全面质量管理的含义.doc
全面质量管理的含义及基本工作方法
全面质量管理的含义及基本工作方法全面质量管理的含义及基本工作方法全面质量管理是随着现代化工业生产的发展而逐步形成、发展和完善起来的，美国在20世纪初开始搞质量管理，具有一定的代表性。
日本在20世纪50年代逐步引进美国的质量管理，并且结合自已的国清又有所发展。
质量管理是一门规代化管理科学。
它建立在经济管理原理、系统科学、数理统计、专门技术、行为科学和法学基础上，阐述产品质量的产生、形成和实现的运动规律的学科，是介于自然科学与社会科学之间的边缘学科，是企业为了保证最经济地生产出满足用户要求的产品而形成并运用的一套完整的质量活动体系、制度、手段和方法。
ISO9000：2000中明确定义，质量管理足在质量方面指挥和控制组织协调的活动。
在质量方面指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
IS08402把全面质量管理定义为：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在理解全面质量管理的定义时，要注意：(1)全面质量管理并不等同于质量管理，它是质量管理的更高境界。
(2)全面质量管理强调：一个组织以质量为中心，质量管理是企业管理的纲;全员参与;全面的质量;质量的全过程都要进行质量管理;谋求长期的经济效益和社会效益。
具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工和有关部门积极参与，把专业技术、经济管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力和信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意、组织及其全体成员以及社会都得到好处的产品，从而使组织获得长期成功和发展。
全面质量管理与传统的质量管理相比较，其特点是：把过去以事后检验为主转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素;把过去就事论事、分散管理转变为以系统的.观点为指导进行全面综合治理;把以产量、产值为中心转变为以质量为中心，围绕质量开展组织的经营管理活动;由单纯符合标准转变为满足顾客需要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量。
全面质量管理的概念和原理
全面质量管理的概念和原理一、什么是全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management，TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
二、全面质量管理的概述20世纪50年代末,美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理"（Total Quality Management，TQM)的概念,认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系"。
60年代初,美国一些企业根据行为管理科学的理论,在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制"的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量管理小组(Q.C.Circle/Quality Control Circle)活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。
全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤,数理统计方法。
一个过程，即企业管理是一个过程。
企业在不同时间内,应完成不同的工作任务。
企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
四个阶段，根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan)—执行（do)-检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式,简称PDCA循环，又称“戴明循环”.八个步骤,为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。
1)计划阶段:分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。
2）执行阶段:执行计划，落实措施。
3）检查阶段：检查计划的实施情况。
全面质量管理(四)-什么是全面质量管理
全面质量管理（四）—什么是全面质量管理质量大师朱兰（Joseph Juran）曾在他的巨著《朱兰质量手册》第五版（1999年出版）中这样写道：“我们使用全面质量管理这一普遍的提法来指称当今全世界为管理质量而应用的所有理念、概念、方法和工具的集合。
”费根鲍姆（A.V.Feigenbaum）对全面质量管理的定义是：“通过有效的系统整合组织内各单位的质量管理、质量维护和质量改进工作，从而实现最经济的生产和服务，取得全面的顾客满意。
”[i]。
中国质协组织专家在总结我国企业实施全面质量管理经验的基础上研究提出了中国式全面质量管理的定义：“企业全体员工和各个部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动”。
并将全面质量管理的基本要求概括为“三全（全员、全过程、全组织）一多样（多种多样的工具方法）”：即全面质量管理是一个需要组织全员参加、覆盖全过程活动、在全组织各有关职能和层次展开实施的管理，其实施过程中可以灵活应用各种有效的工具方法[43]。
国家标准GB/T6583-94-ISO8402-94（质量管理与质量保证术语）中对全面质量管理下的定义为：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。
具体地说，全面质量管理就是组织以质量为中心，全体员工积极参与，把技术，管理，和思想教育结合起来，建立起产品的设计、研发，生产、服务等产品质量形成全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使企业及其全体成员以及社会均能受益，从而使企业获得成功和发展。
总之，全面质量管理是是科学技术，社会经济和生产发展到一定阶段的必然产物，是人们在对市场经济环境下质量产生、形成和实现过程全面认识的基础上，在实践中对有效管理质量的经验和方法的总结。
综合质量大师们的观点和各种成功的质量管理实践方法和要素，本文将从管理目标、管理理念、管理方法几个方面去学习、了解全面质量管理。
什么是全面质量管理
什么是全面质量管理全面质量管理（TQM）是一种全面的管理方法，旨在通过优化组织内部的流程和系统，提高产品和服务的质量。
全面质量管理关注各个环节的质量管理，包括组织的领导、员工的参与、过程的改进和客户的满意度。
这种管理方法被广泛应用于各种组织，不仅限于制造业，还包括服务业和公共部门。
全面质量管理的核心思想是通过不断改进组织内部的流程和系统，提供高质量的产品和服务，以满足客户的需求和期望。
全面质量管理强调全员参与，每个员工都是质量管理的一部分，需要充分发挥他们的潜力，并为质量目标共同努力。
全面质量管理的实施需要建立一个质量管理体系，该体系包括质量目标、质量政策、流程规范和监控机制。
质量目标是指组织通过改进各个环节的质量管理，实现的具体目标。
质量政策是组织在质量管理方面的宗旨和原则，为员工提供了一个明确的方向。
流程规范是指按照一定的步骤和程序进行工作，确保产品和服务的质量。
监控机制是对质量管理活动进行监控和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
全面质量管理的实施需要领导者的支持和推动。
领导者应该发挥其领导作用，为全面质量管理提供资源和支持。
同时，领导者应该树立榜样，以身作则，鼓励员工参与到质量管理中。
此外，领导者还需要为质量管理制定明确的目标和策略，指导组织的发展。
全面质量管理还需要员工的积极参与和投入。
员工应该了解和接受全面质量管理的原则和方法，并参与到质量管理活动中。
他们应该提出改进的建议和意见，以改善工作流程和提高产品和服务的质量。
员工还可以通过培训和学习提升自身的技能和能力，为质量管理做出更大的贡献。
全面质量管理注重过程的改进。
通过对工作流程进行分析和评估，找出流程中的问题和缺陷，并采取相应的措施进行改进。
改进的目标是提高工作效率和质量水平，减少浪费和错误。
改进过程需要采用科学的方法和工具，如流程图、因果关系图、统计分析等。
最后，全面质量管理还关注客户的满意度。
客户是组织的最终收益人，他们对产品和服务的质量有着直接的评价和反馈。
简述全面质量管理的概念及其特点
简述全面质量管理的概念及其特点全面质量管理作为当今世界管理理念的发展趋势之一，已得到广泛应用于各行各业。
质量管理是指通过系统的手段，有效的提高产品质量，确保一致的品质，实现组织的可持续竞争力。
如今，全面质量管理已成为企业可持续发展的重要保障，深受企业的重视。
那么，全面质量管理的概念及其特点是什么呢?一、全面质量管理的概念全面质量管理被称为TQM(Total Quality Management)，它是一种以客户需求为导向，把全面质量管理作为企业发展战略，系统化地管理企业组织，有效提高产品质量水平，实现长期可持续发展的一种管理理念。
TQM坚持以质量为核心，以沟通协作、参与管理、可持续竞争力为原则，使得组织能够以高品质的产品和服务来满足客户的需求。
二、全面质量管理的特点1.重视客户需求。
TQM实质上是围绕客户需求建立质量意识和活动而发展出来的，TQM不仅仅努力满足客户需求，而是要求全体员工为客户提供超出客户期待的服务。
2.系统化管理。
TQM是一种系统化的管理方式，它认为组织的管理活动应当有一个明确的系统，使员工能够按照指定的程序来完成日常工作。
3.组织整合。
TQM吸收了专业管理、组织行为和科学管理的要素，尽可能把一个组织的各种资源得到有效整合，从而改善组织的质量水平。
4.员工参与。
TQM将员工参与作为组织质量改进的基础，它要求员工应根据其意识和能力参与质量管理，并及时解决客户及其他组织成员遇到的问题。
5.可持续竞争力。
TQM本着提高组织可持续竞争力的原则，它鼓励组织长期持续改善，以实现组织的可持续发展。
综上所述，全面质量管理的概念及其特点主要有：以客户需求为导向、把全面质量管理作为企业发展战略、重视客户需求、系统化管理、组织整合和员工参与、可持续竞争力。
全面质量管理的实施让企业实现了以质量为核心，以沟通协作及可持续竞争力为原则，有效提高产品和服务质量，从而实现企业可持续发展的战略目标。
简述全面质量管理的定义和基本观点
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全面的、持续的质量改进方法，是一种全面的、持续的管理方法，以满足客户需求为中心，通过质量管理、计划、控制、改进和保证等环节来持续提高产品和服务质量。
TQM被广泛应用于企业管理中，它不仅仅是一种管理方法，更是一种全员参与的管理理念。
TQM强调全员参与、持续改进、客户满意、数据驱动等特点，可以帮助企业提高产品质量，提升企业竞争力，实现可持续发展。
TQM的基本观点包括:1. 客户导向: 企业的一切活动都应该以客户需求和期望为导向，企业应该始终把提供高质量的产品和服务作为首要任务。
2. 全员参与: TQM强调全员参与，认为每个员工对质量改进都负有责任。
要推动全员参与，需要建立和谐的企业文化，以及相应的奖惩制度。
3. 持续改进: TQM认为质量是一个动态概念，企业需要不断进行改进，不断追求更高的质量水平。
持续改进需要引入各种质量管理工具和方法，如PDCA循环、六西格玛等。
4. 数据驱动: TQM强调决策和改进应该基于数据和事实，而不是主观臆断。
企业需要建立科学的数据收集和分析机制，以便为决策提供依据。
5. 流程管理: TQM关注整个产品生命周期中的各个管理环节，强调对各个过程的管理和优化。
企业需要建立健全的质量管理体系，通过流程再造等方法优化各个环节。
6. 品质成本: TQM认为追求高质量并不会增加成本，相反，质量问题会导致重大的成本支出，因此应该把提高质量和降低成本作为一个统一的目标。
全面质量管理是一种以客户为中心，全员参与，持续改进，数据驱动，流程管理和品质成本为核心观点的管理方法，它为企业提供了一种有效的质量管理理念和方法体系，有助于企业提高产品和服务质量，提升市场竞争力，实现可持续发展。
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）作为一种全面的、持续的管理方法，强调了在整个企业体系中实现高质量的重要性。
什么是全面质量管理
什么是全面质量管理全面质量管理是质量管理的一种形式，它以经营为目标，由全体职工参加，在全过程中对产品的全部广义质量所进行的管理，包括思想教育并综合运用各种科学方法。
全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。
（一）“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
1 . 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。
当然，产品质量是非常重要的。
但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。
即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。
因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。
这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。
可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。
产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2 . 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。
这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。
用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。
如图：可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。
3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。
每个环节的每项工作都要涉及到人。
企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。
每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。
因此，质量管理，人人有责。
只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。
所以，质量管理必须由全体人员进行管理。
（二）“四一切”——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。
全面质量管理(TQM)
全面质量管理(TQM)全面质量管理是一种以全局视角来管理质量的方法。
TQM强调了持续改进和追求卓越，以满足客户和利益相关方的需求。
全面质量管理的核心是团队的合作和协调，强调全员参与这一重要的质量管理过程。
本文将介绍全面质量管理的定义、原则、核心组成部分和实施步骤。
定义全面质量管理（TQM）是一种管理方法，强调企业管理者通过对工作流程和产品质量的控制和改进来提高客户满意度并增加企业效益。
在全面质量管理的理念中，质量管理不再仅仅是质量缺陷的纠正，而是指以实现客户需求为目标的积极性管理方法。
它是一套被普遍使用的全方位、全员参与、以数据为基础的综合质量管理体系，致力于提高企业内部效率和业务质量。
TQM 是世界上成功企业的基石，从而使得企业在顾客、企业、员工和社会的方方面面中都获得持续性的成功。
原则•以顾客为先•领导者的作用•全员参与•客户需求导向•测量和参考数据•持续改进•提供培训•以团队合作为基础•积极行动对企业有益核心组成部分1. 全员参与与传统的质量管理方法不同，TQM 是每个人的责任，每个人都应该在全过程的每个环节中发挥作用。
全员参与基本上是TQM 的精髓所在，通过这种方式能够实现高效的工作流程和思想教育，有效地优化管理框架。
2. 持续改进不断地努力完善和改进，通过寻找和累计日常工作中的经验并对其进行反思与，从而将其提升为严格的重复模式，最终成为企业的成功之道。
3. 测量和参考数据每项质量管理将有所不同，但都可以使用数据来支持实施。
测量和数据参考是TQM的标准元素，只有凭据现有数据（如各种度量值、制品或过程质量指标）对企业自身进行评估和反省，实施 TQM 方案，才能达到持续提高的目标。
4. 经营过程和方法采用经营流程和方法来实现质量改进也是TQM的重点。
将质量问题放到生产流程中解决，严格控制各个阶段，减少废品率，提高质量。
5. 培训和教育为了确保员工在全面质量管理理念下有正确的思路，TQM重视培训和教育。
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全面质量管理的含义
质量管理是随着现代化工业生产的发展而逐步形成、发展和完善起来的，美国在20世纪初开始搞质量管理，具有一定的代表性。
日本在20世纪50年代逐步引进美国的质量管理，并且结合自已的国清又有所发展。
质量管理是一门规代化管理科学。
它建立在经济管理原理、系统科学、数理统计、专门技术、行为科学和法学基础上，阐述产品质量的产生、形成和实现的运动规律的学科，是介于自然科学与社会科学之间的边缘学科，是企业为了保证最经济地生产出满足用户要求的产品而形成并运用的一套完整的质量活动体系、制度、手段和方法。
ISO9000:2000中明确定义，质量管理足在质量方面指挥和控制组织协调的活动。
在质量方面指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
IS08402把全面质量管理定义为一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在理解全面质量管理的定义时，要注意
（1）全面质量管理并不等同于质量管理，它是质量管理的更高境界。
（2）全面质量管理强调一个组织以质量为中心，质量管理是企业管理的纲；全员参与；全面的质量；质量的全过程都要进行质量管理；谋求长期的经济效益和社会效益。
具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工和有关部门积极参与，把专业技术、经济管理、数理统计和思想教育
结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力和信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意、组织及其全体成员以及社会都得到好处的产品，从而使组织获得长期成功和发展。
全面质量管理与传统的质量管理相比较，其特点是把过去以事后检验为主转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素；把过去就事论事、分散管理转变为以系统的观点为指导进行全面综合治理；把以产量、产值为中心转变为以质量为中心，围绕质量开展组织的经营管理活动；由单纯符合标准转变为满足顾客需要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量。