质量概念演变与三种质量管理模式
大质量概念与三种质量管理模式
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大质量概念与三种质量管理模式
二、自主创新
提高自主创新能力是推进结构调整的 中心环节。
胡锦涛（中央经济工作会议） 新型工业化道路要求：坚持以市场为 导向，企业为主体，把增强自主创新能 力作为中心环节。
“ 十一五”规划纲要
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坚持“自主创新、重点跨越、支撑
行作出了贡献，为我国服务业质量管理理论和实践作了创建
和开拓性工作，在我国率先提出了大质量概念并作出了阐述，
提出了我国标准化两个学派之一的“约束论”，把质量管理
和标准化很好地结合起来，是我国质量管理体系国家标准和
国家军用标准以及《卓越绩效评价准则》国家标准的主要起
草人和审定者之一。著作有《质量管理及其技术与方法》、
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品德
* 文化 全面无缺，聚而不散，仁德至上。 —全聚德
* 诚信 泡制虽繁必不敢省人工， 品味虽贵必不敢减物力。 —同仁堂
* 社会责任
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大质量概念与三种质量管理模式
品牌：有品质（质量）、有品格、 有品德的标识。
名牌：著名的品牌。
要增强企业创新能力，拥有自 主知识产权和知名品牌。
技术学会、中国质量管理协会授予的“全国优秀质量管理工
作者”称号、国防科工委授予的“国防科技工业质量先进个
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/15
大质量概念与三种质量管理模式
发展、引领未来”的指导方针，把自主 创新作为主线。
质量管理发展史
公元前230年，秦始皇统一 六国，车同轨，书同文。
质量统一的思想停留在政府层面上。 质量思想：做好质量首先要有一个统一的标准。
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TJ INNOVA
一、质量萌芽阶段（质量的史前文明---1875年 前） 质量？技术？
工业革命以前质量管理经过了漫长的“蒙昧时期”。
这个阶段生产方式主要是手工作坊，质量控制依靠工匠或艺人自己 来控制。
从手工作坊到工业革命，不可避免地产生了管理实践和管理科学， 质量管理也就应运而生了。
埃里·惠特尼答应为美国政府生产毛瑟枪时，他采用了一种全新的方 式来制造。新方法提高效率、降低劳动成本、实现互换性……最终导致 生产率的大幅度提高-------手工作坊向工业化生产的里程碑式案例。
TJ INNOVA_SQMC
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TJ INNOVA
二、质量检验时期（1875-1925）质量？检验？
1875年 泰勒制诞生——科学管理的开端 最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，
出现了专职的检验员和独立的检验部门。
质量检验时期也分为三个阶段： 传统质量检验阶段：工人自检 工长质量检验阶段：工长检查 专职质量检验阶段：专职检查
目录
1.质量萌芽阶段（质量的史前文明） 2.质量检验时期 3.统计质量控制时期 4.全面质量管理时期 5.供应链管理时期
TJ INNOVA_SQMC
TJ INNOVA
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TJ INNOVA
一、质量萌芽阶段（质量的史前文明- 1875年 前） 质量？技术？
车同轨，书同文，质 量才能做好！
回顾有文字记载的历史我们 发现，质量一直是人们给予巨大 关注的大事。
质量管理的发展与现代质量管理简介
2023/12/21
• 然而，受经济危机的严重影响，统计质量 管理的思想和方法当时没有被广泛推广和 应用。休哈特等人的创见只有少数美国企 业采用。二战开始后，由于战争的需要， 美国军工生产急剧膨胀，在大幅度增加检 验人员的情况下，仍然出现待验产品日趋 积压的严重问题，而且废品损失惊人，经 常发生武器弹药质量事故。
• 直得注意的是，ISO 9001标准只是一个符 合顾客要求和法律法规要求的起码要求， 获得认证就意味着迈出了通向成功的一步。 不是最高要求。因此，对现代企业而言， 仅仅满足ISO 9001要求是远远不够的。还 应以其它优秀模式为指南，追求组织卓越 绩效的实现。
• （二）卓越绩效模式（质量奖评价准则）
• 我国最初于1988年等效采用了1987版ISO 9000系列标准，其后一直跟踪其变化，由 等效采用发展到等同采用1994、2000、 2006版标准，先后发布了GB/T 19000族 标准。在国家标准的基础上，还发布了相 应的国家军用标准，ISO 9001标准《质量 管理体系 要求》，ISO 9000系列标准在 全球范围内得到了最广泛的应用。
• 我国从1978年开始推行全面质量管理 （简称TQC或TQM），它是一个以质量为 中心，以全员参与为基础，并通过让用户 满意和让企业所有成员和社会各方受益而 达到长期成功的目的。由此可见，全面质 量管理不只是一种新的质量管理工具或方 法，它是当时质量管理理念和方法的总和， 代表了质量管理发展的一个新阶段。其中 心思想是：突破传统的把质量管理职能控 制在少数专业人员、局部职能部门和生产 现场手中的狭碍观念，扩大质量职责范围。
2023/12/21
• （一）质量检验阶段（20世纪初到20世纪 40年代）
• 20世纪初，人们对质量的理解仅限于质量 检验，并强调工长在质量保证方面的作用， 将质量把关的责任由操作者转移到工长， 所以被称为“工长的质量管理”。
质量管理体系的演化与发展
质量管理体系的演化与发展质量管理体系是指一个组织为实现其质量目标而制定、实施、维护并改进的一系列互相关联的活动、政策、程序和流程。
随着时间的推移，质量管理体系也在不断演化和发展。
本文将探讨质量管理体系的演化历程，并讨论其发展趋势。
一、质量管理体系的起源质量管理体系最早源自军事领域，主要应用于满足军事产品的质量标准和需求。
其后，质量管理体系得以逐渐推广到其他行业领域。
20世纪70年代，国际标准化组织（ISO）提出了质量管理体系的标准化要求，并于1987年发布了ISO 9000系列标准，推动了质量管理体系的进一步发展。
二、质量管理体系的演化历程1. ISO 9000质量管理体系ISO 9000质量管理体系是质量管理体系的最早标准化模型，其核心是质量保证的原则和方法。
该体系着重强调质量标准的设定、组织的质量职责和责任、流程控制、持续改进等方面。
ISO 9000质量管理体系为许多组织提供了一个统一的质量管理框架，有效提升了组织的质量水平。
2. 全面质量管理（TQM）全面质量管理是在ISO 9000质量管理体系的基础上发展起来的一种质量管理理念和方法。
TQM强调全员参与和持续改进的原则，注重管理和组织文化的建设，以实现对质量的全面控制。
TQM不仅仅关注质量控制，更注重从组织层面寻找问题的根源，并提出改进的措施和方法。
3. 六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种通过数据驱动的管理方法，旨在通过减少过程的变异性和缺陷，提高质量水平和效率。
六西格玛方法强调制度性的管理和统计方法，以准确测量和分析数据，从而优化和改进组织的运作流程。
六西格玛方法在许多大型组织中得到了广泛应用，取得了卓越的质量管理成果。
三、质量管理体系的发展趋势1. 整合化随着企业规模的扩大和全球化竞争的加剧，质量管理体系将更趋向于整合化。
不同管理体系，如质量管理、环境管理和职业健康安全管理等，将逐渐融为一体，形成一体化的管理体系。
2. 持续改进持续改进是质量管理体系的核心要素，也是发展趋势之一。
简述质量管理的发展阶段
简述质量管理的发展阶段质量管理是指通过一系列的活动和措施，确保产品或服务符合预期标准的管理过程。
随着科技的进步和社会的发展，质量管理也经历了不同的发展阶段。
本文将简述质量管理的发展阶段，以便更好地了解质量管理的历史和演变。
1. 质量检验阶段质量检验阶段是质量管理的最早期阶段，主要依靠对产品的抽样检验来判断产品是否合格。
这一阶段注重产品的合格与否，通过检验来发现产品的缺陷和问题，并采取相应的措施进行改进。
在这个阶段，质量管理主要以检验为中心，通过提高检验的准确性和效率来提高产品的质量。
2. 质量控制阶段质量控制阶段是质量管理的第二个阶段，主要通过控制过程来保证产品的质量。
在这个阶段，质量管理不仅仅关注产品的合格与否，还关注产品的整个生产过程。
通过对生产过程的控制和监测，及时发现和纠正生产过程中的问题和缺陷，以确保产品的质量稳定和一致。
3. 质量保证阶段质量保证阶段是质量管理的第三个阶段，主要通过建立和实施一套完整的质量管理体系来保证产品的质量。
在这个阶段，质量管理不仅仅关注产品的合格与否和生产过程的控制，还注重质量管理体系的建立和运行。
通过制定质量管理的标准和规范，建立质量管理的体系和流程，培训和提高员工的质量意识和质量水平，以确保产品的质量稳定和持续改进。
4. 全面质量管理阶段全面质量管理阶段是质量管理的最高阶段，也是质量管理的终极目标。
在这个阶段，质量管理不仅仅关注产品的合格与否和生产过程的控制，还注重质量管理的全面性和持续性。
通过全面质量管理，企业将质量管理融入到企业的战略和运营中，将质量视为企业的核心竞争力和持续发展的基础。
全面质量管理注重全员参与，持续改进和创新，以达到卓越的质量和客户满意度。
总结起来，质量管理的发展经历了质量检验阶段、质量控制阶段、质量保证阶段和全面质量管理阶段。
随着科技的进步和社会的发展，质量管理也不断演进和完善，从简单的检验到全面的质量管理，从关注产品到关注过程和全员参与，质量管理正不断推动企业的发展和进步。
质量管理体系的发展历程
汇报人：2023-11-25•质量管理体系的起源•质量管理体系的演变•质量管理体系的完善目•质量管理体系的实践•质量管理体系的未来趋势录质量管理体系的起源0101质量主要通过师徒传承和经验来判断，缺乏系统性的质量管理方法。
古代手工业时期02行会制度对产品质量进行规范，出现质量检验的萌芽。
中世纪欧洲手工业时期03生产规模扩大，对产品质量要求提高，催生统计质量控制方法。
工业革命时期质量管理的早期发展工业革命对质量管理的推动生产方式变革工业革命带来了大规模生产和流水线作业，对产品质量控制提出更高要求。
质量控制理念的转变从单纯依靠经验检验向运用统计方法进行质量控制转变。
质量管理学科的建立工程师、数学家和统计学家开始涉足质量管理领域，促进了质量管理学科的发展。
质量管理大师的涌现如J.M.Juran、E.Deming等质量管理大师在全面质量管理理念的推广和应用方面做出了杰出贡献。
全面质量管理理念的内涵强调全过程、全员参与的质量管理，追求零缺陷和持续改进。
W.A.Shewhart的贡献美国工程师W.A.Shewhart提出统计质量控制理论，为全面质量管理理念奠定基础。
全面质量管理理念的诞生质量管理体系的演变0203质量控制标准的制定为了规范产品质量，企业开始制定质量控制标准和相应的检验流程。
01工业革命的推动随着工业革命的到来，生产规模不断扩大，人们开始关注产品的质量控制。
02科学管理思想的兴起泰勒等科学管理思想家提出了将质量与生产过程分开管理的理念，为质量控制体系的建立奠定了基础。
质量控制体系的建立质量保证思想的提出随着市场竞争的加剧，企业开始意识到质量保证的重要性，并逐步推广质量保证体系。
质量保证标准的制定为了确保产品质量的一致性和可靠性，企业开始制定质量保证标准和相应的流程。
质量保证技术的应用为了提高产品质量，企业开始应用各种质量保证技术，如统计过程控制、全面质量管理等。
质量保证体系的推广030201为了规范全球范围内的质量管理体系，国际标准组织开始制定质量管理体系标准。
企业质量管理
全面质量管理的内容
2.1 全面质量管理的特征
全面质量管理就是以质量为中心，全体员工和有关 部门积极参与，综合运用管理技术、专业技术和科 学方法，建立起产品的研究、设计、生产、服务等 全过程的质量管理体系，从而有效地利用各种资源， 以最经济的手段生产出顾客满意的产品的管理活动。
2.1 全面质量管理的特征
3 质量管理体系的标准化
质量认证和国际标准化组织ISO
ISO9000系列标准的制定与修订
ISO9000系列标准与全面质量管理(TQM)的比较
3.1 质量认证和国际标准化组织ISO
国际标准化组织ISO（International Organization for Standardization）成立于1947 年，是由131个 国家标准化机构参加的国际组织 其宗旨是：在全世界范围内促进标准化工作的发 展，扩大各国在技术、经济各方面的交流与合作。 它的主要活动是制定ISO标准，协调世界范围内 的标准化工作。 1978 年，我国成为 ISO 的正式成 员。
2.2 全面质量管理的内容
2. 生产和制造过程的质量管理
（ 1 ）严格贯彻执行制造质量控制计划，按质 量控制计划建立各级责任制，对影响工序质 量的因素进行有效控制。 （ 2 ）用先进的控制手段，找出造成质量问题 的原因，采取纠正措施，保证工序质量处于 控制状态。 （ 3 ）有效控制生产节拍，及时处理质量问题， 确保均衡生产。
（3）工序能力指数的计算 质量分布中心μ 与公差中心M重和：
Cp=T/6σ=(Tu-TL)/ 6σ TU为公差上限，TL为公差下限 质量分布中心μ与公差中心M不重和： Cpk=Cp(1-k) 其中k为相对偏移系数,k=|M-u|/T/2
质量管理的三个阶段与质量管理第三阶段精读
质量管理的三个阶段与质量管理第三阶段精读质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动，质量管理的发展大致经历了3个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。
关于“质量管理(Quality Management,QM)”这一术语的含义有着不尽一致的表述:ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定：“质量管理是指全部管理职能的一个方面。
该管理职能负责质量方针的制订与实施。
”ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中，将质量管理的含义进行了扩展，归定：“质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
”并说明质量管理是各级管理者的职责，但必须由最高领导者来推动，实施中涉及到单位的全体成员。
在质量管理活动中，必须考虑经济因素。
国际标准和国家标准的定义：质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
1、质量检验阶段20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。
20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。
随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准，公差制度也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”，上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。
2、统计质量控制阶段1924年，美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。
他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。
与此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱，但当时并未被普遍接受。
以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。
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第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
戴明博士的十四点原则（5） 第十三点：要有一个强而有效的教育计划，以使员工能
够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变 化。 第十四点：要在领导层内建立一种结构，推动全体员工 都来参加经营管理的改革。
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
2、朱兰博士对质量的贡献 （1）1951年朱兰出版了《质量控制手册》，该书在质量
质量管理体系的持续改进
顾
顾
客
管理职责
客
资源管理
测量、分 析和改进
要 求
要
求
产品实现
产品
增值活动 信息流
图：以过程为基础的质量管理 核心价值观（1） 1、领导者作用； 2、以顾客为导向； 3、培育学习型组织和个人； 4、建立组织内部与外部的合作伙伴关系； 5、灵活性与快速反应；
质量概念演变与 三种质量管理模式
福州大学管理学院 杜苏
2005年5月
第一讲 质量重要性
一、质量的重要性 1、产品质量是企业生存与发展的根本途径，
是社会进步的动力。 2、质量是当今国际大协作的前提。 3、质量是国家形象、民族精神与素质的体现。 4、…………..
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
第三讲 质量的定义
三、经济性 1、日本提出质量即交货期（Time）质量 （Quaility）和成本（Cost）简称TQC。 2、美国： 质量＝（销售成本÷成本）×顾客满意度。 3、中国大质量概念。
第四讲 质量管理模式
一、TQM （一）特点： 1、全面的质量管理。 2、全过程的质量管理。 3、全员的质量管理。 4、全面方法的质量管理。
第四讲 质量管理模式
（二）管理思想： 1、一切用数据说话。 2、一切以预防为主。 3、一切为用户服务。 4、一切按PDCA循环。
第四讲 质量管理模式
二、ISO9000-2000版 1、ISO9000产生的历史背景。 2、ISO9000标准的意义。 3、以过程为基础的质量管理体系模式。 4、全面方法的质量管理。
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
戴明博士的十四点原则（3） 第七点：要有一个新的领域方式，不只是管，更重要的
要帮，领导自己也要有个新风格。 第八点：要在组织内部有一个新风气，消除员工不敢提
问题、提建议的恐惧心理。 第九点：要在部门间有一个协作的态度，帮助从事研制
开发、销售的人员多了解制造部门的问题。
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
戴明博士的十四点原则（2） 第四点：要有一个最小成本的全面考虑，在原材料、标
准件和零部件的采购上不要只以价格高低决定对象。
第五点：要有一个识别体系和非体系原因的措施。85％ 的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15％的是 由于岗位上的原因。
第六点：要有一个更全面、更有效果的岗位培训，不只 是培训现场操作者怎么干，还要告诉他们为什么要这 样干。
管理界有着广泛而持久的影响。 （2）质量成本。 （3）80/20原则。 （4）质量管理三步曲：质量策划、质量控制、质量改进。
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
3、克劳斯比对质量的贡献 （1）零缺陷：第一次就把工作作好。 （2）改进目标：鼓励每一个工作人员建立个人
和小组改进目标。 （3）知识管理。
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
戴明博士的十四点原则（4） 第十点：要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的
好办法。不能只对他们喊口号、下指标。 第十一点：要有一个随时检查工实定额和工作标准有效
性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作， 还是妨碍员工提高劳动生产率。 第十二点：要把重大的责任从数量上转到质量上，要使 员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。
第三讲 质量的定义
质量定义经历了技术性、人文性、经济性 3个阶段： 一、技术性 1、桑得霍姆：质量为适用性。 2、ISO9000标准定义：一组固有特性满足要求的
程度。
第三讲 质量的定义
二、人文性 1、1988年美国朱兰博士提出既关注顾客 又使产品具有适用性的质量概念。 2、日本狩野纪昭提出“魅力质量”的概念。
一、质量管理发展史 1、质量检验阶段 2、质量控制阶段（QC） 3、质量保证阶段（QA） 4、全面质量管理阶段（TQM） 5、战略性质量管理
第二讲 质量管理发展史及 世界质量大师介绍
二、质量大师介绍
1、戴明博士的十四点原则（1） 第一点：要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是
只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种 资源。 第二点：要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟 或差错和有缺陷的产品。 第三点：要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法， 而不要依靠检验去保证产品质量。
第四讲 质量管理模式
核心价值观（2） 6、关注未来，追求持续稳定发展； 7、管理创新； 8、基于事实的管理； 9、社会责任与公民义务； 10、重在结果和创造价值； 11、系统的观点。
谢谢