高压旋喷桩试桩技术交底
高压旋喷桩技术交底
技术交底书
.技术交底书表格编号1131
项目名称中铁四局蒙华铁路MHTJ-3标段项目经理部
共 7 页交底编号
工程名称新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程
设计文件图号蒙华浩三段施隧01-10
施工部位白城隧道DK209+353-DK209+610段高压旋喷桩
交底日期
技术交底内容：
1、技术交底范围
本交底适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-3标白城隧道
DK209+353-DK209+610段（257m）地层加固。
2、设计情况
（1）旋喷桩技术参数
1）旋喷桩桩径：0.6m；
2）DK209+353-DK209+437洞顶采用清表加固，DK209+437-DK209+610采用直接地面加固；
3）喷射方式：旋喷。
4）隧道轮廓线以内桩间距为0.52m，轮廓线以外2m内桩间距0.45m，长度从地表位置钻入近期过轨顶面处，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注1:1.3水泥浆DK209+353-DK209+592桩长5m,DK209+592-DK209+610桩长根据地面高度确定，平均值为3.1m；空钻区DK209+353-DK209+437长7m,DK209+437-DK209+610根据地表高度而定，平均长3.6m,孔位布置详图如下图所示；
5）灌浆材料：搅拌浆液宜选用强度等级为42.5级或以上的普通硅酸盐水泥,湿法的水泥浆水灰比选用1:1.1、1:1.3。
水取用降水井抽出的水，并补充一定量的自来水。
旋喷桩施工参数表旋喷桩布置详图旋喷桩施工横断面图。
高压旋喷桩安全技术交底
4.桩机作业区内应无高压线路，作业区内应有明显标志和围挡；
5.电动机和控制箱应有良好的接地装置；
6.桩机机架安设铺设平稳、牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏；
7.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定；
8.现场操作人员要佩戴安全帽等防护用品；
9.现场各类材料的堆放不得超过规定的高度；
10.现场施工的洞、坑、沟、井口等危险品，必须设置安全防护设施及安全警示牌；
11.桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全
（签字/日期）
专业工长
（签字/日期）
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
分公司名称
工程名称
分包类型
劳务分包专业分包
工种
机械工
交底部位
高压旋喷桩
交底提要
交底内容：
1.作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；
2.操作各种作业机械人员必须持证上岗；
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
4.禁止私自拆除防护设备；
5.禁止操作与自己无关的机械设备；
6.使用作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；
7.在作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；
8.在进行挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；
针对性交底：
1.机械工必须经过安全技术培训，考核、持证上岗；
2.桩施工前，对邻近施工范围内原有建筑物、构筑物、地下管线等进行调查，对有影响的工程，应采取有效地加固措施或隔震措施，并加强观测，确保施工安全；
高压旋喷桩技术交底
技术交底书
提升接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始，慢速提升旋喷，旋喷一定时间，再向上慢速提升0.5m，直至停喷面。
桩顶和桩底宜复喷。
（6）冲洗器具
喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。
通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（7）移动机具：
将钻机等机具设备移到新孔位上。
四、质量控制
由于高压旋喷桩施工难度大，根据本工程实际特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
（1）确保定位轴线质量
a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；
b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩施工；
（2）确保桩位质量
桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。
（3）确保桩顶、桩底标高
施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。
（4）保证桩体垂直度
在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度（不得超过 1.0%）达到设计要求。
（5）保证加固体强度均匀性
交底人：复核/审核人：签收人：
技术交底签收记录表
说明：1、本表除列表名称外，其余手签；
2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。
高压旋喷桩施工技术交底
一、设计参数及设计要求1.设计参数：高压旋喷桩桩径为**********（等边三角形布置），设计桩长6～18m，详见下表各剖面。
设计水泥采用P.S.32.5，水灰比为1.0；满足设计桩径的泵压宜取25MPa。
2.材料：（1）桩身水泥采用P.S.32.5；（2）级配碎石（其中碎石、卵石占全重的70%，含泥量不大于5%最大粒径一般≤5cm；砂为中粗砂)。
二、技术标准及施工工艺1.施工流程2.高压旋喷桩施工方法及控制标准（1）高压旋喷注浆，均是自下而上均匀喷射。
（2）若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小500mm的长度，以保证固结体的整体性。
（3）高压旋喷桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，搅拌头直径为400mm土15mm。
（4）施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于50mm。
（5）每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过1%。
（6）设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度在0.6～0.8m/min 左右。
成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。
（7）搅拌头下沉到设计标高后，搅拌头的提升速度15～25cm/min，旋转速度在18～22r/min。
（8）在压浆时，前台机械操作与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
（9）重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
（10）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
（11）制作浆液时，水灰比（1.0）要按设计严格控制，不得随意改变。
在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。
不得使用受潮或过期的水泥。
浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
（12）桩端持力层为②层黏土或②1层粉质黏土，桩端进入持力层不小于2d，桩位平面布置见详图。
旋喷桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋喷桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与旋喷桩施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下水情况等，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉旋喷桩施工工艺、设备性能及操作规程。
（3）施工前应进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）旋喷桩施工前，应对桩位进行标记，确保桩位准确。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
（4）施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（5）施工过程中，应密切关注旋喷桩施工质量，发现问题及时处理。
3. 特殊情况下的安全措施（1）遇到地质条件复杂、地下水丰富等情况，应采取相应的措施，确保施工安全。
（2）在施工过程中，如发现设备故障、人员受伤等情况，应立即停止施工，及时处理。
（3）施工过程中，如遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工设备应进行保养、维护，确保下次施工时设备正常运行。
（3）施工人员应总结施工经验，不断提高施工技能和安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施。
3. 施工单位、施工人员及监理单位应共同做好安全管理工作，确保施工安全。
【模板结束】注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
高压旋喷桩试验桩交底(最新)双管
技术交底书高压旋喷桩试验桩施工技术交底（K8+000～K14+000）本段接长桥涵共有18座，基础设计为高压旋喷桩，设计桩长20m 左右，桩径φ70cm，间距1.2～2.0m，28d无侧限抗压强度≥2.5Mpa。
1. 工艺原理及试验目的1.1工艺原理：高压旋喷桩是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进软弱土层的预定位置，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液成为20Mpa以上的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定的速度徐徐提升，不断以强力冲击切削土体，除一部分细小土颗粒随浆液冒出孔外，其余在喷射力有效范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列，浆液在土中经过一定时间凝固后形成强度较高的固结体，从而起到提高地基承载能力的作用。
1.2试验目的：通过试桩确定旋喷速度、喷射压力、提升速度及水泥浆液配比等技术参数，作为以后施工的依据。
2.试桩准备2.1试验场地及临时水电准备高压旋喷试验桩场地选在K10+599.4涵洞处,临时用水采用自来水，用电采用发电机。
2.2机械设备及材料准备机械准备： MGJ-50型旋喷桩机1台，150KW发电机1台。
材料准备：P.O32.5普通硅酸盐水泥10t，水泥采用芜湖金刀牌。
2.3技术准备2.3.1浆液配制（1）设计技术指标：水泥掺量≥35%, 28d无侧限抗压强度≥2.5 Mpa。
（2）现场土样指标：天然土的密度：1.294g/cm3 , 天然含水量：43.8%，桩每米0.385 m3, 湿土重715kg/m。
（3）室内水泥浆配合比配制：根据设计技术要求对拟处理土进行室内配合比试验，水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比试配了1.0，水泥浆密度为1.48 g/cm3。
按1.1倍散失系数，每米注浆：0.385*1.1*1000=423.5（升），每米水泥用量：0.385*1.1*1.48*0.5=313（kg），2.3.2 工艺参数的确定根据不同水泥浆配比及不同压力进行试桩试验，本次试桩根数2根，试验桩长15米，主要通过改变喷浆压力和提升速度控制注浆量，试验桩间距按2米，具体工艺参数如下：第一根试桩水灰比1.0，喷射压力20Mpa ，空气压力0.7 Mpa，提升速度20cm/min～25cm/min，旋转速度15～20r/min。
高压旋喷桩安全技术交底
高压旋喷桩安全技术交底一、前言高压旋喷桩作为一种重要的土工处理工艺，广泛应用于土石方工程中，其施工安全是施工单位需要高度重视的事项之一。
本文将从高压旋喷桩的施工安全方面，对一些安全注意事项进行交底。
二、施工现场安全2.1 人员安全在施工现场，施工人员是施工过程中最重要的环节之一。
因此，施工现场中的每个人都必须严格遵守安全标准，在施工中保持高度警惕。
同时，施工单位应根据当地法律法规和安全标准，确保员工的人身安全，并对员工进行必要的安全培训。
2.2 设备安全高压旋喷桩施工需要使用到各种设备和机器，这些设备一旦出现问题，在施工现场将会带来严重的安全隐患。
因此，在施工前，施工单位需要对设备进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
在施工过程中，要保持机器的高效运转，并随时对机器进行检查和维护。
2.3 现场交通安全当在施工现场内运输材料和设备时，需严格按照施工现场的交通标准和规则操作。
现场必须设置警告标志，并采取措施确保行人和车辆之间的安全距离。
在需要进入危险区域时必须佩戴好相应的安全装备，并开启黄色警示灯及其他相关震荡报警装置。
三、现场施工安全3.1 施工场地安全施工地点选定后，需对施工场地进行细致的现场检查，确认现场符合施工标准和安全规定。
同时，需清除施工场地内的各种障碍物，并严格控制未经认定和授权的人员和车辆，确保场地的安全。
3.2 施工操作规范在高压旋喷桩的施工过程中，需要按照操作规范进行。
在进行拆装、加载和卸载事项时，需特别注意安全，以确保没有任何人员被紧缩和死亡危险。
同时，遵循安全操作规程，并确保操作人员接受过有效的安全培训。
3.3 施工设备安全对于高压旋喷桩施工的机械设备都要进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
行车吊运、反杆吊勾操作和临时性支撑结构，也需按照规章制定操作程序，确保设备的安全运转，并避免桩型滑移，以及棚架突颠等意外事件。
四、施工风险管理4.1 风险评估在施工前，需要对施工现场进行全面评估以判断风险范围和可能的风险程度。
高压旋喷桩技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；
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XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部
高压旋喷桩施工技术交底
编制人：______________
审核人：______________
审批人：______________
XXXXXXXXX公司XXXX年XX月
技术交底书
表格编号
技术交底书
1510 项目名称
共7页交底编号
工程名称
设计文件图号蓟州南站施房-01 施工部位高压旋喷桩
交底日期
1.工程概况
蓟州南站开行旅客列车改造工程位于天津蓟州洇溜镇，津蓟高速公路东侧，是京哈线上的四等站。
蓟州南站开行旅客列成改造工程中的涵洞接长、房建地基处理均采用高压旋喷桩施工，涵洞接长位置的高压旋喷桩总共239根，桩径0.6m，桩间距1m；房建工程中高压旋喷桩总共314根，桩径0.5m，桩间距1m，有效长为7m。
高压旋喷桩试桩数量为6根，桩径为0.6m，按矩形布置布置，间距1m，桩长7m。
旋喷桩水泥采用P•O42.5 矿渣硅酸盐水泥，掺入量分别按22%、25%、30%三个配比，水灰比分别按 1.2、1.0、0.8。
每种配比中添加抗硫酸盐、氯盐、镁离子复合侵蚀混凝土防腐剂，按水泥用量的3%添加。
1.1试桩物资及数量
高压旋喷桩试桩工程量
名称掺入量22% 掺入量25% 掺入量30% 水泥（kg/m）80 90.8 109
水灰比（%） 1.2 1.0 0.8
泥浆比（%） 1.44 1.51 1.6
1.2高压旋喷桩桩位布置
1.3施工方法及步骤
（1）清理平整施工场地，布置桩位。
（2）高压旋喷桩施工流程为：原地面处理→测量放样→钻机就位调平→钻进，记录钻机钻入地层的反应，核查地质资料→钻进至设计深度，桩长复合设计要求→插入注浆管至管底→喷射注浆→提升喷浆管、喷射注浆至桩顶、停止喷浆→拔管→钻机移位→桩头处理→成桩检测。