操作人员必须遵守以下规程：1.操作人员必须具备机械密封件的相关专业知识和操作经验。
2.在操作前必须检查泵的运行状态，确保泵处于关闭状态。
3.操作人员必须按照说明书进行正确安装和调整，确保机械密封件正常工作。
4.不得随意更换机械密封件的零部件，必须按照说明书要求进行维修和更换。
5.禁止操作过程中涉及机械密封件的任何零部件，以免损坏机械密封件。
6.必须培训操作人员正确操作机械密封件，确保使用过程中无事故发生。
保养规程保养是保证机械密封件寿命延长和性能稳定的最佳方法。
保养规程如下：1.定期检查机械密封件的各项参数，例如轴向尺寸、端面平行度和端面质量等，确保机械密封件工作状态良好。
2.检查机械密封件的密封性能，监测泄漏情况。
如发现异常情况，应及时处理。
3.定期检查机械密封件的润滑情况，确保润滑系统的良好工作。
4.检查机械密封件的端面材料，应更换与机械密封件不相容的材料以及有损伤的材料。
5.定期维护机械密封件的外部配件，例如弹性元件、O型圈和端面螺母等。
6.定期更换机械密封件的零部件，例如密封环、弹性元件和轴承等。
7.定期清洁机械密封件的端面和润滑部件，保证其洁净无尘。
总结博格曼机械密封件M37G的安全操作和保养规程是确保其正常使用和延长其寿命的重要保障。
操作人员必须遵守规程，保养人员必须定期检查机械密封件的各项参数，进行维护与更换。
只有这样，才能确保M37G机械密封件的正常使用和高效运作。
干气密封操作方法
干气密封操作方法干气密封是一种广泛应用于工业设备中的密封技术，它可以有效地阻止介质泄漏和外界物质进入设备内部。
在实际操作中，需要遵循一系列方法和步骤来正确安装和维护干气密封。
下面将详细介绍干气密封的操作方法。
1. 设备准备：在进行干气密封的安装之前，首先需要进行设备准备工作。
清洁密封面、轴承和密封装置等部位，确保其表面光滑、无杂质和残留物质。
检查设备的轴线、圆度和平行度等参数，确保其满足安装要求。
2. 密封选型：根据设备的工作条件和要求，选择合适的干气密封。
不同的工作条件需要采用不同的密封材料和结构。
注意要选择与密封介质相兼容的材料，以确保其密封性能和使用寿命。
3. 安装密封：在安装干气密封时，首先需要检查密封件，并确保其完好无损。
然后，将密封件逐一安装在密封面上，确保其与轴、轴套和法兰等部位配合良好。
注意要按照密封件的安装方式和顺序进行操作，避免错误安装导致泄漏。
4. 密封装配：在进行干气密封装配时，需要先将密封件放置在安装位置上。
然后，逐步将法兰压紧，使密封件与密封面之间产生足够的预紧力。
在装配过程中，需要注意保持轴的旋转灵活，并确保密封件与密封面之间的接触均匀。
5. 密封检测：在安装完干气密封后，需要进行密封性能的检测。
可以利用压力检测仪器对密封件周围区域进行密封性能测试，检查是否存在泄漏现象。
如果发现泄漏，则需要及时调整或更换密封件，以确保其正常工作。
6. 密封维护：干气密封在工作过程中需要进行定期的维护保养。
首先，需要定期清洗密封面，去除附着物和杂质，保持其光滑度。
同时，还需要按照要求定期更换密封润滑剂，以保证密封面的润滑效果。
另外，还需要检查和调整密封的预紧力，确保其在工作状态下保持适当的压力。
7. 密封故障处理：如果发现干气密封存在泄漏或其他故障现象，需要及时进行处理。
可以通过检查密封件的磨损状况、调整预紧力或更换密封件等方法来解决。
同时，还需要对设备的工作状态和工况进行分析，找出故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
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操作手册本文件按EC directives“MACHINERY”（EN292-2）和德国标准VDI4500编制BURGMANN 机械密封（M.S.）干气密封PDGS2/108-ZT1-RPDGS2/108-ZT1-L本说明书供安装、操作和控制人员使用，在现场应随身携带。
请仔细阅读本手册并遵守以下各节中所述内容：安全贮存安装试运维护拆卸修理如有不详之处请随时与BURGMANN联系。
目录总安全说明特殊安全措施关于产品的资料制造厂和产地制造厂说明指定型号操作条件指定用途图表说明及功能要求空间，连接尺寸机械密封的供应废气排放气体量版权运输/贮存/安装运输包装和贮存组装准备推荐的设施和工具组装/安装提供的接头操作推荐的工艺介质试运说明安全操作说明故障处理指南服务建议预期寿命修改DGS在仓库中的保存运行中的DGS服务维护BURGMANN 干气密封的修理BURGMANN 的售后服务解体/拆卸备件询价和订单的要求细节BURGMANN机械密封的处理总安全说明参加组装、解体、试运、操作和维护BURGMANN机械密封的所有人员必须阅读和了解本说明手册，特别是安全注释。
我们建议用户确保作到这一点。
BURGMANN机械密封以高质量水准（ISO9001）制造，具有高的质量稳定性。
然而，如果不在其指定用途下操作或由未经训练的人员进行非专业的处理，则可能产生故障。
作为其安全程序的一部分，要求用户检查因机械密封的失效可能对环境产生的影响，以及进一步采取何种安全措施以防止人员伤亡。
任何影响机械密封操作安全的操作模式都是不允许的。
BURGMANN机械密封必须由授权的、训练有素的、经过指导的人员进行操作、维护和修理。
仅在机械密封停运和无压力时方可对其进行修理。
必须明确相关工作的责任，以防止安全观点上的责任不清。
除本手册给出的说明以外，还必须遵守工人的防护和事故预防规定。
未经授权对机械密封进行修改和更换是不允许的，因其影响机械密封的运行寿命。
特殊安全措施作为DGS的密封气体（＜5μm的过滤后的气体）用户应注意在所有操作状态下：气体压力不变气体流量充足。
这是为了保证不让未经净化的工艺气体进入密封室。
未过滤气体的杂质可能损坏表面，如果其进入密封间隙则损坏DGS。
为确保气体润滑的BURGMANN机械密封的安全操作，当压力快速下降时，其下降速度限制在不超过20bar/min。
关于产品的资料制造厂和产地制造厂说明参见EC directives“MACHINERY”98/37/EG机械密封的功能不是独立的，它与组装在一起的机器密不可分。
指定型号BURGMANN 干气密封PDGS2/108-ZT1-R（顺时针转向）PDGS2/108-ZT1-R（反时针转向）机械密封的材料取决于订单中确定的使用条件。
操作条件机器类型：透平压缩机密封气体，产品侧：工艺气体（＜5μm的过滤后的气体）隔离气体：氮气（＜5μm的过滤后的气体）轴径：92/90/83mm（轴肩式）转向–右：面向工艺侧为顺时针方向转向–左：面向工艺侧为反时针方向安装位置M.S.：水平轴向移动：±2.5 mm径向移动：0.7mm对于有关场合的准确的操作数据，如被密封的介质的组成、操作压力、操作温度、转速等应从“机器技术规格书”中得到。
机械密封的选择（型号、适应性、材料）应由专业的BURGMANN 人员考虑用户的专门需求后进行。
指定用途本机械密封是对于指定使用条件而专门设计的，用于不同场合及超出规格书的应用场合均被认为是与指定使用条件相违背，制造厂不承担责任。
在“操作条件”一节所述的限制以外的条件进行操作被认为是与指定使用条件相违背。
如果密封在不同条件和场合下操作，应事先向BURGMANN咨询，以确认是否安全。
图表组装图PDGS2/108-ZT1-R（顺时针转向）PDGS2/108-ZT1-L（反时针转向）原始版和最新版（最新修改）的组装图仅对于设计是准确的，还应与本手册结合使用。
在下述说明中所有括号中的数字，如（2），均代表组装图中的零件号。
说明及功能BURGMANN 气体密封PDGS2/108-ZT1-R和/或PDGS2/108-ZT1-L由与中间迷宫（15）串级布置的二个气动平衡的单级密封组成。
与箱体部件（1.2、1.5、7、17、24、27、31）一起提供的密封组成了一个密封箱单元，它已在工厂予装好，不需进一步的准备即可安装。
在运输、贮存、安装和拆卸期间，组装环（21、22）将密封箱保持为一个整体。
内侧和外侧密封密封座（1.1）均安装到轴套（1.2）上，相对于密封面（2）转动，由布置在箱体（7）和盖（17）上的多个弹簧（6）予加载。
由于转动座（1.1）的特殊几何形状的滑动面，气体密封取决于转动方向！在操作时气体密封不接触。
转动密封件的动平衡按ISO1940作成G2.5。
本设计的机械密封必须用隔离气体（氮气）操作。
气体通过接头B从中间迷宫（15）后面进入，通过迷宫的气体通过接头C排入火炬。
朝向产品侧的DGS通过密封气（干净的工艺气体）来防止产品颗粒的进入，该密封气是通过接头A 从气体密封前面进入的。
朝向大气侧（外侧）的DGS通过吹扫气来防止齿轮中油的进入，该吹扫气是通过接头D 从二个迷宫之间进入的。
外侧的DGS和内部的外侧迷宫产生的气体泄漏通过接头S（次级放空）排出。
通过垫（1.10）传送由机械密封至轴的扭矩。
机械密封设计为水平轴位置。
轴到轴承箱每个方向的最大轴向位移为2.5mm。
转动和静止件间的最小径向间隙为0.7mm。
在交货前已在试运中对机械密封的功能进行了试验。
要求空间，连接尺寸由机器给出的安装空间对于机械密封箱体部件的设计是准确的。
在发货前已按BURGMANN图纸对连接尺寸进行了检查。
机械密封的连接尺寸已由用户在组装图上检查及批准。
机械密封的供应气体密封的安全操作要求有一个气体供应系统（密封气、隔离气、吹扫气）。
对于DGS的密封气（过滤后小于5μm的工艺气体）用户应当注意在所有操作状态下：气体压力保持稳定气体有足够的流量。
这是为了保证不纯净的工艺气体不能进入密封室。
不纯净气体中的杂质如果进入密封间隙则可能损坏密封面而破坏DGS。
对于隔离气（氮气，过滤后小于5μm为理想）用户应当注意在所有操作状态下：气体压力保持稳定气体有足够的流量。
废气排放气体润滑的机械密封是一个动密封，由于技术和物理的原因，要求在滑动表面上有一个连续流动的气体膜（被密封的气体/所供气体）。
气体的消耗决定于密封的布置、制造公差、操作模式和机器的安静运行等。
BURGMANN 气体密封PDGS2/108-ZT1-R和/或PDGS2/108-ZT1-L与中间迷宫串级布置的设计保证了工艺气体向大气的零泄漏。
这仅在隔离气（氮气）从接头B通过中间迷宫（15）和接头C连续流过并排入火炬才可能。
在操作和间歇期，在隔离气和火炬间物流一直保持正压差。
吹扫气通过大气侧的碳密封环少量的漏入火炬和轴承侧是不可避免的。
气体量密封气的量（干净的工艺气体）取决于差压和内侧DGS的密封效率。
隔离气的量取决于气体量的调节和到火炬的差压，以及DGS的泄漏和中间迷宫（15）的机械状态。
版权Burgmann Dichtungswerke GmbH &Co.KG ( 德国)持有本文件的版权。
用户和操作员可以自由的使用本文件做其自己文件的准备，以上情况不能出现任何形式的索赔。
我们保留进行技术修改的权利，因可能有必要改进我们的产品，但在本手册中尚未提到。
运输/贮存/安装运输如果订单中没有特殊的区别，则使用BURGMANN包装，适用于卡车、火车和飞机运输。
运输中要遵守包装上的标记和注释。
此外也可能需要海运包装。
进口检查注释1．检查包装是否有外观损坏。
2．仔细打开包装，不要损坏和丢失所供部件。
3．检查装箱单是否完全（发货通知），如果零件损坏和丢失应立即通知供方。
4．请注意BURGMANN干气密封总是有防尘、防潮、防油或油气包装。
包装和贮存BURGMANN机械密封为超级加工，机械零件（特别是备件）均经过测试，在贮存前及贮存期间的运输要求具备一定的条件。
对于弹性元件请参见ISO 2230-1973（E）。
滑动材料和弹性元件为特殊材料，并随时间而变化（变形、老化），其可能降低密封的效率。
但如果遵守贮存说明书，以上问题可以避免。
将密封贮存在原包装中，放在一个平面上。
机械密封贮存的贮存条件：1．无尘2．适当通风3．常温相对空气湿度低于65%，温度在15℃至25℃之间。
4．机械密封要避免灰尘、潮湿、油（及油气）避免暴露于热源下（阳光、热源）避免暴露于超亮光源下（电弧、碘钨灯、太阳灯）避免臭氧的存在（电弧、水银蒸气灯、高压装置、电机等）避免弹性元件的脆化风险。
不适当的贮存引起的损坏不能向BURGMANN公司索赔，参见其“警告”。
干气密封箱交货或贮存后每24个月或最近60个月要将DGS 运至BURGMANN，以便1．由于安全原因更换所有弹性元件和弹簧2．确认表面的平整度3．在BURGMANN试验台上进行静态试验。
以上推荐用于所有贮存在原包装中的以及已经安装在工厂机器上（如泵、压缩机等）但尚未投入运行的BURGMANN机械密封。
有沉淀和或化学品影响弹性的次级密封的风险。
检查已安装在工厂中的机械密封的保存情况：1．检查贮存介质与密封材料及弹性元件的适应性。
2．检查由于沾接或胶结而引起的轴向运动性是否恶化。
组装准备检查机器的部件：1．削边（滑动锥度，即30°/2mm 或按DIN24960）2．圆弧过渡3．匹配件和O-型环面：精加工Rz 10μm（=N7=CLA63）。
4．M.S.区域中的轴表面：精加工Rmax 5μm（=N6=CLA32）。
机器上的检查：1．连接到M.S.表面的损坏情况。
2．配合尺寸，轴向的垂直度或同心度。
3．转向必须与密封图相符，否则气体密封将损坏。
4．请注意BURGMANN干气密封（DGS）总是有防尘、防潮、防油或油气包装。
5．按图纸中的X向视图转动压缩机轴，直至轴套位于垂直与轴向。
6．将压缩机轴找正并固定在同心和轴向位置。
7．如果有必要，在DGS安装前进行检查，然后采用：参考尺寸I=49.5mm (从压缩机箱体DGS安装面距汽缸工艺端的轴肩)。
这项检查的目的是确认在安装DGS前压缩机的转子是否处于压缩机壳体的正确的位置。
推荐的设施和工具丙醇纤维组织（不是破布，衣服！）弹性密封圈润滑剂：“TURMOPOLGREASE SH2”2mm~12mm 一套六边形键组装/安装机械密封作为一个箱体单元提供，在制造厂已经组装完毕，安装时不需要进行任何调整。
本文件仅提供组件安装和拆卸所需的资料。
安装时，安装图PDGS2/108-ZT1-R和PDGS2/108-ZT1-L要随身携带。
机械密封安装时必须仔细认真，要清理好周围的工作环境。