广州智光高压变频器单元故障代码解析
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。
（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
高压变频器功率单元故障维修与预防
高压变频器功率单元故障维修与预防摘要：对单元串联式高压变频器在使用中常会出现的熔断器故障、光纤故障、过电压故障等轻故障进行了简要的分析并提出了对应的现场处理方法。
结合在现场的维修经验，对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。
通过对高压变频器功率单元的预防性维修，每年可以节省十余万元的返厂维修费用，取得了较好的经济效益。
关键词：高压变频器功率单元常见故障分析与维修1.高压变频器使用概况在能源日益紧张的今天，交流调速技术作为节约能源的一种重要手段，受到世界各国的重视。
变压变频控制可以平滑变速，调速范围广，效率高，功率因数高，还能降低启动冲击电流，获得较高的起动转矩，负载减速时可实现能量回馈的再生制动，使电动机快速逆转，并具有软启动、软停止，简单可编程，易构成自控系统。
它为提高产品质量和产量，节约能源、降低消耗，提高企业经济效益提供了重要的新手段。
变频器是将通用电源转换成电压可变，频率可变的适合交流异步电机调速需求的变换装置。
变频器是变频调速系统最为重要的设备。
对变频原理进行分析，异步电动机旋转磁场的转速为：n．=60fi/p，式中n1为同步转速r/min，fi为电源频率Hz，p为磁极对。
异步电动机输出轴的转速为：n=n1(l-s)=60f1(l-s )/p，式中s为异步电动机的转差率，s=（n1-2）/n1。
由此公式可看出：在保证转差率s和磁极对数p不变时，转速n与电源频率成正比，通过改变异步电动机的供电频率，就能改变电机的转速，从而实现调速。
高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响，还无法实现直接逆变，所以现用高压变频器多采用了单元串联脉宽调制叠波升压输出，功率单元就是单元串联式高压变频器的核心部件，也是承受高电压大电流冲击的部件，是该类型变频器的主要易损件之一。
我公司在线使用西门子、利德华福、广州智光电气等厂家高压变频器多达120台，提高了生产的安全性、经济性、可靠性，但在长期使用过程中功率单元随内部原件老化，故障逐年增多，因此需要对可能发生的部件进行预防性维护以避免意外停机的发生，将会极大减少因设备故障影响生产的时间，有利于保障设备安全运行，对公司经济效益产生积极的影响。
高压变频器实际接线及常见故障处理
高压变频器实际接线及常见故障处理1.高压变频器主要由：输入模块、输出模块、CPU模块、控制模块、功率模块组成2.额定电压：6000KV3.联锁端子：开车接点（去打快开门）：TB2-19/ESDTB2-20/ESD跳高压柜（断路器脱扣信号）：TB2-31/X3-14TB2-32/X3-41回讯（马达电流信号输出）：TB2 ELV-56/LTB2 ELV-57/N4.去现场端子：起动：TB2-3/SB1-13TB2-4/SB1-14停止：TB2-5/SB1-23TB2-6/SB1-245、变频器故障及代码5.运行以来高压变频器曾经发生过的故障及处理如下：6.故障检查及处理的具体步骤：例1 :2006年8月14日8：50 化工变监控系统报“歧化B104高压变频器报警”。
第一步：从监控系统确认歧化B104高压变频器报警第二步：变电所检查确认该柜6KV开关跳，高压变频器显示故障代码“TRIP -MV DOORS OPENED”“MEDIUM VOLTAGE LOW2 ”“MEDIUM VOLTAGE LOW FLT”检查高压变频器单元柜门联锁开关联锁动作跳闸第三步：拆除该联锁开关DS1，并短接该联锁接点。
第四步：9：22 恢复送电，开车正常。
第五步：分析原因：高压变频器单元柜门联锁开关动作。
REF542报警“ACCIDENT FAR TRIP”。
现已取消柜门联锁：B103A、B104例2：2008年1月16日22：00工艺反映B401A现场不能停机。
第一步：从监控系统曲线判断当时已停机，监控报PX B401A通讯中断第二步：去PX高配检查高压变频器上“RUN ”灯已灭，电源灯、报警灯亮，现场电流表指示30A，但变频器报警显示“KEYPAD COMM LOSS”无法复位，当时高压开关未跳，542无报警，第三步：将380V控制电源拉开，再送上，面板自检后仍报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。
17日上午处理B401A变频器面板死机问题，根据厂家建议下电检查控制面板与内部主控板之间的连接插件，上电后面板显示正常，11：37 试运行至13：00变频器输出又中断，变频器又报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。
变频器常见的故障代码
变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电机的转速和输出功率。
然而，由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因，变频器在运行过程中常常会出现各种故障。
这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。
本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。
IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码：E.OO1•描述：变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。
•原因：–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法：1.检查电机负载，确保在额定范围内。
2.检查变频器参数设置是否正确。
3.检查IGBT驱动模块是否受损，如有问题需更换。
2. IGBT过热•代码：E.OO2•描述：变频器的IGBT驱动模块温度过高。
•原因：–高环境温度–散热系统故障•解决方法：1.检查环境温度，如超过变频器规定范围，需降低温度。
2.检查散热系统，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等，修复或更换有问题的部件。
3. IGBT反相•代码：E.OO3•描述：变频器IGBT驱动模块输出信号错误，导致输出功率反向。
•原因：–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法：1.检查IGBT驱动模块是否正常工作，如有损坏需更换。
2.检查控制信号是否正确，如有错误需修复控制系统。
电源故障1. 相间短路•代码：E.O1O•描述：变频器输入电源相间之间出现短路。
•原因：–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有短路。
2.安装稳压器或电压稳定器，避免输入电压波动过大。
2. 缺相•代码：E.O11•描述：变频器输入电源缺少一个相位。
•原因：–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有开路。
2.如供电网电压不稳定，安装稳压器或电压稳定器。
控制板故障1. 外围故障•代码：E.205•描述：变频器的控制板检测到外围设备故障。
•原因：–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法：1.检查外围设备，如传感器、编码器等，是否工作正常。
变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？
变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？随着现在工业自动化控制的主流发展，变频器的使用越来越普遍。
那么变频器在使用中常出现的故障现象和处理方法有哪些呢？下面给大家例举几个：P.OFF：当变频器上显示代码P.OFF并延时1到2秒后又显示为0，那么说明变频器处于待机状态;当变频器上一直显示代码P.OFF而不跳转为0，那么主要因为有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。
处理方法：先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果电压低于320V或输入电源缺相，则排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断是变频器内部电压检测变压器故障或缺相保护故障。
PUF：当显示代码PUF时，说明装在主回路的保险丝被熔断。
处理方法：保险丝熔断原因有很多。
因变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏。
如果是在这个的段子间短路了：B1(+)3←→U、V、W (一)←→U、V、W.，则是输出晶体管损坏。
如果不是短路，那么有可能是从输出测接入了输入电源，可能是配线错了，或者商用电源切换顺控不良等。
查清楚原因，实施对策后更换变频器。
ER02/ER05：当显示代码ER02/ER05时，则表示变频器在减速中出现过流或过压故障。
处理方法：如果想要在不影响生产工作的情况下，可延长变频器的减速时间；如果负载惯性较大，又要求一定时间内停机，那么就要加装外部制动电阻和制动单元。
如果是G2/P2系列的变频器，22KW以下的机型均内置制动单元，只加外部制动电阻就可以了，电阻选择根据产品说明中的标准选用，如果是22KW以上的机型，那就要外加制动单元和制动电阻。
RR：当显示代码RR时，则表示内置制动晶体管故障。
处理方法：调试电源ON/OFF。
如果连续发生故障，则要更换变频器。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。
本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。
1. E001，过压故障。
当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。
这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。
解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。
2. E002，欠压故障。
与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。
这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
3. E003，过流故障。
当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。
4. E004，短路故障。
短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。
解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。
5. E005，过载故障。
当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。
6. E006，过热故障。
过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。
解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。
7. E007，电源失电故障。
当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。
这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
广州智光变频器资料
12 12
变频常见故障处理
4、上行通讯故障/下行通讯故障 光纤接口严重积灰 光纤安装不合格 光纤断裂或漏光 单元体故障 光纤通信板故障
13 13
变频常见故障处理
5、模拟设定断线 模拟设定信号回路接触不良 模拟设定信号元件故障 信号处理 回路故障 接地不良
14 14
故 障 报 警 单元直流电压保护 输入过流速断保护 单元直流过压保护 单元驱动保护
按键操作提示：
功能键 退出
4
故障定义与查询 故障指示
■ LCD液晶显示屏 ■ LED数码显示管：“EXXX”
■ 控制器指示灯
■ 定义状态指示灯
5
故障查询与处理流程
故障查询
进入
6
故障查询与处理流程
故障查询
退出
单元信息具体定义如下表（4位16进制
ZINVERT变频器常见故障处理
2012年2月
1
目录
■ 故障定义与分类 ■ 故障查询与处理流程
■ 常见故障分析与处理
2
故障定义与分类 故障分类
■ 报警（轻故障） 告警重故障：告警、不跳闸 永久性重故障：告警、跳闸
3
故障定义与分类
轻故障报警
工 况：
重故障报警
故 障 04－01－12 08：15：30
19 19
变频常见故障处理
11、输出过负荷保护/电机热积累保护 负载与变频器不匹配 电机堵转连续的大电流 变频器参数设置与负载不匹配
20 20
故障查询与处理流程
警告 / 停机
记录当时工况及现象
进入事件记录 查询故障信息
24小时客服电话 400-8800-233
参照《用户手册》表11-1 报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施。
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过温保护：为单元体内部温度过高，可能为变频器散热不良，风机坏了，或单元内部故障短路等。
0200
过温告警：单元体温度偏高，得排除故障，不然可能会导致保护停机
0020
单元电源模块故障：单元体控制24V电压故障，或单元体内部电源模块故障，检查隔离变压器是否正常，若正常，则单元内部问题
1000
单元过压/欠压保护：外供高压过高或太低，减速过快等原因造成，还有就是单元内部充电回路故障
0100
过压告警：单元直流电压偏高，减速太快等原因造成
0010
旁路后电压升高过压保护：单元体旁路后，出现其他单元电压过高保护停机，的将旁路单元恢复后才能继续运行变频器
变频器故障分析
高压变频器日常运行中出现的问题做一些分析，如下所述：
一、变频器故障：
1、单元代码含义及处理方法：
8000
下行通信故障：为控制器和单元体光纤连接不佳。一般为控制器侧侧连接问题
0800
上行通信故障：为控制器和单元体光纤连接不佳。一般为功率单元侧连接问题
0080
单元旁路接点误分告警：为单元受干扰等原因使单元接触器分闸，旁路失败，复位后问题还存在，得维修单元体
4000
单元体驱动保护：单元内部可控硅（I
单元进线异常：一般为单元体进线保险烧坏，更换后问题还存在，可能为单元内部有短路，得更换单元体
0040
单元旁路接点误合告警：为单元受干扰等原因使单元接触器合闸，导致单元旁路运行，复位后问题还存在，得维修单元体