臭氧制备岗位安全规程标准版本
制氧岗位安全操作规程模版（2篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
臭氧发生车间安全管理制度
一、总则为了确保臭氧发生车间的安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、安全教育培训1.新员工进入车间前，必须接受岗前安全教育培训，培训合格后方可上岗。
2.车间员工必须定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3.特殊岗位人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
三、设备管理1.臭氧发生设备必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2.设备运行期间，操作人员不得离开工作岗位，发现异常情况立即停止设备运行，并向车间负责人报告。
3.设备维护保养由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
4.定期对设备进行安全检查，确保设备安全运行。
四、用电安全1.车间内严禁私拉乱接电线，非专业人员不得擅自改动线路。
2.电器设备安装、维修必须由专业电工进行，并做好安全防护措施。
3.操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保用电安全。
4.下班后，所有电器设备必须断电，并关闭电源开关。
五、消防安全1.车间内禁止吸烟、使用明火，严禁在车间内存放易燃易爆物品。
2.消防设施、器材必须按照规定放置，定期检查，确保完好有效。
3.员工必须掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
六、个人防护1.员工必须按照要求穿戴个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等。
2.操作人员必须佩戴防臭氧手套、防臭氧眼镜等防护用品，防止臭氧对人体造成伤害。
七、事故处理1.发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，保护现场，并立即报告车间负责人。
2.车间负责人应迅速组织人员进行救援，并采取必要措施防止事故扩大。
3.事故发生后，应及时上报公司安委会，并按照规定进行事故调查处理。
八、监督检查1.车间负责人负责对本车间安全生产工作的监督检查，发现问题及时整改。
2.公司安委会定期对车间安全生产工作进行检查，确保制度落实到位。
九、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由车间负责人负责解释。
制氧站岗位安全技术操作规程范本
制氧站岗位安全技术操作规程范本1. 岗位安全技术操作规程的目的和依据1.1 目的制氧站岗位安全技术操作规程的目的是确保制氧站岗位操作人员的安全，防止事故发生，保护人员的生命财产安全，保证制氧站的正常运行。
1.2 依据制氧站岗位安全技术操作规程制订的依据主要包括：- 《生产安全法》- 《劳动法》- 《危险化学品安全管理条例》- 《安全生产法》- 《燃气工程施工及验收规范》等相关法律法规。
2. 岗位安全技术操作规程的适用范围2.1 本岗位安全技术操作规程适用于制氧站的操作人员及参与制氧站相关操作的人员。
2.2 本规程适用于制氧站的日常操作、设备检修与维护等各个环节。
3. 岗位安全技术操作规程的主要内容3.1 制氧站岗位的工作流程制氧站的各项操作必须按照规定的工序进行，包括：- 压缩空气净化与干燥- 进气净化与压缩- 液化气体分离与提纯- 氧气液化与分离等。
3.2 岗位的安全设施与操作规范制氧站的岗位应设置必要的安全设施，包括：- 消防器材- 紧急停止装置- 氧气浓度监测仪等。
操作人员在操作过程中必须按照规定的程序操作，包括：- 合理佩戴个人防护装备- 在有限的时间内保持岗位的干净整洁- 避免与其他危险物质接触等。
3.3 岗位的安全操作技术操作人员在进行制氧站岗位操作时，必须具备以下技术操作能力：- 完整理解岗位工作内容和操作流程- 掌握操作设备的原理、性能和操作要领- 熟悉操作操作流程中可能出现的危险因素，防止事故发生- 紧急情况下的事故处理与紧急疏散等。
3.4 岗位的事故应急处理制氧站岗位操作人员必须熟悉制氧站各项设备的应急处理措施，包括：- 液化气体泄漏的处理- 电力故障紧急停电操作流程- 火灾事故的应急处理等。
4. 岗位安全技术操作规程的实施与监督4.1 制氧站岗位安全技术操作规程的实施必须符合以下要求：- 相关人员必须参加相关安全技术培训并合格- 在设备操作前进行安全技术操作的交底- 操作人员必须按照规程操作，并进行必要的记录和汇报。
臭氧制备岗位安全规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________臭氧制备岗位安全规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2755-27 臭氧制备岗位安全规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 本岗位的易发事故类型为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒（臭氧）、高空坠落、电气伤害、物体打击、液氧冻伤，2 岗位所涉及的危险化学品为液氧、臭氧2.1氧气危害识别2.2臭氧危险、有害识别臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。
在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。
3 紧急停车的一般程序为：3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.2如果是紧急停电，则联系电工，等待来电3.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品；3.4加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；4 常见故障处理4.1如果液氧储槽相关附件出现故障,必须通知车间管理人员,做出相应处理.4.2如果臭氧发生机组出现故障,立即停车,然后请电气、仪表维修人员或制造厂家处理。
制氧工安全技术操作规程范本（三篇）
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行，保护工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合，具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训，掌握本操作规程的内容，并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责，工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程，了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前，应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况，确保供气情况正常，并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况，应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品，确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作，严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态，并根据工艺要求设置合适的参数，确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生，避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净，避免杂物堆积和火源接触，确保工作环境安全。
制氧岗位安全操作规程范本
制氧岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为规范制氧岗位的操作，保障员工的安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧岗位的操作人员。
第三条制氧岗位的操作人员应严格遵守本规程，按照操作规范进行操作。
第四条凡在制氧岗位进行操作的人员，必须经过相应的岗前培训合格，并经过考试合格后方可上岗。
第五条制氧岗位的操作人员应定期参加培训，了解相关安全知识和最新操作规程，以提高操作安全意识。
第二章岗位职责第六条制氧岗位的操作人员应负责以下职责：1.熟悉并掌握氧气制备的工艺过程和设备的操作方法；2.认真执行作业指导书中关于制氧工作的操作规程；3.定期检查制氧设备功能，发现问题及时报修；4.遵循安全操作规程，确保操作过程中没有泄漏、溢出等安全隐患；5.严禁吸烟、使用明火等火源于制氧现场，防止火灾事故发生；6.负责岗位的安全防护措施，包括佩戴个人防护装备等；7.协助维修人员对制氧设备进行维护保养；8.及时向上级报告制氧操作中的异常情况和安全隐患。
第三章安全操作规程第七条制氧岗位的操作人员应遵循以下安全操作规程：1.操作人员应熟悉氧气的性质和危害性，严禁在操作过程中使用锐利金属、油脂等易燃材料。
2.操作人员在操作前应详细了解设备的工作流程和操作步骤。
严禁违规操作，如造成安全事故，责任自负。
3.操作人员操作过程中应保持清醒，不得在岗位上饮酒、吸烟或使用其他药物。
4.操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，避免操作过程中产生飞溅。
5.操作人员应定期对制氧设备进行检查、保养和维修，如发现设备存在问题，应及时报修。
6.操作人员应掌握制氧设备的应急处理方法，如发现设备发生泄漏、溢出等情况，应立即停止操作，并向上级报告。
7.操作人员应定期参加安全培训，了解相关安全知识，提高自身安全意识。
8.操作人员应注意岗位周边的安全状况，如发现火源、易燃物品等安全隐患，应及时上报。
9.操作人员应保持岗位整洁，防止堆积物、杂物等影响操作安全。
臭氧制备岗位安全规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改臭氧制备岗位安全规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.臭氧制备岗位安全规程(新编版)1本岗位的易发事故类型为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒（臭氧）、高空坠落、电气伤害、物体打击、液氧冻伤，2岗位所涉及的危险化学品为液氧、臭氧2.1氧气危害识别2.2臭氧危险、有害识别臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。
在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。
3紧急停车的一般程序为：3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.2如果是紧急停电，则联系电工，等待来电3.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品；3.4加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；4常见故障处理4.1如果液氧储槽相关附件出现故障,必须通知车间管理人员,做出相应处理.4.2如果臭氧发生机组出现故障,立即停车,然后请电气、仪表维修人员或制造厂家处理。
5重要的工艺指标为：5.1冷却水进水温度不大于35摄氏度；5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供气压力要求大于0.25MPa；5.3臭氧发生机组电源380V/3P/50HZ；5.4臭氧发生机组工作压力0.095MPa,允许波动5%；6电气设备和电气控制设备操作注意事项：6.1必须保持用电设备接地完好、有效，防止触电6.2不能在潮湿的地面操作6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理6.4岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。
2024年制氧作业安全操作规程
2024年制氧作业安全操作规程
一、目的
为了保障制氧作业过程中的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
二、范围
本规程适用于所有进行制氧作业的人员。
三、基本要求
1. 严格遵守操作规程，确保作业安全；
2. 确保设备完好，经常进行检查和维护；
3. 作业过程中注意观察、监控，及时发现问题并处理；
4. 严格执行动火管理规定，避免火灾事故的发生。
四、作业流程
1. 检查氧气压力和流量，确保设备运转正常；
2. 使用正确的工具和装备，避免操作失误；
3. 严格按照操作流程进行操作，不得随意更改；
4. 操作完毕后及时清理作业现场，保持整洁。
五、安全措施
1. 制氧作业人员必须穿戴相关防护用具；
2. 禁止在作业区域吸烟或使用明火；
3. 作业人员需定期接受安全培训，提高安全意识；
4. 发现异常情况立即报告上级主管。
六、应急措施
1. 一旦发生危险情况，立即停止作业，撤离现场；
2. 使用灭火器材、呼吸器等应急设备进行初期应急处理；
3. 及时报警并等待救援。
七、责任分工
制氧作业安全负责人负责监管全程安全作业，相关人员配合完成各项安全作业。
八、附则
本规程自发布之日起生效。
经过修订的部分以最新版本为准。
制氧岗位安全操作规程范文（2篇）
制氧岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保制氧岗位的安全生产，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧岗位所有从业人员。
第三条制氧岗位应按照工作要求，配备必要的安全保护设备。
第四条制氧岗位从业人员应具备相关的制氧技能和安全操作知识，严格遵守本规程。
第五条制氧岗位从业人员在工作中发现安全隐患和异常情况时，应及时报告相关负责人。
第六条本规程定期检查、修订，并进行培训与宣传。
第二章岗位责任第七条制氧岗位的责任单位应明确制氧岗位的安全生产责任，并组织实施。
第八条制氧岗位从业人员应按照岗位职责，完成各项工作任务，并保障安全。
第九条制氧岗位从业人员应具备遵守国家、行业和企业有关制氧安全操作规定的责任意识。
第十条制氧岗位从业人员应负责维护和保养制氧设备，确保其正常运行。
第十一条制氧岗位从业人员应及时清理和处理制氧过程中产生的废弃物和污染物。
第十二条制氧岗位从业人员应遵守安全生产纪律，严禁偷懒、麻痹大意和违章操作。
第十三条制氧岗位从业人员应参与安全培训，提高安全意识和技能。
第三章安全操作规程第十四条制氧岗位从业人员进入岗位前应检查个人防护装备的齐全性，并佩戴好相关防护用具。
第十五条制氧岗位从业人员在操作制氧设备前，应熟悉设备的结构、使用方法和安全操作规程。
第十六条制氧岗位从业人员应定期检查制氧设备的安全状况，发现问题及时报修。
第十七条制氧岗位从业人员在操作制氧设备时应按照操作规程，确保制氧过程的稳定运行。
第十八条制氧岗位从业人员应定期检查和清理制氧设备的污染物，保持设备的清洁。
第十九条制氧岗位从业人员在操作制氧设备时应保持专注和集中注意力，禁止分神行为。
第二十条制氧岗位从业人员在操作制氧设备时应遵循标准程序，不得随意更改操作参数。
第二十一条制氧岗位从业人员在制氧过程中如发现设备异常或异常噪声应立即停机并报告相关负责人。
第二十二条制氧岗位从业人员在工作中应穿戴防护设备，在工作结束后及时清理和归还。
制氧站岗位安全技术操作规程范本（二篇）
制氧站岗位安全技术操作规程范本第一章基本原则第一条为了保障制氧站岗位工作人员的人身安全，确保制氧设备的安全运行，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位的工作人员，包括制氧站操作员、维修人员以及其他相关人员。
第三条制氧站岗位工作人员必须具有相关的岗位操作证，并按照规定进行培训和考核。
第四条公司要为制氧站岗位提供必要的安全设施和装备，确保工作人员的安全。
第二章岗位安全操作规范第五条制氧站岗位工作人员必须按照操作规程、安全操作规范以及相关管理制度等规定进行工作。
第六条制氧站工作人员应当了解制氧设备的基本原理、结构和工作过程，熟悉各项技术操作规范。
第七条制氧站岗位工作人员应当严格遵守工作规程，及时报告和排除存在的安全隐患。
第八条制氧站岗位工作人员应当定期检查和维护设备，确保其正常运行。
第九条制氧站岗位工作人员应当按照操作规程进行设备操作，禁止擅自修改参数或操作设备。
第十条制氧站岗位工作人员在操作设备时，必须佩戴个人防护用品，如工作服、安全帽、眼镜、手套等。
第十一条制氧站岗位工作人员在操作设备时，必须注意安全距离，禁止站立在设备上或过近。
第十二条制氧站岗位工作人员禁止饮酒、吸烟、吸毒等违反安全操作规范的行为。
第三章应急处置规范第十三条在发生设备故障、泄露、事故等突发情况时，制氧站岗位工作人员应当立即报告上级，并按照应急处置流程进行处理。
第十四条在进行应急处置时，制氧站岗位工作人员要采取适当的防护措施，确保自身安全。
第十五条制氧站岗位工作人员要参与应急演练，熟悉应急处置流程，提高应急处置能力。
第十六条制氧站岗位工作人员在应急处置结束后，要及时清理工作现场并报告上级。
第四章安全教育和培训第十七条公司要定期对制氧站岗位工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
第十八条制氧站岗位工作人员要参加公司组织的安全培训和考核，合格后方可上岗。
第十九条公司要向制氧站岗位工作人员提供必要的安全操作规程和技术文档，确保其正确操作设备。
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臭氧制备岗位安全规程
标准版本
臭氧制备岗位安全规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 本岗位的易发事故类型为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒（臭氧）、高空坠落、电气伤害、物体打击、液氧冻伤，
2 岗位所涉及的危险化学品为液氧、臭氧
2.1氧气危害识别
2.2臭氧危险、有害识别
臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。
在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机
（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。
3 紧急停车的一般程序为：
3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.2如果是紧急停电，则联系电工，等待来电
3.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品；
3.4加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；
4 常见故障处理
4.1如果液氧储槽相关附件出现故障,必须通知车间管理人员,做出相应处理.
4.2如果臭氧发生机组出现故障,立即停车,然后请电气、仪表维修人员或制造厂家处理。
5 重要的工艺指标为：
5.1冷却水进水温度不大于35摄氏度；
5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供气压力要求大于0.25MPa；
5.3臭氧发生机组电源380V/3P/50HZ；
5.4臭氧发生机组工作压力0.095MPa,允许波动5%；
6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：
6.1必须保持用电设备接地完好、有效，防止触电
6.2不能在潮湿的地面操作
6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理
6.4岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及
时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。
7 个体防护要求
7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。
7.2 在巡查时应佩戴安全帽、浸塑手套。
7.3作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。
8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只
9接毒应急处理：
9.1发现泄漏，立即停车，佩戴空气呼吸器，查找泄漏源，堵漏处理。
无关人员撤离毒区。
9.2一百年来，臭氧使用过程中无中毒死亡案例。
10 其他安全注意事项
10.1臭氧发生机组的安装、检修、和使用，要在设备厂家的技术指导下进行。
10.2原料气（氧气）需要满足质量要求。
10.3臭氧出现泄漏时，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理
10.4臭氧脱色反应塔中排放的气体，可能含有较多的臭氧，不适合呼吸用，必须采取废气处理以及个体防护的安全措施，避免任何副作用。
10.5臭氧发生机组的机柜中的高压变压器产生5000伏特左右的高压，因此，在臭氧发生机组工作
过程中，严禁打开机柜，靠近高压变压器以及高压线相连接的器件。
10.6一旦出现机组漏电现象，应立即关闭电源，马上联系电工处理，查找漏电原因（受潮、灰尘较多、线路老化或其他原因），必要时联系设备厂家提供技术支持。
10.7臭氧发生机组某些位置贴有安全警示，使用时必须遵照执行，无视这些警示将造成恶性事故或威胁生命安全。
10.8不要让臭氧、氧气、以及尾气靠近火源或易燃易爆的化学物质。
10.9禁止在工作间堆放易燃易爆物品。
10.10臭氧发生机组不工作期间必须将设备加锁，防止非固定操作人员启动设备。
10.11只允许有资质的人员进行拆卸、安装、维
护和维修臭氧发生机组。
10.12精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。
上岗前佩戴好劳动防护用品，加强岗位巡查，严格交接班制度，严格认真做好各项记录，认真执行操作规程，操作前必须检查设备是否完好有无异常。
10.13杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；
10.14严格按照安全操作规程使用臭氧发生器。
10.15本岗位所有设备设施需要有效进行接地，保证接地良好。
平时加强接地的检查检测。
10.16必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。
10.17本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理
相关作业手续，落实安全防护措施。
10.18定期检查设备及生产状况，发现异常立即停车处理•
10.19本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。
检修程序按规定执行，检修后按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。
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