计量泵概述
计量泵的类别分析
计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。
计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。
计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。
电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。
2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。
3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。
按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。
其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。
2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。
3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。
4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。
计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。
2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。
3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。
4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。
总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。
与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。
隔膜计量泵简介
泵头部分无需任何冷却装置，不会产生高温现象。
最高工作压力可达40MPa。
泵的单向阀采用平板阀，解决了高压状况下单向阀的卡死 现象。 易损件（隔膜，柱塞密封填料）更换周期不少于一年。 操作简便，维护工作量少。
三、隔膜泵的结构组成
电动机（功率分别1.5kw,2.2kw,4kw）。 传动调量箱。包括减速机构、N形曲轴连杆机构和行程调 节机构。 内循环压力平衡系统。分为液压腔和介质腔两部分。液压 腔由缸体、补油阀、二阀组及油池组成；介质腔由泵头、 护膜板、膜片和单向阀等组成。
四、隔膜式计量泵的工作原理
计量泵工作原理（见图1）
吸液过程: 电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N
轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液
压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，
此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介
质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
型 号 L) 1.5
电机功率 (KW)
2.2 4
进出 口径 (mm)
排 出 压 力 (MPa) 2JM-ZB38/32(35)(40) 2JM-ZB76/32(35)(40) 2JM-ZB126/(25)(30) 2JM-ZB144/(25)(30) 38 76 126 144 32 32 25 25 35 35 30 30 40 40 12
六、隔膜泵的启用与停用操作
（三）泵进口管道上装有流量表，一边转动调节器手柄，一
边观察流量表读数，即可十分方便地标定泵的流量或将泵
的流量调至所需值。
流 量 调 节 器 外 形 图
调节器外套
2
1
0
南方赛珀计量泵说明书
南方赛珀计量泵说明书一、产品介绍南方赛珀计量泵是一种用于输送流体的设备，采用计量泵原理，能够精确地控制流体的流量和压力。
该计量泵具有结构紧凑、性能稳定、操作简便等特点，广泛应用于化工、石油、制药等领域。
二、产品结构南方赛珀计量泵由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统等部分组成。
泵体通常由不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同介质的输送需求。
驱动装置采用电机驱动，能够提供稳定的动力源。
计量装置通过精确的测量机构，实现对流体流量的准确控制。
控制系统则负责监测和调节泵的工作状态。
三、工作原理南方赛珀计量泵的工作原理基于容积变化的原理。
当泵体扩大时，吸入液体；当泵体缩小时，排出液体。
通过驱动装置的控制，使泵体不断地扩大和缩小，从而实现液体的连续输送。
计量装置通过对泵体容积的测量，实时监测液体的流量，并通过控制系统的反馈，调节驱动装置的工作状态，以达到精确控制流体流量的目的。
四、产品特点1. 精确计量：南方赛珀计量泵采用高精度的计量装置，能够实现流体流量的精确控制，保证输送过程中的准确性。
2. 高效节能：该计量泵采用先进的驱动装置和控制系统，能够实现高效的泵送过程，并且具有节能的特点。
3. 耐腐蚀性强：泵体采用不锈钢材料制成，能够适应各种腐蚀性介质的输送需要。
4. 操作简便：南方赛珀计量泵的操作界面友好，操作简单方便，无需专业技术人员即可进行操作和维护。
5. 结构紧凑：产品体积小巧，结构紧凑，占用空间小，适用于各种场所。
五、适用领域南方赛珀计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域，可以用于各种介质的输送，如液体、气体、悬浮液等。
其精确的计量能力，使其在需要精确配比的工艺中得到广泛应用，如化工生产、药品配制等。
六、使用注意事项1. 在使用前，请仔细阅读本说明书，并按照操作规程正确使用计量泵。
2. 在使用计量泵时，应根据实际工艺要求，正确设置流量和压力参数。
3. 在计量泵运行过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它通过一系列的机械运动和流体力学原理，实现液体的精确计量和输送。
下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
1. 工作原理概述计量泵主要由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
液体通过泵体进入计量腔，然后被驱动装置推动，通过计量装置进行精确测量，最后通过出口排出。
控制系统可以根据需要调整泵的工作参数，以实现不同的计量要求。
2. 泵体结构计量泵的泵体通常采用铸造或机械加工而成，具有较高的密封性和耐腐蚀性。
泵体内部包含进口、出口和计量腔。
进口和出口通过阀门进行控制，以控制液体的进出。
计量腔是液体计量的关键部分，其容积可以根据需要进行调整。
3. 驱动装置计量泵的驱动装置通常采用电机或气动装置。
电机通过传动装置将转动力传递给泵体，驱动液体进行计量和输送。
气动装置通过气压控制驱动装置的运动，实现液体的计量和输送。
4. 计量装置计量装置是计量泵的核心部件，用于精确测量液体的体积或质量。
常见的计量装置有齿轮计量装置、螺杆计量装置和柱塞计量装置。
其中，齿轮计量装置通过齿轮的转动来计量液体，螺杆计量装置通过螺杆的旋转来计量液体，柱塞计量装置通过柱塞的往复运动来计量液体。
5. 控制系统计量泵的控制系统用于调整泵的工作参数，以满足不同的计量要求。
控制系统通常包括控制面板、传感器和执行器。
通过控制面板可以设置计量泵的流量、压力、速度等参数。
传感器用于监测液体的流量、压力等参数，并将数据反馈给控制系统。
执行器根据控制系统的指令，调整泵的工作状态。
6. 工作过程计量泵的工作过程通常分为进料、计量和排出三个阶段。
首先，液体通过进口进入计量腔，然后驱动装置开始工作，推动液体进行计量。
计量装置根据液体的体积或质量进行精确测量。
最后，计量泵通过出口将计量好的液体排出。
7. 应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
在化工行业，计量泵常用于精确计量和输送各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵（Metering Pump）是一种能够精确控制流量和压力的设备，常用于工业生产过程中的液体计量和输送。
它通过柱塞、膜片、滚轮等机械装置，将液体从储液罐中吸入，再通过压力传递系统将液体推送至需要的位置。
计量泵的基本工作原理如下：1. 泵体结构：计量泵通常由泵头、驱动装置、控制系统和液体储罐组成。
泵头是计量泵的核心部件，包括进液口、出液口、柱塞或者膜片等。
驱动装置可以是机电、气动系统或者液压系统，用于提供动力。
控制系统用于调节泵的流量和压力。
液体储罐用于存放待输送的液体。
2. 进液和出液过程：计量泵的进液过程通常是通过负压作用将液体吸入泵体。
当泵体内部形成负压时，进液口打开，液体通过进液管道进入泵体。
进液口关闭后，泵体内部的压力增加，将液体推送至出液口。
出液口的开启和关闭通常由柱塞或者膜片的运动控制。
3. 流量和压力控制：计量泵的流量和压力可以通过调节泵头的工作参数来控制。
例如，改变柱塞或者膜片的运动速度、调整柱塞或者膜片的行程长度等。
控制系统可以根据需要设定所需的流量和压力数值，通过调节驱动装置的工作状态来实现精确控制。
4. 精确计量：计量泵的设计目标是实现精确计量。
为了提高计量的准确性，计量泵通常采用高精度的传感器来监测液体的流量和压力，并通过反馈控制系统来调整泵头的工作状态。
这样可以保证输出液体的流量和压力与设定值相匹配。
5. 应用领域：计量泵广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的液体计量和输送过程。
例如，在化工领域，计量泵常用于添加药剂、调节pH值、控制反应速率等；在医药领域，计量泵用于输送药液、制备药剂等。
总结：计量泵是一种能够精确控制流量和压力的设备，通过泵头的工作原理实现液体的计量和输送。
它具有精确计量、流量和压力可调、适合于多种行业等特点。
在实际应用中，根据具体需求选择合适的计量泵，并通过调节泵头的工作参数和控制系统来实现精确控制。
计量泵工作原理
计量泵工作原理
计量泵是一种用于测量和输送精确流量的装置。
它由一个容量可变的工作腔、进、出口阀和柱塞组成。
主要通过柱塞在工作腔内上下运动来实现泵的工作。
当进口阀打开时，进入工作腔的液体会将柱塞向下推动。
此时，工作腔内的容积逐渐增大，液体开始被吸入腔体。
当进口阀关闭时，柱塞开始向上运动，压缩腔内的液体。
当柱塞上升到一定程度时，出口阀会打开，并且液体开始被推送出去。
在整个过程中，柱塞的上下运动会定期地重复，从而实现连续的计量和输送液体。
通过调节柱塞的速度和运动距离，可以精确地控制流量的大小。
值得注意的是，计量泵通常需要校准操作，以确保输出的流量精确符合要求。
为此，常常需要使用一些传感器和控制系统，对泵的工作状态进行监测和调整。
这样可以确保系统运行的稳定性和可靠性。
总结起来，计量泵的工作原理可以概括为通过柱塞在工作腔内上下运动来实现连续的计量和输送精确流量。
通过调节柱塞的速度和运动距离，可以对流量进行精确控制。
计量泵
柱塞式计量泵的工作原理
电机经联轴器与蜗杆直联，并带动蜗轮、N轴 （偏心轮）运转，N轴（偏心轮）带动连杆 （弓形架）作往复运动，并带动柱塞作往复运 动。当柱塞向后止点移动时，将吸入单向阀打 开，液体被吸入；当柱塞向前止点移动时，此 时吸入单向阀组关闭，排出单向阀组打开，液 体被排出泵体外，使泵达到吸排液体的目的。
计量泵
计量泵概述
计量泵：又称加药泵、比例泵、可调
式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
计量泵是通过改变泵行程、泵速来调
节流量 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有 很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学 药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可 以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的 行业广泛使用和认同。
炼油厂的化学Biblioteka 入装置水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
内循环压力平衡系统工作原理 液压腔内压力高于额定值时，泄压阀自动
开启，使释放出来的液压油通过回油管进入油池；
当液压腔内的液压油不足时，补油阀开启，油池
内的液压油通过进油管自动补入液压腔。使液压
腔内压力保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素
之一。
液压隔膜式计量泵特点
1. 无动密封，无泄漏，维护简单。 2. 压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计 量精度可达±1%；压力每 升高 6.9MPa，流量下降5%，但稳定性精度仍可 保持在±1%。 3. 技术含量高，可靠性高，故价格较高。 4. 适用于中等粘度的介质，尤其适用于输送 有毒、易燃易爆、腐蚀性和含有少量颗粒 的介质。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种常见的流体传动设备，广泛应用于工业生产和流体输送领域。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括泵的分类、工作原理、结构组成、优缺点以及应用范围。
一、计量泵的分类1.1 依据泵的工作原理分类计量泵可根据其工作原理分为容积式计量泵和速度式计量泵。
1.2 容积式计量泵容积式计量泵通过改变泵腔内的容积来实现流体的吸入和排出。
常见的容积式计量泵有柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
1.3 速度式计量泵速度式计量泵则是通过改变泵的转速来控制流体的输送量。
常见的速度式计量泵有离心泵、轴流泵和混流泵等。
二、计量泵的工作原理2.1 容积式计量泵的工作原理容积式计量泵通过改变泵腔内的容积来实现流体的吸入和排出。
当泵腔容积扩大时，泵腔内的压力降低，流体被吸入；当泵腔容积缩小时，泵腔内的压力增加，流体被排出。
2.2 速度式计量泵的工作原理速度式计量泵则是通过改变泵的转速来控制流体的输送量。
当泵的转速增加时，流体的输送量也会增加；当泵的转速减小时，流体的输送量也会减小。
三、计量泵的结构组成3.1 泵体计量泵的泵体是泵的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部设置有泵腔，用于容纳流体。
3.2 传动装置传动装置是计量泵的核心部分，用于驱动泵的运转。
常见的传动装置有电机、发动机、减速器等。
3.3 控制系统控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，包括流量控制、压力控制和转速控制等功能。
四、计量泵的优缺点4.1 优点计量泵具有流量稳定、流量调节范围广、精度高等优点。
它可以根据实际需求进行精确的流量控制，适用于对流量要求较高的场合。
4.2 缺点计量泵的成本较高，维护和维修较为复杂。
此外，由于计量泵的工作原理和结构复杂，对操作人员的要求较高。
五、计量泵的应用范围5.1 工业生产计量泵广泛应用于工业生产领域，用于输送各种流体，如化工原料、石油产品、食品液体等。
5.2 环境工程计量泵在环境工程中也有重要应用，例如用于排污和供水系统。
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计量泵概述前言：本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计，因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。
此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结，如有不足及错误之处还望多提意见，相互提高。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵的定义：计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
适用范围：适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.适用行业：石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可配置防爆电机，随机免费提供备件、易损件、工具等。
可托运至使用方，负责调试。
几种常见的计量泵加药系统：两泵一罐五泵两罐计量泵假药系统结构：1.储药罐：药业的储存容器，选择参数主要为，容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。
2.储药罐材质应与所加药品相匹配，保证不被药品腐蚀。
常有材质有，不锈钢、碳钢衬胶等。
3.液位计：显示储药罐液位，种类繁多，电磁浮子、超声波等等。
可输出0~24毫安远传信号。
便于远端监控。
液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。
4.搅拌机：安装于储药罐顶部，功率与转速可以根据罐体容积、药业粘度选择。
材质应与药品匹配避免腐蚀。
5.加药泵：根据压力、流量、精度、介质的不同可以选择适合计量泵作为加药泵，也是系统压力的提供者。
6.缓冲器：因为计量泵属于脉冲式输出因此缓冲器可以使出口流量均衡稳定。
7.安全阀：保护系统，仿制压力过高导致的系统损坏。
8.止回阀：保护系统，防止系统回压，高压对系统的损害。
9.压力表：监控计量泵输出压力。
10.截止阀：控制液体流向，关闭系统。
11.流量校验柱：验证计量泵流量。
计量泵的类型：1.机械隔膜计量泵：动力源为电动机，液力端为机械隔膜式，计量精度高，但可提供压力较低（通常<1MPa）。
米敦罗机械隔膜泵帕斯菲达机械隔膜泵2.柱塞式计量泵：动力源为电动机，液力端为柱塞式，计量精度高，压力高，价格低，但柱塞容易产生腐蚀，当密封组件发生破损时容易泄露。
米顿罗柱塞泵3.液压隔膜计量泵：动力源为电动机，液力端为液压动力，计量精度高，压力高，便于维护，价格高。
米顿罗液压隔膜泵帕斯菲达液压隔膜泵4.电磁隔膜计量泵：动力源为电磁脉冲，液力端为机械隔膜式较多，计量精度很高米顿罗电磁计量泵普罗名特电磁计量泵5.气动隔膜计量泵：动力源为压缩空气，液力端为机械隔膜式较多，计量精度较低。
国内外计量泵厂家：国外计量泵著名生产厂家（排名不分先后）：普罗名特德国帕斯菲达美国米敦罗美国海王星美国SEKO 意大利OBL 意大利里瓦德国布朗卢比德国道茨意大利国内计量泵著名生产厂家（排名不分先后）：常州江南电力计量泵上海申贝计量泵重庆水泵厂辽宁本溪水泵杭州德帕姆计量泵浙江爱力浦计量泵上海力高计量泵计量泵结构：动力部分：气动隔膜泵，采用高压气源作为动力源。
电磁计量泵以电磁作为动力。
其余各类计量泵均采用电动机作为动力输入。
减速部分：计量泵每分钟冲程次数约为10-180次/min。
根据不同厂家，不同品牌计量泵每分钟冲程次数有个体差异。
除气动隔膜泵与电磁计量泵外其他类型计量泵均需要减速部分作为辅助设备，以降低转速，提高扭力。
常用的减速方式为蜗轮蜗杆齿轮副。
优点在于抗冲击载荷，减速比高。
减速比通常在9:1—40:1之间。
当然，除蜗轮蜗杆减速副之外，也有采用行星减速机等其他方式进行减速的案例。
不过归根结底，大减速比，高扭力是计量泵减速部分选择的决定因素。
动力转化部分：众所周知，不管是任何类型的计量泵均为往复式运动。
因此将旋转运动转化为往复运动就成为计量泵本身必不可少的一个部分，常用的机构为四连杆机构。
即，一个偏心轮带动一个连杆。
如图：（帕斯菲达的7000系列）也有不使用四连杆机构的，例如这种，半接触式，如图：再例如这种，不知道怎么称呼，如图：再例如电磁隔膜泵气动隔膜泵，如图：等等等等等，，，，，，令郎满目。
总之一句话，八仙过海各显神通，各个厂家有个神通。
出药部分：机械隔膜泵：连杆拉着一片隔膜，隔膜伴随着连杆的往复运动进行运动。
隔膜的泵头侧为介质，连杆侧为空气。
因此也就导致了机械隔膜泵的两个先天不足：第一，两侧压力差明显，因此隔膜不能承受太大压力（<1MPa）。
第二，因为隔膜的推力来自连杆一个支点，因为压力作用隔膜的变形量会有误差，因此流量不精密。
与机械隔膜泵类似，区别仅在于一个是连杆带动，一个是磁力带动。
柱塞泵：一个柱塞和一个柱塞缸及一套密封组件组成。
柱塞与连杆直接连接，伴随连杆的往复运动柱塞也随之往复运动。
密封组件起到密封介质防止渗漏的作用。
柱塞泵结构简单，可提供压力高，不过对于某些介质容易产生阻塞腐蚀。
并且密封组件需要及时更换不然介质泄露后果严重。
液压隔膜泵：液压隔膜泵类似于一个柱塞泵加上一个机械隔膜泵的混合体。
连杆驱动活塞在液压油中作往复运动，将液压油推向隔膜，隔膜在液压油的作用下运动推动介质做功。
液压隔膜泵可提供压力高，精度灵敏，耐腐蚀性好。
因此作为目前较常见的泵型的广泛应用。
气动隔膜泵：气动隔膜泵类似于液压隔膜泵，只是动力源不是活塞推动液压油，而是一个稳定气源通过一个换向阀来控制气体的流动方向为隔膜提供动力，推动隔膜做功。
调节结构：计量泵是一种流量可以在0-100%范围内无级调节的泵。
因此调节部分的机构也就成为计量泵的命脉，甚至可以说是决定整个泵结构的核心。
机械隔膜泵，柱塞泵：这两种泵调节流量必须通过改变柱塞和连杆的形成来实现，主要方式如下：1.N型曲轴：2.扁轴式：3.半接触式，也是最常用的一种。
该结构灵活多变，结构简单，寿命长，加工精度低，也是我个人最喜欢的，要是说有什么缺点的话，大功率的时候噪音是个问题。
（哈哈，个人观点）。
4.还有很多叫不上名字的调节机构，如图：液压隔膜泵：液压隔膜泵除了包含机械隔膜泵的全部调节机构之外还有另外几种独有的调节方式：帕斯菲达7440米顿罗液压隔膜泵除了可以像机械隔膜泵、柱塞泵一样通过调节活塞行程来调节流量之外，还可以通过调节液压油的流量来调节计量泵流量。
如图：米顿罗通过将活塞运行时推入隔膜腔的一部分液压油自动泄流回油箱，让其不做功，当活塞运行到某一位置时再开始做功，达到控制液压油充油量的目的，从而进一步控制隔膜的变形量，达到调节的目的。
气动隔膜泵、电磁计量泵：这个，没接触过，哈哈。
你还是自己搞去吧计量泵构件：电机：普通电机，变频电机，防爆电机、各有各的用处，根据情况而定。
电机功率根据计量泵输出功率而定，不过一般是配好。
只要根据厂家功率配置电源就可以了。
三相电机，两相电机，直流电机，也是根据不同的场合配置依情况而定。
380V、415V、480V根据不同国家的不同地区的电力配置自行确定。
联轴器：因为计量泵属于脉动式输出所以输出功率也是脉动式，导致输入扭矩会有明显脉动变化，因此联轴器带有弹性缓冲的联轴器，如图：蜗轮蜗杆：蜗轮蜗杆的设计与制造可以参考蜗轮蜗杆减速机的设计，其他并无特异。
隔膜：隔膜常材质为聚四氟乙烯，橡胶，等等。
也有复合材质。
而且都是圆形的。
液压隔膜泵的隔膜通常只是一个圆形的薄片，白色居多，也有复合材质一边面一面黑。
机械隔膜泵的隔膜要么中间有个洞，两边可以加紧固定在连杆上，要么就是直接一次性成型隔膜中间有个丝杠可以直接固定。
如图：泵头：泵头材质根据输送介质类型，与输送压力而定，常用材质有，PVC、PP、304、316、316L等等。
加工工艺也不同有的是切屑加工，有的是铸造。
工程塑料材质的话有直接使用棒料加工，也有充塑制造。
柱塞及柱塞密封件：柱塞及柱塞密封件材质根据具体输送的介质有关，必须是耐腐蚀性质，并且可以承受输送介质时所产生的压力载荷。
活塞及活塞缸：活塞及活塞缸的设计精度很重要，直接影响到流量精度。
不过也有些计量泵通过软密封使用密封圈、活塞环等方法弥补精度问题。
软密封的话，使用寿命是个问题。
活塞环单次投产量太大，价格不菲。
箱体：箱体设计要符合泵的整体设计，就像一件衣服，关键是里面的零件穿得舒服，检修的时候方便。
铝的，铸铁的。
砂型铸造，钢模，铝摸各种各样。
密封件：由于箱体整体采用液压油润滑甚至是作为动力。
密封必然是一个不可或缺的环节。
传动轴等旋转件采用旋转密封。
各处精密密封，采用密封垫或者是o型圈密封。
活塞，及柱塞部分采用Y形密封圈或者V型密封圈等。
与介质接触件需要使用耐腐蚀材质，其他密封圈使用耐油材质。
除密封垫外，其他均为标准件。
进出口止回阀：计量泵泵头进出口止回阀材质应与泵头材质统一，达到耐腐蚀，耐压的目的。
结构通常为小球式线密封。
计量泵安全阀：仅存在于液压隔膜泵中，当计量泵出口压力大于计量泵预设压力时安全阀起跳保护计量泵免受过载伤害。
通常为直动式溢流阀（也叫直动式安全阀）。
排气阀：仅存在于液压隔膜泵中，由于计量泵运行是在液压油中难免混入空气，再由活塞运行带入泵缸之中，由于隔膜腔容积远大于活塞腔，因此这些空气因为压力作用会在溢出，在隔膜腔顶端汇集，形成气泡。
之后随着活塞的往复运动隔膜腔压力升高，气泡首先被压缩导致计量泵流量减小。
长此以往，不仅对流量影响很大，而且由于空穴效应对活塞、泵缸、隔膜等零件寿命影响巨大。
排气阀的作用在于排除泵缸内多余的气体却不排出泵头内的液压油。
结构非常简单，阀芯以及上下两个阀座（阀芯的跳动距离很小），加上一个调节装置，使阀体的上升速度远远小于阀体的下落速度。
这样就利用了阀芯上升和下落的时间差排除空气，不吸入空气。
回程调节装置可以是个配重体，也可以是一个弹簧，具体依设计而定。
补油阀：仅存在于液压隔膜泵中，由于计量泵活塞泄露排气阀泄露等因素，活塞腔中液压油的量会不断减少，因此需要一种装置及时补充泄露掉的液压油，补油阀应运而生。
补油阀类似于一个有预设压力的止回阀，只允许液压油由箱体流向活塞腔，而不允许液压油由活塞腔流回箱体。
补油阀的预设压力一般由弹簧提供。
具体设计刚度，补油压差依设计而定。
隔膜破裂报警：当隔膜发生破裂时隔膜破裂报警器会输出报警信号，并且及时关闭计量泵。