液压支架用阀.
液压支架安全阀的作用
液压支架安全阀的作用
液压安全阀一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
使立柱保持恒定工作阻力；当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力，同时起过载保护作用；液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用。
安装符合要求：
（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。
可分
式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
液压支架用阀再制造工艺探索和实践
技 术 大 体 上可 以分 为 以 下 几种 类 型 。
及 装 配 中的 缺 陷 ， 及时加以排除； 改 善 配 合
零 件 的表 面 质 量 ， 使其能承受额定的载荷；
减少初始阶 段的磨损量 ， 保 证 正 常 的 配 合
和检 测， 以 有 剩 余 寿 命 的 报 废 零 部 件 作 为
化修复、 性 能升级 ， 所 获得 的 再 制 造 产 品在
最佳 拆解路 径及无损拆 解方法 ， 进 而 高 质 中 调 整 各机 构 ， 使 零 部 件 之 间相 互 协 调 工 为 旧 阀 再 制 造 及 可 再使 用 的 拆 解 零 件 质量 ２ ． ７ 再 制造 涂 装技 术 提 供 了必 要 的 基础 和 保证 。 ２ ． ２ 清 洗 技 术 再 制造 涂 装 技 术 是 指 对 综 合 质 量 检 测 合 格 的再 制 造 产 品进 行 涂 漆 和包 装 的 工 艺
再制 造毛坯 ， 利 用 高 新 技 术 对 其 进 行 批 量 量 获 取 废 旧产 品零 部 件 的 技 术 。 拆 解 技 术 作 。
技 术 性 能 上 和 质量 上 都 能 达 到 甚 至 超 过 原
机新品的水平 。 再制造并不是简单的维修 ， 液压 阀是液 压支架 的动力元件 ， 为 液 压 支 架提供 动 力， 并 适 时 保 护 液 压 支 架 各 结 构 件， 所 以 零 部 件性 能 必 须达 到 设 计 要 求 ， 阀 类的再 制造 过程 必须加强对 各工序 、 各 零 件的制造要求 ， 找 到 一 条科 学 合 理 的 、 实用
２ ． １ 拆 解 技 术
拆 解 技 术 是 对 废 旧产 品进 行 拆 解 的 技
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
阻特性和可缩性，同时防止立柱和支架的过载，是支架必 扣 这 主 要 是 零 部 件 材 质 选 用 不 当 ，在更换零部件注意材
不 可 少 的 关 键 元 件 ，其 检 验 及 维 修 已 成 为 支 架 维 修 的 重 要 组 成 部 分 。液 压 支 架 阀 件 维 修 区 别 于 其 它 阀 件 维 修 ，具
关 键 词 ：液 压 支 架 阀 件 ;维 修 ;检 验
D 中 图 分 类 号 ：1 4 4
文 献 标 志 码 ：B
文 章 编 号 ：1 0 0 2 - 2 3 3 3 ( 2 0 1 7 ) 0 1 - 0 2 4 8 - 0 2
〇 引言
4 )强度试验不合格现象为液体泄漏及零件损坏。除
液压支架阀件实现了支架各项动作，并使其具有恒 密封件损坏的状况，以上情况常为各零部件变形，螺纹脱
机械工程师 MECHANICAL ENGINEER
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
曹阳 ( 淮 南 郑 煤 机 舜 立 机 械 有 限 公 司 研 发 中 心 ，安 徽 淮 南 232046)
摘 要 :针 对 采 煤 行 业 的 液 压 支 架 的 液 压 阀 故 障 ,介 绍 了 故 障 分 析 方 法 和 相 应 的 维 修 方 案 。
其 它 杂 物 等 。阀 件 的 阀 体 采 用 抛 光 打 磨 处 液 控 单 向 阀 控 制 口 试 验 常 见 不 合 格 现 象 为 控 制 口人 煤 油 池 清 洗 ，内 孔 用 布 擦 试 。超 声 波 清 洗 机 清 洗 方 式
未 通 液 体 时 ，阀件反向通道打开和控制口通液体时阀件 是，先注人适量的水与工业净洗剂配比液，待水温达到要
的问题进行了归纳，制定了相应的排查故障方案。下面以 办 法 ，并在此基础上制定了液压支架阀件维修方案如下：
液压支架用阀试验台的研制
等技 术研 制 了乳化 液 阀静 态性 能试验 台， 用 油压技 术解 决 了乳化 液 系统压 力、 量调 节的难题 。该 文对试 利 流 验标 准进 行 了分析 、 归纳 ， 绍 了该试验 台的设计 思路及 技 术特 点。 介
关键 词 ： 液压 支架 ； 化液 阀 ； 乳 试验 中图分 类号 ：Ｈ１７ 文献标 识码 ： 文章 编号 ：０ ０４ ５ （０ ）２０ ２ －３ Ｔ ３ Ｂ １０ －８ ８ ２ １ １ －０ ６０ １
图 ３ 计 算 机 测 试 系 统 结 构 示 意 图
液 阀 出厂试验 及静 态型式 试验需 求 ， 价 比高 ； 性
（ ）借助油压技术 以及采用电液 比例控制 ， ２ 可便
捷 地对乳 化 液系统 压力 、 流量进 行大 范 围无 级调 节 ； （ ）采 用 Ｃ Ｔ技术 ， ３ Ａ 测试 精 度高 ， 试验 数 据采 集 、
（ ）出厂试 验时 ， １ 被试 件数量 通 常很 大 ， 要求 试验
效率高 ， 可观察设置在试验台仪表面板上的二次仪表 ， 方便 、 直观 ；
（ ）型式试 验 时 ， ２ 需要 较高 的精度 ， 全 阀小 流量 安
处理及管理高效、 便捷 ； （ ）采 用 Ｐ Ｃ 技 术 ， 作 简 便 、 力 、 验 效 率 ４ Ｌ 操 省 试 高， 自动完成寿命试验 ； 可
作者简介 ： 冯晓迪 （ ９ ８ ） 男 ， 苏徐州人 ， １７ 一 ， 江 工程师 ， 士 ， 学 主要从 事液压试 验设备 的研制工作 。
的技术 开发 ， 进一 步拓 展 了应 用领 域 ， 为结 构抗 震研 究 提供 了新方 法 和新技 术 。实验 调 试 结果 表 明 ， 震模 地
出版社 ， ０ ８ ２０．
液压支架用阀管理办法
液压支架用阀管理办法1. 引言液压支架是一种用于矿山工程中提供支撑和保护的重要设备。
其安全可靠运行对矿山生产具有重要意义。
阀是液压支架中的核心元件，起着控制液压系统中液压流量、压力和方向的作用。
为了确保液压支架的正常运行，需要做好阀的管理工作，本文档将介绍液压支架用阀的管理办法。
2. 阀管理目标液压支架用阀的管理目标主要包括以下几个方面：•确保液压支架阀的安全可靠运行。
•提高液压支架系统的工作效率和稳定性。
•降低维护成本，延长液压支架阀的使用寿命。
3. 阀的选型在液压支架的设计过程中，需要根据具体的工作条件和要求选择合适的阀。
阀的选型应考虑以下几个方面：•工作压力和流量：根据液压支架的工作条件确定阀的额定压力和最大流量。
•控制要求：根据液压支架的工作过程需求选择合适的阀，如流量调节阀、压力控制阀、方向控制阀等。
•适应环境：考虑液压支架工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择阀的材质和密封材料。
•可靠性和维护性：选择具有良好可靠性和易于维护的阀。
4. 阀的安装和调试在液压支架的阀安装和调试过程中，应注意以下几个方面：•确保阀与液压管路连接牢固，避免泄漏。
•调整阀的调节和控制参数，保证阀的工作性能符合要求。
•对于多个阀组成的阀组，要注意调整各个阀之间的协调性，避免干涉和冲突。
5. 阀的运行维护为了确保液压支架阀的正常运行，需要进行定期的运行维护工作，具体包括以下几个方面：•定期检查阀的密封情况，如发现密封失效应及时更换。
•定期清洗阀内部的污垢和沉积物，保持阀的畅通。
•定期检查阀的工作状态，对异常情况及时处理。
•定期进行液压支架系统的维护保养，以减少对阀的损坏和磨损。
6. 阀的故障处理当液压支架阀出现故障时，需要及时进行故障处理，以保证液压支架的正常运行。
常见的阀故障包括阀泄漏、阀卡涩、阀失效等。
对于不同的故障情况，可以采取以下几种处理方式：•清洗和更换密封件。
•调整阀的调节参数。
•更换故障阀。
7. 阀的更新和升级随着液压支架的使用时间增加和技术进步，液压支架用阀也需要进行更新和升级，以满足新的工作需求和提高系统性能。
液压支架千斤顶安全阀压力调定值
主机型号
系统压力
千 斤 顶 立
型
号
规
格
数量
液控阀型号 YDF42/200
数量 安全阀型号 数量 调定压力值（Mpa） 备
注
柱 L50D.00
L50D-210/190×1185
4 1 1 2 2 2 2 3 4 1 1 2 2 1 2 3 4 1 1 2 2 2 2 3 4 1 1 2 2 2 2 3 2 1 1 2 1 3 2 1 2 2 2 1 1 3 2 1 2 2 2 1 3 2 1 2 2 2 1 3 2 1 2 1 1 1 2 2
放煤板千斤顶 S122.0405
Q-140/85×700 Q-125/70×700 Q-140/105×140 Q-180/140×280 Q-80/60×600 Q-100/60×650 Q-63/45×170 Q-63/45×170 Q-230/220×800 Q-160/95×750 Q-125/70×750 Q-140/105×140 Q-180/140×435 Q-100/70×800 Q-100/60×700 Q-80/60×170 Q-80/60×170 Q-250/180×1340 Q-230/150×725 Q-180/105×850 Q-140/85×900
放煤板千斤顶 S230.0404
YDF42/200
4
BSYF1
4
33.70
DS10 DS10 SS10 SS10
1 1 1 1
ZHYF1A ZHYF1A ZHYF1A ZHYF1A
1 1 1 1
35.00 35.00 31.50 31.50
侧推千斤顶 S116.0103 侧推千斤顶 S116.0306 立 柱 SL35M.00
阀类的工作原理及在液压支架中的作用
阀类的工作原理及在液压支架中的作用一、操纵阀：操纵阀是液压系统中的方向控制阀，是一个配液阀。
它可以把高压液分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等动作。
电液控制主阀手动操纵阀系列1、操纵阀常用型号：ZC 、GZC(ZCFD) 、CF-PZ125/320B、ZCF5(NCF) 、ZCF680L/min 125L/min手动先导操纵阀ZCF1 ZCF4(BZF) ZHY16(DHC) FHS400/40 200L/min 400L/min附图A BP O 3、试验方法与要求：动作灵敏无蹩卡高低压密封无泄漏换向的可靠性（复位）好阻力损失小Q≤125L/min Δp ≤5MPa 125L /min ≤Q≤250L/minΔp≤6MPa 250L /min ≤Q Δp ≤7MPa 中位机能O型2、工作原理：二、液控单向阀：支架液压系统中用以闭锁液压缸中的液体，使之承载的控制元件为液控单向阀。
作用：主要用来闭锁立柱或千斤顶工作腔中的液体，而使之保持压力。
当立柱或千斤顶另一腔进液时，同时给该阀的控制腔供液，将阀打开，使立柱或千斤顶工作腔中的液体回液。
1、常用液控单向阀的型号：KDF1B 、KDF1C、KDF2Z、KDF 1d、ZDF-42/200 FDY400/45、 FDY480/50小流量80-125L 中流量200L 大流量400-500L2、工作原理附图3、试验方法与要求：a、密封可靠，特别是锁紧立柱下腔液路的液控单向阀，需长时间保持绝对密封。
b、动作灵敏，尤其要求关闭及时，保证刚刚锁紧的液压缸中的压力不低于泵站供液压力的90%。
C、阻力损失小Q≤125L/minΔp ≤5MPa125L /min≤Q≤250L/minΔp≤6MPa250L /min≤ Q Δp≤7MPad、瞬态冲击，卸载过程最大冲击压力值不得大于公称压力的115%。
e、工作寿命长，保证工作面推进800-1000米不需更换。
寿命试验3万次。
液压支架阀使用及维修{新版}
• 组装和拆卸阀时，要按顺序依次安装和拆卸，不得用手锤 击打，必要时用尼龙棒敲打。
• 拆卸后各零部件需再次用碱性水清洗，并仔细用钢丝刷将 表面杂质清理干净，不得有任何杂质、污物。在清洗完各 零件表面后需及时烘干，随后在用1:95水稀释MT76乳化液 浸泡清洗。清洗后再次烘干，防止零件表面生锈。
• 检查修理：在检查修理前，应先清除阀表面的煤粉、脏物等，然后按所提供 的总装图从两侧拆下各零件。损伤轻微的零件可进行修复；损坏严重的零件 及橡胶密封件，应更换新件；主要关注：顶杆组件的聚甲醛密封垫是否有划 伤；阀杆组件的密封垫及与顶杆组件配合的密封面是否划伤；压紧螺套的密 封圈。
• 重新装配：清洗所有零件并依次组装。组装时阀体和金属零件表面须涂少许 机油，装O形圈时应仔细勿使其损坏；
经带有密封圈
维护及故障处理 参考单项阀的维护与故障处理。
机能符号
技术服务部
平衡千斤顶双向锁（图）
平衡千斤顶双向锁锁芯（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
平衡千斤顶双向锁
双向锁维护及故障处理
双向锁的维护及故障处理，请参考单项阀的维护与故障处 理。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
双向锁内部结构
• 底调千斤顶液控单向阀是与液压支架配套的辅助性阀类，通过管路与 底调千斤顶的上腔腔或下腔连接。
• 液压支架中所采用的底调千斤顶液控单向阀为管式连接方式，留有安 全阀接口，该底调千斤顶液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接， 安装方便，便于更换。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
（2）底调单向锁技术特征
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序号
产品名称
抽样基数
抽送样数量
分பைடு நூலகம்原则
备注
1
安全阀
30件
7件
安全阀按流量不同进行分段检验
32L/min≤流量≤100L/min
100L/min＜流量≤400L/min
流量>400L/min
每一段中对最大流量的阀进行检验
2
液控单向阀、单向锁、双向锁、换向阀
30件
7件
按流量不同进行分段检验：
1.在申办的各型号产品中分别任意选取一种管径进行检验；
2.在申办的每类产品中（编织和缠绕两类）任意选取一个规格进行脉冲试验。
1.液压支架用软管产品型号按产品类别（编织和缠绕两类）、钢丝层数、公称内径确定。
2.样品的每件长度按产品标准规定执行。
公称内径（mm）：58、63、76
≥25m
1.首次申办安全标志时，原则上在申办的各型号产品中分别对最大公称内径软管进行检验。延续安全标志时，在申办的各型号产品中任抽一种内径软管进行检验。
915
1026
1253
软管长度（mm）
35
35
35
首次申办安全标志时，每一段中原则上对最大流量的阀进行检验；延续安全标志时，不再按流量进行分段，任抽一种流量进行检验。
序号
产品名称
抽样基数
抽送样数量
分段原则
备注
4
（集控）三用阀
30件
7件
5
液压支架用软管
公称内径（mm）≤51
≥100m
9件（其中软管总成6件、软管3件）；
需做脉冲试验的13件（其中软管总成10件、软管3件）；
2.在申办的每类产品中（编织和缠绕两类）任意选取一个规格进行脉冲试验。
1.液压支架用软管产品型号按产品类别（编织和缠绕两类）、钢丝层数、公称内径确定。
2.样品中软管总成最终接头应为矿用KJ系列（B型）25规格；
3.样品的每件长度按下表执行：
公称内径（mm）
58
63
76
软管总成长度（不含接头）（mm）
流量≤250L/min；250L/min＜流量≤500L/min；流量>500L/min
首次申办安全标志时，每一段中原则上对最大流量的阀进行检验；延续安全标志时，每段中任抽一种流量进行检验。
3
截止阀
30件
7件
按流量不同进行分段检验：
流量≤250L/min；250L/min＜流量≤500L/min；流量>500L/min