成品支架.技术要求
成品支架施工方案
成品支架施工方案1. 引言本文档是关于成品支架施工方案的详细说明。
成品支架是一种用于展示和存放产品的框架结构，适用于各种不同类型的商品展示，如零售店、展览会等。
本文档将详细介绍成品支架的设计、材料、施工流程以及注意事项。
2. 设计2.1. 成品支架形式成品支架的形式可以根据具体使用情况和展示需求来确定。
常见的成品支架形式包括： - 单面展示支架：适用于商品需要在单个方向上展示的场合。
- 双面展示支架：适用于商品需要在两个方向上展示的场合。
- 多层展示支架：适用于展示多种不同类型的商品。
2.2. 成品支架材料成品支架主要由以下材料构成：- 金属：常见的金属材料包括钢铁、铝合金等。
金属支架具有稳定性强、承重能力高的特点。
- 木材：常见的木材材料包括实木、胶合板等。
木材支架具有质感好、造型自由的特点。
- 塑料：常见的塑料材料包括聚丙烯、聚乙烯等。
塑料支架具有轻便、易清洁的特点。
选择合适的成品支架材料需要考虑展示要求、预算以及材料的可持续性。
3. 施工流程3.1. 准备工作在施工成品支架之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定支架形式和尺寸：根据展示需求和场地环境，确定成品支架的形式和尺寸。
2. 确定材料和工具：根据支架设计需求，准备所需的材料和工具，例如金属切割工具、电钻、螺丝等。
3.2. 搭建支架框架根据支架设计图纸和尺寸要求，按以下步骤搭建支架框架： 1. 使用金属切割工具将金属材料切割成所需的尺寸。
2. 使用电钻和螺丝将金属材料组装成支架框架。
保证支架框架的稳定性和承重能力。
3.3. 完善支架结构根据支架设计要求，可根据需要进行以下工作： 1. 在支架框架上安装横向和纵向的支撑杆，以增加支架的稳定性。
2. 按需安装附属部件，如挂钩、吊环等，以便于悬挂商品。
3.4. 保养和维护一旦成品支架建设完成，为了保持其良好状态，需要进行定期的保养和维护工作： 1. 定期检查支架结构，确保没有断裂或松动的部分。
成品支架安全技术交底模板
为确保成品支架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与成品支架施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 成品支架材料及设备要求（1）成品支架材料必须符合国家相关标准和规范要求。
（2）支架设备包括立杆、横杆、斜撑、扣件等，必须具备足够的强度和刚度。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
3. 成品支架安装与拆除（1）安装前，应对支架进行检查，确保无损坏、变形等现象。
（2）安装过程中，应按照设计要求进行，确保支架稳定性。
（3）支架立杆底部应设置垫板，扩大接触面积，避免支架直接接触地面。
（4）支架立杆应垂直，横杆与立杆连接处应牢固。
（5）支架拆除时，应先拆除横杆，再拆除立杆。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，严禁施工人员攀爬支架。
（2）施工人员不得在支架上放置工具、材料等物品。
（3）施工过程中，严禁施工人员酒后作业。
（4）施工完成后，应及时清理施工现场，确保安全。
1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要环节，确保全体施工人员熟悉掌握。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对成品支架施工过程的监督检查，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 本安全技术交底由施工单位负责保管，如需修改，应经施工单位批准。
六、相关法规及标准1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工模板工程安全技术规范》3. 《建筑施工安全检查标准》4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》5. 《建筑施工起重吊装安全技术规范》请全体施工人员认真学习本安全技术交底，确保成品支架施工过程中的安全。
成品支架重点难点分析
成品支架重点难点分析
在建筑行业中，成品支架这款产品，相信广大工程朋友们并不会陌生。
成品支架，目前在建筑方面的应用非常的广泛，主要包括建筑给水，电气，燃气，消防等领域都有所应用。
成品支架在一定程度上说，直接关系到人民的生命和财产安全。
因此成品支架的质量尤为重要，必须确保其质量过关。
在设计时要按照相关的工程规范进行设计。
那么成品支架在真正进行施工时有哪些技术难点呢？
**来了解一下成品支架的施工工艺，以及在技术上的要求。
在工艺流程上有测量锚栓定位侧向或者纵向支撑的设置安装等环节。
在进行作业前应做好准备，如施工人员要仔细认真的阅读安装工程指导书，详细掌握好安装时需要了解的技术规范操作流程，以及质量验收具体标准。
在测量和锚栓进行定位时，要明确安装点的管线和楼板的高度来判断选择什么长度的螺纹吊带，和加劲槽钢的长度。
确定好机械锚栓所在位置，以方便后续的钻孔工作。
在切料时应根据实际测量的具体数据来判断膨胀锚栓的位置，定好位进行钻孔，安装好膨胀锚栓主掉部分的零件。
在侧向和纵向支撑的安装上，**要定位好膨胀锚栓的位置，然后在安装侧向和纵向支撑。
在主吊部分的安装时，要明确好主吊膨胀锚栓的位置，精准定位，再进行钻孔，然后安装膨胀锚栓主要部分的零件。
在加劲装置的安装上，要明确安装时其间距要满足规范要求。
那么成品支架安装的质量要求和目标是什么呢？对于侧向和纵向成品支架来说，安装后它的斜撑垂直角度**好是45度，**多不能超过30度。
成品支架的良好安装关系到建筑的抗震性能，也是关乎国家的民生大计，因此在安装时要严格按照技术流程规范施工规范绝不能马虎大意。
成品支架的安装方法
成品支架的安装方法
安装成品支架的方法会根据具体支架的类型和材料而有所不同。
以下是一般的安装步骤：
1. 准备工具和材料：确定安装所需的工具和材料，例如螺丝刀、螺丝、扳手等。
2. 测量和标记：使用测量工具测量支架的安装位置，确保支架位置的准确性和稳定性。
然后使用铅笔或其他合适的工具在墙壁或其他表面上标记出安装支架的位置。
3. 预钻孔：使用钻机和适当的钻头，在标记处预先钻孔。
钻孔的大小应与螺丝直径相匹配。
4. 固定支架：将支架放置在预先钻好的孔上，并使用螺丝将其固定在墙壁或其他表面上。
确保支架固定牢固且水平。
5. 检查稳固性：安装完成后，轻轻晃动支架，检查是否稳固。
如果支架有松动或不稳定的迹象，可以使用橡胶垫片或其他合适的方法增加支架的稳固性。
6. 完成：完成安装后，根据需要调整支架的位置。
如果支架用于悬挂物品或其他装饰品，请确保支架的载荷能够满足实际需求。
请注意，以上步骤仅供参考，具体安装方法可能因支架类型和
材料而异。
在安装支架之前，请务必阅读并遵守支架供应商提供的安装指南和使用说明。
机电安装新技术-工业化成品支吊架技术
工业化成品支吊架技术1. 技术内容装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件、减震（振）构件、绝热构件以及辅助安装件构成。
该技术满足不同规格的风管、桥架、工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。
近年来，在机场、大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。
复合式管线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期管线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。
特别是《建筑机电抗震设计规范》GB50981的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。
（1）技术特点根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。
主要技术先进性在于：1）标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性；2）简易安装：一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易、高效，明显降低劳动强度；3）施工安全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事故隐患；4）节约能源：由于主材选用的是符合国际标准的轻型C型钢，在确保其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢、角钢等材料可减轻15%～20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗；5）节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员；现场无需电焊机、钻床、氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本；6）保护环境：无需现场焊接、无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光、烟雾、异味等多重污染；7）坚固耐用：经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠；8）安装效果美观：安装过程中，由专业公司提供全程、优质的服务，确保精致、简约的外观效果。
成品支架施工安全
成品支架施工安全
在进行成品支架施工时，安全是至关重要的，下面是施工过程中需注意的几点：
1. 施工前，要对施工现场进行全面的安全检查，确保没有危险的物品或设施。
如有需要，要设置明显的警示标志，提醒他人注意。
2. 工人必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并根据工作环境的不同，选择合适的安全鞋。
3. 在操作高处作业时，工人必须系好安全带，并选用稳固的支架。
确保支架的稳定性能，可以在施工前进行相应的测试和调整，防止出现意外。
4. 在搬运和安装成品支架时，要使用适当的起重工具和固定装置，确保稳定和安全。
搬运过程中，要注意瞄准方向，避免与其他人员发生碰撞。
5. 施工过程中，要随时关注周围的安全状况，特别注意脚下的楼梯、台阶等。
确保工作台面平稳，避免滑倒。
6. 在施工现场周围设置合适的防护措施，如防护栏杆、警示带等，以防止他人误入危险区域。
7. 在施工结束后，要进行清理和整理，将工具和材料有序地摆放好。
避免造成地面障碍物，以防止其他人员摔倒。
8. 如果施工过程中遇到不可预测的情况，应立即停止工作，采取相应的安全措施，并及时向负责人报告。
通过遵守上述安全要求，可以最大程度地提高成品支架施工过程中的安全性，并保护工人的生命安全和身体健康。
成品支架的安装步骤和材质要求
成品支架的安装步骤和材质要求成品支架是用于支撑或悬挂各种物体的构件，常见于家庭、商业和工业场所。
对于成品支架的安装，下面将提供一些基本的步骤和材质要求。
一、安装步骤：1.确定支架的位置：在安装成品支架之前，首先需要确定支架的位置。
这通常需要根据物体的重量、尺寸和使用环境来做出决定。
在考虑这些因素的基础上，选择一个能够提供稳定支撑的位置。
2.测量和标记：根据支架的尺寸，使用测量工具在墙壁或地面上标记安装点的位置。
确保测量准确，并使用水平仪来保证支架的平衡。
3.钻孔：根据标记的位置，在墙壁或地面上使用电钻或手钻钻孔。
钻孔的深度和直径应根据支架的安装要求来确定。
在钻孔之前，请确保您了解所钻孔的墙体类型和强度。
4.安装支架：将支架的安装部分插入钻孔中，并使用螺丝或螺栓将其固定在墙体上。
确保支架安装到位，并使用相应的工具将其紧固。
5.检查和调整：在安装完成后，仔细检查支架的稳定性和水平度。
如果支架不平衡或不稳定，可以通过松开紧固螺栓手动调整它们的位置，直至达到所需的稳定性。
6.安装物体：一旦支架安装到位并且稳定，就可以将要支撑或悬挂的物体放置在支架上。
请确保物体安全放置，并根据需要进一步调整和固定。
二、材质要求：1.支架材质：成品支架可以由多种不同的材质制成，如金属、塑料和木材等。
为了确保支架的强度和稳定性，需要选择高质量、耐用的材料。
常见的支架材质包括钢铁、铝合金、聚氨酯等。
根据具体的使用环境和物体的重量，选择合适的材质。
2.安装附件：在安装支架时，还需要考虑安装附件的材质要求。
安装附件通常用于连接支架和墙体或地面，并增加支架的稳定性。
常见的安装附件材质包括螺栓、螺丝、膨胀螺栓等。
根据支架和墙体的材质来选择合适的安装附件。
3.耐久性和防腐性：成品支架通常需要长时间使用，因此材质的耐久性和防腐性非常重要。
金属支架应具有抗腐蚀能力，防止生锈和腐蚀。
塑料支架应具有耐久性和抗老化性能，避免因长期使用而变形或断裂。
成品综合支架技术规格要求
成品综合支架技术规格要求成品综合支架技术规格要求成品支架参照03S402《室内管道支架及吊架》支架系统参数进行设计，承包商进行施工时应选择的成品综合支架供应商，必须具有成品支架的产品生产、产品测试、产品应用及设计能力的供应商。
1.品牌1.1品牌范围：新力紧优力可地球；1.2如所提供产品为进口产品，需提供进口报关单、原产地证明；1.3若产品供应商是品牌制造商委托的代理商，必须提供制品牌造商授权委托书原件；1.4品牌制造商承诺免费提供本项目支架方案设计及现场支持服务，必须提供相关证明文件和承诺书。
2.材料2.1本系统主材型钢材质为：Q235,符合DIN EN 10326标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为20微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。
2.2本系统配件材质为：Q235,符合DIN EN 10025标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。
2.3螺栓锁扣材质为8.8级钢，规格为M12,符合 DIN/ ISO898 标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及抗疲劳测试报告。
2.4主材型钢的内缘及配件须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm；主材型钢底面须有预制刻度，以方便施工时的现场加工，减少累计误差的产生，具有相关国家级扰度及抗滑移测试报告。
2.5双拼槽钢须采用安全可靠的连接方式，不能采用螺栓连接。
2.6配套安装管道的管夹内需配橡胶内垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到16dB）的效果．2.7所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
2.8整套综合管线安装完成后应具有安全的抗冲击、抗滑移性能。
同时为保持成品支架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.9管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆。
3.1在确认材料供应商后由其进行深化设计，并提供由专业软件校核的成品综合支架计算书，校核承载力和挠度；3.2应提供深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展；3.3 基于深化设计，应提供支架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接；3.4风管荷载取值依据国家标准图集03K132《风管支吊架》；水管自重取值标准依据国家标准图集03S402《室内管道支架及吊架》；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》。
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项目成品支架系统技术要求
成品支吊架系统技术要求
1）装配式管道支吊架为成品支吊架系统，即在现场不需要焊接及加工；只需将标准长度型材，按特定尺寸，在现场切割后，采用系统配套连接件进行模块化组合式安装。
U型槽钢的壁厚不小于2.0mm，连接件厚度不得小于4mm。
2）装配式支成品支吊架系统的U型槽钢，其钢材的弹性模量不低于210000N/mm2、剪切模量不低于81000N/mm2。
3）装配式支成品支吊架系统U槽钢的镀锌层厚度必须≥20微米；连接扣件的镀锌层厚度必须≥13微米。
4）装配式支吊架系统的槽钢卷边内沿必须带有深度不小于1mm的热处理齿牙。
同时与之配合的连接扣件也应带有相同深度的齿坑，以保证相互咬合连接。
该咬合连接模式在遇到特殊荷载的工况下，能实现延性破坏，从而提高现场重载管路以及有振动及动荷载的管路安装的连接可靠性。
装配式支吊架的连接扣件必须是一体式连接扣件，不得使用螺栓和弹簧螺母的组合方式。
5）槽钢与连接件之间的连接，必须采用机械式齿牙冷连接，并具有齿牙啮合处的抗震、抗冲击测试报告，以确保各连接点之间的可靠连接。
6）装配式支成品支吊架系统U型槽钢的两侧壁，均应设置深度不低于1mm的加劲肋，以增强槽钢的抗弯性能。
7）装配式支成品支吊架系统的双拼槽钢，其背拼连接必须采用交互式冲压拉锚和激光一体无缝焊接工艺，以确保双拼槽钢的截面整体协调受力。
双面背拼连接严禁使用点焊或其它非一体焊接方式。
8）装配式支成品支吊架系统的90度连接件应使用带立边的直角连接件，以确保U型槽钢连接刚度，不得使用无立边的连接件。
9）装配式支成品支吊架系统的U型槽钢，应具备力学测试报告；同时支吊架系统应具备耐火测试和抗冲击测试报告。
10）为达到管道在运行过程中的减震和降噪效果，装配式支成品支吊架系统的管束配件，必须配置橡胶内垫，内衬材料为EPDM隋性橡胶，其降噪指数不低于15dB(A)；11）蒸汽和热力管道须采用滚动支座，相应的管束衬垫须耐不低于200℃以下高温。
12）支吊架系统采用的膨胀螺栓必须符合国家标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160-2004），并提供国家建筑中心的检测报告。
13）投标单位需根据发包方提供的图纸，完成成品支架设计，并将设计图纸作为技术标的组成部分。
14）中标单位需派技术人员24小时现场指导配合安装。
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