液压支架阀使用及维修{新版}
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
阻特性和可缩性，同时防止立柱和支架的过载，是支架必 扣 这 主 要 是 零 部 件 材 质 选 用 不 当 ，在更换零部件注意材
不 可 少 的 关 键 元 件 ，其 检 验 及 维 修 已 成 为 支 架 维 修 的 重 要 组 成 部 分 。液 压 支 架 阀 件 维 修 区 别 于 其 它 阀 件 维 修 ，具
关 键 词 ：液 压 支 架 阀 件 ;维 修 ;检 验
D 中 图 分 类 号 ：1 4 4
文 献 标 志 码 ：B
文 章 编 号 ：1 0 0 2 - 2 3 3 3 ( 2 0 1 7 ) 0 1 - 0 2 4 8 - 0 2
〇 引言
4 )强度试验不合格现象为液体泄漏及零件损坏。除
液压支架阀件实现了支架各项动作，并使其具有恒 密封件损坏的状况，以上情况常为各零部件变形，螺纹脱
机械工程师 MECHANICAL ENGINEER
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
曹阳 ( 淮 南 郑 煤 机 舜 立 机 械 有 限 公 司 研 发 中 心 ，安 徽 淮 南 232046)
摘 要 :针 对 采 煤 行 业 的 液 压 支 架 的 液 压 阀 故 障 ,介 绍 了 故 障 分 析 方 法 和 相 应 的 维 修 方 案 。
其 它 杂 物 等 。阀 件 的 阀 体 采 用 抛 光 打 磨 处 液 控 单 向 阀 控 制 口 试 验 常 见 不 合 格 现 象 为 控 制 口人 煤 油 池 清 洗 ，内 孔 用 布 擦 试 。超 声 波 清 洗 机 清 洗 方 式
未 通 液 体 时 ，阀件反向通道打开和控制口通液体时阀件 是，先注人适量的水与工业净洗剂配比液，待水温达到要
的问题进行了归纳，制定了相应的排查故障方案。下面以 办 法 ，并在此基础上制定了液压支架阀件维修方案如下：
液压支架操作与维护
液压支架操作与维护液压支架操作与维护液压支架操作与维护摘要根据国内外的实践证明，在根据煤层的地质条件，选用合适的支架形式及其主要工作参数的前提下，正确熟练地操作液压支架和维护好液压支架，是充分发挥其支护特性和支撑能力，更好地管理和控制顶板的关键问题。
对液压支架操作使用和维护工作搞得好，就能充分发挥机械化采煤的优越性，收到产量高、效率高、安全好的技术经济效果。
关键词：操作维护一、液压支架操作：1、支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋；（4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏；（6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。
2、支架工操作：正常移架：在顶板正常情况下，一、当工作面煤壁及顶板正常情况下移架操作正常移架，移架可采用追机移架，若移架不上机组运行时，可采取间隔移架，但必须要与机组保持一定安全距离。
移架时先将被移支架左右两组支架的溜千斤顶推出，使其处于推溜状态，然后操作回转顶千斤顶，使前梁降低一点，接着降柱，降100毫米到150毫米之间，开始移架前，分别将伸缩梁收回手把和护帮板收回手把打开收回位置，分别将伸缩梁千斤顶收回和护帮板千斤顶收回，同时调整前后侧护板，使支架与工作面运输机保持垂直，支架与煤壁的距离利用平衡顶调整顶梁与掩梁间的相对位置，使顶梁更好地接触顶板，调整前梁使之严密接顶，当支架立柱达到初撑力时停止升柱，将手把打回零位。
液压支架检修工操作规程
液压支架检修工操作规程一、液压支架检修工作的意义和目的液压支架作为一种重要的工业设备，承担着支撑和稳定机械设备的功能。
为了保证液压支架的正常工作和延长使用寿命，检修工作尤为重要。
液压支架检修工作的目的是确保设备的正常工作，减少故障和事故的发生，提高设备的使用效率和安全性。
二、液压支架检修工作的基本要求1.必须具备一定的液压支架知识和操作技能；2.严格按照操作规程和安全操作要求进行操作；3.维护液压支架的安全、卫生和环境保护。
三、液压支架检修工作的程序1.在进行液压支架检修工作之前，必须进行设备的停运和隔离，确保人员的安全；2.对设备进行外观和机械零部件的检查，如发现有损坏、变形或其他问题，应及时进行更换或修复；3.检查液压系统的油液，如发现油温过高、油漏或油品污染等情况，应做相应处理；4.对液压支架的液压元件进行检修，如检查液压缸的密封性能、电磁阀的灵敏度等，确保液压系统的正常工作；5.检查液压支架的电器控制系统，如检查电器元器件的连接性、电源的正常供电等；6.接通设备的电源，进行试运行，检查设备的运行状态和功能是否正常；7.检查设备的安全装置，并进行调试和测试，确保设备的使用安全和可靠性；8.检修工作结束后，必须进行记录和整理，并做好设备的清洁和维护工作。
四、液压支架检修工作中的安全操作要求1.检修工作必须由经过专门培训的人员进行，不得擅自进行或无资质的人员进行；2.在进行检修工作之前，必须切断设备的电源，并采取相应的封锁和标识措施；3.在进行设备拆卸和组装工作之前，必须确保设备的负载已经为零，并进行安全固定；4.操作人员必须佩戴安全防护用具，如手套、眼镜和安全帽等；5.在操作液压支架时，必须按照液压系统的工作压力和操作要求进行操作，不得超过设备的额定工作范围；6.在操作过程中，必须随时检查液压系统的工作状态和压力表的读数，并及时发现和排除故障；7.不得擅自更改设备的结构和参数，如有需要，必须经过专业人员的批准和指导；8.液压支架检修完成后，必须进行设备的试运行和功能测试，确保设备的正常工作。
液压支架使用、检修与维护管理规定
液压支架使用、维护检修管理规定一、一般规定：1、液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改；3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。
4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。
5、液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
12、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
二、使用一）、移架前检查1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线。
3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4、检查液压件：高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
液压支架井下检修工操作规程范本（2篇）
液压支架井下检修工操作规程范本一、运输与安装操作规程1. 检查液压支架的整体外观和配件完好性，确保安全使用。
2. 将液压支架运输至工作现场，并确保运输过程中没有损坏。
3. 在安装前，先进行地质勘探与测试，确保地质条件稳定。
4. 根据地质条件和设计要求，在合适的位置搭建支架工作平台。
5. 操作时必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
二、液压支架升降操作规程1. 在升降过程中，严禁站在滣板下方或在液压支架下操作。
2. 在启动液压支架升降前，检查液压油箱油位是否符合要求。
3. 操作前要检查升降阀的操作手柄可否灵活，液压系统是否正常。
4. 在升降过程中，监控升降速度，确保其稳定性。
5. 若发现液压支架升降异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修。
三、液压支架稳定性检查规程1. 在液压支架安装好后，对其进行稳定性检查，确保支架稳固可靠。
2. 液压支架稳定性检查包括水平检查和垂直检查。
3. 水平检查要求支架各个液压缸工作面张力均匀，无明显偏差。
4. 垂直检查要求液压支架垂直度误差控制在规定范围内。
5. 若发现稳定性不符合要求，应及时采取措施进行调整或修复。
四、液压支架液压系统操作规程1. 在使用液压支架前，检查液压系统油位是否符合要求。
2. 液压系统操作前要先调整好工作压力和流量。
3. 在液压系统操作过程中，严禁超过液压系统的额定工作压力。
4. 定期检查液压系统的密封件和管路连接是否正常，若出现异常要及时更换或修复。
5. 液压系统操作完毕后，及时清洗液压元件并保持其干净。
五、液压支架安全使用规程1. 使用液压支架时，严禁超过其额定工作负荷。
2. 液压支架作业时，操作人员必须远离滣板和移行架，确保人身安全。
3. 在使用过程中，发现液压支架发生异常情况，应立即停机检查。
4. 在液压支架周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
5. 液压支架作业完毕后，要将其归位并进行维护保养工作。
六、液压支架维护保养规程1. 每天使用液压支架前，要对其进行外观检查，并检查液压系统工作是否正常。
液压支架检修工操作规程模版
液压支架检修工操作规程模版一、工作前准备1. 检查液压支架的工作环境是否符合安全要求，包括通风良好、无明火等。
2. 确保液压支架的电源开关处于关闭状态，并断开电源。
3. 工作人员穿戴好必要的防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
二、检查液压支架外观1. 检查液压支架的主体结构是否完好无损，如有发现损坏或变形，应及时报告上级并进行维修。
2. 检查液压支架的控制部位是否正常，如有松动、脱落等情况，应紧固或更换零部件。
三、检查液压系统1. 检查液压油的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。
2. 检查液压系统的油泵、阀门等是否正常运转，如有异常声音或震动应立即停机检查。
四、操作液压支架1. 打开液压支架的电源开关，确保电源正常。
2. 调整液压支架的高度，使其适应具体的作业需求。
3. 使用操作杆或控制面板对液压支架进行升降、伸缩等操作，确保操作平稳无阻力。
五、液压支架的保养与维修1. 定期清洁液压支架的表面，确保其干净无尘。
2. 定期检查液压支架的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。
3. 定期检查液压支架的密封件，如有磨损或老化，应及时更换。
4. 定期对液压支架进行维护保养，包括紧固螺栓、清洁滑轨等。
六、安全注意事项1. 在操作液压支架时，严禁翻越、踩踏或跳跃，以防跌落事故发生。
2. 操作人员应注意自身安全，避免将手部或身体靠近液压支架的运动部位。
3. 在操作液压支架时，严禁将其他物品放置在支架上，以免影响其稳定性。
4. 在液压支架运动过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级。
5. 液压支架的维修保养应有专人负责，并按规定的周期进行。
七、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时，应立即切断液压支架的电源，并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况处理完毕后，应及时对液压支架进行检查、维修，并报告上级。
浅谈液压支架的维修与保养
浅谈液压支架的维修与保养一、液压支架的结构和工作原理我们需要了解液压支架的结构和工作原理。
液压支架通常由液压缸、油泵、油管、压力表等部件组成。
在工作过程中，油泵会将液压油输送到液压缸中，由于液压系统的作用，液压缸会产生强大的推拉力，支撑或固定机器设备。
液压支架主要靠液压力来完成工作，需要保证液压系统的正常运行和稳定输出力。
二、液压支架的维修1. 定期检查液压油液压油在液压支架中起着非常重要的作用，它不仅传递液压力，还起到润滑和密封作用。
定期检查液压油的性质和量是非常必要的。
通常情况下，液压油应该是清澈透明的，不含杂质和水分。
如果液压油出现变质或者污染的情况，就需要及时更换。
还要保证液压油的数量充足，以保证液压系统正常工作。
2. 清洁液压系统液压支架在长时间运行后，液压系统内部会积聚污物和杂质，这些杂质会影响液压系统的正常工作。
定期清洁液压系统是非常重要的。
清洁液压系统主要包括清理油箱、更换过滤器、清洗油管等步骤。
这些工作可以有效减少液压系统的故障几率，延长液压系统的使用寿命。
液压缸和油泵是液压支架中最核心的部件。
定期检查液压缸和油泵的工作状态，包括密封性能、润滑情况、推拉力是否正常等。
如果发现液压缸或油泵出现故障，及时修理或更换是非常必要的，以保证液压支架的正常工作。
4. 检查管路和接头液压支架的管路和接头也是非常重要的部件，它们负责输送液压油到液压缸中。
定期检查管路和接头的完整性和密封性是非常必要的。
如果发现管路或接头出现磨损或者泄漏，要及时修理或更换，以避免液压系统的故障发生。
5. 其他维修工作除了以上几点，液压支架的维修还包括其他一些工作，如检查压力表、保护装置、电气元件等，确保所有的配件和部件都处于良好的状态。
液压支架的保养是非常重要的，它可以保证液压支架的长期稳定运行。
1. 加强润滑在液压支架的运行过程中，润滑是非常重要的。
定期给液压缸和油泵等部件做润滑保养工作，可以减少磨损，延长部件的使用寿命。
液压支架井下检修工操作规程范本
液压支架井下检修工操作规程范本一、运输与安装操作规程1. 检查液压支架的整体外观和配件完好性，确保安全使用。
2. 将液压支架运输至工作现场，并确保运输过程中没有损坏。
3. 在安装前，先进行地质勘探与测试，确保地质条件稳定。
4. 根据地质条件和设计要求，在合适的位置搭建支架工作平台。
5. 操作时必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
二、液压支架升降操作规程1. 在升降过程中，严禁站在滣板下方或在液压支架下操作。
2. 在启动液压支架升降前，检查液压油箱油位是否符合要求。
3. 操作前要检查升降阀的操作手柄可否灵活，液压系统是否正常。
4. 在升降过程中，监控升降速度，确保其稳定性。
5. 若发现液压支架升降异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修。
三、液压支架稳定性检查规程1. 在液压支架安装好后，对其进行稳定性检查，确保支架稳固可靠。
2. 液压支架稳定性检查包括水平检查和垂直检查。
3. 水平检查要求支架各个液压缸工作面张力均匀，无明显偏差。
4. 垂直检查要求液压支架垂直度误差控制在规定范围内。
5. 若发现稳定性不符合要求，应及时采取措施进行调整或修复。
四、液压支架液压系统操作规程1. 在使用液压支架前，检查液压系统油位是否符合要求。
2. 液压系统操作前要先调整好工作压力和流量。
3. 在液压系统操作过程中，严禁超过液压系统的额定工作压力。
4. 定期检查液压系统的密封件和管路连接是否正常，若出现异常要及时更换或修复。
5. 液压系统操作完毕后，及时清洗液压元件并保持其干净。
五、液压支架安全使用规程1. 使用液压支架时，严禁超过其额定工作负荷。
2. 液压支架作业时，操作人员必须远离滣板和移行架，确保人身安全。
3. 在使用过程中，发现液压支架发生异常情况，应立即停机检查。
4. 在液压支架周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
5. 液压支架作业完毕后，要将其归位并进行维护保养工作。
六、液压支架维护保养规程1. 每天使用液压支架前，要对其进行外观检查，并检查液压系统工作是否正常。
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• 组装和拆卸阀时，要按顺序依次安装和拆卸，不得用手锤 击打，必要时用尼龙棒敲打。
• 拆卸后各零部件需再次用碱性水清洗，并仔细用钢丝刷将 表面杂质清理干净，不得有任何杂质、污物。在清洗完各 零件表面后需及时烘干，随后在用1:95水稀释MT76乳化液 浸泡清洗。清洗后再次烘干，防止零件表面生锈。
• 检查修理：在检查修理前，应先清除阀表面的煤粉、脏物等，然后按所提供 的总装图从两侧拆下各零件。损伤轻微的零件可进行修复；损坏严重的零件 及橡胶密封件，应更换新件；主要关注：顶杆组件的聚甲醛密封垫是否有划 伤；阀杆组件的密封垫及与顶杆组件配合的密封面是否划伤；压紧螺套的密 封圈。
• 重新装配：清洗所有零件并依次组装。组装时阀体和金属零件表面须涂少许 机油，装O形圈时应仔细勿使其损坏；
经带有密封圈
维护及故障处理 参考单项阀的维护与故障处理。
机能符号
技术服务部
平衡千斤顶双向锁（图）
平衡千斤顶双向锁锁芯（图）
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平衡千斤顶双向锁
双向锁维护及故障处理
双向锁的维护及故障处理，请参考单项阀的维护与故障处 理。
技术服务部
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双向锁内部结构
• 底调千斤顶液控单向阀是与液压支架配套的辅助性阀类，通过管路与 底调千斤顶的上腔腔或下腔连接。
• 液压支架中所采用的底调千斤顶液控单向阀为管式连接方式，留有安 全阀接口，该底调千斤顶液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接， 安装方便，便于更换。
技术服务部
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（2）底调单向锁技术特征
技术服务部
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立柱单项阀阀芯的拆卸
立柱液控单向阀
立柱单项阀串液，一般是“阀垫”或小阀芯损坏，需 进行更换。
阀垫
小阀芯
技术服务部
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立柱液控单项阀阀芯维修
立柱液控单向阀
技术服务部
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双向锁
03 双向锁
• Y210支架所使用的双向锁有：护帮千斤顶双向锁和平衡千 斤顶双向锁两种，以下分别进行学习。
技术服务部
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护帮双向锁
护帮千斤顶双向锁
技术服务部
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护帮双向锁技术特征
护帮千斤顶双向锁
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护帮千斤顶双向锁
护帮双向锁使用说明
• 本阀用做千斤顶控制阀； • PA、PB为进液，A、B口接千斤顶上下腔,A1、B1口接安全
操纵阀
操纵阀产品概述
• 操纵阀组是控制支架液压系统的关键元件，整台支架（或 套）的动作，全部由操纵阀组来控制完成。
• 本例操纵阀组为手动式。
机能符号
技术服务部
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操纵阀使用说明 • 本操纵阀组由配液板和操纵阀片组装而成 。 • 操纵阀片分为400L型和200L型。 • 操纵阀片分为中片阀片和尾片阀片。
技术服务部
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液控单向阀
5）液控单向阀故障处理
• 单向阀无法保证工作腔压力时，可能是大阀垫、大阀芯或是小阀垫和 小阀芯损坏，亦或是连接套上的O型密封圈损坏。均需更换损坏的零 件；
• 使用中，单向阀无法卸载时，可能是螺套中φ1.5的过液孔堵塞或是 顶杆上的O型密封圈损坏，疏通φ1.5的孔或更换密封圈；
阀
机能符号
技术服务部
护帮千斤顶双向锁（图）
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平衡千斤顶双向锁
平衡千斤顶双向锁
技术服务部
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平衡双向锁技术特征
平衡千斤顶双向锁
技术服务部
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平衡千斤顶双向锁
平衡双向锁使用说明
• 本阀用于平衡千斤顶控制阀 • PA、PB为进液，A、B口接千斤顶上下腔 • 本阀为板式连接，使用时需要通过阀接板连接，阀体上已
技术服务部
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立柱液控单向阀
立柱液控单向阀
技术服务部
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立柱液控单向阀
立柱液控单向阀产品概述
• 立柱液控单向阀是控制液体流动方向，确保立柱保持和控制工作压力 的关键元件。
• 立柱液控单向阀是与高端液压支架配套的大流量、高可靠性阀类。其 接口为快换接头连接，与立柱的下腔通过阀座相通，与立柱的上腔通 过高压胶管连接。
操纵阀
机能符号
技术服务部
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操纵阀技术特征
操纵阀
技术服务部
200L/400L混合型配液板（图）
BZF200型操纵阀片-中片阀（图）
BZF200型操纵阀片-尾片阀（图）
BZF400型操纵阀片-中片阀（图）
BZF400型操纵阀片-尾片阀（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
技术服务部
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安全阀
04 安全阀
• 安全阀是用来防止液压支架或液压缸工作压力过载，以保 证支架安全工作的关键元件。
• 该阀与立柱或千斤顶上腔或下腔相通，当立柱或千斤顶工 作压力超过设定值时，该阀将自动泄压，从而保护立柱或 千斤顶不受到损坏，起到保护和稳压作用。
密封圈）。P口为进液口，K口为控制口。
机能符号
技术服务部
立柱液控单向阀（图）
立柱液控单向阀阀芯组件（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀阀芯结构
立柱液控单向阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
推移千斤顶液控单向阀
推移千斤顶液控单向阀/锁
技术服务部
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推移千斤顶液控单向阀
引言 中煤北京煤矿机械有限责任公司
液压支架所使用的阀被称为控制元件，主要有操 纵阀、液控单向阀、液力双向锁、安全阀、交替阀、 截止阀、过滤器、回液断路器、底阀等。
下面以Y210支架部分阀类为例展开学习。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
目录
01 操纵阀
05 交替阀
02 液控单向阀
06 过滤器
03 双向锁
底调千斤顶液控单向阀
技术服务部
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底调千斤顶液控单向阀
（3）底调单向锁使用说明
• 本阀用做底调千斤顶控制用阀 • K1、K2口为控制口，A口接工作腔，A1口接安全阀，P口为
进液腔。
机能符号 技术服务部
底调千斤顶液控单项阀（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
液控单向阀
（4）液控单向阀的维护
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
（5）操纵阀故障处理
• 操纵阀组片缝漏液时，要更换阀片间O型圈； • 当手柄下压回零位时，顶杆组件无弹起，应检查弹簧，如
弹簧不能正常弹起，需更换弹簧； • 当操纵阀组手柄处于零位时，无法切断供液，请考虑更换
顶杆组件或阀杆组件。并更换全部密封圈。 • 当从操作机构往外渗液观察压紧螺套密封圈是否有损坏。
平衡千斤顶双向锁
技术服务部
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双向锁阀垫的更换
平衡千斤顶双向锁
阀垫
双向锁串液，大多数是 锁芯阀垫损坏形成，需 要更换阀垫进行修复。
技术服务部
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平衡千斤顶双向锁
平衡双向锁工艺孔漏液的处理
• 平衡双向锁工艺孔漏液，一般是对工艺孔堵头进行紧固处 理，如果继续漏液，则更换工艺孔堵头及密封。
• 液压支架中所采用的立柱液控单向阀为管式连接方式，液压控制阀留 有安全阀接口，该立柱液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接，安 装方便，便于更换。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀技术特征
立柱液控单向阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀使用说明
• 本阀用做立柱控制阀 ； • A口φ18孔接工作腔，采用平面密封方式（阀体上已经带
操纵阀内部结构
操纵阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀维护
操纵阀
• 使用时，乳化液配比水质及清洁度必须符合相关标准要求；
• 使用中注意其工作压力不得超过该阀标定的额定压力值；
• 本阀如需修理，应整体更换，将损坏的阀拆下升井进行修理。在安装胶管以 及拆卸、安装本阀过程中，应注意清洁，勿使脏物混入阀内；
注：在拆卸液压阀类产品前，必须确保支架和相关阀类产品是在无压的情况下进行。 技术服务部
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操纵阀
01 操纵阀
•操纵阀是控制支架立柱、千斤顶进出油液，完成支架预定 动作的液压控制零件。 •Y210支架操纵阀组：配液板、BZF400型操纵阀、BZF200型 操纵阀
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操纵阀
操纵阀的拆卸
• 操纵阀的拆卸，需要用到六方扳手、尖嘴钳子等工具。具体操作更换如下所 示：
可用尖嘴钳子拆卸
内六方扳手（6#）
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操纵阀
操纵阀顶杆阀垫的更换
• 操纵阀串液大多情况是顶杆阀垫损坏，如：控制立柱的操纵阀，升立柱动作 正常，降柱动作缓慢或无法降柱，操纵阀伴有“哧哧”的响声。可以初步断 定降柱控制的操纵阀存在串液现象，检查顶杆上的阀垫是否损坏、螺丝是否 脱落、阀杆组件密封面是否划伤。具体操作更换如下所示：