金刚石串珠绳锯技术的研究
金刚石串珠绳锯切割技术在水中双壁钢围堰拆除工程中的应用

金刚石串珠绳锯切割技术在水中双壁钢围堰拆除工程中的应用内容提要:金刚石绳锯作为一种柔性超硬材料切割工具,已有40多年的发展历史,从只能切割软质石材到广泛应用于花岗岩矿山的荒料开采、钢筋混凝土或金属结构件的切割,应用范围越来越广,本文对347国道黄冈市巴河特大桥中使用金刚石串珠绳锯对水中21#、22#钢套箱进行割除进行了详细介绍,金刚石串珠绳锯切割技术表现出施工速度快、污染少、噪音少的优点,具有良好的推广应用价值关键词:切割钢套箱金刚石串珠绳锯1、工程概况347国道黄冈市巴河特大桥中心桩号K6+829,起止桩号为K6+079-K7+579,全长1500m,桥面宽度34.5m,交叉角度90°。
全桥共36个墩台,其中7#~25#共 19 个墩位于巴河河道中;主桥(70+120+70)m刚构连续梁跨越巴河,21#、22#为主墩,20#、23#为边墩。
21#、22#主墩双壁钢围堰,围堰尺寸:长33.96m,宽16.7m,高23.5m,壁厚1.5m,顶标高+16.0m,底标高-7.5m,主墩完成后,进行主跨120m连续梁施工,连续梁合拢后开始拆除主墩双壁钢围堰。
双壁钢围堰设计拆除高度15.5m(承台顶+0.5m~+双壁钢围堰顶16.0m),由于主墩施工后原河床面有变化,实际拆除时按现河床面高度拆除,经现场实测,21#拆除底标高为+2.0m,22#拆除底标高为+4.0m。
2、施工方案2.1、施工方案比选双壁钢围堰隔舱内混凝土块的拆除备选方案有浮平台冲孔法和绳锯切割法两种,浮平台冲孔法存在噪声大、施工工期较长、钻孔时稳定性差、汛期影响作业效果的缺点,绳锯切割法具有施工方法简单,安全性能高、投入设备少、切割速度快、环境污染小、割缝精确、平整,满足项目双壁钢围堰切割的技术要求等特点,本项目套箱拆除作业决定采用绳锯切割法。
2.2、绳锯切割施工机械设备配置75t履带吊1台,500t驳船1艘,交通船1艘,9.6m长平板车1辆,潜水设备2套,气割设备2套,金刚石串珠绳锯1套。
金刚石串珠锯切割机毕业设计论文

1 绪论1.1课题的意义、目的、研究范围近年来硬脆性材料,尤其是非金属、非导电材料以及半导体等材料,例如玻璃、各种石材、宝石、硅晶体等,它们的硬度、脆性、耐磨性、抗蚀性、抗氧化性都比较高,正是由于这些独特的性质,这些特殊材料在军用及民用工业等领域应用越来越广泛。
硬脆材料加工难度很大,加工时稍不注意就会引起工件表面的磨损或者破坏。
究其原因是其具有较高的脆性,断裂韧性比较低,材料本身的弹性强度和弹性极限比较接近。
金刚石工具以其无与伦比的性能优势,成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具,比如,只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷,尚无其他代用品。
金刚石砂轮用来磨削硬质合金,比碳化硅耐用一万倍。
用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃,生产效率可以提高数倍至数十倍。
金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250 倍[1]。
目前,材料去除主要包括以下方式:塑性去除、脆性去除和粉末化去除。
而这些去除方式在对材料进行去除之后都会产生降低工件强度和表面加工质量等问题[2]。
因此,为了解决这些加工问题,需要研究一种新型、高效、经济的方法。
而金刚石切割技术则是最佳的选择。
金刚石串珠锯是目前世界上最先进的石材开采设备,它作为金刚石工具发展过程中的第三代产品,作为新一代的切削工具,经过二十多年来的研究、开发与完善,已经被广泛应用于石材行业,机械行业以及建筑施工领域,主要用于石材的开采加工钢筋混凝土建筑物的拆除和修整、玻璃等脆硬材料的加工,随着国外对金刚石绳锯锯切钢件研究的进展,它还应用与海底构件的维修、核电厂的拆除等特殊领域的工作中。
现在技术中,金刚石绳锯按金刚石串珠的磨料层来划分可分为两种类型:多层串珠和单层串珠。
多层串珠是烧结型金刚石串珠,通过采用粉末冶金烧结技术使金刚石磨料呈多层埋置于串珠的工作层,在使用期间金刚石磨料呈多层更替的磨损机理,这类串珠因金刚石磨料的出露量低而使其切削效率低,而使用寿命较长;单层串珠是通过电镀、钎焊等工艺将金刚石磨料单层粘结于串珠基体外表面,在使用中只有单层磨料作为工作层,由于金刚石磨料出露高而切削效率较高,但这类串珠的使用寿命较短[3]。
金刚石线锯的研究现状与进展

金刚石线锯的研究现状与进展*周 锐 李剑峰 李方义 路 冬摘要 金刚石线锯能够对硬脆材料进行精密、窄锯缝切割,已逐渐取代内圆锯,广泛应用于半导体和光电池切片加工,并在陶瓷、石英、木材等加工中显示出独特优势。
对国内、外金刚石线锯研究现状进行总结,介绍该技术的最新进展。
关键词:金刚石线锯 硬脆材料中图分类号:TG48 文献标识码:A 文章编号:1671 3133(2004)06 0112 04The research actualities and development of the diamond wire sawZhou Rui,Li Jianfeng,Li Fangyi,Lu DongAbstract Diamond wire saw can critically slice hard brittle material with low kerf loss.Diamond wi re machi ning is emerging as a lead ing technology for wafer production in semiconductor and photovoltaic industry.It is a poten tial method for the machining of ceramics,q uartz,stone,etc.A survey of published work is provided,and the state of the art develop ment of diamond wire machining technologies is in troduced.Key words:Diamond wire saw Hard brittle material一、前言金刚石线锯是近十几年来获得快速发展的一种硬脆材料切割设备,包括使用游离磨料和固结磨料两类。
两轮多绳金刚石串珠锯创新设计与优化研究的开题报告

两轮多绳金刚石串珠锯创新设计与优化研究的开题报告一、研究背景金刚石串珠锯是广泛应用于石材加工行业的一种切割工具。
传统的金刚石串珠锯使用单轮设计,其切割效率较低,且易发生断珠等情况。
因此,设计一种高效、稳定、可靠的金刚石串珠锯具有重要的意义。
二、研究目的本研究旨在设计一种多轮多绳金刚石串珠锯,并对其进行优化,以提高其切割效率和稳定性,降低断珠风险,为石材加工行业的高效、精准切割提供技术支持。
三、研究内容及方法1. 设计多轮多绳金刚石串珠锯。
采用CAD软件进行图形设计,优化金刚石串珠的布置形式,提高金刚石的密度和均匀性,降低断珠风险。
2. 模拟分析多轮多绳金刚石串珠锯的切割性能。
采用ANSYS软件进行有限元仿真分析,优化多轮多绳的转速、张力等参数,提高切割效率和稳定性。
3. 制作样机并进行试验验证。
基于优化后的设计,制作多轮多绳金刚石串珠锯样机,并对其进行试验验证,评估其切割效率和稳定性。
四、预期成果本研究预期设计一种高效、稳定、可靠的多轮多绳金刚石串珠锯,并进行了模拟分析和试验验证,提高其切割效率和稳定性,减少断珠风险。
该设计可为石材加工行业提供创新的切割工具。
五、进度安排1. 设计多轮多绳金刚石串珠锯: 2个月2. 模拟分析多轮多绳金刚石串珠锯的切割性能:3个月3. 制作样机并进行试验验证: 2个月4. 成果总结和答辩:1个月六、参考文献1. Li, L., Li, X., & Li, J. (2019). Dynamic performance analysis of diamond wire sawing for silicon wafer processing. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 101(1-4), 363-375.2. Kannan, R., & Nagarajan, P. (2014). Multi layer diamond wire sawing for delicate processing of crystalline silicon wafers. Journal of Materials Research and Technology, 3(3), 229-234.3. Wang, J., & Chen, R. (2019). Optimization of wire saw parameters for crystalline silicon slicing. Journal of Materials Processing Technology, 270, 96-104.。
金刚石锯绳切削钢基材料特性分析及实验研究

金刚石锯绳切削钢基材料特性分析及实验研究随着金刚石绳锯机的快速发展,已从最开始的石材开采领域向钢材切削领域快速发展,尤其是在切削金属及合成物质(如海底油气管道和核电站中的构件)中发挥着越来越重要的作用。
近年来,金刚石绳锯机在海底油气管道的切割作业方面得到了广泛应用,但由于金刚石锯绳切削钢基材料的相关研究还处在初期阶段,锯绳切削钢基材料效率较低且自身磨损严重,研究金刚石锯绳切削钢基材料的切削及磨损特性,找出最优切削参数组合,对于提高金刚石绳锯机切削钢基材料(如海底油气管道)的切削性能具有重要的工程实际意义。
本文是在教育部博士点基金项目:金刚石绳锯切削钢基材料的机理研究(20092304110005)的资助下,针对金刚石锯绳切削钢基材料研究匮乏的问题,建立金刚石锯绳切削钢基材料的切削模型,对金刚石锯绳受力、切削过程的振动特性、切削特性、磨损特性及切削性能等方面进行了详细的理论分析和实验研究。
本文综述了金刚石绳锯机的发展方向及应用前景,分析锯绳切削机理、金刚石磨粒磨损特性及切削工艺的现状及存在的问题,从锯绳的受力、振动等特性入手,分析锯绳的切削与磨损特性,根据测试与研究需要提出金刚石锯绳切削钢基材料实验平台的总体设计方案。
结合切削工作条件对金刚石锯绳的切削过程进行系统理论分析,建立金刚石锯绳切削钢基材料力学模型,对锯绳、钢套、金刚石磨粒进行受力分析,并对单磨粒切削材料的去除率进行理论分析;基于无磨损和有磨损两种情况,研究金刚石磨粒平均出刃高度、金刚石磨粒压入切削面深度和磨粒锥形面角度对金刚石磨粒磨损的影响。
根据金刚石锯绳切削钢基材料的实际切削过程,从考虑锯绳的刚度和忽略锯绳的刚度两种情况出发,研究了驱动轮轴的无阻尼自振特性和绳轮系统的无阻尼自振特性,分析了转速切换时轮绳系统的振动特性,建立了锯绳受迫振动的动力学方程;根据梁自振的振动模式,建立锯绳的振动模型,分别研究轮间距、锯绳直径、串珠直径和串珠密度对振动模态的影响。
金刚石绳锯全面解析

金刚石绳锯全面解析1、前言金刚石绳锯作为一种柔性超硬材料切割工具,从面世至今,已有40多年的发展历史,从最初的电镀技术,发展到以烧结、钎焊技术为主流的制造技术;从只能切割软质石材到广泛应用于花岗岩矿山的荒料开采、钢筋混凝土或金属结构件的切割,在制造技术推陈出新的同时,应用范围也越来越广。
目前国产金刚石绳锯的综合性能已经接近国际先进水平,且造价低廉,完全能够满足国内石材矿山开采和板材加工业的需求,甚至有许多企业生产的绳锯产品已开始大量出口欧美等西方国家。
随着金刚石绳锯机械及金刚石绳锯切割技术的快速推广使用,我国石材荒料开采已进入金刚石绳锯时代,金刚石绳锯制造企业得到了空前的发展。
如国内某公司2007 年金刚石绳锯产量已达3万多米,产值1500万元,盈利300多万,相对上一年度,产量、产值、利润等指标都实现了翻番的目标。
国内金刚石绳锯制造企业通过自主创新,推动了国内金刚石绳锯技术的快速进步,为金刚石绳锯的进一步推广使用奠定了坚实的基础。
2、金刚石绳锯的制作新工艺随着金刚石绳锯使用量的增长和应用面的不断扩大,金刚石绳锯的生产技术也在不断地进步,为了顺应国内外市场急剧发展的形势,赶上国际先进水平,国内一些公司近几年不断引进新设备,研究应用新技术,在生产规模不断扩大的同时,产品质量、生产效率也大幅度提高,而制作成本却在不断下降。
2 1 制粒及容积式自动冷压工艺目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产,生产效率低,产品质量易受人为因素影响,且工作环境粉尘多,不利于人体健康。
鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端,国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。
粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒,20min可完成10kg粉料的制粒,制粒粉经烘干、筛选后,制成30~80目的球状颗粒,成型率在85%以上。
这种方法制作的粉料,流动性更好,金刚石经过包衣与制粒粉末混合后,金刚石在工作唇面上的分布更均匀;包衣后的金刚石表面被粉末包裹,在压制过程中避免了与模具表面直接接触,降低了模具的损耗。
我国金刚石绳锯的研发与应用4

(2).在一定的工作速度范围内,金刚石串珠绳的预紧力越大,串珠绳的锯切力越大,效率越高,串珠绳的耐磨损性能越低。综合金刚石串珠绳锯的回采效率和串珠绳锯的耐磨损性能,回采石岛红花岗石预紧力合理的取值范围是1600N-1800N;
(3).金刚石串珠绳锯用于回采花岗石,作业安全、噪音低、切割石料规整、切缝小,环境友好性好。总体经济、社会效益显著,应用前景广阔[6]。
60条以上的多绳式绳锯的出现,为绳锯的发展带来了良机,使其替代传统的砂锯锯切大板为可能;数字控制技术的快速发展,人们对异型石材的增多,均为绳锯的发展带来良好的机会,目前国外最小的串珠绳做到3mm。据称,桂林帝产地质研究院在2000年就完成了直径lOmm烧结注塑式绳锯的开发,其性能达到国外先进水平的80%-90%,且具有价格上的优势;近年来又在直径8mm上取得成功。两个毫米的差距整整花去了3年的时间。这些技术上的突破,必将带来绳锯的加速发展[8]。
(1).金刚石串珠绳锯回采花岗石的加工机制主要是磨削和滑擦,金刚石串珠绳锯线速度高,锯切中金刚石单刃所受压强小,金刚石颗粒的磨损形态主要是磨粒磨损,局部破碎,在一定的加工条件下,存在一个最佳的锯切线速度,使串珠绳磨损最小,锯切率最高。对于石岛红花岗岩矿体,在预紧力为1800N左右时,最佳的回采速度在2lm/s-23m/s范围之内;
我国目前建筑业高速发展,尤其是城市拆迁、改建的工程量非常巨大,绳锯在这一领域中的应用市场非常广阔。建筑领域中用绳锯,国外一般用钎焊注塑式,很多情况下采用干切式加工,其巨大的市场潜力值得业内人士为之努力。
金刚石绳锯可切割较厚的板材,比圆锯片所切的要厚得多,切削速度要比排锯快得多。与普通工具不同的是它可以在现场直接进行锯切,而普通工具得在工厂内进行锯切。实践表明,多组绳锯切割花岗岩时,其效率要比排锯高,既可直线切割,也可曲线切割,可以把石材切割成较为复杂的形状。
硕士论文--水下金刚石绳锯磨削技术及机理研究

堕玺鎏王堡盔堂堡主堂焦丝兰第l章绪论1.1课题研究的意义海上油气资源作为海洋经济的重要形式之一,已经成为我国能源供应的一个重要组成部分。
尤其80年代后,我国海上油气田开发得到了快速发展“’…。
海底管道作为海上油气田开发的重要组成部分,被称为海上油气田的“生命线”。
1。
目前,在我国海域累计已铺设海底管道60多条,铺设的海底管道总长度已超过3000km。
由于各种原因,相继出现海底管道损坏事故,其损坏形式多种多样”’,且破损的油气管道都是聘请国外的专业公司进行维修,给国家和企业造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为了保障我国近海海上油气田的安全生产,为了实现依靠国内技术和装备对海底管道实现快速修复,形成具有自主产权的海底管道维修技术和专用装置是我国海洋石油事业发展的迫切需求。
1.1.1水下切割技术研究现状随着海底打捞、救生及海底设施建设、海洋石油勘探开采等水下作业活动日渐频繁,迫切需要适合于海洋尤其是深海环境的水下作业工具。
国外在水下作业工具研制方面起步于70年代。
目前进行水下作业工具研究的机构有法国的Comex、美国的NCEL、Stanley液压工具公司、WestingHouse公司、英国的OSEL等公司,其产品被公认为处于世界领先地位,在海水液压技术等方面已经取得了较大的进剧粥】。
在种类繁多的水下作业工具中,用于切割的常用工具主要包括带锯、链锯、砂轮切割机、绳索切刀、电缆切割器掣““】。
图1.1C023水下型圆盘锯图1.2C025圆盘锯图1.3DSIl金刚石链锯幽1.4CS06链锯图1.1—1.4所示为美国Stanley液压工具公司的手持式水下切割工具。
主要承担对钢筋混凝土、钢棒、管子等进行水下切割任务。
我国在该领域的研究起步较晚,从80年代初期才开始介入。
哈尔滨工程大学海洋智能机械研究所“八五”飙问就着力开始研制由母船上的油源为动力的潜水员水下作业工具。
“九五”期间研制出一套“300米潜水员水下作业工具(系统)”,它主要包括六种水下作业工具与设备,其中两种用以完成水下钢缆、软缆切割作业的工具,见表1.1。
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与热压烧结串珠相比 ,电镀金刚石串珠制作工 艺相对简单 ,而且更有利于串珠小直径化 。由于金 刚石镀层较薄 ,胎体耐磨性较差 ,其镀覆金属对金刚 石磨粒的把持力有限 ,金刚石磨粒易提前脱落 ,故总 体性能不如烧结型串珠 ,不适合切割花岗石 ,目前主 要用于大理石等较软材质的切割 。
(2) 隔离套 隔离套用于定距隔离和固定相邻串珠 。目前工 程中常用的隔离套有三种 (见图 4) 。
(a) 加工模型
(a) 注塑式 (b) 弹簧垫圈式
(b) 加工弧区局部放大 图 2 串珠绳锯加工示意图
加工前 ,利用铜套等对接套将一定长度的串珠绳 首尾对接 ,形成闭合圈 。加工时 ,张紧在绳锯机导轮 组上的闭环串珠绳 ,在驱动力的带动下串珠绳作高速 运动 ,并通过串珠的磨削运动实现切割 (见图 2b) 。
Technology of Sa wing With Diamond Wire Huang Guoqin Xu Xipeng
Abstract : The developing process of the technology of the diamond wire saw is briefly reviewed. The manufacture and appli2 cation of the saw are discussed in detail and the present status and existing problems in study on the saw are also analyzed. Fina2l ly , the outlook of its developing trend and research emphasis is presented.
and acceptance testing. December 2002 , Germany 20 马锡琪. NC 机床运动精度的矢量分析法. 制造技术与机
床 , 1997 (4) :27~30 21 马锡琪. 数控机床运动误差的测试装置 ———双球规测量
仪. 计量与测试技术 ,1996 (4) :3~5 22 吴昭同 ,杨将新 ,严拱标 ,虞文华. 数控机床圆轨迹运动误
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工具技术
(a) 串珠绳结构示意图
(b) 实物照片 图 1 串珠绳的构成
金刚石串珠绳锯加工是由直接参与切割用的金 刚石串珠绳和驱动串珠绳运动的相应机械设备 (即绳 锯机) 共同完成 ,串珠绳锯的基本加工过程见图 2。
烧结型串珠具有较高的耐磨性 。通过调整胎体 中各金属成份比例或选用不同品级 、粒度 、浓度的金 刚石磨料可以实现胎体磨耗速度和金刚石磨料磨损 速度的调控 ,从而制造出具有不同的出刃高度和空 间的串珠 ,以适应不同材质的切割 。
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2005 年第 39 卷 №8
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(3) 钢丝绳 由于串珠是定距固定在钢丝绳上并在其带动下 进行切割的 ,故钢丝绳可视为串珠绳的“脊粱”。 串珠绳锯在使用过程中 ,钢丝绳经常会因疲劳 磨损 、磨屑磨蚀 、化学腐蚀等原因而出现断绳现象 , 特别是当加工面积达到一定量时 ,断绳现象更为频 繁 。断绳不仅影响生产 ,而且还带来甩珠伤人等不 安全隐患 ,因此钢丝绳的性能对串珠绳使用至关重 要 。除了钢丝本身性能外 ,钢丝绳的寿命还与加工 过程中的预紧拉力 、各导轮最小曲率 、加工过程中串 珠的轴向载荷以及冲击载荷等因素有关 ,故应选用 专业钢丝绳生产企业的产品 ,且使用时应参考钢丝 绳的相关说明 。 213 串珠绳的类型及用途 在选用串珠绳时 ,需遵循“以材择绳”的原则 ,以 充分发挥其潜在的性能 。在石材加工业中 ,典型加 工对象是大理石和花岗岩 。大理石的基本成分是碳 酸钙 ,不含石英 ,其锯屑不会像花岗石中的石英那样 磨蚀钢丝绳和串珠胎体 。所以大理石 、石灰石矿山 开采仍大量使用较易制作的电镀型串珠 ,而花岗岩 类开采则主要采用烧结型串珠 。表 1 列举了常用串 珠绳类型 、规格及其适用领域 ,以供参考 。
(a) 电镀串珠
(b) 热压烧结串珠
(c) 钎焊串珠
图 3 不同工艺制造的金刚石串珠
(c) 注橡胶式 图 4 隔离套
弹簧垫圈式 (见图 4a) 是最早使用的隔离套形 式 。由于弹簧垫圈式隔离套在加工时磨屑很容易从 串珠 、弹簧 、垫圈之间的间隙进入并在绳锯弯曲运动 作用下对钢丝绳进行磨蚀 ,从而造成串珠绳断绳失 效 。尤其在加工含石英成份较高的花岗石时 ,由于 石英硬度高 ,对钢丝绳磨蚀性相当严重 ,因此这种隔 离套适用于较软材质的切割 。目前已较少采用 。
第一作者 :刘焕牢 , 博士研究生 ,副教授 ,华中科技大学 机械学院国家数控系统工程技术研究中心 ,430074 武汉市
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为了适应高硬度材质切割的需要 ,发展了注塑 式和注胶式隔离套 。注塑 、注胶式的隔离套是以耐 磨塑料 、橡胶充当串珠间的隔离垫 。从图 4b 、4c 可 以看出 ,串珠与钢丝绳之间完全被塑料 、橡胶所充 填 ,从而避免了磨屑进入串珠与钢丝绳间而磨蚀钢 丝绳 。正是它的出现 ,使得串珠绳锯的应用范围拓 展到花岗石类高硬度材料的切割加工 。其中 ,注塑 式应用最广 ,而以压注橡胶为隔离套的串珠绳锯则 主要用于摄氏零度以下 、比较寒冷地区的石材矿区 , 这是因为橡胶的低温性能比塑料好 ,在低温下仍能 保持较好的柔韧性和强度 ,不致脆裂 。
与对策. 机械工程学报 , 2002 ,38 (2) : 91~94 26 张 虎 ,周云飞 ,唐小琦 ,陈吉红. 师汉民. 数控机床定位
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motion accuracy measurement of NC machine tools , Part 1 :
principle and equipment. International Journal of Machine Tools & Manufacture , 2001 , 41 :521~534 18 Hua Qiu , Yanbin Li and Yan Li. A new method and device for motion accuracy measurement of NC machine tools , Part 2 : de2 vice error identification and trajectory measurement of general planar motions. International Journal of Machine Tools &Manu2 facture , 2001 ,41 : 535~554 19 HEIDENHAIN. Measuring system for machine tool inspection
Keywords :diamond , stone , wire saw , sintering , brazing , electroplate
1 金刚石串珠绳锯技术的发展
1978 年 ,在意大利 APUAN 石材矿山成功进行 的第一条金刚石串珠绳 (以下简称串珠绳) 切割试 验 ,标志了石材开采加工行业革命性变化的到来 ,石 材开采步入了现代化加工时代 。到 1990 年 ,第一台 用于切割异型石材的数控绳锯机投入使用 ,串珠绳 锯技术开始进入高技术含量的数控时代 。上世纪 90 年代中期 ,多绳并排切割技术的成功应用 ,向传 统框架锯板材切割方式发起直接挑战 ,使大型或超
2 金刚石串珠绳锯的构成与制造
211 金刚石串珠绳锯的构成 串珠绳的结构如图 1 所示 :在一根多股钢丝绳 上面按比例穿套有一定数量的金刚石串珠颗粒 ,相 邻串珠间由起支撑固定作用的隔离套分隔 (类似项 链) 。
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