机械设备安全技术

机械设备安全技术
机械设备安全技术

机械设备安全技术

卷扬机

事故隐患

卷扬机固定不坚固,地锚设置不牢固,导致卷扬机移位和倾覆

卷筒上无防止钢丝绳滑落的防护装置或防护装置设置不合理不可靠,致使钢丝绳脱离卷筒

钢丝绳末端未固定或固定不符合要求,致使钢丝绳脱落

卷扬机制动器失灵,无法定位

绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂

安全要求

安装位置要求

搭设操作棚,并保证操作人员能看清指挥人员拖动或起吊物件,施工过程中的建筑物脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不应影响司机对操作范围内全过程的监视,处于危险作业区域内的操作棚,应符合相应要求

地基坚固,卷扬机应远离危险作业区域,选择地势较高、土质坚硬的地方,埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆

作业人员要求

卷扬机司机应经专业培训持证上岗

作业中要集中精神,发现视线内有障碍物时,要及时清除,信号不清时不得操作,当被吊物没有完全落在地面上时,司机不得离岗

安全使用要求

安装时,基座应平稳坚固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动起吊的物件

作业前,应检查卷扬机和地面的固定,弹性联轴器不得松旷,并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用

使用皮带或开式齿轮传动部分,均应设置防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

卷扬机的卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致

从卷筒中心线到第一导向滑轮的间距,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍,当钢丝绳在卷筒中心位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其卷筒垂直偏差为6°

钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置

在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡的现象

卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机冲新排列,严禁在转动中用手拉、脚踩钢丝绳作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过,休息时应将物件或吊笼降至地面

作业中如发现异响或制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用

作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面

作业完毕,应将提升吊笼和物件降至地面,并应切断电源、锁好开关箱

机动翻斗车

事故隐患

车辆由于缺乏定期检查和维修保养而引起的车辆伤害事故

司机未经培训违章行驶,引起车辆伤害事故

安全使用要求

行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶中掉斗

行驶时应从一档起步,不得利用离合器处于半离合状态来控制车速

上坡时,当路面不良或坡度较大时应提前换低档行驶,下坡时严禁空挡滑行,转弯时应先减速,急弯时应换入低档

翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动

通过泥泞地段或雨后湿地,应低速缓行,应避免换挡、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑

翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在下雨或下雪的路面上,应加大间距

在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边上时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块

停车时,应选择合适地点,不得在坡道上停车,冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施

严禁料斗内载人,料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业

内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业

操作人员离机是,应将内燃机熄火,并挂挡,拉紧手制动器

作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及砼等粘结在料斗和车架上的赃物

蛙式夯实机

事故隐患

违章指挥违章操作,导致机械伤害事故

未安装漏电保护器,未做保护接零,导致触电事故

安全使用要求

蛙式夯实机应用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土

作业前重点检查项目应符合下列要求

除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆接头绝缘良好

传动皮带松紧合适,皮带轮和偏心块安装牢固

传动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业

作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线应绝缘良好,当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修

夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套或绝缘鞋,递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持3-4m的余量

作业时应防止电缆线被夯机,移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整

作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯

夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,在夯实边缘

在较大基坑作业,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折

夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋砼基桩,基座及地下管线等

在建筑内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上

多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m

夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员

夯机连续作业时间不得过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温

夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障

作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥巴,并妥善保管

潜水泵

事故隐患

潜水泵保护装置不灵敏,使用不合理,造成漏电伤人事故

安全使用要求

潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再入水中,也可在水中将泵的四周设立坚固的防护围栏网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用

潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁接拽电缆或出水管

潜水泵应设置保护接零和漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面不得有人畜进入

启动前检查项目应符合下列要求

水管结扎牢固

放气、放水、注油等螺塞均旋紧

叶轮和进水节无杂物

电缆绝缘良好

接通电源后,应先试运转,并应检查或确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min

应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5-3米之间,泵体不得陷入污泥或露出水面,电缆不得与井壁池壁相擦

新泵或新换密封圈,在使用50h 后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,当泄漏量超过5mL 时,应进行0.2Mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次,当泄漏量不超过25mL 时,可继续使用,检查后换上规定的润滑油

经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2Mpa的气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上下壳体内

当气温下降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内

每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降

小型空压机

事故隐患

安全装置失灵,违章操作,导致空压机或储气罐物理性爆炸事故

安全使用要求

固定式空压机应安装在固定的基础上,移动式空压机应用楔木将轮子固定

各部机件连接牢固,气压表安全阀和压力调节器等齐全完好,灵敏可靠,外露传动部分防护罩齐全。输送管无急弯,储气罐附件严禁施焊和其他热作业

操作人员持有效证上岗,上岗前对机具进行例行保养工作

压力表和安全阀应至少每年校验一次

输送胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员方可送气,在出气口前方,不得有人工作或站立

作业中贮存罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效,进、排气阀轴承及各部件应无异响或过热现象

发现有下列情况之一应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业

发现下列情况应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业

漏气漏电

压力表指示值超过规定

排气压力突然升高,排气阀安全阀失效

机械有异响或电动机电刷发生强烈火花

在潮湿地区和隧道施工中,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应做好防潮工作

手持电动工具

触电保护分类

1类工具在防止触电保护方面不能仅依靠自身的绝缘,还要有一个附加的安全防护措施(必须保护接零),由于安全性较差,现已停止生产,但仍有以前生产的1类工具在使用,在电工工具造成触电死亡事故的统计中,几乎都是1类工具引起的

2类工具在防止触电保护方面不尽依靠基本绝缘,而它还提供双重绝缘和加强绝缘的附加安全预防措施,或者说将个人防护用品可靠的有效的方式制作在工具上,具有双重独立的保护系统,可不做保护接零

3类工具在防止触电方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的高压,其电压一般为36v,使用时必须用安全隔离变压器供电,可不做保护接零

事故隐患

手持电动工具的安全隐患主要存在于电器方面,易发生触电事故

为设置保护接零和两级漏电保护器,或保护失效

电动工具绝缘层破损漏电

电源线和随机开关箱不符合要求

工人违法操作规定或未按规定穿戴绝缘用品

安全要求及预防措施

手持电动工具在使用前,外壳手柄负荷线插头开关必须完好无损,使用前必须做空载试验,经过设备安全管理部门验收,确认符合要求,发准用证或有验收手续方能使用,设备挂上合格牌

使用1类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上,并确认有良好的接零或接地措施,保护零线与工作零线分开,保护零线采用1.5以上的多股软铜线,安装漏电保护器漏电电缆不得大于15,动作时间不得大于0.1

在一般的工作场所为保证安全,应使用2类工具,并装设额定漏电电流不大于15,动作时间不大于0.1的漏电保护器,2类工具绝缘电阻不得低于7

露天潮湿或金属构架上作业必须使用2类和3类,并装设防溅的漏电保护器,严禁使用1类漏电保护器

狭窄场所,选用带隔离变压器的3类手持电动工具,隔离变压器漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时专人监护

手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头

电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,将导线直接插入插座内,当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头,插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动

使用过程中要检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应立即停机修理,移动电动工具时,必须手握工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断或轧坏现象,以免造成人身事故

长期搁置未用的电动工具,使用前必须使用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不低于7,否则进行干燥处理

电动工具不宜在易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境下使用,并应存放干燥清洁和没有腐蚀性气体的环境中,对非金属壳体的电机、电源在使用和存放时避免与汽油等溶剂接触

机械设备安全管理规定(正式版)

机械设备安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

机械设备安全管理规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条(目的) 为了加强机械设备的管理, 确保机械设备的完好及施工安全, 特制定本规定。 第二条(适用范围) 适用于公司各施工现场。 第二章管理职责 第三条公司安全部 (一)负责本规定的编制、修订、管理和解释。 (二)负责对本规定的实施和监督检查。 第四条工程部 负责本公司所有机械的管理。 第三章机操人员规定 第五条特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试, 取得市经委劳动监察部门颁发

的“特种作业人员安全操作证”后, 方可上岗操作, 分公司的特种作业人员要取得当地的资格证书, 并按国家规定的要求和期限进行复审。 第六条实习机操人员, 必须持有实习证, 在师傅的指导下, 才能操作机械设备。 第七条在非生产时间内, 未经主管部门批准, 任何人不得私自动用设备。 第八条机管和操作人员队伍应相对稳定。 第四章机械管理 第九条新购或改装的机械设备应由公司鉴定验收, 方可投入运行。 第十_大修理的设备, 应经主管部门验收发给使用证后方可使用。 第十_大型设备)须有专业资格证书的拆装队伍拆装。应编制拆装方案, 经公司审核后, 方可进行作业。 第十_大型设备的基础隐蔽必须组织专人进行验收, 并应有项目部工 程师和监理方验收、审批。 施工现场安全生产规定 第一章安全生产六大纪律 第一条进入工地必须戴好安全帽。

施工现场机械设备安全管理措施

施工现场机械设备安全管理措施 1、施工现场的机械、设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 4、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 6、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 8、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

木工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 木工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2176-60 木工安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。 二、木构件安装 1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材

起重机械安全技术标准

起重机械安全技术及检查标准 一、起重机械的工作特点 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动。作业过程中,通常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。 2、所吊运的重物多种多样,载荷是变化的,使吊运过程复杂而危险。 3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故影响的面积也较大。 4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动(如电梯、升降台等),其可靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂,对设备和作业人员形成威胁。 7、作业过程中常常需要多人配合,共同进行一个操作,多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度。 这些特点的存在,决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计,我国每年其中伤害事故的因工死亡人数,占全部工业气压因工死亡人数的15%左右。为了保证起重机械的安全运行,因此将它列为特种设备加以特殊管理,这也是我们安全工作的一个重点。 二、起重机械分类 根据起重机械的功能和构造特点,可分为三类: 1、轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。 2、起重机。我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机(天车)、单主梁桥式起重机、

电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。 3、升降机。如电梯、施工升降机等。 三、起重机械的参数: 起重机械常用的参数有: 1、起重量(G)。 是指被起升重物的质量。一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量,都是至额定起重量(起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具[如抓斗、电磁吸盘等]质量的总和)。为了能表示几个幅度范围的起重量,有时用分数形式来表示,如15/5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。 2、跨度(S): 桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度,用字母S表示。 3、轨距(K)轨距也称轮距,对于桥式起重机小车来说,为小车轨道中心线之间的距离。 4、基距(B)基距也称轴距,使之沿纵向运动方向的起重机或小车支撑中心线之间的距离。 5、幅度(L)。主要是指臂架起重机。 6、起重力矩(M)。主要指臂架起重机。 7、起重倾覆力矩(M A)。 8、轮压(P)。是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。按工况不同,分为和非工作轮压。 9、起升高度H和下降深度h

土方机械施工安全技术交底

土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗,操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显是否正常可靠;(5)油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化; 工作后应进行检查保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)参照例行保养规定进行例保作业;(3)做好下一班的准备工作;(4)填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好(驾驶室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品,启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效,必须经常检查制动装置,发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,机械作业时,机械上面禁止站人,机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备: 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产,坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本,从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤: (一)工作前认真作到: 1.检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

设备机械技术规范

自动化设备机械技术规范(试行) 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、结构要求 1.机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修; 2.机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3.机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4.机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 (二)、材料要求 1.结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2.所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3.对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 (三)、钢构表面要求 1.钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2与St3之间。 2.喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3.结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。(四)、焊接要求 1.所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;

2.现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3.焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷; 4.主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。 (五)、传动要求 1.传动设计需考虑传动效率最优化; 2.传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能; 3.传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生; 4.变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌; 5.变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 (六)、液压系统 1.液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长; 2.系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施,防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力; 3.系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险; 4.应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果; 5.无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态; 6.系统设计需尽可能减少管路、管接头; 7.液压系统需实现防尘、防爆功能; 8.所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近,且方便操作;

机械操作手安全技术交底(标准版)

机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 10、.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。 13、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书

机械设备安全管理及保证措施

编号:SM-ZD-39586 机械设备安全管理及保证 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备安全管理及保证措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、机械设备安全管理制度 各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导,经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育,要把安全生产列入各级领导的目标管理日程,严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为,领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况,发现问题及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行,对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。 督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程,凡违反安全技术操作规程的,必须制止,待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的,必须根据说明书的要求,先制定出安全操作规程及注意事项后,方可投入使用。

现场设备安装安全技术规范(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现场设备安装安全技术规范(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

现场设备安装安全技术规范(新版) 1为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,制定本规范。 2施工准备 2.1施工条件 2.1.1工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。 2.1.2工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并合理安排。 2.1.3工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工,当必须配合施工时,有关基础地坪、沟道等工程应基本完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。

2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载能力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。 2.2开箱检验和保管 2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: 2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况; 2.2.1.2设备的名称、型号和规格; 2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 2.2.1.4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; 2.2.1.5其他需要记录的情况。 2.2.2设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 2.3设备基础 2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。

工程施工机械设备安全技术措施.docx

工程施工机械设备安全技术措施 1、建筑机械的电器设备,均符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件,设备有铭牌。 2、使用机械设备时,如与安全发生矛盾,首先服从安全。 3、机械设备必须按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械,不得使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康,经过专门训练,并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 5、机械管理人员如接到违反本要求的命令时,有权拒绝执行,由于发令人强制违章作业造成事故时,应追究发令人的行政责任,直至法律责任。 6、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时,有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。 7、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。 8、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明设备。 9、施工机械进入施工现场后,施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全规定,听从指挥。 10、操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。严禁带小孩和无关人员进入施工现场和操作室内。工作时必须思想集中。严禁酒后操作。在非生产时间内,不得私自使用机械设备。 11、两班以上作业的机械设备均须执行交接班制。认真填写交接班记录。交接内容包括:交生产任务、施工条件及质量要求;交机械运行、故障处理及保养情况;交油燃料、配件消耗情况;交随机工具;交事故隐患及安全注意事项。 12、操作和配合人员,都必须穿戴合乎规定的劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须戴安全带,并不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从空中投掷任何物件。 13、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置,在调试和排除故障时应由经过培训的人员负责进行。

木工安全技术操作规程

木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。 5、支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。 8、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 9、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 11、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 13、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。 14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。 15、安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

目录 1、电工安全技术操作规程 2、安装工、普通工安全技术操作规程 3、电焊工安全技术操作规程 4、油漆工安全技术操作规程 5、起重工安全技术操作规程 1、电工安全技术操作规程 一、所有绝缘检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他

用。 二、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 三、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电器失火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干粉灭火器。 四、电气设备的金属外壳,必须接地接零。 五、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其它金属丝代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5m。 七、动力线与照明线要分开架设。 八、机电电闸应为一机一闸。 2、电焊工安全技术操作规程 一、电焊机必须接地接零良好,其电源的装拆应由电工进行。 二、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应倒向操作。 三、雷雨天,应停止露天焊接。 四、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾染油脂。 五、氧气瓶应由防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止暴晒。 六、点火时,割枪口不准对人;发现回火,应立即关闭开关。 七、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋、戴绝缘手套及戴防护

眼镜。 八、氧气瓶、氧气表、乙炔发生器,严禁用井架向上吊装。 3、油漆玻璃工安全技术操作规程 一、各种油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。 二、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。 三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品。 四、刷外开窗油漆时,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板,水落管等应搭设脚手架或吊架,漆桶必须放置平稳,防止高出坠落伤人。 五、裁割玻璃,应在指定场所进行,裁下的边角料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。 六、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。 七、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时,应系好安全带,禁止酒后上岗操作。 4、起重工安全技术操作规程

机械设备安全技术交底大全

机械设备安全技术交底 一、防范重点: 1、机械倾斜; 2、机械伤害。 二、防范措施: 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产,文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害);作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品,维修时必须着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员(驾驶员)的安全生产教育,增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查,发现问题和隐患,立即停止施工、落实整改;经整改后,必须保证其设备、汽车的状况良好,方可进行施工作业。

7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后,持有效证件上岗作业,严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中,现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时,应停止施工采取有效的保护措施,或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶,避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快,汽车装渣后应合上车盖方能行驶,避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工,搞好住宿及周边环境的卫生,遵守社会治安秩序,维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作,确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时。 (2)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 (3)在爆破警戒区内发出爆破信号时。 (4)工作面净空不足以保证安全作业时。 (5)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 (6)施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目:

机械设备安全管理措施

黄石铁路和谐佳苑工程 机械设备安全管理措施编制日期:2011年9月10日

机械设备安全管理措施 1.机械设备的购置、更新和日常管理 (1)新购置的施工设备,必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。经安装验收合格后,及时人账,纳入固定资产。 (2)对局部不适应使用的施工设备,要经过技术论证,申报批准后进行技术改造,以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果。 (3)经常调查研究,掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态,做好更新换代工作,及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备;促进技术进步。 (4)新购机械初次安装使用之前,使用单位机管员及有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。安装时有关人员必须在场监护,安装完毕经验收合格并试用运转正常后,才能正式投人使用。 (5)做好经常性的培训发证工作,机械设备操作人员必须凭证上岗。 (6)需报废设备,必须经鉴定,设备技术负责人审查核准。按固定资产审批权限,办理报废手续。批准报废后的机械设备应建立账册备查。 (7)掌握机械设备技术状况,及时做好保养、修理工作;大修后的机械没备需报公司工程部批准后方能继续使用;并按实填写在机械履历书中修理记录内。 (8)塔式起重机、汽车式超重机及大中型设备实行机长负责制;中小型设备

实行现场专机专人操作制,设现场或施工片机长,负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。金属切削机床、汽车等实行专人负责制。 (9)对新购机械和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。 (10)现场在用的机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”,每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。 (11)按时进行设备检查,平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查,发现带病运转一律停机,并签发“设备安全整改通知单”限期整改并复查。 (12)坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业。 (13)设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转合格,专业职能人员检验签认后方可投入使用。 (14)机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用,确保没备及人身安全。 (15)不属于本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。 (16)现场设备均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。 (17)凡属固定资产的施工机械设备,都要进行分类建立台账、卡片,机械履

建筑设备、机械施工安全技术交底大全建筑机械走合期使用安全技术交底

建筑机械走合期使用安全技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.新机和大修后的机械在初期使用时,应遵守走合期规定。 2.机械设备的走合期,除原制造厂有规定者外,内燃机械宜为100h,电动机械宜为50h,汽车宜为1000km。 3.走合期间,应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。 4.启动内燃机时,严禁猛加油门,应在500~600r/min下稳定运转数分钟,使内燃机内部运动机件得到良好的润滑,随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节,应先对内燃机进行预热后方可启动。 5.内燃机运转达到额定温度后,应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩,用扭力扳手逐个进行紧固,走合期内不得少于两次。 6.走合期内,操作应平衡,严禁骤然增加转速,并应减载使用: 1)起重机从额定起重量50%开始,逐步增加载荷,且不得超过额定起重量的80%。 2)挖掘机在前30h内,应先挖掘松的土壤,每次装料应为斗容量的1/2,以后70h内装料可逐步增加,且不得超过斗容量的3/4。 3)推土机、铲运机和装载机,应控制刀片铲土和铲斗装料深度,减少推土、铲土量和铲斗装载量,从50%开始逐渐增加,不得超过额定载荷的80%。

4)汽车载重量应按规定标准减载20%~25%,并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车,最高车速不宜超过40km/h。 5)其他内燃机械和电动机械在走合期内,在无具体规定时,应减速30%和减载荷20%~30%。 7.在走合期内,应观察机械各部机构的运转情况,并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度,发现运转不正常、过热、异响等现象,应及时检查原因并排除。 8.执行走合期的机械,应在机械明显处悬挂“走合期”的标志,应使有关人员按走合期使用 规定操作,待走合期满后再取下。 9.走合期满后,应更换内燃机曲轴箱机油,并清洗润滑系统,更换机油滤清器芯,同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况,不洁时亦应更换。 10.走合期满,应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者,应在走合期后拆除。 11.机械管理人员应对走合期负责。在走合期前,应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底;走合期中,应随时检查机械使用运转情况,详细填写机械走合期记录;走合期满后,应由机械技术负责人审查签章,将走合期记录归入技术档案。 补充作业指导内容:

小型机械设备安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 小型机械设备安全技术交底(标 准版)

小型机械设备安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、设备操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程,熟悉机械生产性能等,操作人员必须持证上岗。 2、操作人员在作业过程中,应集中精力,正确操作,不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。 3、施工机械不得”带病”运转或超负荷作业,机械在运行中如发现有异响,发热或其它故障时,应立即停车,切断电源后进行检查和修理,修理和保养机械时,应切断电源,拔下保险丝,上好安全防护栓,同时挂上”禁止合闸”的警示牌,方可进行维修。 4、交班作业的机械,应执行交接班的制度,认真填写交接班记录。 5、作业人员必须穿戴好劳动保护用品,长发不得外露,高处作业,必须系好安全带。 6、清理机槽的砼渣或水时,上料斗必须上好安全带拴,确保料斗不下滑。 7、清理搅拌机料斗时,必须切断电源上好锁。

8、做好设备的保养、维护、使用清洁工作,施工机械在运转中,禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。 9、设备运行时,闲人不得靠近设备。 10、设备必须有完善、牢固的防护设施。 11、夜间工作时,作业区与驾驶室内应有足够的照明设施,灯具应齐全完好。 12、设备严禁带病运转,严禁操作无防护设备(装置)的设备。 13、做设备、台班、维修、保养记录。 14、下班时,必须切断电源,关好配电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械安全技术措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械安全技术措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械安全技术措施(2020版) 1.采用本质安全技术 (1)避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。 (2)安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时。必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 (3)限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如,将操纵力限制到最低值,使操作件不会因破坏而产生机

械危险;限制运动件的质量或速度,以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。 4)使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器,应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构,或“本质安全”电气装置,也可采用电压低于“功能特低电压”的电源,以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 2.限制机械应力 机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值。保证安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,避免故障或事故的发生;同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 3.材科和物质的安全性 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及操作人员的安全或健康。 4.遵循安全人机工程学原则

木作安装安全技术操作规程

编号:SM-ZD-21460 木作安装安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

木作安装安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.高度在2m及以上的木工作业,应遵守高空作业的有关规定,作业所需的脚手架,应由架子工搭设,并应在经过检查验收后方可使用。 2.使用高凳或靠梯,下脚要有防滑措施,并用拉绳、铁链等锁牢,梯子靠墙操作时,要有人扶梯。 3.高空作业的操作人员应携带工具袋,工具用后应随时放入工具袋,较大不能放入工具袋的工具必须放稳,防止坠落伤人。 4.木工机具应专人专用,应有使用、保养、管理的制度和安全操作规程。 5.新增或技术革新的木工机具,应经过试运转和技术鉴定后方可投入使用。 6.使用木工手工操作工具,应检查是否装置牢固。 7.现场木工工作台间距不得小于1.6m,并应设置固定

的工具箱、架,工具用完后要妥善保管。 8.装运木料、半成品要码放整齐,绑扎稳妥,卸料应按指定地点并分别规格品种堆码,堆码高度一般不得超过2m。 9.木料、木制品堆放场地,应符合消防有关规定,刨花锯末应随时清除,运送到指定地点堆放。 10.木工操作处所及木料、制品堆放场地应订有防火安全规则。 11.在二层楼及以上安装窗框、扇,当无外脚手架时,应支搭安全网,并注意防止工具坠落。 12.安装重大的门、窗、框、扇,应由起重工配合。 13.手持机电工具使用前要进行试运转,合格后方可使用,使用时要戴绝缘手套,防止漏电。 14.门窗扇安装完,应将刨花打扫干净,运到指定地点,禁止向窗外扔倒刨花等杂物。 15.未钉牢顶棚吊杆时,不得蹬踩在龙骨上操作,在梯子上钉吊杆,应有人扶梯。 16.顶棚内维修设备,应在龙骨架上铺设走道板以供操作和行走。

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