电动机单机试车记录
电动机单车试车记录
电动机单车试车记录
工程名称：3000 吨/年吗啉安全提 升项目生产装置安装工程 单位工程名称：吗啉装置
设备名称 电动机型号
试车日期
YBX3-280M-4-W 2023 年 12 月 6 日
吗啉 转速 启动时刻
1592r/min 14：40
设备位号 试车类型 环境温度
P1105 空负荷负荷
轴向
--
联轴
器侧 水平
--
振动 轴承
速度 (振
竖直
--
动幅 度)m
轴向
--
m/s( 非联
μm) 轴器 水平
--
侧轴
承
竖直
--
入口压力， MPa
--
润
滑 入口温度，℃ --
油
出口温度，℃ --
入口压力， MPa
--
冷
却 入口温度，℃ --
水
出口温度，℃ --
建设单位 专业工程师
试车结论：运转平稳、温度正常、无异常声响，符合设计和规范要求
14℃
连续运转时间
2h
惰走时间
/
启动电流
A
检查项目
运行记录时刻
电压，V
电流 A
轴承 温 度℃
联轴器侧 非联轴器侧
设计值 /允许
值
14：40
15：10
15：40
16：10
实测值 16：40
380
380
380
380
380
380
163.2 50
50
50
50
50
70
23
26
29
30
30
单机试车原始记录表【范本模板】
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家:
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分厂及车间：供货设备厂家：
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电机试运记录--低压电机
工程名称:大唐贵州发耳发电有限公司烟气脱硫公用系统扩容改造编号：
（监理单位）：贵州电力工程建设监理公司
我单位已完成了电气安装中电动机单体无负荷试运行的工作,现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：《电动机单体无负荷试运行记录》；
项目经理:
施工监理工程师：
3、电动机轴承温升在规定范围内；
4、电动机轴承振动在规定范围内；
5、电动机运行声音正常；
6、电动机试运行2小时。
施工单位项目
专业技术负责人：
年月日
监理单位核查结论：
项目专业监理工程师：监理项目部
（章）
年月日
监理项目部（章）
年 月 日
电动机单机无负荷试运行记录
单位工程名称：大唐贵州发耳发电有限公司烟气脱硫公用系统扩容改造记录编号：
分部工
程名称
电气安装
系统名称
公用系统
分项工
程名称
电动机安装
运行日期
年月日
序号
设备名称
设备参数
实测值
功率(KW)
电压
(v)
电流
(A)
转速(r/min)
转速
(r/min)
电流
(A)
轴承温升(°)
轴承振动(mm/s)
1
浆液泵C1电机
2
浆液泵C2电机
3
浆液泵C3电机
4
浆液循环泵A电机
5
浆液循环泵B电机
6
4#滤液泵电机
7
5#滤液泵电机
8
6#滤液泵电机
9
10
施工单位试运人：
年月日
监理单位旁站监督人：
年月日
建设单位旁站监督人：
机器单机试车记录表格
工程名称： 单元名称：
试 车 类 别 空、满 试车日期 年 月 日 启动时刻 时 分 连续运转时间 时 分 环境温度 ℃ 试车介质 启 动 电 流 工作介质 运行记录时刻 压力 进 口 （MPa） 出 口 3 流量（m /h） 轴承温度 前 （℃） 后 电机温度 轴 承 （℃） 定 子 电压（V） 电流（A） 压力(MPa) 润滑油 温度(℃) 压力(MPa) 冷却水 温度（℃） 密封泄漏量（ ） 双振幅 轴 向 振动值 水 平 （μ m） 垂 直 保安联锁系统试验情况： 试车后检查情况及试车结果： 建 设 / 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年 月 日 年
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
3503-J323电动机试车记录
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
电 压（V）
电 流（A）
功 率 因 数
轴承
温度
联轴器侧（℃）
非联轴器侧（℃）
双振幅振动值
联轴器侧轴承
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
非联
轴器
侧轴承
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
润
滑
油
入口压力（MPa）
入口温度（℃）
出口温度（℃）
冷
却
水
入口压力（MPa）
入口温度设/监理单位
SH/T3503-J311
电动机试车记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
设备名称
设备位号
电动机型号
转 速
r/min
试车类别
□空负荷□负荷
试车日期
年 月 日
启动时刻
环境温度
℃
连续运转时间
h
惰走时间
s
启动电流
A
检 查 项 目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
设备单机试车记录表
设备单机试车记录表1. 试车背景根据设备安装完成的要求，为确保设备的正常运行和性能稳定，进行设备的单机试车。
本记录表用于记录试车过程中的相关数据和问题。
2. 试车日期和时间试车日期：[填写日期] 试车时间：[填写时间]3. 试车设备信息设备名称：[填写设备名称] 设备型号：[填写设备型号] 设备编号：[填写设备编号]4. 试车前准备工作•确认所有设备的电源已接通并正常供电。
•检查设备是否按照安装说明进行了正确的连接。
•准备所需的测试工具和试车设备。
5. 试车步骤及结果记录5.1 步骤1：设备开机1.打开设备电源开关，并等待设备启动。
2.检查设备显示屏或指示灯，确认是否正常启动。
3.记录设备启动时间和启动状态。
5.2 步骤2：功能测试1.依据设备的功能要求，逐一进行功能测试。
2.记录每个功能测试的步骤、结果和测试时间。
5.3 步骤3：性能测试1.根据设备的性能指标，进行性能测试。
2.记录性能测试的测试参数、结果和测试时间。
5.4 步骤4：异常情况记录1.如有任何设备异常情况或故障出现，详细记录异常情况的现象、时间和问题描述。
2.按照公司的规定，将异常情况报告给相关部门，并记录报告的时间和接收人。
6. 试车总结根据试车过程中的记录和观察，对设备的运行状况进行总结，并提出建议和改进意见。
7. 试车人员签名试车人员：[填写试车人员姓名] 签名：[填写试车人员签名] 日期：[填写试车日期]8. 审核人员签名审核人员：[填写审核人员姓名] 签名：[填写审核人员签名] 日期：[填写审核日期]以上为设备单机试车记录表。
根据试车过程中的记录，可以对设备的运行情况进行分析和改进，以确保设备的正常运行和性能稳定。
机器单机试车记录
/
/
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/
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温度，℃
/
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双振幅
振动值
μm
轴 向
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水 平
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竖 直
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/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
℃
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
27.5
28
26
27
26
27
26
29
非联轴器侧
75
34.5
36
33
36
34
37
37
37
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
3.7
2.1
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