设备操作规范-浸油机
电线干燥浸油工安全操作规程模版
电线干燥浸油工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保电线干燥浸油工作过程中的安全，保护工作人员的身体健康，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于电线干燥浸油工作，包括电线干燥设备的操作、浸油设备的操作、设备检查与维护等环节。
第三条所有从事电线干燥浸油工作的人员必须严格遵守本安全操作规程，按照规程进行操作，以确保安全。
第四条所有从事电线干燥浸油工作的人员应接受相关的安全培训，了解相关的规程和要求，并能正确使用相关的设备和工具。
第二章作业场所安全第五条电线干燥浸油作业场所应通风良好，确保有足够的新鲜空气流通。
第六条电线干燥浸油作业场所应保持清洁整齐，无杂物堆放。
第七条作业场所应设置明显的安全警示标志，提示危险区域和必须采取的安全措施。
第八条作业场所应配备必要的紧急照明设备，以确保在紧急情况下能正常照明。
第九条作业场所应有足够的应急设备，包括灭火器、应急疏散通道等。
第十条作业场所应设有专门的停电开关，以便在发生事故时能及时切断电源。
第三章设备操作安全第十一条电线干燥设备和浸油设备在操作前应先进行检查，确保设备不存在任何故障或异常。
第十二条电线干燥设备和浸油设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。
第十三条在操作设备时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、耳塞等。
第十四条在操作设备时，必须检查设备的电源接地情况，确保接地良好，避免电击事故的发生。
第十五条在操作设备时，应严格遵守设备的操作规程，禁止操作员越过安全防护栏杆或隔离设备。
第十六条在操作设备时，应确保设备周围没有其它人员或障碍物，并不得随意触碰设备。
第十七条在操作设备时，应定期检查设备是否存在异常情况，如温度过高、震动等现象。
第十八条在操作设备时，应遵守安全用电规定，不得超过设备的额定电压和额定电流。
第十九条在设备故障发生时，应立即切断设备的电源，并报告相关单位或人员进行检修。
电线干燥浸油工安全操作规程范文（二篇）
电线干燥浸油工安全操作规程范文一、工作前准备1. 工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护面具、防护手套等。
2. 定期检查和维护电线干燥浸油设备，确保其良好运行状态。
3. 检查电源线路和电器设备是否正常运行，确保电线干燥浸油工作的稳定进行。
4. 清理工作区域，确保没有杂物和阻碍物，防止意外事故的发生。
二、操作步骤1. 将待浸油的电线安放在工作平台上，确保其稳固和无松动。
2. 打开干燥浸油设备的电源开关，启动设备预热。
3. 根据电线的类型和规格，设置好适宜的温度和时间，确保电线能够均匀干燥。
4. 将电线缓慢地放入浸油槽中，避免溅油和烫伤。
5. 在浸油过程中，保持设备和工作区域的整洁，避免油渍滴落和积聚，导致滑倒和火灾的危险。
6. 定期检查浸油设备的工作状态，如有异常情况及时停止操作，进行维修和保养。
7. 浸油完成后，关闭设备电源开关，将电线从浸油槽中取出，沥油至指定容器中。
8. 清洗和擦拭设备及工作平台，确保无油渍残留。
三、风险控制措施1. 出现设备故障或异常情况时，工作人员应立即停止操作，切断电源，并及时报告故障维修。
2. 在浸油过程中，严禁使用金属工具或其他可能导电的物品接触设备和电线，避免电击事故的发生。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散衣物，如长袖衬衫、围巾等，以防被卷入设备或被沉重物品拉伤。
4. 在设备运行时，工作人员应远离旋转部件和运动机构，避免发生碰撞和夹伤事故。
5. 定期对干燥浸油设备及相关设施进行维护保养，确保其安全可靠。
6. 对于初次接触电线干燥浸油工作的人员，应进行培训和指导，并有经验人员进行监督。
四、紧急处理措施1. 如遇设备故障、电线打滑或其他意外情况，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员进行处理。
2. 如发生意外伤害事故，应立即拨打急救电话并采取相应的急救措施，确保伤员得到及时救治。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，工人应集中注意力，严禁分神、捣乱或进行非工作相关的活动。
上油机器操作规程
使用工段
装配工段
设备类型
链条浸油机
文件编号
MC（2008）001
1目的
规范链条浸油机的操作，正确的利用设备，提高生产效率，保质保量完成生产任务。2适用源自围适用车间内上油打包工的操作。
3程序要点
3.1、首先打开电源ON，循环液压按扭打到手动按上升开关。
3.2、当上油机底板上升到上死点后，等待一下然后把要上油的链条放到机器底板上。
3.3、按下下降按扭机器会自动完成链条浸油（程序已按装）。
3．4、当机器上升平台自动上升至所需要的位置后等待滴油工序完成拉出产品完成浸油过程。
4使用注意
1、操作工必须戴手套，穿工作鞋。
2、严禁超重的链条放入。
3、严禁操作开关上有油污。、
4、每周必须注入润滑油，从而保证每个部件充分运转。
5.修改履历
无
注：文件的更改，应由建议者提出申请，经批准后提出
编制
朱成健
审核
胡冠荣
发布日期
200８年0３月01日
修订日期
浸漆机操作规程
浸漆机操作规程浸漆机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将漆料涂覆在各种材料表面上。
为了确保操作的安全和生产效率，有必要制定一套浸漆机的操作规程。
一、操作前准备1. 检查浸漆机是否有明显的损坏或故障，如有需要及时维修。
2. 清理浸漆机内部和外部的灰尘和杂物，确保机器干净。
3. 确保浸漆机周围环境安全、无堆积物，并通风良好。
4. 检查所需的漆料和控制液位的设备是否齐全，并准确测量液位。
5. 确保所有安全设备和防护装置完好并正常工作。
二、操作步骤1. 打开浸漆机的电源，并使设备预热到工作温度。
2. 根据涂布要求，选择合适的漆料，并将漆料倒入浸漆机的漆槽中。
3. 检查浸漆机的液位控制系统，确保液位在设定范围内。
如需调整，按照设备操作说明进行调整。
4. 将待浸漆的物品放置在浸漆机的传送带上，并根据需要进行调整，确保物品在液槽中充分浸泡。
5. 启动浸漆机的传送带和涂料泵等设备，开始浸漆过程。
6. 监控浸漆机的运行状态，确保传送带运行平稳，漆料的液位不要超过设定范围。
7. 定期检查涂布效果，如发现涂层不均匀或有其他问题，及时停机检查和调整。
8. 在浸漆过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近浸漆机的运动部件，避免发生危险。
9. 在浸漆过程中，禁止随意开启浸漆机的保护罩，以免发生意外伤害。
10. 操作结束后，及时关闭浸漆机的电源，并切断与外部设备的连接。
三、安全措施1. 操作人员必须经过培训并具备相关的操作技能，且不能擅自将操作权限转交给未经培训的人员。
2. 在操作过程中，严禁饮食、吸烟或使用手机等可能影响注意力和操作安全的行为。
3. 如发现浸漆机有故障或异常情况，应及时停机检查，并在维修前禁止继续使用。
4. 操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备在良好的工作状态。
5. 当浸漆机停机或维修时，应在明显位置设置标识，并警示其他人员不要启动或操作设备。
6. 操作过程中如发现漆料泄露或液位异常，应及时清理或调整，并进行相应记录。
电线干燥浸油工安全操作规程范文
电线干燥浸油工安全操作规程范文电线干燥浸油工是一项涉及到电气设备制造、维护和安装的重要工作，因此在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是一份电线干燥浸油工安全操作规程范文，共____字。
第一章总则第一条：为了保障电线干燥浸油工作的安全和有效进行，制定本安全操作规程。
第二条：本操作规程适用于从事电线干燥浸油工作的全体工作人员。
第三条：电线干燥浸油工作人员必须具备一定的专业知识和技能，且在岗前必须经过培训合格方可上岗。
第四条：电线干燥浸油工作人员必须严格遵守本操作规程，并负责自己的安全和工作质量。
第五条：任何单位和个人不得将本操作规程用于非法活动和违法用途。
第六条：对于违反本操作规程的行为，将依法追究责任，并承担相应的法律后果。
第二章安全防护第七条：电线干燥浸油工作人员在操作过程中必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第八条：电线干燥浸油工作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和工作鞋，不得穿戴太过紧身和透气性差的服装。
第九条：电线干燥浸油工作现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
第十条：电线干燥浸油工作现场必须保持干燥通风，不得有明火或其他易燃物品，并保持整洁清爽，不得有杂物堆放。
第十一条：电线干燥浸油工作人员必须定期进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
第十二条：电线干燥浸油设备必须经过定期维护和检修，确保设备的操作和运行安全。
第三章操作规程第十三条：电线干燥浸油工作人员在上岗前必须查看设备的工作状态和操作规程，确保设备的正常运行。
第十四条：电线干燥浸油工作人员在操作过程中必须严格按照工作流程和要求，不得擅自更改操作方法。
第十五条：电线干燥浸油工作人员必须定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十六条：电线干燥浸油工作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或打闹，以免造成事故。
第十七条：电线干燥浸油工作人员在操作过程中必须遵守操作规程，严禁违章操作和滥用权力。
浸染机安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用浸染机的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、操作前准备1. 设备检查：操作前应仔细检查浸染机各部件是否完好，包括电机、传动装置、加热装置、控制面板等，确保无损坏或异常。
2. 环境检查：操作前应确保工作环境整洁，无易燃易爆物品，通风良好。
3. 物料准备：根据生产要求准备所需物料，并检查物料的质量是否符合标准。
4. 穿戴防护用品：操作人员应穿戴适当的防护用品，如防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动浸染机。
确保所有指示灯正常工作，设备处于正常运行状态。
2. 设定参数：根据物料特性和工艺要求，在控制面板上设定合适的温度、时间和转速等参数。
3. 加料：打开加料口，将物料缓慢加入浸染机中。
注意不要一次性加入过多，以免造成溢出。
4. 加热：启动加热装置，根据设定参数控制温度。
注意观察温度变化，防止过热。
5. 搅拌：启动搅拌装置，确保物料均匀混合。
根据工艺要求调整搅拌速度。
6. 浸染：保持设定的时间和温度，让物料在浸染机内充分浸染。
7. 停止操作：浸染完成后，关闭加热装置和搅拌装置，停止设备运行。
8. 清洗：关闭电源，打开排水口，清洗浸染机内部，防止残留物污染。
四、注意事项1. 严禁超负荷运行：操作人员应严格按照设备说明书和工艺要求操作，严禁超负荷运行。
2. 注意温度控制：加热过程中应密切观察温度变化，防止过热或温度不足。
3. 防止物料溢出：加料时应缓慢进行，避免一次性加入过多。
4. 注意设备维护：定期检查设备各部件，发现异常及时上报并处理。
5. 紧急情况处理：如遇设备故障或意外情况，应立即停止操作，切断电源，并采取相应措施。
五、操作人员培训1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉浸染机的操作规程和安全注意事项。
2. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
浸胶纸设备操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保浸胶纸设备安全、高效、稳定运行，防止操作失误造成设备损坏或产品质量问题，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用浸胶纸设备的操作人员。
三、操作前的准备1. 设备检查：操作前，应检查设备各部位是否完好，油、水、气、电等供应是否正常，确认设备处于正常工作状态。
2. 环境准备：确保操作区域整洁、光线充足，地面干燥，避免滑倒事故。
3. 人员准备：操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
四、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源开关，确认设备电源正常。
- 按照设备说明书启动各部件，如传送带、胶辊、加热器等。
- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音。
2. 调整参数：- 根据生产需求，调整胶辊转速、温度、压力等参数。
- 确保参数设置合理，避免设备过载或损坏。
3. 加料：- 将浸胶纸材料整齐地放置在传送带上。
- 根据生产速度，控制加料量，避免过多或过少。
4. 操作过程：- 检查设备运行状态，确保各部件正常工作。
- 定期观察胶辊、传送带等部位，防止磨损或损坏。
- 注意观察产品质量，发现异常情况及时调整参数或停机检查。
5. 停机操作：- 按照设备说明书关闭各部件，停止运行。
- 关闭电源，确保设备处于安全状态。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备结构、原理及操作方法，未经培训不得操作。
2. 严禁操作人员随意调整设备参数，如遇设备故障，应及时报告相关部门处理。
3. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑等操作，以免发生意外。
4. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。
5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
六、异常处理1. 设备发生故障，应立即停机检查，排除故障后再继续生产。
2. 发现产品质量问题，应及时通知相关部门进行处理。
3. 如遇紧急情况，应立即停机，确保人员安全。
七、培训与考核1. 新员工上岗前必须接受设备操作培训，考核合格后方可独立操作。
大型油脂浸出设备安全操作规定
大型油脂浸出设备安全操作规定
前言
本文档旨在规范大型油脂浸出设备的安全操作，并加强安全意识，减少事故发生的可能性。
所有使用大型油脂浸出设备的员工都应该遵守本规定，并严格按照本规定执行操作。
设备概况
大型油脂浸出设备是一种用于从植物、动物以及其他有机物中提取油脂的设备。
该设备通常由蒸汽锅炉、液体输送装置、油脂浸出机以及干燥设备组成。
在油脂浸出机中，有机物通过高温高压条件下和一系列溶剂的作用下，从原本的有机物中被提取出来。
安全作业程序
任何时候，都必须遵守以下步骤来操作大型油脂浸出设备。
步骤1：着装
所有操作人员都必须穿戴适宜的工作服、手套、防护面罩以及防滑鞋，并将头部包裹在帽子或者头发网内。
在操作时，不允许穿戴连帽衣或长袍等松散的衣服。
所有操作人员的衣服不得带有任何可能会危及设备或人员安全的金属、饰品等物品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、准备工作
1.首先查看浸油机箱内的油是否调到适合要求。
2.检查机盖周围是否通气(盖与箱在运行中不能有漏气现象)。
3.检查浸油机电源是否正常后开始工作。
二、本操作方法
1.油箱盖打开放入准备好的变压器。
2.关闭箱盖,关上外空气阀门。
3.把油阀门打开开启电源使油从下往上升到浸没变压器为止再关闭油阀门。
4.真空受压必须达到5-10分钟可止,先关电源打开外空气阀门直到箱内没有真空方可打开油阀门放干箱内油(如不放外气内入会使油箱内的液面上升溢出箱外),晾置2分钟。
5.关闭外空气阀门、油阀门同时也关闭再打开电源真空受压3-5分钟
6.关闭电源打开外空气阀门并盖提出变压器放入准备好的电风扇吹至15分钟吹干后放入烤箱。
三、注意事项
1.浸油机房内不准携带易燃物品，禁止在内吸烟。
2.时刻注意房内通风。
3.箱内油是否不足添加或更换。
4.含浸时间可以根据变压器大小及绕制工艺进行调整。
5.完成绝缘油比重测试，并记录。
四、设备保养
1.每日保养
1.1每天工作前后应擦拭工作台面、机身,保持清洁。
1.2检查电源开关是否工作正常。
1.3检查电源开关与指示灯是否损坏。