JB-T8577-2005_内燃机水散热器技术条件
液压与气动装置
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10830-2008 JB/T 10831-2008 GB/T 6578-2008 GB/T 2514-2008 GB/T 21486-2008 GB/T 21540-2008 JB/T 2184-2007中国国家标准分类目录之J20液压与气动装置摆线转阀式全液压转向器KJ型液压快换接头ZG1系列单作用柱塞式液压缸SG1系列双作用单活塞杆液压缸TG1系列伸缩式套筒液压缸曲轴连杆径向柱塞液压马达 安装法兰和轴伸的尺寸和标记（一）内曲线（向外作用）式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列20～25MPa的轴转马液压系统用冷却器 基本参数液压二通插装阀 图形符号气动气缸 技术条件液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法二通、三通、四通螺纹式插装阀 阀孔尺寸气动元件及系统用空气介质质量等级冶金设备用液压缸（PN≤25MPa） 技术条件过盈配合的油压装卸气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差气动 气口连接螺纹 型式和尺寸气动换向阀 技术条件缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸液力螺栓预紧器气缸用密封圈尺寸系列和公差气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差气动用橡胶密封件 通用技术条件液压转向器配套用组合阀块重型机械液压系统 通用技术条件液压测量技术通则液压隔膜式蓄能器 型式和尺寸液压囊式蓄能器 型式和尺寸 A型液压囊式蓄能器 型式和尺寸 AB型液压隔离式蓄能器 技术条件液压隔离式蓄能器 试验方法液压隔离式蓄能器壳体 技术条件液压叶片泵 技术条件液压叶片泵 试验方法液压齿轮泵 技术条件液压齿轮泵 试验方法液压轴向柱塞泵 技术条件液压轴向柱塞泵 试验方法液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法气动管接头 通用技术条件调速式气动管接头 技术条件快换式气动管接头 技术条件阀式孔板节流装置液位检测器齿轮齿条摆动气缸气动空气过滤器 技术条件气动油雾器 技术条件气动空气减压阀 技术条件缸内径32～250mm的整体式单杆气缸安装尺寸手动超高压油泵液压阀 污染敏感度评定方法液压元件 清洁度评定方法及液压元件清洁度指标液压泵站油箱公称容量系列单活塞杆液压缸两腔面积比液压软管总成低速大扭矩液压马达液压多路换向阀 技术条件液压多路换向阀 试验方法水系统 柱塞压盖 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 柱塞压盖 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 导套 型式与尺寸水系统 U型夹织物橡胶密封 支承环 型式与尺寸水系统 法兰铜垫 型式与尺寸水系统 椭圆附接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 圆附接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 圆附接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=10MPa）水系统 圆附接法兰 型式与尺寸（PN=10MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=4.0MPa）水系统 椭圆连接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方连接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 圆连接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方连接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 圆连接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 放气阀 型式与尺寸（PN≤50MPa）水系统 集中放气阀芯（PN=31.5MPa）水系统 集中放气阀（PN=31.5MPa）水系统 压力表开关 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 丝堵（PN=31.5MPa）水系统 放水塞 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 分配阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 手动闸阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 手动闸阀（PN=31.5MPa）水系统 手动闸阀（PN=20MPa）水系统 液压闸阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 液压闸阀（PN=31.5MPa）水系统 液压闸阀（PN=20MPa）水系统 螺塞式单向阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 法兰式单向阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 单向阀（PN=31.5MPa）水系统 单向阀（PN=20MPa）水系统 充液阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 充液阀 接力器（A型）（PN=31.5MPa）水系统 充液阀 接力器（A型）（PN=20MPa）水系统 充液阀（PN=31.5MPa）水系统 充液阀（PN=20MPa）水系统 溢流阀（PN=0.4、0.8、1.2MPa）水系统 充液罐水系统 两阀分配器（PN=20、31.5MPa）水系统 四阀分配器（PN=20、31.5MPa）水系统 四阀分配器（带接力器）（PN=20、31.5MPa）液压气动用球涨式堵头 安装尺寸水系统 泵站用充气阀（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用气闸阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用气闸阀（PN=31.5MPa）水系统 泵站用气闸阀（PN=20MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器水罐（PN=31.5MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器气罐（PN=31.5MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器水罐（PN=20MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器气罐（PN=20MPa）水系统 泵站用球形蓄势器水罐（PN=31.5MPa）水系统 泵站用球形蓄势器气罐 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 泵站用球形蓄势器水罐（PN=20MPa）水系统 泵站用球形蓄势器气罐 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 泵站用水位指示器水系统 泵站用最低液面阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用最低液面阀（PN=31.5MPa）水系统 泵站用最低液面阀（PN=20MPa）水系统 泵站用电磁分配器（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用过滤器（PN=31.5MPa）水系统 泵站用过滤器（PN=20MPa）水系统 泵站用乳化液搅拌箱 型式与尺寸水系统 泵站用水箱 型式与尺寸水系统 泵站用水箱支架 型式与尺寸水系统 单管夹 型式与尺寸水系统 随动旋阀DN15水系统 油压驱动装置水系统 油压接力器 型式与尺寸水系统 水压接力器 型式与尺寸水系统 45°锯齿形螺纹 牙型与基本尺寸水系统 螺母 型式与尺寸液压缸 技术条件摆线液压马达液压单向阀液压电磁换向阀液压调速阀液压减压阀液压节流阀液压手动及滚轮换向阀液压顺序阀液压卸荷溢流阀液压压力继电器液压电液动换向阀和液动换向阀液压溢流阀液压变量叶片泵 产品质量分等液压叶片泵 产品质量分等 6.3MPa 定量叶片泵液压叶片泵 产品质量分等 16MPa 定量叶片泵液压斜盘式轴向柱塞泵 产品质量分等 第 2 部分：XB 型柱塞泵液压斜轴式轴向柱塞泵 产品质量分等 第 1 部分：31.5MPa 定量柱塞泵（马达）低速大扭矩液压马达 产品质量分等液压多路换向阀 产品质量分等液压软管总成 产品质量分等CY 型轴向柱塞泵 产品质量分等液压隔离式蓄能器 产品质量分等液压齿轮泵（2.5MPa、10～25MPa） 产品质量分等气缸可靠性考核规范气动换向阀可靠性考核规范24°非扩口液压管接头连接尺寸液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸气缸气口螺纹液压滤芯结构完整性检验方法液压滤芯材料与液体相容性检验方法液压滤芯抗破裂性检验方法液压滤芯额定轴向载荷检验方法液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸液压控制阀安装面标识代号液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差液压缸试验方法液压传动 电调制液压控制阀 第1部分：四通方向流量控制阀试验方法液压传动 电调制液压控制阀 第2部分：三通方向流量控制阀试验方法流体传动系统及元件 术语液压泵空气传声噪声级测定规范液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号液压过滤器 压降流量特性的评定四油口和五油口液压伺服阀 安装面液压滤芯 流动疲劳特性的验证液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定办公机械 速印机规格表中应包含的基本内容气动元件流量特性的测定气动管接头试验方法气动快换接头试验方法液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法液压传动 液体自动颗粒计数器的校准液压气动图形符号流体传动系统及元件 公称压力系列液压泵及马达公称排量系列液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径液压气动系统及元件 缸活塞行程系列液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列液压气动系统用硬管外径和软管内径液压传动 隔离式充气蓄能器压力和容积范围及特征量液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 第一部分:二孔和四孔法兰和轴伸液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二)多边形法兰 (包括园形法兰)四油口板式液压方向控制阀安装面二通插装式液压阀安装连接尺寸液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差液压系统通用技术条件液压快换接头 尺寸和要求液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差双涡轮液力变矩器主要参数气动系统通用技术条件二能插装式液压阀技术条件液压元件通用技术条件液压泵、马达空载排量测定方法液压气动管接头及其相关元件公称压力系列液压缸及气缸公称压力系列液压软管总成试验方法气动 五气口方向控制阀 第1部分：不带电气接头的安装面气动 五气口方向控制阀 第2部分：带电气接头的安装面气动 五气口方向控制阀 第3部分：功能识别编码体系液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面液压叠加阀安装面板式连接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面液压溢流阀 安装面缸内径8？25mm的单杆气缸安装尺寸流量控制阀试验方法压力控制阀试验方法方向控制阀试验方法液压阀压差 流量特性试验方法液压缸气缸 安装尺寸和安装型式代号列管式油冷却器液压二通插装阀 图形符号液压二通、三通、四通螺纹式插装阀 插装孔液压软管 总成液压二通插装阀 试验方法内燃机 水散热器 技术条件液力件图形符号液力变矩器可靠性试验方法液压传动.滤清器件.抗挤压/爆裂性检验液压传动.滤清器件.制造的完整性检验和首次起泡点的测定液压传动.滤清器件.材料和液体适应性的检验流体动力系统和件.标称压力液力传动.过滤器.差压与流量特性关系的评定液压传动.微粒污染分析.从工作系统管道中液体样品的提取液压传动.泵、电动机和整体式传动装置.参数定义和文字符号流体动力系统和件.气缸.活塞行程的基本系列流体动力系统和件.汽缸.活塞杆螺纹尺寸和类型液力传动.活塞泵和液动机的安装法兰盘和轴端尺寸及识别码.第2部分:米制系列流体动力系统和件.油缸内径和活塞杆直径.米制系列流体动力系统和件.油缸内径和活塞杆直径.英制系列流体动力系统和件.连接器和相关部件.管标准外径和软管标准流体动力系统和件.连接件和相连组件.公称压力液压传动.四油口定向控制阀.装配面液压传动.流体.固体微粒污染分级编码法液压传动.液压液污染.用光学显微镜计数法测定粒状物污染液压传动.容积泵、电动机和整体式传动装置.稳态性能测定液压传动.阀门.压力差/流量的测定液压传动.系统相关的一般规则气压传动.系统相关的一般规则液压传动.隔离式储气蓄能器.压力、容积的范围和特性量液压传动.液压缸.往复作用的活塞和活塞杆的密封腔.尺寸和公差流体动力系统和件.词汇.两种语言版液压传动.减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和止回阀.装配面液压传动.阀门装配面及盒式法腔的识别标志液压传动.单杆液压缸.装配尺寸.250巴(25000kPa)系列液压传动.流体和标准合成橡胶材料间的兼容性液压驱动系统和件.液压缸.装配尺寸和装配类型的识别标志气压传动.最大工作压力为10巴,16巴和25巴(1MPa,1.6MPa和2.5MPa)圆形快速连接插塞尺寸液压传动.压力为2.5MPa至40MPa(25巴至400巴)时使用的四头螺钉整体方形法兰连接件气压液动.气动缸.最终检验和验收标准液压传动.4和5阀口伺服阀.安装面液压传动.液压缸安装尺寸.10MPa(100bar)系列液压传动.平口管、无缝管和焊接化学成品严格控制钢管.尺寸和标定工作压力液压传动系统.液压缸.活塞及杆用矩形切面轴承环的家用尺寸液压传动.气压蓄能器.气门的尺寸液压传动.滤芯.性能特性检验的试验序列液压传动.使用光消失原理研制的自动计数器对微粒子不纯度的测定液压件 型号编制方法液力件 系列型谱气动件 产品型号编制方法液压管件和油箱净化的评定方法液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差液压件从制造到安装达到和控制清洁度的指南液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号液压气动系统用硬管外径和软管内径液压缸试验方法液压元件通用技术条件液压传动 充气式蓄能器 气口尺寸液压传动 隔离式充气蓄能器优先选择的液压油口液压泵及马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号液压过滤器技术条件液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法液压滤芯技术条件气动减压阀和过滤减压阀 第1部分：商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求气动减压阀和过滤减压阀 第2部分：评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法液压传动 零件和件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告相关的检验文件和准则液压系统工作介质使用规范液压隔膜式蓄能器 型式和尺寸液压囊式蓄能器 型式和尺寸液压隔离式蓄能器 技术条件液压隔离式蓄能器 壳体 技术条件液压系统工作介质固体颗粒污染 等级代号液压及气动图形符号单活塞杆液压缸两腔面积比电液伺服阀试验方法液压气动系统及件公称压力系列液压系统通用技术条件液压快换接头尺寸和要求气动系统通用技术条件液压气动用管接头及其附件公称压力系列五气口气动方向控制阀安装面板式液压流量控制阀安装面板式连接液压溢流阀安装面液力偶合器 型式和基本参数缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸液压快换接头技术条件 农业拖拉机和机具用胀紧联结套型式与基本尺寸液压气动系统及件 软管公称内径系列液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列四油口板式液压方向控制阀安装面液压-隔离式蓄能器胶囊(A型)型式和尺寸液压-隔离式蓄能器胶囊技术条件液压泵站油箱公称容量系列液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号液压传动 减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面液压马达特性的测定 第1部分：在恒低速和恒压力下液压马达特性的测定 第2部分：起动性液压马达特性的测定 第3部分：在恒流量和恒转矩下液压系统总成 清洁度检验液压缸型式试验溢流阀型式试验减压阀型式试验顺序阀型式试验压力继电器型式试验电磁换向阀型式试验电液动换向阀、液动换向阀、手动换向阀、行程换向阀型式试验手动转阀型式试验单向阀型式试验节流阀型式试验调速阀型式试验液压件用柱塞、活塞杆外径和液压缸内径系列液压变量叶片泵试验方法(试行)液压变量叶片泵产品质量分等(试行)液压轴向柱塞泵和马达方形安装法兰和轴伸型式和尺寸8mm槽系组合夹具定位件 方形支座液压阀压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力 验证方法液压定量泵--筛分AC细试验粉末引起的流量下降试验方法气动件产品型号 编制方法气缸产品分类 产品划分细则液压油箱液样抽取法电液伺服阀试验方法液压系统 流量和压力控制阀试验方法油隔离灰浆泵型式与基本参数油隔离灰浆泵技术条件螺栓液压拉伸装置技术条件液压传动容积式泵、马达和总体传动装置稳态性能的测定气缸产品 分类气动控制阀产品分类工程机械 变速泵测试方法工程机械变速阀 测试方法工程机械 变速阀测试方法液压叶片泵液压齿轮泵液压轴向柱塞泵气动流量控制阀液压隔离式蓄能器 试验方法液压系统用冷却器 基本参数冶金设备用液压缸(PN≤25MPa)液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值液压阀污染敏感度评定方法液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标液压过滤器 压降流量特性的评定液压滤芯 材料与液体相容性检验方法冶金设备用气缸 型式与尺寸冶金设备用液压缸(PN≤16MPa)气动件及系统用空气介质质量等级缸内径32～320mm可拆式安装单杆气缸 安装尺寸液力螺栓预紧器气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差气动用O形橡胶密封圈 尺寸系列和公差重型机械液压系统 通用技术条件液压传动 测量技术通则缸内径32～250mm整体式安装单杆气缸 安装尺寸手动超高压油泵液压二通盖板式插装阀 安装连接尺寸液压滤芯 结构完整性验证和初始冒泡点的确定液压软管总成试验方法液压气动管接头及其相关件公称压力系列液压马达液压电磁换向座阀静液压传动装置液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差液压传动 四油口方向控制阀安装面液压滤芯 检验性能特性的试验程序液压传动 液体在线自动颗粒计数系统 校准和验证方法液压元件 型号编制方法2000/12/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1998/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/7/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/11994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/10/1 1996/7/1 1996/7/1 2000/1/1 2000/1/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/12000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/12000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/12/1 2000/12/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 1993/10/11993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1996/5/1 2004/6/1 2004/6/1 1999/7/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 2001/9/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 2003/5/1 2003/5/1 1993/10/1 2004/6/1 1981/7/1 1993/10/1 1981/7/1 1981/7/1 1994/6/1 2004/6/1 1995/7/1 1993/10/1 1994/6/11993/10/1 1987/5/1 1983/3/1 2002/6/1 2004/6/1 1987/5/1 1987/5/1 1987/5/1 2004/6/1 1988/1/1 1988/1/1 1988/1/1 2002/8/1 1988/1/1 1988/1/1 2001/9/1 2001/9/1 2001/9/1 2004/1/1 1988/7/1 1988/7/1 2002/12/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1989/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/8/1 1986/12/1 1992/7/1 1974/1/11998/11/15 2000/3/15 2001/12/201983/1/1 1978/1/1 1978/1/1 2001/6/1 1987/10/1 1975/1/1 1993/1/1 1995/1/1 1994/1/1 1999/12/1 2002/4/15 1986/1/1 1986/1/1 1998/8/15 1998/8/15 1999/12/1 1987/12/1 1985/3/1 2000/8/15 1995/1/1 1981/9/1 2002/3/1 2001/9/1 1988/1/1 1994/1/1 2001/5/1 1992/1/1 1997/12/1 1994/11/1 1996/12/15 1994/1/1 2003/8/21 1997/9/1 1977/12/1 1999/4/5 1999/4/5 1996/10/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/12006/1/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/9/1 2006/8/16 2006/8/16 2006/8/16 2006/8/16 2006/8/16 1993/10/1 1977/7/1 2006/9/1 1996/5/1 1989/1/1 1984/4/1 1986/11/1 1996/5/1 1988/1/1 2001/9/1 1997/7/1 1988/7/1 1986/11/1 1988/1/1 1986/11/1 1986/11/1 1981/7/1 1981/7/1 1981/9/1 1984/7/1 1984/7/1 1983/3/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/12007/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2003/6/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 2001/3/1 1991/7/1 1991/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2001/10/1 2001/1/1 2004/11/1 2004/11/1 1992/4/1 1998/7/1 1997/9/1 1987/11/24 1987/11/24 1998/1/1 1998/9/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 2006/10/1 2006/10/1 2006/10/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/7/12007/7/1 2007/7/1 2007/5/1 2007/12/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/11/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/12/1 2007/11/1 2008/5/1 2008/5/1 2008/7/1 2008/7/1 2008/7/1 2008/5/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/9/1。
JBT10408-2004内燃机换热器可靠性试验方法
５．３ 热冲击试验装置 二‘二，． ．．．．．．． ．．．．－．．．．．．．．… … ，．－．．．．．．一．．．……ｔ．．．．．．．… …ｔ…ｔ．．
５４ 静压强度试验装置 ．．… … 价．．．．．．．．．－．… ‘．．．．．．．．．…… ，．一‘．．．．…… ｔ．．．．．．．．… …
６’试 验方 法 ．．．．．． ．．．．．一 ‘．．…‘．‘ ．．．．．．．一 ， ．．．．．… … ，－．．－． ．．…… ，．－－．．……
月
４．４ 静压强度试验 ．．．．．．．－．… ‘．．．． ．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．－．．．．．．．．．．．－．．一．… …
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５ 试验装置 ．－．．．．．．．．．．．．．．．－．．．－．．．．… … ‘．．．．．． ．．．．－．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．－．．．．．．．． ．
Ｊ
２ 规范性引用文件 ．． …… ，．一 价．… … ，．．． ． ．．．……，．．．．．．．．．……
Ｊ
３ 术语和定义 ． ．…‘．‘．．． ．．－．．．．．… … “，… ”－ ．．… 价” ．．．．．．－… ‘．．．……，．．… ４ 试 验项 目 ．．－．．．．．．．．．－……‘．． … ”．”…． “．－．… … ”． ．．． ．． ．．．．．．．．．一
６．１ 振动试验 ．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．－．．－．． … ‘．．．． ．．．．．．一－．． ．．．． ．．－．．．．．．．．… …
６．２ 压力脉冲试验 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．…… ，，．，．．．．． ．．… … ‘ 二，．－．．．．．．．．．．．．．．．．－．．．．－．．．… ６．３ 热冲击试验 ．．．．．．．－．． ． ．．．．．．．… … 价．．… ，二，．．－．．．．．… … ，．．二“二 ‘．．．．．．．．二
QCC JT002-2008 汽车散热器技术条件.
1
本标准是对Q/CC JT 002-2006《汽车散热器技术条件》的修订。
本标准在修订过程中参考QC/T468－1999《汽车散热器技术条件》、JB/T8577-2005《内燃机水散热器技术条件》等。
本标准与Q/CC JT 002-2006相比，主要变化如下：
---增加了“3 术语和定义”；
---对技术要求及试验方法进行了修订；
---将原标准的附录A更改为附录D；
---增加了附录A、附录B、附录C。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院提出。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院标准化科归口管理。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院底盘部负责起草。
本标准主要起草人：xxxxx。
汽车散热器技术条件
14.13
管片式散热器散热片的片距偏差应保持在±0.2mm以内，不允许两片压合在一起；管带式散热器散热带的波峰距偏差应保持在±0.5mm以内。
14.14
14.15
14.16
14.17
14.18
14.19
14.20
14.21
14.22
15
15.1
15.1.1
15.1.2
15.2
按4.4、4.5、4.6规定的方法进行：在试验过程中，认为某一部位泄漏，改用密封性试验进行确认，如连续出现气泡即认为试验中发生泄漏，不予通过。在试验过程中发现焊缝脱落或零件破裂，都认为试验未通过。
符号为：Sz
散热器芯子迎风侧的面积，单位为m2。
13.2
水通道面积 water passage area
符号为：Sw
水流过散热器芯子内部时的通道截面积，单位为m2。
汽车水箱散热器扭振振动试验仿真分析
单侧固定摆振
变形
约束侧 主要看管子的应力分布：最大应力处在约束端管子处， 应力为：13.5 MPa
三点固定摆振
三点固定摆振试验； 工况：频率6Hz，扭转角±22.5’，1.5×106；
三点固定摆振
变形
约束侧
约束侧
主要看管子的应力分布：最大应力处在红圈处，应力为： 29.4 MPa
约束侧
单侧固定扭振试验
负荷反力矩之间失去平衡，致的破坏性，轻者使作用在轴上的扭应力发生变化，增加轴的疲劳损伤，降低使用 寿命，严重扭振会导致机组轴系损坏或断裂，影响机组安全可靠运行。扭振故障有多种形式， 一般按频率特征将轴系扭振分成次同步共振、超同步共振和振荡扭振扭动三种基本形式。
感器固定在振动台的底盘上面。频率、加速度和振动方式按下表的规定。试验后按规定
进行密封性能测试
适用车型 乘用车 商用车
频率，Hz 20 23
加速度，m/s2 ±25 ±25
振动方向 垂直，前后，左右
次数，次 每个方向1.5×106
6
选某一款水散热器 按标准要求进行仿真分析
安装位置
四种振动方式
单侧固定摆振试验——QC/T 468-2010 工况：频率6Hz，扭转角±22.5’ ；
扭转角， （ ° ） 热水温度，℃
±22.5
90±5
频率，Hz 6
次数，次 1.5×106
表中的角度单位应为分（'）
J B / T 8 5 7 7 - 2 0 1 5 《内燃机 水散热器 技术条件》耐振性能
➢ 散热器内部充满清水，按工作时的安装方式固定在振动试验台上，以4 0 m / s 2 的加速度， 在2 0 Hz、3 0 Hz、4 0 Hz、5 0 Hz频率下各振动3 h，共振动1 2 h，振动方向为垂直
QCC-JT002-2008--汽车散热器技术条件
Q/CC汽车散热器技术条件Automobile Radiator Technology Condition目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (2)5 试验方法 (3)6 检验规则 (4)7 标志、包装、运输和贮存 (4)8 质量保证 (5)附录A （规范性附录）内燃机水散热器散热性能试验数据整理方法 (6)附录B （规范性附录）内燃机水散热器主要结构参数计算方法 (9)附录C （规范性附录）中性盐雾试验原始记录单 (10)附录D （规范性附录）复式加水口盖的试验方法 (11)前言本标准是对Q/CC JT 002-2006《汽车散热器技术条件》的修订。
本标准在修订过程中参考QC/T 468－1999《汽车散热器技术条件》、JB/T8577-2005《内燃机水散热器技术条件》等。
本标准与Q/CC JT 002-2006相比，主要变化如下：---增加了“3 术语和定义”；---对技术要求及试验方法进行了修订；---将原标准的附录A更改为附录D；---增加了附录A、附录B、附录C。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院提出。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院标准化科归口管理。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院底盘部负责起草。
本标准主要起草人：xxxxx。
汽车散热器技术条件1 范围本标准规定了内燃机水散热器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量保证。
本标准适用于xx 公司系列车型管片式和管带式钎焊水散热器及胀接式水散热器(以下简称散热器)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
铝制汽车散热器_技术条件_企业标准
佛冈鑫统仕散热器有限公司企业标准铝质汽车散热器技术条件Q/ZYFT 001-20081.范围本标准规定了铝质散热器的技术条件，试验方法，检验规则，包装、标记、运输与储存。
本标准适应于本公司生产的铝质汽车散热器产品。
2.引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的该单（不包括勘误的内用）或修订版均不适应于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板GB/T 2518 连续镀锌薄钢板和钢带GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，ISO 2859-1: 1999,IDT）GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 8544 铝及铝合金冷轧带材JB/T 8577 内燃机水散热器技术条件HG/T 2196 机动车辆用橡胶材料QC/T 468 汽车散热器技术条件鑫统仕散热器有限公司 2014年3.技术条件3.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准规定。
3.2 材料3.2.1 散热管的材料采用AA4343/3003/7072,应符合GB/T 8544要求。
3.2.2 散热带的材料采用AA3003+1.5%Zn,应符合GB/T 3198要求。
3.2.3 主片，侧板材料采用AA4343/3003/7072,应符合GB 10569要求。
3.2.4 水室采用PA66+30%玻璃纤维强化的尼龙制造。
3.2.5 触水密封件采用三元乙丙橡胶制造,应符合HG/T 2196要求。
3.2.6 散热器的安装连接架（侧板）采用Q235制造，符合GB/T 2518要求。
3.2.7 散热器上所用的连接紧固件采用相应的国家标准，要求表面采用镀锌钝化处理。
3.3 在设计、开发、生产、制造过程中，应积极采用新材料、新工艺、新技术，允许采用企业标准以外的新材料设计产品，但材料的性能不低于相应的标准要求，并经过验证认可。
铝散热器总成技术条件（技术中心）
表1
温度交变范围（℃） 20～90～20
冷却水压力（kPa） 100±20
循环频率（次/小时） 3～7
循环次数 2000
4.7 高温压力脉冲试验 将散热器置于高温环境中，内部通入压力交变的压缩空气，压力从某一数值上升到规定值，经保压
后再回到原值。在规定的压力下保压 3～4s，高温压力脉冲循环周期为 10～12.7 按试验条件中的时间进行试验，试验中如出现异常，试验结束。
4.13.2.8 试验结束后，应按样品技术条件进行密封性检查。 表7
频率（HZ）
间距（mm）
偏心距（mm） 试验时间（h）
7.5
200
30
6
4.14 内部耐腐蚀性能试验
散热器内部耐腐蚀试验检测在专用试验装置上进行，具体试验方法采用 ASTMD2570-96 标准
点（两端、中间）。从低温箱里取出后，落锤试验在５min 内完成。
4.9 压力循环性能试验
压力循环性能检测 在专用试验装 置上进行。将 散热器置于常 温环境中，内 部通以压力交 变的乙二
醇和水的混合液，压力从某一数值上升到规定值，经保压后再回到原值。循环时间为 6～10s，保压时
间为 3～5s。试验参数见下表３。
2. 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。均采用最新版本。 GB/T 2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） PN AR 00239 散热器和膨胀箱；强度试验；试验数据 EQY-2 东风载货汽车油漆涂层质量标准 QC/T 468 汽车散热器技术条件 ASTM D2570-96 发动机冷却液仿真内部腐蚀试验方法 JB2293 汽车，拖拉机散热器风筒试验方法 B22 6210 水散热器冷却系统 EQC-110 铜散热器总成技术条件
换热器标准
YB/T 4053-1991 高效喷流换热器技术条件（中文）YS/T 288-1994 空调机换热器铜管（中文）CJ/T 3047-1995 半即热式换热器（中文）HG/T 2376-1992 搪玻璃套筒式换热器（中文）HG/T 3187-1980 矩型块孔式石墨换热器（中文）JB/T 8701-1998 制冷用板式换热器（中文）JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数（中文）JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数（中文）JB/T 4718-1992 管壳式换热器用金属包垫片（中文）JB/T 4719-1992 管壳式换热器用缠绕垫片（中文）JB/T 4720-1992 管壳式换热器用非金属垫片（中文）JB/T 4722-1992 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术条件（中文）JB/T 4723-1992 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数（中文）JB/T 4740-1997 空冷式换热器型式与基本参数及编制说明（中文）JB/T 6631-1993 机械密封系统用螺旋管式换热器（中文）JB/T 6919-1993 螺旋板式换热器性能实验方法（中文）JB/T 7262-1994 铝制板翅式换热器型号编制方法（中文）JB/T 7659.5-1995 氟利昂制冷装置用翅片式换热器（中文）QB/T 19-1990 食品工业用板式换热器（中文）制糖机械压力容器通用零部件换热器用奥氏体不锈钢焊接钢QB/T 2072.3-1994管（中文）SHS 019-1992 管壳式换热器维护检修规程（试行）中文）SHS 03010-1992 超高压套管换热器维护检修规程（中文）SHS 03051-1992 高压套管换热器维护检修规程（中文）SHS 03052-1992 石墨换热器维护检修规程（中文）SHS 108-1992 切换板翅换热器维护检修规程（试行）中文）GB/T 14845-1993 板式换热器用钛板（中文）GB/T 15386-1994 空冷式换热器（中文）GB 16409-1996 板式换热器（中文）HG 20537.2-1992 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术规定（中文）JB/T 10379-2023 换热器热工性能和流体阻力特性通用测定方法（中文）JB/T 4751-2023螺旋板式换热器（中文）HG/T 3112-1998 浮头列管式石墨换热器（）HG/T 3113-1998 YKA型圆块孔式石墨换热器（）JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数中文）YB 4103-2023 换热器用焊接钢管（中文）HG/T 2650-1995 钢制管式换热器（中文）GB 151-1999 钢制管壳式换热器（中文）SH/T 3119-2023 石油化工钢制套管换热器设计规范（中文）HG/T 20701-2023 容器换热器专业工程设计管理规定（中文）HG/T 20701-2023 容器换热器专业工程设计管理规定（中文）热互换器.区域供暖用水换热器.拟定性能数据的实验程BS EN 1148-1999序（英文）ANSI/ASME PTC 30-1991 空气冷却换热器（英文）ANSI/API 660-2023 一般炼油设备用管壳式换热器（英文）锅炉,过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管规范ANSI/ASTM A 213/A 213M-2023（英文）锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管的标ASTM A 213/A 213Ma-2023准规范（英文）焊接奥氏体钢制锅炉、过热器、换热器和冷凝管的标准规范ASTM A 249/A 249M-2023（英文）JIS A 47-1995 风扇式对流换热器（日文）CB/T 1036-1997 船用板式热互换器（中文）CB/T 3685-1995 船用热互换器修理技术规定（中文）CB/T 3690-1995 船用热互换器通用技术条件（中文）CB/T 3820-1998 船用翅片管热互换器（中文）QB/T 2098-1995 房间空气调节器用热互换器（中文）GB/T 2531-1981 热互换器固定板用黄铜板（中文）GB 8890-1988 热互换器用铜合金管（中文）GB 12262-1990 人工心肺机热互换器（中文）GB 13296-1991 锅炉、热互换器用不锈钢无缝钢管（中文）GB/T 3625-1995 热互换器及冷凝器用钛及钛合金管（中文）船舶技术.技术文献图形符号.第5部分:蒸气发生器、热互换器、容器德文） 管束式热互换器;带法兰浮头档数2内管25正交分度32内管数及装置排列操作杆和滑轨德文） 壳管束式热互换器;带焊接浮头档数2内管25正交分度32;内管数及装置把手及滑轨德文）GB/T 19447-2023 热互换器用铜及铜合金无缝翅片管（中文） CB/T 3961-2023 船用热互换器设计计算方法（中文） GB/T 18816-2023 船用热互换器通用技术条件（中文） YS/T 446-2023钎焊式热互换器用铝合金复合箔（中文） DIN 28192-1994 管式热互换器用弹性垫圈德文） DIN 30697-3-1990 燃烧液化气带热互换器的移动式热风机.安全枝术规定.检查. 标记德文） DIN 32727-1981 热互换器的流动量安全装置安全技术规定和检查.德文） DIN 32728-1981 装料控制器装有有机液体的热互换器用液位控制器. 安全技术规定和检查.德文） DIN 45635-14-1980机器噪声测量。