活性炭过滤器操作维护手册范本

活性炭过滤器操作维护手册范本
活性炭过滤器操作维护手册范本

活性碳过滤器操作维护手册

1、工作原理

活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。

活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。

当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。

活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。

当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05~0.07MPa时,必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。

2、结构特点

设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部

装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

活性炭0.6-1.2mm 1100mm

石英砂0.6-1.2mm 100mm

石英砂 1.2-2.0mm 100mm

3、技术参数

工作压力:<0.6Mpa

水压试验:0.75Mpa

进水浊度:<2mg/L。

工作温度:5-40℃

运行流速:8~10m/h

反洗强度:12~16L/m2·s

填料高度:1400mm

4、运行操作说明

4.1 开机准备

a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;

b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;

c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;

d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;

e. 过滤器排气阀门见水后关闭;

4.2 开机运行

运行工作流程:

排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水

└—————————←—————————┘注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。

4.2.1 运行周期

打开过滤器进水阀、排气阀,待水充满设备时关闭排

气阀,打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05~0.07Mpa

时,运行周期结束,设备需反洗。

4.2.2 反冲洗时间

反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动,并将滤层截留

物和破碎活性炭冲走,从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀,缓慢开启反洗进水阀,反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定,至排水浊度<3mg/l,且不少于20分钟,

反洗强度可以活性碳为未冲出为标准。

4.2.3 正洗时间

打开进水阀、正洗排放阀,时间按正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm 所需时间设定,且不少于30分钟。

活性炭过滤器阀门状态表

注:○—表示阀门调节开启;空格表示阀门关闭。

5、维护保养

5.1 安装准备阶段检查

设备及附件在本公司已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、

检查货物,以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部橡胶衬层不被烧坏。

5.2 试车准备阶段检查

设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。(见表一)

5.3 试车运行调试阶段检查

上述准备阶段的检查结束后,除要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。(见表二)

5.4 日常运行检查

经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。(见表三)

5.5 定期检查

正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。

为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。(见表四)

表一

表四

核桃壳过滤器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 核桃壳过滤器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8130-99 核桃壳过滤器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设计参数 1.工作压力:0.7MPa 2.设计温度:80℃ 3.滤速:25.5m/h 4.进口水质要求:含油量≤50mg/l,悬浮固体含量≤50mg/l 5.出口水质要求:含油量≤10mg/l,悬浮固体含量≤10mg/l 颗粒粒径≤5μm 二、操作步骤 1、检查装置是否完好;阀门是否开启灵活、无损坏; 2、检查装置所属电气、自控仪表是否完好;给定值是否正确、是否已经处于工作状态。

3、开启过滤器进水总管线及各个单罐的进水管线进口阀门。 4、开启过滤器放气管上的放气阀。 5、关闭过滤器出水管线、放空管线、反冲洗进水管线、反冲洗出水管线上的阀门。 6、初次使用时,污水灌满过滤罐后,滤料需在水中浸泡10分钟。 7、开启污水回灌罐进水管路阀门。 8、开启过滤器后的手动阀门,过滤器运行。 9、观察过滤器运行是否正常。 三、注意事项 1、核桃壳过滤器在手动状态时,打开进水阀和出水阀即进入过滤工作状态,在过滤状态下打开“过滤器收油阀”收油5分钟,每一小时收油一次。过滤累计时间达到12小时或过滤罐进口压力达到设定反洗压力时,过滤罐应进行反洗,关闭过滤罐进出口阀,打开反冲洗进出水阀,启动反洗泵,加药泵,5分钟后启动搅拌机,反冲洗开始。15分钟后停加药泵,5分

喷射诱导气浮机改造设计说明

NB35-2 CEP 喷射诱导气浮机改造项目 设计说明 天津水运工程勘察设计院 2009年11月

1 设计依据 (1)NB35-2 CEP 污水处理系统水质分析——中海油能源发展有限公司采油技术服务分公司 (2)NB35-2 CEP 喷射诱导气浮装置相关图纸——中海油能源发展有限公司采油技术服务分公司 (3)NB35-2 CEP 含油污水处理系统现场调研技术总结报告——天津水运工程勘察设计院 2 基础资料 2.1总体工艺概述 NB35-2 CEP污水处理系统负责全油田的生产水处理工作,最大处理能力10656m3/d。通过生产水处理系统处理后达到回注水水质标准:含油<15ppm;悬浮固体含量<5.0mg/L;悬浮物颗粒直径中值3.0μm;含油量<15mg/L;硫酸盐还原菌(SRB)为0个/ml;铁细菌(TGB)少于10个/ml,满足排海和油田注水的要求。 生产水处理系统基本工艺流程为:从自由水分离器、热处理器以及电脱水分离出来的生产污水→立式撇油器→喷射诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→注水增压泵→注水泵→地层,多余的合格污水排海或输往WHPB用于油田回注水。 主要设备包括:立式撇油器(CEP-V-3001);喷射诱导气浮机(CEP-X-3001A/B);核桃壳过滤器(CEP-F-3001A/B/C);污水泵(P-3001A/B);气浮循环泵(P-3002A/BC/D);核桃壳供给泵(P-3003A/B/C);污油泵(P-3005A/B);反冲洗泵(P-3006A/B);污油罐(T-3001);净化水缓冲罐(T-3002);污水罐(T-3003)。 通过污水处理系统各级单元监测数据显示:各级设备运行处理稳定,都在发挥着本身的污水处理作用。污水系统含油总去除率达到97%,悬浮物总去除率达

多介质过滤器操作维护手册

多介质过滤器操作维护手册 1、工作原理 多介质过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于1mg/l,以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过多介质过滤器时,为砂滤料载留。 多介质过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当多介质过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。多介质过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下: 石英砂 0.4-0.6mm 700mm

活性炭过滤器操作维护手册

活性炭过滤器操作维护 手册 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于,满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。 当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。 活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当活性碳过滤器运行至进出口压差为~时,必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算

活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算? 活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来 越少了。下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整 一下。整个罐体的高度就是罐高加支腿高。支腿三条的高些,四条的可矮些。 活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么? (1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树 脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。 (2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。 活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。 (1)入床水浑浊度。入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在 活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。长期运行下去,截 留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。 (2)反洗周期。反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。反洗周期过短,浪费 反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。

(3)反洗强度。活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。滤 层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。(4)反洗时间。一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2?s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。 活性炭过滤器和多介质过滤器工作过程的区别? 多介质过滤器主要去除水中悬浮物和大颗粒物质,而活性炭具有吸附功能,主要吸附水中的 有机物等。活性炭的机械强度没有石英砂的高,当活性炭通入气后,容易使活性炭粉碎。活 性炭一般在多介质之后起吸附作用,活性炭不能用气洗,其实反洗也用处不大;再生才是办法。 活性碳过滤器一般放在多介质过滤器后面,主要降低水中有机物含量和氧化性物质。加气洗的意义不大,反而会造成活性炭破碎。因为多介质已经把大颗粒性物质截留了,所以,活性炭就不用气体擦洗了。活性炭要反洗,但不用气体擦洗。当活性炭吸附达到饱和状态,就 需要再生,但比较麻烦,成本较高,一般建议更换新的活性炭。在电力规范上说活性炭可以 加气反洗,但是在实际运行中,我没有见过一家用气的,因为两个原因:一、活性炭在多介 质后,进水水质相对较好,主要以过滤吸附胶体和细小的杂质。所以反洗起来相对容易,滤 料不易板结。二、活性炭机械强度低,反洗过强易碎。 多介质过滤器及活性炭过滤器设计探讨? 多介质过滤器7种滤料级配的计算是怎样的,还有炭滤又该如何计算? 有关各种滤料的级配问题,主要与以下因素有关: 1 罐体直径大小;

介质过滤器系列(重要)

石英砂过滤器 一.产品功能 石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。 二.适用范围 1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统; 2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除; 3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备; 以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。 三.产品特点 1.独特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。 2.可根据系统水压,罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。 四.技术参数 1.处理效果 ①.进水浊度:<20FTU,出水浊度:<3FTU; ②.截污容量:5-15Kg/m3(滤料)。 2.工作环境参数 ①.工作温度:5-60℃(特殊温度可定做); ②.工作压力:≤0.6MPa; ③.进水水压:≥0.04MPa; ④.反冲洗进水水压:≥0.15 MPa; ⑤.进出口压差:0.01-0.015MPa。 3.运行参数 ①.工作方式:压力式; ②.运行方式:水流自上而下; ③.过滤速度:15-20m/h ; ④.运行周期:2-7天; ⑤.反洗方式:水洗,或气水结合反洗; ⑥.反洗耗水:1-3%; ⑦.反洗强度:4-15L/s·m2; ⑧.反洗历时:5-7min; ⑨.反洗膨胀率:40-50%。 五.工作原理

石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。 六.规格型号及外型尺寸 1.外型尺寸图 洗出水 滤出水 2.规格型号一览表

高效过滤器操作使用维护说明书

高效过滤器操作使用维护说明书 1. 基本参数 1.1 运行滤速:8m/h 1.2 进水浊度: <5mg/L 1.3 出水浊度: <1mg/L 1.4 反洗强度:8L/㎡·S 1.5 气洗强度:12L/㎡·S 1.6 反洗时间:4-6min 1.7 工作温度:5-40℃ 1.8 工作压力:≤0.6MPa 1.9 滤料高度:1200mm 1.10 填料成分:石英砂、无烟煤、鹅卵石 2. 结构及工作原理 原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过高效过滤器时,为滤料载留。 高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为

按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,并降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石,经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。 高效过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过高效过滤器内滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 高效过滤器采用蝶阀操作阀组,高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是自动控制进行操作。 当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 3.反洗的必要性 高效过滤器在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤

活性炭过滤器操作说明书

某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集 及处理设备 活性炭过滤器/ 操作维护手册 编制: 审核: 批准:

第一章设备介绍 1 .工艺原理及工艺参数: 1.1工艺原理: 活性炭吸附器的使用:由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性,活性 炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯,防止水中游离氯对反渗透膜的 氧化性破坏。研究表明,用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱 氧并不是单纯的物理吸附作用,而是在其表面发生了催化作用,促使游离氯通过活性 炭虑层时,很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等,对某些阳离子也有一定的 吸附作用,当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于 0.1MPa 时,需 进行反洗;当吸附量达到吸附容量时,活性炭就需要更换。按理论估算,吸附塔中活 1.2 主要技术参数: 1.2.2数量: 6 台 1.2.11衬里(防腐) 性炭可以使用2年以上, 其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。 1.2.1型式与型号 ①型号:DN3200 ②型式: 垂直圆筒 1. 2.4 运行流速 1.2.5 ①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h ①正常流速: 10m/h ②最大流速 12m/h 3224/12 mm ①直径:①3200mm (内径) ②直筒壁厚: 12mm ③封头厚度: 14 mm ④直边高度: 3500mm ⑤总高度: 5877 mm 1. 2.6 设计压力: 0.6Mpa 1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm 1.2.8 运行压差 ①正常出力压差:0.1Mpa ②最大出力压差:0.15 MPa 1.2.9 设备荷重 ①空载荷重: 9000kg ②运行荷重: 52000kg 1.2. 10本体(包括封头) 材质:Q235-B 器外管系、管件:20#钢 1.2 3每台设备出力 设备直径/壁厚 水压试验压力: 0.75Mpa

活性炭过滤器技术说明

活性炭过滤器技术说明 一、简介 一种罐体的过滤器械,外壳一般为不锈钢或者玻璃钢,内部填充活性炭,用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子,并能有效降低水的色度。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证 SDI<5,TOC<2.0ppm。 二、应用范围 广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求,能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度,不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大,压力损失小; 4、易于清洗、更换。 三、特点 功能 1.活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理,比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭,使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能,大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2.经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量:≤0.1PPM。 3.对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著; 4.对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用 产品 1、效率高:24小时连续工作,不需停机反冲洗。

2、运行费用低:不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低:其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。 4、一次性投资低:不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。 5、水头损失小:单一滤料且滤料清洁及时,水头损失小,总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松:可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建:所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。 9、占地面积小,外形美观:其将传统的三段式再生水处理工艺为一体,节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。 四、原理 1、工作原理 活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中,难以控制,很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳。注意:过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前,应在底部和顶部加铺2~3厘米厚的海绵,作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去,活性炭使用2~3个月后,如果过滤效果下降就应调换新的活性炭,海绵层也要定期更换。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。 在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性

核桃壳过滤器操作说明书

核桃壳过滤器操作维护手册 宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月

第一节设备概述 1、工艺原理: 核桃壳过滤器以Q235碳钢环氧防腐材质,过水板滤帽结构内装颗粒核桃壳填料。核桃壳过滤器使用目的:主要用于给排水工程中有机物、色度、浊度及制药工业用水中除去热源水的净化处理,核桃壳过滤器应用在各种水净化处理的预处理,提高出水水质。 2、主要技术参数: ●设备形式:立式 ●本体材料:Q235-A ●设计压力:0.6MPa ●工作压力:大于0.2Mpa ●运行压差:0.02MPa(正常),0.06MPa(最大) ●运行时间:24小时反洗一次(按实际调整) ●反洗时间:约5-8min/次 ●反洗强度:10L/m2.s ●运行流速:8--10m/h ●滤料: 核桃壳:粒径:1-3mm 第二节操作说明 1、反冲洗处理: 目的:经过一段时间运行后,核桃壳表面及孔间已被水中杂质污染吸附,使吸附能力下降,需进行反冲洗来去除核桃壳表面的有机杂质。反冲洗和运行相反,按反冲洗强度为8-10L/m2.s进行下进、上

出的清洗过程。清洗终点:按上排出水的清晰为止。 2、冲洗处理:启动冲洗阀门,看到反洗排水口有出水时,启动搅拌装置,对核桃壳进行边搅拌,边进水冲洗。10min。 3、反冲洗:反冲洗要求、同2相同 核桃壳过滤器的操作程序表

第三节设备维护 ●连续运行时间: 单台的设计运行时间12-24小时, 随后应对其进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1-3度。当单台进出压差达0.05 Mpa时, 应反洗。 ●反洗流量: 反洗的目的在于使和核桃壳反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲 走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右,以核桃壳不被冲跑为宜。 ●反洗时间: 反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于1-3NTU,反洗时间不少于5分钟,可根据运行情况进行适当调整。 ●正洗时间: 按正洗出水浊度在1-3度, 通常正洗20分钟左右。 ●核桃壳的添加:

活性炭设计参数.

活性炭过滤器技术选型表: 活性炭过滤器型 号规格 (mm ) 处理 水量 (M3 / h) 工作 温度 (℃ ) 工作压 力 (Mpa ) 过滤 面积 (m2 ) 工 作 滤 速 ( m / h ) 滤料 高度 (mm ) 罐体尺寸 D×H (mm) 活性 炭 (kg ) SJL- 0.3 B 0.6 HGL /B 150 0.3 5~60 ≤0.60.013 8 ~ 10 600 150×1220 5 SJL- 0.6 B 0.6 HGL /B 200 0.6 5~60 ≤0.60.059 8 ~ 10 600 200×122010 SJL- 0.7 B 0.6 HGL /B 230 0.7 5~60 ≤0.60.076 8 ~ 10 600 230×122015 SJL- 0.9 B 0.6 HGL /B 250 0.9 5~60 ≤0.60.092 8 ~ 10 600 255×137020 SJL- 1.3 B 0.6 HGL 300 1.3 5~60 ≤0.60.131 8 ~ 600 305×122025

/B 10 SJL- 1.5 B 0.6 HGL /B 330 1.5 5~60 ≤0.60.157 8 ~ 10 600 330×137030 SJL- 1.8 B 0.6 HGL /B 350 1.8 5~60 ≤0.60.183 8 ~ 10 700 355×165045 SJL- 2.3 B 0.6 HGL /B 400 2.3 5~60 ≤0.60.229 8 ~ 10 700 405×165050 SJL- 4.0 B 0.6 HGL /B 500 4.0 5~60 ≤0.60.410 8 ~ 10 700 530×157075 SJL- 5.0 B 0.6 HGL /B 600 5.0 5~60 ≤0.60.541 8 ~ 10 1000 610×1830100 SJL- 8.0 B 0.6 HGL /B 700 8.0 5~60 ≤0.60.821 8 ~ 10 1000 760×1830175 SJL- 12.0 B 0.6 HG L/B 900 12.0 5~60 ≤0.6 1.233 8 ~ 10 1000 915×1830250

各种过滤器的结构特点与适用范围.

各种过滤器的结构特点与适用范围 在油田使用的过滤器尽管五花八门,但按过滤机理对其结构特点进行分析主要涉及滤层厚度、孔隙大小和孔隙状态。过滤器的工作机理是以筛除作用为主还是以吸附作用为主取决于滤层的厚度。滤层相对较薄的过滤器主要是筛除作用;而滤层较厚的过滤器则以吸附作用为主。过滤器的精度取决于滤层孔隙的大小,但在同样大小孔隙的情况下,吸附作用的过滤精度远大于筛除作用,因此在油田以吸附作用为主的深床过滤器实际应用得较多。但以吸附作用为主的过滤器反洗较难,脱附是这种过滤器反洗的关键,既取决于滤材对悬浮物的吸附强度,也取决于滤层孔隙的大小。如果把滤层孔隙状态在过滤时与反洗时保持不变的过滤器称为固定孔隙过滤器,而把在反洗时能改变过滤时孔隙状态的过滤器称为非固定孔隙过滤器,则固定孔隙过滤器的反洗要比非固定孔隙过滤器困难得多。由于水中含的油对大多数过滤介质的吸附强度都很大,在固定孔隙过滤器中脱附非常困难,所以固定孔隙过滤器一般说来不适合含油采出水的过滤。 现对油田使用的几种典型的过滤器分析如下: 1.石英砂过滤器’ 石英砂过滤器是一种典型的深床过滤器,其结构特点是滤层较厚,过滤介质石英砂的密度较大,滤床比较稳定。石英砂过滤器工作的机理主要是吸附作用,而筛除作用是次要的。由于滤床在反冲洗时是固定的,属于固定孔隙过滤器,被吸附在滤层中的微小颗粒脱附比较困难,因此用反洗来恢复过滤性能的效果有限,使用一段时间后过滤性能会严重下降,往往需要更换滤料。这种过滤器一般应用在对水质要求相对不高的清水过滤。 2.轻质滤料过滤器 油田使用的轻质滤料过滤器主要是核桃壳过滤器,这种过滤器的基本结构和过滤原理与石英砂过滤器相同,区别是作为滤料的核桃壳的密度较小,一般在1.2 g /cm 左右。由于滤料较轻,反冲洗时在水流作用下滤层成为沸腾床,由滤料间隙形成的微孔被解除,吸附的悬浮物得以脱附。因此,这种过滤器属于非固定孔隙过滤器,反洗再生能力较强,过滤性能稳定,适合于中高渗透率地层水质要求的采出水过滤。 3.微孔陶瓷过滤器 这种过滤器的过滤原件是烧结而成的多孔陶瓷管,它的本体既作为滤层也作为承托层。这种过滤介质的特点是孔隙均匀且稳定,对较大的悬浮物有筛除作用,而对较小的悬浮物有吸附作用。反冲洗是通过逆向流和横向流对过滤介质进行冲刷,对筛除物的清除效果较好,而对吸附物的清除效果则不明显,因而容易造成堵塞。这种过滤器适合中等渗透率地层水质的清水过滤。用于含油的采出水过滤

核桃壳综合利用

核桃壳综合利用 据分析,每100g核桃壳中含灰分0.663g、水分9.05g、苯醇抽出物3.71g、木质素38.05g、纤维素30.88g、半纤维素27.26g。 过去核桃作为干果销售,其果壳难以回收利用,而现在许多核桃被深加工利用,所产生的大量集中的核桃壳却被丢弃或焚烧,造成资源的极大浪费。因此,加强对核桃壳的综合利用,避免核桃壳资源的浪费,生产附加值高的产品,不仅可以有效地处理固体废弃物,而且能够变废为宝,提高经济收入。 1.制造活性炭 由于核桃壳的化学成分多为含碳物质,而活性炭是一种具有发达的孔隙结构、巨大的比表面积和优良的吸附性能的含碳物质。自来水厂、污水处理厂、纯净水厂、制药厂、化工厂、食品厂、柠檬酸厂、淀粉厂、溶剂厂、维尼纶厂、燃料厂、饭店、家庭等均需要用优质活性炭来完成各自产品的过滤、吸附、分离或脱色等工艺过程。随着经济的快速发展,我国对活性炭的需求越来越大,活性炭的发展及市场前景非常广阔。以山核桃壳为原料,采用水蒸气活化法制备不定型 颗粒活性炭。试验结果表明,活性炭的综合得率为12%-16%。所制活性炭如以亚甲蓝脱色力为主要目标,最佳活化温度为850℃~950℃、最佳活化时间为3h-4h;如以碘吸附值为主要目标,最佳活化温度为950℃、最佳活化时间为3h。 以山核桃壳为原料,采用磷酸活化法制备不定型颗粒活性炭,其基本特性为灰分4.01%、碘吸附值1038.2mg/g、亚甲蓝脱色力9.0mg/0.1g、硫化物微量、铁含量低于0.05mg、氯含量低于0.10mg/g、酸溶物1.14%、充填密度0.395、强度78.7%。分析孔隙结构显示,比表面积1674.22mZ/g、总孔容积0.91mm/g、微孔容积0.26mm3/g、优势孔径21%。 将核桃壳木炭粉碎至小于160目,加入黏结剂混合均匀后挤条成型、干燥,置于电热转炉中在氮气保护下炭化,加热条件为升温速率10℃/min、终温800℃

MILLIPORE三联过滤器操作说明

Microfil过滤系统安装指南

一:过滤系统简介 Millipore公司的全自动过滤系统Microfil 过滤系统主要是针对液体样品进行微生物检验用的专门自动系统,具有操作简便,使用成本低,耗材灭菌简单,可以高温高压灭菌。最适合科研单位进行科学研究和样品检验,以下是这套系统的具体参数。 二:Microfil 过滤系统的用途 ※ 环境中水的致病微生物富集与检验 ※ 食品饮料的微生物限度检验 ※宾馆空调水的军团菌的微生物检验 ※ 饮用水和水系统的致病微生物检验与分离 三:产品安装过程 1.按照合同清点物品 安装Microfil过滤系统的必须的配件主要有:三连式过滤支架,抽滤瓶(2个),硅胶塞(1包),真空压力两用泵,硅胶管(1-2根),漏斗(MIHAWG072),膜片(多包)。首先将几个配件取出,将三联支架放置在平稳的操作台上,有螺纹头的一方朝右手边,这时检查Microfil过滤支架的白色盖子和不锈钢垫片是否完好,然后拿出管子,不带硬塞的一头接到Microfil过滤支架螺纹头,然后将另外一头接到蓝色硅胶塞上,必要的时候需要加上一点润滑剂(液体石蜡等),将第二根管子接到第一个抽滤瓶的头颈出的出口处,同样的将第二根管子的带塞端插到第二个抽滤瓶的硅胶塞上,从泵体过来的的管子连在第二个抽滤瓶的头颈处,第一步完成。

2.将整孔泵所配的硅胶管从中间剪开,把白色呼吸器两头接到管子上,一头接到真空压力两用泵的真空端,另一头接在第二个抽滤瓶的脖颈处。这样一套过滤装置就装好了。 注意事项: 四:Microfil过滤系统的维护: 1.系统应该定期的高温高压灭菌,一月一次 2.系统应该定期使用消毒剂灭菌,一周一次, 3.系统在每次使用后进行清洗,使用纯水清洗。 4.系统不表面使用酒精喷撒即可。 五:Microfil过滤系统的使用方法 注意:以下所有的操作都要遵循无菌操作规范 1.在无菌的培养皿或无菌Petri-Pad中加入足量的培养基。 2.用火焰在Microfil的支撑表面灭菌3-5秒钟,特别要注意支撑表面的边缘部分。 3.a ) 从易拉口端撕开S-Pak膜的外包装。 b)或者使用EZ-Pak分膜器打开包装并分出一张无菌膜。 4.镊子在火焰上灭菌并冷却,夹住膜并网格朝上的把它放置在不锈钢支撑的中央。

(完整版)活性碳过滤器说明书

活性炭过滤器 用 户 手 册

一、工艺原理: 活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数: 1.进水浊度: < 2 NTU 2.出水余氯: <0.1ppm 3.工作压力: < 0.6MPa 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 10-20m/h 6.水反洗强度: 10-20m/h 7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm 8.活性碳规格: 0.8-1.2mm 石英砂规格: 0.5-1.2mm 9.承托层:(如设备要求) 注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。 三、结构形式:

设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。 四. 设备的安装 1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀 门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。 5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。 6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1). 冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵等相关设备,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2). 装填滤料 打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;再装填活性碳。

活性炭过滤器操作手册

活性炭过滤器操作手册 一、目的:建立纯化水制备岗位操作法,使操作工人正确操作该设备。 二、适用范围:适用于纯化水制备岗位。 三、责任者:纯化水制备岗位操作人。 四、活性炭过滤器操作规程 1. 原理:通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物, BOD、COD,也能去除色度和臭气等。特定设计结构,是强烈吸附与高效过滤相结合的装置,针对上、下游水质变化要求优选炭型,保证水质,可变化进出水口,可使用蒸汽灭菌,操作简单,活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。严格控制产水Cl2<0.1mg/L。 2. 操作流程: ①运行→反洗→静止→正洗→运行 ②高温消毒 3.操作原理 1)运行:打开上进水阀和出水阀;原水从上部进入活性炭过滤 层后由底部导出至下级设备。系统第一次开机时,务必将排 气阀打开让过滤器内空气排出。 2)反洗:打开下进水阀和上排水阀;水从底部进入活性炭过滤 层后由上部排出,冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器

外。反洗时启动两台原水泵,用大流量进行冲洗,时间10— 15分钟。 3)静止: 阀门全关,让石英砂自然下沉,使砂层排列平整。时间 3分钟。 4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀;水从上部进入活性炭过滤层 后由底部排出,冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。 时间5—10分钟。 5)消毒:关闭上下进水阀,打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀,通 入高温蒸汽进行灭菌,时间30分钟。 五、注意事项 1)严禁未经培训人员上岗操作。 2)做好纯化水岗位清洁卫生。纯化水生产线各部件的外表面至 少每周擦抹一次。 3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常,压缩空气经 减压后调整为5bar左右;同时检查管道上手动阀是否处于正 确位置。 4)活性炭滤材一般每年更换一次,更换时同时检查过滤器内上、 下层集散水器有无破损; 5)每周检测一次过滤器出水Cl2值,若Cl2>0.1mg/L,清洗或更 换活性炭; 6)如系统需停运3天以上,应打开过滤器下排阀至过滤器和管 道内的水排尽,同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、 下排水阀。 7)附表1 活性炭过滤器故障与排除

核桃壳的功效与作用及食用方法

核桃壳的功效与作用及食用方法 核桃现在是越卖越贵了,把核桃肉吃了,核桃皮却丢了,总觉得非常的浪费,所以在网上搜索了核桃壳的功效和作用,希望能够让平时被丢弃的核桃壳也能够派上用场。 1、核桃壳煮水治咽炎 嗓子发炎不光影响吞咽,还会引起发高烧等并发症。如果你正为嗓子经常发炎、肿痛苦恼,不妨试试老城区颜先生提供的妙招:核桃壳煮水喝。 具体方法为:准备洗干净的核桃壳两三个,水1000ml。每天早上将核桃壳放入水中煮,待水开后再煮10分钟即可。每天分两三次将水喝完,坚持半年就有明显的效果。颜先生表示,他的一些同事在尝试后,都反映效果很好。颜先生还建议,病友可以试试温盐水漱口的办法,也能有效缓解病症。 2、核桃壳煮水治胃溃疡 核桃壳煮水,可以治疗口腔溃疡。他问我,胃溃疡可不可以用,我说,核桃壳具有一定的收敛作用,所以,你可以试试。于是,他每天抓一小把核桃壳,大约有50克,煮水,早晚各服一次。3个月后,胃胀气、胃溃疡得到了控制。 3、核桃不仅是最好的健脑食物,又是神经衰弱的治疗剂。患有头晕、失眠、心悸、健忘、食欲不振、腰膝酸软、全身无力等症状的老年人,每天早晚各吃1~2个核桃仁,即可起到滋补治疗作用。 4、核桃仁还对其它病症具有较高的医疗效果,如它具有补气养血、润燥化痰、温肺润肠、散肿消毒等功能。近年来的科学研究还证明,核桃树枝对肿瘤有改善症状的作用,以鲜核桃树枝和鸡蛋加水同煮,然后吃蛋,可用于预防子宫颈癌及各种癌症。 5、核桃营养丰富,含有丰富的蛋白质、脂肪,矿物质和维生素。每100克中含蛋白质15.4克,脂肪63克,碳水化物10.7克,钙108毫克,磷329毫克,铁3.2毫克,硫胺素0.32毫克,核黄素0.11毫克,尼克酸1.0毫克。脂肪中含亚油酸多,营养价值较高,此外,还含有丰富的维生素B、E。 6、核桃含有丰富的维生素B和E,可防止细胞老化,能分健脑、增强记忆力及延缓衰老。核桃中还含有特殊的维生素成分,不但不升高胆固醇,还能减少肠道对胆固醇的吸收,适合动脉硬化、高血压和冠心病人食用。 7、核桃仁含有亚麻油酸及钙、磷、铁,是人体理想的肌肤美容剂,经常食用有润肌肤、乌须发,及具有防治头发过早变白和脱落的功能。 8、核桃仁还含有多种人体需要的微量元素,是中成药的重要辅料,有顺气补血,止咳化痰,润肺补肾等功能。当感到疲劳时,嚼些核桃仁,有缓解疲劳和压力。 其它 1.核桃壳含核桃醌、氢化胡桃醌,β-葡萄糖苷、鞣质、没食子酸等。 核桃醌,是橙色针状结晶体,具有抗出血的生物活性,与核桃醌共存的还有几种还原衍生物,都具有抗菌生物活性,可以作药用,治血崩、乳痈、疥癣、牛皮癣及疮疡等,有消肿止痒作用。 2.还有核桃外壳煮水却可治疗腹泻的说法。 3.核桃坚果壳皮可以用于石材打磨,油毛毡工业及生产活性炭,还可以磨碎做肥料。核桃壳属于软质植物抛光材料,具有优良的耐磨性能,均匀的粒度,特高的壳含量。广泛用于模具、仪器、电机、塑料、金银首饰、眼镜、手表、高尔夫球杆、发夹、纽扣等零件的清洗和抛光。核桃壳过滤器具有吸附力强、截污量大;抗油浸、油、悬浮物双效去除;易再生等优良特点。 4.也有能工巧匠利用野生核桃壳制作各种室内装饰品。有台灯,花瓶,烟灰缸,纸巾盒等。

过滤器使用说明

自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 产品介绍: 自力式调压阀(蒸汽减压阀)不是孤零零安装在管道上,而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)和双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)两种,用户可以根据需要订购 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组): 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器(介质确认无颗粒可省略) 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注:1、根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定) 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言,只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)装置中双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀(安装时件1前用户自配手动球阀) 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压,只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时,应注意以下几点:

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。 (2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。 (3)自力式调压阀(蒸汽减压阀)在取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 (4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 (5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。 (6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。 (7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。 (8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐). (9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 (10)蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇 以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀,因简单方便,维护量小,特别是能适用在无电无气及防爆的场合,因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用,见以下特点: 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节; 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实 现压力调节范围在一定范围内快速更换; 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度; 减压阀

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