何谓品质管理

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品质管理教案

品质管理教案

预防成本:培训、奖励…等。

鉴定成本:检验、试验、检验设备…等。
失败成本:
内部失败:不良、重工、停线、事故处理…等。 外部失败:退货、折价、赔偿、处罚…等。

成本 品质成本
预防、鉴定成 本
内、外部失 败成本 合格品率
品质成本最佳值示意图
六、组长现场品质管理要项:



材料投入前的首检\末检 自主巡回检验 制程条件的确认(工装\设备参数等) 作业人员操作方法的稽核 异常的分类分析\处理\追踪 完成品的验收 现场人员的工作指导
品质管理
前言:

品质是公司存活的基本要求
开源 生存 节流
创造机会 减少浪费
一、什么是品质?Quality
品味
质量
众人所认同 标准靠沟通 数据化
可衡量
是否一样灰色?
这两个是什么颜色?
浅红色
深红色
例: 方便面广告
面好 汤浓 料实在 随冲随泡随享用 经济实惠口味多 还可参加活动中大奖

品质=满足客户和公司需求→QPDCS
Quality
→ 品质 → 产能
Production
Байду номын сангаас Delivery
→ 交期
→ 成本
Cost
Service
→ 服务
品质不良带来的影响
1、客户的流失。 2、市场占有率的下降。 3、品质成本的扩大。(失败成本) 4、重工造成的交期延误。 5、造成的企业形象损失。
3、作业方式「規範化」:建立SOP
品质管理原理
P→D→C→A
标准化
订定计划目标
Action 处置 Check 确认

品质管理基础知识

品质管理基础知识

品质管理基础知识1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。

2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向。

3.品质保证从工作方式上分类怎样?大致内容是个么?内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。

4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。

9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么?三色管理是指:红色–严重不合格,报废(不干胶)兰色 -代表合格,允收(标志:QC PASSED印章、不干胶)黄色–不合格,拒收(不干胶)11何谓”5W2H”?What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费?Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费?Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费?When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费?How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费?How Much:成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿:场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)彻底清理、润滑机器工具;节能防污、(水、气、油、噪音等);修理破损物品;★清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施。

如何做好现场品质管理

如何做好现场品质管理

④ 对生产工序的控制不力。 ⑤ 员工缺乏自主品质管理意识。 ⑥ 设备加工能力不足。 ⑦ 机器、设备的维修、保养不当。 ⑧ 没有形成有效的品质控制体系。 ⑨ 材料、配件的品质变异。 ⑩ 错误地使用材料或配件。
1.现场发生不良品的原因(2)
综合原因如下: ① 生产机器与设备出现异常 在生产过程中因机器设备出现突发性问题或 各种工具使用不当造成产品品质不良。 ② 原材料品质不稳或变化 供货商的原料品质不稳定,或原料在库时间 较长,或保存方法不当,使原料在库时发生 了品质变化。 ③ 作业方法的改变 操作员对工具使用不当或随意改变作业方法。
持续改善
3.全面品质管制(TQC)=QA
改善运转-维持、改善与改革
解决问题的流程(Problem Solving Process)
品质水平
维持: 1.管制5M 2.纪律/落实标准 3.第一次就做对事 改善: 1.设定目标 2.行动方案 3.消除浪费 改革: 1.方针管理 2.专题改善 3.QCC活动
(4)统计品质管理(statistical process control, 简称SPC;QC)(1940~1960) (5)全面品质管制(total quality control,简 称TQC)(1960~1980) 制程预防 全员参与 (6)全面品质管理(TQM)(1980~1990) (7)品质管理系统(QMS;ISO-9001)(1990~2000) (8)6个标准差(6 σ)(2000~2005) 标准化
1.品质的构面
产品的品质科由许多方面评估,区分这些不同的品 质构面是非常重要的。一般品质的构面如下: 基 (1) 功能性(产品能达到它的功能吗?) 本 品 (2) 可靠性(产品多久会故障一次?) 质 (3) 维护性(产品的维护有多容易?)

品质顾客管理

品质顾客管理
3
品质分类 根据从产品形成过渡到消费者的不同阶段可以将品质分为市场品
质、设计品质、制造品质、服务品质。
①、市场品质 ②、设计品质 ③、制造品质 ④、服务品质
4
顾客满足
满意
顾客满足的卡诺模型
令人兴奋需求 的质量
质量特性 不充分
正常需求的质量 期望需求的质量
充分
不满意注:时间改变,兴奋源自量 产品变成正常产品, 正常又变成期望产品
后工程 市场 时间考虑
---在后工程有无发生的问题? ---即听取意见也亲自去确认。
---有无索赔? ---市场反映是否较好? ---与竞争对手比较怎么样? ---在顾客立场自己使用并且尝试服务。
---与过去相比有无变化? ---虽然现在比较好,但以后会不会成为问题?
17
问题的内容 ➢工厂的5大使命
11
如果让我总结我的观点提供给经营者们的话,
那就是:必须减少散布
-W.E.戴明
戴明循环
➢改善:运用统计性的思考方式和统计技法,以PDCA (计划、实施、检 查、措施)方式循环改善。
➢维持:对前一步的改善措施实施标准化(Standardization),并运营 SDCA (标准化、实施、确认、措施)管理循环。
顾客的分类
• 内部顾客: 公司内,受到我的工作影响的对象。 例如:同事、邻近部门、上司、部下等。
• 中间顾客: 对我们的产品进行加工、处理,供给最终顾客的对象。 例如:代理店、分店、合作公司等。
• 最终顾客: 购买、使用或可能使用我们产品的对象。 例如:消费者,大客户
1
SIPOC——全过程满足顾客
目标
正确 态度 差异
---未能达成下达的目标? ---有无未能达成的要素? ---与正确态度比较现实有无差异? ---是否设定更高水平的挑战? ---机械别、部门别区分时有无差异?

4、品质管理基础知识

4、品质管理基础知识

(2) 抽样检验适用于: 被检对象是连续批

检验是破坏性的;
(如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料)

产品数量多; 检验项目多; 希望检验费用少。
3-4.检验前的准备工作

(1) 检验需要的仪器设备 (2) 检验需要填报的表格 (3) 检验需要的图纸 (4) 样品和限度样品 (5) 检验标准 (6) 历史记录 (7) 物料清单 (8) 变更通知书 (9) AQL标准 (10) 不良标签等可用到的物品
零缺点日 设定目标
11
消除引起故障的原因
*要求每个人提出自己遇到的问题,以便设法解 决.
12
选出品质改进的榜样 *公报,奖励,肯定认真工作对品质改进有贡献的 员工,清楚地展示何谓好的品质表现,让全体向 他们学习. 定期召开品质会议 *提出近期品质问题,共同讨论并解决,在会议上, 单位与单位之间增加协调,相互促进,从而推动 品质改进工作的进行.
6-2.过程检验的分类:



首/末件检验; 作业员自检; 检验员巡检; 转序检验.
6-3.制程管制的目的和控制的重点
★.制程检验的目的:
(1) 于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生 (2) 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生 (3) 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序
注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后,产品才能 转序或入库.
八.出货检验(OQC)
8-1.主要职责:


按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施 检验; 做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 对不合格品进行登记、隔离并采取措施; 对采取措施的结果进行验证; 异常信息反馈.

品质管理概念

品质管理概念

品质管理概念一、何谓品质(QUALITY)1、品质–就是适用2、品质–就是满足客户期望的特性3、品质–就是符合需要和条件4、品质–一项产品或服务的整体的特微或特性具有满足顾客规定或潜在需求的能力。

因为企业要生存,必须符合他们的需要,让他们满意,才能不断地获取客人的订单,相互获利。

二、应有的品质态度1、任何缺点都可以预防2、操作员具有相当的能力3、工作者是值得信赖的4、零缺点100%Defect-free parts三、任何问题发生1、必须去追究该不该发生2、谁应负责3、现在要做什么4、怎样证明改善有效5、改善Schedule是什么6、当事者是否已知7、是否有教育训练8、为什么没有反应的机智能力9、到底错在哪里10.怎样去防止发生(不二过)11、是否可以量化12、赏罚是否公明四、品质管理的演进史1、学习品质应了解品质管制的进化史A、第一阶段操作者品质管制B、18世纪,产品从头到尾由同一人负责制作,固此产品好坏也就由一人处理2、第二阶段,领导者的品质管制A、19世纪开始,生产方式逐步变这将多数人集合在一起,而至于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质。

3、第三阶段检查员的品质管制A、一闪次大战期间,工厂开始变得艰难,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,顾得力不从心,因而发展出指定专人负责产品检验。

五、品质大师的品质理念1、品质是制造出来的,不是检验出来的2、品质是[一种以最经济的方式,生产出最有效益且有买主的制品]3、最终检验是无法获得具有竞争力的品质,改善品质应从最根本做起4、不断的对员工实施教育训练,促其做对的事情持续改善是追求品质的不二法门。

六、P D C A管理循环P –现状分析,找出原因,找主要原因制定措施(计划)D –实施计划与措施(实施)C –实施结果与目标对比(检讨)A –对实施结果,总结分析,未解决问题转入下一循环(改善)。

TQM

TQM

推行CWQM
2、CWQM的本质
⌠CWQM本质⌡是实施CWQM时全公司全员必须遵循的 基本观念与工作原则, CWQM本质有:
(1)公司内外的管理,不以检查/管制为手段而以维实、改善 、改革的管理,有效达成质、量、成本的最佳效果。 (2)全公司全员都要有顾客第一的观念,对顾客的品质保证, 须以源流管理,从企划、开发、设计开始到提供给消费 者 ,产品/服务达成最终目的为止的每一阶段,都要以后 作程就是顾客的想法,实施品质保证,使顾客获得满足感 和安心感。
2-1-2-2. PDCA管理循环(2)
2、实施(DO) 命令现场人员依照标准实施作业 (1)管理者必须下命令使部署明白,必须遵守标准 实施作业的决心。 (2)教育训练使每一位部署都能确实了解所制定的 标准。 (3)作业时必须确实依照标准实施作业。
2-1-2-3. PDCA管理循环(3)
3、调查(CHECK) 调查实施结果是否良好,若有异常发生,追查原因。 (1)管理者经常巡视或监督部署的作业发掘异常,追 查异常原因 (2)定期测定品质、成本、生产的成果、收集数据做 统计分析、发掘异常、追查异常原因。
3-1. CWQM 的营运架构

企业理念 愿景
Q C T 七 P 大 S 手 法 IE
教 育 训
机能别管理 品质保证体系 量管理体系 成本管理体系 标准化体系 教育训练体系
经营战略 方针管理
育 训

机能别管理 品质保证体系 量管理体系 成本管理体系 标准化体系 教育训练体系
新 产 产 品 品 开 开 发 发 品 保 手 法
协 力 合 作
全公司所有人

共同认识

易于实施 并有效果
研究
管理体系 标准化

品质管理ppt

品质管理ppt

A good Operate Standard must be: (1)依据问题来决定 (2)要很容易被修改 (3)随时都有改善的准备 (4)要写成记录
如何做好现场的品质管理
一、何谓品质管理 二、品质的意义 三、PDCA管理循环 四、现场管理与PDCA 五、现场基层干部之职责 六、现场品质管理之措施及原则
例:外观不良率要保持在0.2%以下 表面疵点每天不得超过3个
2 方法计划:标准书(OS)
作业内容及要领指示 指示作业的顺序 指示注意事项 指示使用的机械、治具、工具
3-2 实施 (DO)
操作工具及方法 当操作员不知道如何---要进行培训 培养操作员工作---标准意识
这是改善的基础
质量意识
3-3 调查(check)
经常巡视作业现场 定期检查产品 利用各种数据做统计分析 利用管制图管理现场作业
3-4 改善措施(Action) 1 应急措施---除去现象
为什么相同原因的不良一直
重复出现???
2 再发防止措施---除去原因
A、调查---有无制定标准 B、有标准---标准是否有遵守 C、有标准未遵守---操作员是否了解 D、了解标准但未遵守时---标准是否合理 E、标准合理,但仍未遵守---操作员品质问题
五、现场基层干部的职责 5-1 现场基层干部应采取的措施
基层干部不是现场与主管之间的传话筒
基层干部最重要的工作就是让作业者在 作业时能遵守作业的标准,把握作业实际 情况,挖掘异常并寻找原因!
现场基层干部采取的措施: (1)决定判断作业好坏之数据的尺度 (2)以除去异常原因的立场来考虑所采取的措施 (3)现场能采取措施 (4)向有关部门提出报告,再采取措施 (5)检查采取措施的结果,异常原因是否已除去
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1.何谓品质管理※为确保品质而进行的一切活动。

企业如果想获得适当的利润,必须长期性地提供能够满足客户的商品和服务。

因此,不可或缺的是对制品进行计划、生产、销售的技术和确保制品质量的品质管理活动。

品质管理的英译为Quality Control,由此取其单词的头字被略称为QC。

所谓品质管理是指以经济的方式生产出满足客户所要求品质的商品及服务的管理技法。

品质管理的最大目的是确保商品及服务在一定水准以上提供给客户。

为此而进行的活动被称为品质保证。

品质保证成为广泛品质管理活动中的核心活动。

品质管理的另一重要目的是改善。

改善分为商品品质及服务品质的改善(品质改善)和业务的改善。

为确保企业的利润,就要求我们对所有业务都须极具效率及效果地进行工作。

因此,就需要我们解决业务中所发生的各种各样的问题,并时常寻求更有效的新方法,此为业务的改善。

改善又被称为解决问题活动。

改善活动,如不讲方法地胡乱进行,是毫无效果的。

在品质管理领域,提唱改善活动的推进方法和技法。

需要在活用这些技法的同时,推进改善活动。

品质管理的发展·品质管理是通过以下阶段发展而来。

不让不良品出货通过检查保证品质通过工程管理保证品质不制造不良品不企划·设计不良品通过源流管理保证品质第1页品质管理的作用企业为确保利益,做到商品被很多人买、不良造成的损失很小,是很重要的。

提供符合客户要求的产品销售的扩大收益的扩大损失的减少不制造·出货不良品品质管理的目标品质管理的活动产品·服务的品质保证向客户提供品质优秀的商品业务上的问题解决解决工作中的问题 2.品质※产品及服务的性质•性能“品质”一词含义多样。

就品质管理中的品质而言,其范围已相当广泛。

在此,仅将提供客户所要求性质及性能的产品及服务称为品质。

·在企划阶段决定品质企划品质这是指制品概念中包含品质。

即最初需要定义客户要求的品质,并将其包含于制品中。

(使用品质) ·在设计阶段决定品质设计品质这是指设计图及制品仕样书所规定的品质。

即制品制造者所定为目标的水准。

(目标品质) ·在制造阶段决定品质制造品质这是指制造出的制品在多大程度上符合目标品质的评价品质。

(适和品质) ·作为品质管理对象的品质的范围,狭义考虑时是指商品及服务的品质,广义考虑时是指商品及服务和业务质量的两方面。

第2页2.品质的范围作为品质管理对象的“品质”,包括两种品质。

品质商品·服务的品质业务的〈品〉质品质的分类(1)企划品质企划中是否反映出了客户的要求?设计品质是否反映出了企划时的品质?制造品质产品是否与设计的目标相同?服务品质提供后的服务是否良好?品质的分类(2)如以对客户的满意度及购买欲的影响度进行分类,则如下:理所当然的品质充分时理所当然地接受,不充分时即导致不满的品质。

具有魅力的品质充分时满意,不充分时也不导致不满的品质。

充分时满意,不充分时即导致不满的品质。

一元性品质品质的分类(3)如以对制品性能的影响度进行分类,则如下:机能性品质直接影响制品性能的品质非机能性品质不直接影响制品性能的品质第3页3.综合性品质管理※全体性及体系性地实施的QC活动。

只是在制造或技术一个部门实施品质管理,并不能得到客户的满意。

因此,需要实施所有部门、所有人员参加的品质管理。

在全公司范围内实施的品质管理活动,被称为综合性品质管理。

综合性品质管理的英译为Total Quality Manaegment,取其头字被略称为TQM。

所谓综合性品质管理是指在从生产产品及服务开始,到提供给客户为止的全阶段,全员实施的体系性品质管理活动。

如想提供具备客户满意品质的产品,就需要在市场调查、研究开发、制品企划、设计、生产准备、购买•订购、检查、销售、售后服务及财务、人事、教育等企划活动的全阶段,进行品质管理活动。

因此而实施的即是TQM活动。

TQM是在所有部门的全阶段、全员,为品质保证这一共同目的,而实施的品质管理活动。

因此,就要求我们在经营领导层的强有力的领导下,有组织地进行实施。

TQM还包含经营品质在内的一切品质,即管理综合品质(Total Quality)活动的侧面。

不仅只是品质,也有必要将成本、量、交货期等与品质连接,进行管理。

第4页4.品质管理的思想※成为QC活动的基础的思考方法品质管理在思想面、手法面、运营面上,具有各自的大的特征。

思想面的特征是被称为“QC性思考方法”的基本思想。

此思考方法是推动品质管理向前的基础。

QC性思考方法,可大分为以下三种:①对于品质的思考方法在各种各样的经营要素中有,最优先考虑品质的“品质第一主义”、找出顾客真正想要的东西并提供给顾客的优先考虑顾客满意的“消费者指向”、将接收自己制作的结果的对方看成是顾客,想将好的结果交给后工序的“后工序为客户”等。

②对于管理的思考方法有表示管理活动的基本进行方法的“PDCA周期”、重视以事实及数据进行管理的“由事实管理”、为得到好的结果,认为需要好的程序而把程序作为管理对象的“程序管理”、为提供客户要求的产品,认为在产品企划及设计阶段的品质管理非常重要的“源流管理”等。

③对于改善的思考方法有将目标锁定在若是解决效果很大的问题或重要原因上进行改善的“重点指向”、将异质物分开进行管理及分析时使用的“层别”、着眼于数据的变动进行分析的“误差的探求”等。

之所以在相同的条件下会生产出良品和不良品,那是因为其中何处存在着误差。

第5页TQM的“T”=Total 若将Total的含义进行图解,则如下:全部门的制造、设计、销售、购买、财务、人事、技术、总务、企划、检查全员从领导层到一般员工在全阶段调查研究开发企划设计购买·订购生产准备·制造检查售后服务实施的QC活动TQM的购成TQM活动的功能,可进行如下分类:TQM品质保证品质改善经营管理第6页QC性思考方法QC性思考方法中最基本的思考方法,有如下10项:对于品质的思考方法1.品质第一主义最优先考虑品质2.消费者指向考虑顾客的要求3.后工序为客户不将己工序不良流至下工序对于管理的思考方法4.PDCA周期工作及管理的推进方法5.由事实管理基于事实进行判断6.程序管理从好的程序中产生好的结果、好的方法7.源流管理与其生产后进行管理,不如将重点放在生产前对于改善的思考方法8.重点指向从重要的问题入手9.层别对不同性质的问题或原因进行区分10.误差的探求注意结果的误差并找出原因第7页5.PDCA周期※品质管理活动的推进方法在品质管理方面,非常重视以Plan—Do—Check—Action的顺序,进行工作和管理。

此顺序也被作为达成方针及课题活动的基本的推进方法加以利用,也被称为管理的周期。

所谓PDCA周期是由 Plan (=计划)Do (=实施) Check (=确认) Action(=处置)等4个步骤构成。

无论是什么活动,都是最初制定计划、按计划实施、确认所实施结果时发现目标与结果间存在差异即进行处置(修正、更正)、再准备下次的活动、下次活动再次从计划开始。

象这样的周期被称为“PDCA循环”。

最初的Plan步骤并不是做好后面Do的计划(实行计划)就可以,同时做好Check和Action的计划(管理计划)也是很重要的。

如果抱有能做多少做多少、结果的确认方法及处置方法以后再考虑的想法,Check 和Action将变得模糊,最终将导致PDCA无法运转。

与PDCA周期相类似的概念,还有W.E.Deming博士所提倡的Deming周期。

这是品质管理的基本的进行方法,其揭示了以重视调查、设计、制造、检查、销售、服务的周期及品质的观念和对品质的责任感为基础进行循环向前的重要性。

第8页PDCA周期下图为管理的基本进行方法的“PDCA周期”图示:Action Plan (处置)(计划) Check Do (确认)(实行)Deming的周期下图即是Deming博士所提倡的、被称为“Deming周期”的品质管理基本进行方法的图示:销售调查服务设计检查制造重视品质的观念对品质的责任感第9页6.由事实管理※以数据为基础进行管理品质管理非常重视以事实进行管理。

收集数据,以数据为基础进行判断、行动被称为由事实管理。

由事实管理成为品质管理的科学性的根据。

如想“以事实说话”,对现象的细致的观察是很重要的。

假设制品上发现伤痕,观察是什么样的伤痕、在什么地方发生,是找出伤痕发生原因的重要线索。

在观察的基础上,再收集如伤痕的数量、面积、深度等数据的话,就可为找出原因而进行有效的分析。

象这样认真观察“现场、现物、现实”而掌握到底发生了什么的态度,被称为三现主义。

揭示事实的数据,以其使用目的可分为:①用于改善的数据②用于保证的数据③用于管理的数据等3种。

用于改善的数据是寻求现状的把握及问题的原因,或决定对策的数据。

用于保证的数据是记录何时、何地进行了检查的检查数据及工程记录等。

用于管理的数据是对工序进行评价、管理的数据及调节制造条件的数据※显示制品品质的数据,表示了制作该制品的工序的状态,因此可利用于工序的管理。

第10页以事实说话判断事物时不是凭直觉和经验,而是以事实为基础进行判断是非常重要的。

若想以事实为基础,就需要有代表事实的数据。

=数据事实收集数据的基本为观察。

现场观察现物现实数据的种类如将数据以活用目的进行分类,则如下:用于改善的数据现状把握(表示现状状态的数据)原因究明(对寻求问题的原因起作用的数据)对策决定(对对策方案进行评价的数据)对于管理的思考方法检查记录(评价品质的数据)工序记录(显示制造记录的数据)对于改善的思考方法管理状态的把握(显示制造工序稳定性的数据)制造条件的调节(显示温度等制造条件的数据)第11页7.层别※分成具有共通点的小组层别是指将成为兴趣对象的集团,分成具有某些共通点的小组(层)。

层别是把握现状、找出问题原因的数据的处理手法。

对数据进行层别处理的目的: 1.想进行分组比较。

2.想对异质物进行分类管理。

假设某一制品的不良率成为问题,并怀疑其原因可能是出在制造该制品的机器上。

那么就需进行诸如是否每台机的不良率都很高、不同机器的不良率是否有所不同等的调查。

此时,将会按机器进行不良数据的层别,并进行各机器不良率的比较。

如分析的结果发现,根据机器的不同,其差别很大的话,接下来将探寻因何存在不良率高的机器和不良率低的机器,并寻找出不良原因的线索。

另外,虽说是不良,但其内容有外观不良或性能不良等不同现象时,对于每种不良现象,都需考虑其对策。

此时,就需要按其现象进行不良层别,并进行分析。

收集数据时,为方便今后可从各种观点进行层别,并非仅是收集兴趣对象的数据,对可能有关系的数据及履历(测定日、测定者、测定器)的记录也是非常重要的。

第12页层别的思考方法假设三种形状的物体(○、△、□),混放在某一箱中。

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