二硫化碳储罐池火灾安全评价法
火灾危险评估的具体内容和方法有哪些
火灾危险评估的具体内容和方法有哪些火灾是一种极具破坏性的灾害，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了有效地预防和控制火灾，进行火灾危险评估是至关重要的。
火灾危险评估是对一个场所或区域内可能发生火灾的可能性以及火灾一旦发生可能造成的后果进行系统的分析和评估。
它可以帮助我们识别潜在的火灾风险，制定合理的防火措施，提高消防安全水平。
一、火灾危险评估的具体内容1、火灾危险源识别火灾危险源是指可能引发火灾的潜在因素，包括可燃物质、助燃物质、点火源等。
在进行火灾危险评估时，首先要对场所内存在的火灾危险源进行全面的识别。
例如，在一个工厂中，可燃物质可能包括原材料、成品、半成品、废料等；助燃物质可能是空气；点火源可能是电气设备、明火、高温表面等。
2、火灾荷载评估火灾荷载是指场所内所有可燃物质燃烧时所释放的热量总和。
它是衡量火灾规模和危害程度的重要指标。
评估火灾荷载需要对场所内各类可燃物质的数量、种类、燃烧热值等进行详细的调查和计算。
例如，在一个商场中，火灾荷载可能主要来自于商品、装修材料等。
3、建筑结构与布局评估建筑结构和布局对火灾的发展和蔓延有着重要的影响。
评估建筑结构时，需要考虑建筑的耐火等级、防火分区、疏散通道、安全出口等方面。
例如，耐火等级低的建筑在火灾中容易坍塌，防火分区不合理会导致火灾迅速蔓延，疏散通道和安全出口不畅会影响人员疏散。
评估建筑布局时，要考虑建筑物的功能分区、设备布置等因素，以确定是否存在不利于火灾扑救和人员疏散的情况。
4、消防设施评估消防设施是预防和控制火灾的重要手段，包括火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、防烟排烟系统等。
评估消防设施时，要检查其是否符合相关标准和规范的要求，是否处于正常运行状态，是否能够在火灾发生时有效地发挥作用。
例如，火灾自动报警系统是否灵敏可靠，自动喷水灭火系统的喷头布置是否合理，消火栓的水压是否足够等。
5、人员疏散评估人员疏散是火灾发生时保障人员生命安全的关键环节。
火灾风险评估方法介绍
火灾风险评估方法介绍火灾是一种常见的灾害，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了减少火灾带来的损失，火灾风险评估成为了必要的手段。
火灾风险评估可以帮助组织和个人了解火灾风险，采取相应的措施来预防火灾事故发生。
下面将介绍几种常用的火灾风险评估方法。
一、安全检查法安全检查法是火灾风险评估中最直接且常用的方法之一。
通过对建筑、设施和设备的检查，来评估火灾风险。
安全检查法的基本原理是根据火灾隐患的存在程度、可能引发的火灾事故后果和防控措施的情况来进行评估。
评估结果可以用来指导改善安全条件、采取相应的防火措施，并提供基于实际情况的火灾风险等级。
二、定量分析法定量分析法是一种以数值化方式对火灾风险进行评估的方法。
它将火灾发生的可能性和后果等因素进行量化，然后进行综合分析。
定量分析法通常包括三个步骤：风险识别，风险分析和风险评估。
通过分析各种潜在风险因素的可能性和影响程度，可以确定出风险等级，并采取相应的管理和控制措施。
三、风险矩阵法风险矩阵法是一种常用的火灾风险评估方法，它通过将火灾发生的可能性和后果进行矩阵化，来确定风险等级。
在风险矩阵中，可能性和后果分别以不同的等级表示，通过结合两者的等级，可以得出风险的级别。
风险矩阵法通常将不同等级的风险进行分类，以便采取相应的防控措施。
四、层次分析法层次分析法是一种将多个因素进行综合评估的方法。
它通过将不同因素的重要性进行比较和排序，得出最终的评估结果。
层次分析法的基本原理是将复杂的问题层次化，然后对不同层次的因素进行权重确定和评估。
在火灾风险评估中，可以将不同的火灾因素按照其重要性进行排序，从而找到最关键的风险点，并采取相应的措施进行防控。
五、专家咨询法专家咨询法是一种利用专家知识和经验来评估火灾风险的方法。
通过请教相关领域的专家，可以得到专业的意见和建议，并进行系统的评估。
专家咨询法的优势在于能够充分利用专家的知识和经验，提高评估的准确性和有效性。
但同时也需要注意专家选择的合理性和评估过程的科学性。
液体储罐区火灾爆炸事故的安全评价
液体储罐区火灾爆炸事故的安全评价一、引言液体储罐区火灾爆炸事故对人民生命财产造成了严重威胁，而且发生频率高、破坏性大。
为了有效预防和控制液体储罐区火灾爆炸事故的发生，有必要进行安全评价。
本文将从储罐区的设计、操作、管理和应急等方面进行综合评估，提出相应的改善措施以提高液体储罐区的安全性。
二、液体储罐区的设计评价1.设计阶段应充分考虑储罐的数量、尺寸、布局和相互之间的距离，以确保足够的安全隔离距离和避免因堆储引起的火灾蔓延。
2.储罐的材质选择应经过仔细考虑，应优先选择防火防爆性能良好的材料，并采取合理的防腐措施，以提高储罐的耐火性能和耐腐蚀性能。
3.储罐应安装防火防爆装置，如静电接地装置、防爆阀等。
防火防爆装置的安全可靠性需要进行定期检测和维护，以确保其正常运行。
4.储罐的安全出口应合理设置，以确保人员能够快速安全地撤离。
应根据不同危险源和可能发生的事故类型设置相应的逃生通道，并进行相应的标识和培训。
三、液体储罐区的操作评价1.对液体储存的操作人员进行严格的入岗培训和考核，提高他们的安全意识和操作水平。
同时，建立完善的操作规程和作业指导书，并进行定期的技术交底和应急演练。
2.对储罐区进行定期巡查和检测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
特别是对常用设备和管道进行定期维护和检修，确保其正常运行。
3.储罐区应划定明确的禁止吸烟区域，并设立警示标识。
经常进行安全检查，防止因人员操作不当和管理不善导致的火灾和爆炸事故。
4.对于易燃易爆液体的存放和使用，应采取适当的措施，如分类存放、密闭储存和隔离存放等。
并定期对存放的液体进行质量检测，确保其符合安全使用标准。
四、液体储罐区的管理评价1.建立完善的安全管理制度和责任体系，明确安全管理部门的职责和权限，并进行有效监督和评估。
2.加强有关安全知识的教育宣传，提高员工的安全意识和应急能力。
定期组织安全培训和演练，以应对突发事件和事故。
3.对液体储罐区的设施设备进行定期维护和检修，确保设施设备的正常运行和安全使用。
易燃易爆液体储罐区火灾、爆炸事故安全评价
易燃易爆液体储罐区火灾、爆炸事故安全评价易燃易爆液体作为原料或产品普遍存在于化工生产过程中，因此，大部分化工企业普遍分布着或大或小的易燃易爆液体储罐区。
如石化生产企业的石脑油、乙烷、甲醇、乙醇、汽油、丙酮等储罐区；储存企业的石油库、危险化学品仓库等储罐区。
由于易燃易爆液体储存构成危险源的临界量仅20t，因此上述储罐区一般都属于重大危险源。
这些场所，事故发生的风险值高，波及面广，事故后果严重，必须重点进行安全评价。
大量事故案例表明，火灾爆炸事故是易燃易爆液体储罐区多发事故，究其原因，主要是易燃易爆液体本身固有的危险性以及储存设施不健全和安全管理不利造成的。
对一系统的安全评价，要想使得出的结论准确、清晰、全面，就必须选择恰当的评价方法。
目前已开发出数十种安全评价方法，由于每种评价方法均具有不同的特点和不同的适用范围，因此，如果评价方法选择不当，就可能得出不切合实际的评价结论。
对一种可能发生的事故不但要知道其后果，而且要查明引起事故发生的直接原因，只有这样，对其评价才有意义。
因此，针对易燃易爆液体储罐区的火灾爆炸事故，应从事故后果的严重程度、事故发生的概率以及导致事故发生的直接原因三方面入手进行评价，得出的结论才算完整。
对易燃易爆液体储罐区的火灾爆炸事故进行定量评价，要综合各种评价方法的特点和实用性，如采用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数法，可以评价出火灾爆炸事故发生后的影响范围，即暴露区域面积，并可以计算出暴露区域的财产和停工损失；还可采用池火灾伤害数学模型分析法，从另一角度评价事故发生后其热辐射强度对周围设施、人员的伤害程度。
采用这2种评价方法同时进行定量评价，可以从不同角度评判事故发生后的严重程度，并可以相互印证其评价结果的准确性。
利用道化学和池火灾伤害数学模型分析法定量分析事故的影响范围和伤害程度后，还要寻找一种方法，评价导致事故发生的直接原因和求出事故发生的概率，事故树分析法最具上述特点。
化学品储罐区安全风险评估分级指南(试行)
安全设施未投用或未处于良好运行状态的，每一处扣2分；
防雷防静电设施不满足规范要求的，每一处扣1分。
安全
管理
人员资质
（10分）
特种作业人员未持证上岗的，扣10分；
涉及重点监管危险化学品的生产、设备等专业管理人员不具有相应专业大专及以上学历的，每一人次扣5分。
储存甲B、乙A类火灾危险性化学品的，每一种扣3分；
储存其他重点监管危险化学品的，每一种扣2分；
储存其他危险化学品的，每一种扣1分。
物质存量
（15分）
储存任一危险化学品总量超过该物质重大危险源临界量10%的，每一种扣2分，且每种按储存量10%递增，每增加10%增扣3分。
设计
及总图
设计
（10分）
化学品储存设施均由甲级资质设计单位进行设计的，加5分；
特种设备没有办理使用登记证书的，或者未按要求定期检验的，每一处扣3分；
涉及除特种设备外的强制检验设备设施未定期检验的，每一处扣3分；
现场设备设施不完好、带病运行的，每一处扣2分。
安全设施
（20分）
未按照法规及规范要求设置防火堤和隔堤的，扣5分；
涉及可燃和有毒有害气体泄露的场所未按照国家标准设置检测声光报警设施的，每一处扣2分；
4.柴油参照危险化学品要求进行评估。
自动化控制系统未按照法规及规范要求设置或未正常投用的；
消防设施未按照法规及规范要求设置或未正常投用的；
储罐区三年内发生过事故的；
现场评估发现存在其他重大安全风险的。
无上述情况的储罐区按以下评估内容开展评估分级
类别
项目（分值）
评估内容
现场情况
扣分情况
2024年二硫化碳的危险特性及安全注意事项(三篇)
2024年二硫化碳的危险特性及安全注意事项（一）危险特性1.易燃性: 易挥发出足以与空气形成可然混和物的蒸汽, 其着火所需能量极小, 遇火、过热、流速过快以及和氧化剂接触等都有发生燃烧的危险。
而且具有回燃的特点。
注: 液体的闪点、沸点和自然点越低, 蒸汽压越大, 发生着火燃烧的危险性也越大。
2.爆炸性: 当挥发出的蒸汽与空气形成的混合气体达到爆炸极限浓度（1.3~50%)时, 可燃混合物就会转化成爆炸型混和物, 一旦点燃就会发生爆炸。
注: 易燃液体的挥发性越强, 爆炸下限越低, 发生爆炸的危险性就越大。
3、流动扩散性: 二硫化碳如果混入水中被排入下水系统, 会在坑洼等地方积聚, 从而增加了燃烧爆炸的危险性。
4、易产生或聚集静电：二硫化碳是电的不良导体, 电阻率大, 导电性差。
在装卸运输过程中, 因其所具有的流动性, 可与不同性质的物体如容器壁和管道壁相互摩擦或接触时易积聚静电, 静电积聚到一定程度时就会放电, 产生静电放电火花而引起可燃性蒸汽混合物的燃烧爆炸。
5、毒害性：二硫化碳吸入后均能引起急、慢性中毒, 损害神经系统等。
（二）安全注意事项1.安全装卸:A.工作人员不准带火种、手机、手表、钥匙等金属物；B.必须穿戴好规定的防护用品, 不准穿带贴定的鞋；C.二硫化碳运输车和水池内二硫化碳储罐进口连接时, 要把导除静电的接地线连接好；D.开关阀门时, 工具要轻拿轻放, 以免撞出火花；E、开阀门时一定要注意, 阀门要逐渐开大；F、做好消防准备工作, 灭火器材处于战备状态。
熟知掌握应急救援预案；G、工作时要严格按照规章制度操作, 切忌马虎大意。
2、存放和保管:一般采取以下存放和保管措施比较完善安全。
A.储存罐安装于地下, 上有通风阴凉的房子防日晒；B.为防止夏天高温和防止泄漏事故, 储存罐用循环水加以冷却降温。
因二硫化碳比重比水重, 一旦发生泄漏只能沉在水底层, 降低危险性；C、储存库四周都有防火安全标志, 提示人们注意防火重点区；在库房周围30米范围内禁止一切动火。
蒸汽云爆炸、池火灾计算方法
蒸汽云爆炸、池⽕灾计算⽅法附件4定量分析危险、有害程度的过程附件4.1固有危险程度定量分析1、具有爆炸性的化学品的质量及相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量附表4.7.1 相关数据1、爆炸空间物质量计算W f=VLmρ式中：V-爆炸空间的体积⼤⼩m3,Lm-最易爆炸浓度ρ-可燃⽓体的密度1）⼆硫化碳IS90车间的晾晒⼚房24*15*8=2880m3⼆硫化碳的密度为3.17kg/m3最易发⽣爆炸的总量W f=VLmρ=2880*7.5%*3.17=685kg上限发⽣爆炸的总量W f=VLmρ=2880*44%*3.17=4020kg2）氨制冷车间⼚房20*15*8=2400m3氨的密度为0.71kg/m3最易发⽣爆炸的总量W f=VLmρ=2400*17%*0.71=290kg上限发⽣爆炸的总量W f=VLmρ=2400*25%*0.71=426kg3）硫磺粉尘IS60车间的粉碎⼚房24*15*8=2880m3硫磺的最易爆炸浓度为70g/m3=0.07kg/m3W f=VLm=2880*0.07=202kg硫磺的发⽣爆炸的上限浓度为1400g/m3=1.4kg/m3W f=VLm=2880*1.4=4032kg2、TNT当量计算蒸汽云爆炸的TNT当量计算公式：W TNT=AW f Q f/Q TNT式中 A－蒸汽云的TNT当量系数，取4％；W TNT－蒸汽云的TNT当量，Kg；W f－蒸汽云中燃料总质量，Kg；Q f－燃料的燃烧热，MJ/Kg；Q TNT－TNT的爆热， Q TNT=4520 kJ/kg；1）⼆硫化碳蒸汽云爆炸的TNT当量计算：W TNT1=AW f Q f/Q TNT＝0.04×685×1000/76.14×1030.8/4520＝82.1kgW TNT2=AW f Q f/Q TNT＝0.04×4020×1000/76.14×1030.8/4520＝482kg2）硫磺粉尘蒸汽云爆炸的TNT当量计算：W TNT1=AW f Q f/Q TNT＝0.04×202×1000/32.06×297/4520＝16.6KgW TNT2=AW f Q f/Q TNT＝0.04×4032×1000/32.06×297/4520＝331Kg3）氨蒸汽云爆炸的TNT当量计算：W TNT1=AW f Q f/Q TNT＝0.04×290×1000/17.07×361.25/4520＝54.3KgW TNT2=AW f Q f/Q TNT＝0.04×426×1000/17.07×361.25/4520＝80Kg3、具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量1）⼆硫化碳燃烧后放出的热量⑴⽣产车间⼆硫化碳的Q1＝1030.8×15000×1000/76.14=20.3×107J⑵储罐区⼆硫化碳的Q2＝1030.8×30000×1000/76.14=40.6×107J2）硫磺燃烧后放出的热量⑴10t硫磺燃烧Q1＝297×10000×1000/32.06=9.26×107J⑵15t硫磺燃烧Q2＝297×15000×1000/32.06=13.89×107J⑶300t硫磺燃烧Q3＝297×3000000×1000/32.06=2778×107J⑷500t硫磺燃烧Q4＝297×5000000×1000/32.06=4630×107J3）全部氨燃烧Q＝361.25×1800×1000/17.07=3.81×107J附件4.2爆炸事故影响的范围1、爆炸事故的条件引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可燃⽓、蒸⽓或粉尘）与空⽓混合物达到爆炸极限范围并由起爆能源同时存在引发爆炸。
二硫化碳储罐池火灾安全评价法
安全管理文书二硫化碳储罐池火灾安全评价法日期： ___________ 单位： ___________二硫化碳储罐池火灾安全评价法本项目选取一个60m3二硫化碳储罐作为研究对象，贮罐发生泄漏后，二硫化碳液体将会立即扩散到地面，一直流到低洼处或人工边界，被防火堤、防护围堰等阻隔不再扩展，形成液池，若遇到火源将发生池火。
本项目中二硫化碳储罐取其充装系数为85%其池火事故后果的预测过程如下：1)查阅有关手册，二硫化碳的燃烧速度取为dm/dt : 132.97Kg m2/s。
2)池火的火焰燃烧高度计算为：H= H—火焰高度，m r —液池半径，根据图纸尺寸，取值1.75m：po 一周围空气密度，Kg/m3计算1m3空气的重量为：〜1295(g) 式中：1000为1m3空气=1000升，单位(L)29为1摩尔空气质量，单位(g/mol)22.4为标准状况下每升空气的摩尔数，单位(L /mol)空气密度为1.295Kg/m3 g—重力加速度，9.8m/s2: dm/dt 一燃烧速度，132.97Kgm2/s. 计算得到液池火焰燃烧高度为79.43m。
3)进一步计算得到热辐射通量为Q Q= Q一总辐射通量，W n 一效率因子，取0. 26; he —二硫化碳燃烧热，取13553K.98J/Kg,计算得到池火的总辐射通量为：64.77 X 105W4计算火灾辐射强度造成的损失：火灾辐射强度造成的损失参见下表表 5.6-1火灾辐射强度造成的损失表入射通量(kW/m )对设备的损害对人的伤害37.5操作设备全部损坏1%死亡10S,100%死亡1mi n25在无火焰、长时间的辐射下，木材燃烧的最小能量重大损失1〜10S100%死亡1min12.5有火焰时，木材燃烧，塑料熔化的最低能量1度烧伤10S1%死亡1min4.0 20S感觉疼痛，可能起泡1.O 可以承受以距离xm计算，xm处受到的辐射热为：匸Qtc / 4x2I 一目标入射热辐射强度，W^^tc 一热传导系数，在无相对理想的数据时，取1。
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行业资料：________ 二硫化碳储罐池火灾安全评价法
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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二硫化碳储罐池火灾安全评价法
本项目选取一个60m3二硫化碳储罐作为研究对象，贮罐发生泄漏后，二硫化碳液体将会立即扩散到地面，一直流到低洼处或人工边界，被防火堤、防护围堰等阻隔不再扩展，形成液池，若遇到火源将发生池火。
本项目中二硫化碳储罐取其充装系数为85%，其池火事故后果的预测过程如下：1）查阅有关手册，二硫化碳的燃烧速度取为dm／dt：132.97Kg㎡／s。
2）池火的火焰燃烧高度计算
为：H= H一火焰高度，m：r—液池半径，根据图纸尺寸，取值1.75m：
ρo一周围空气密度，Kg／m3；计算1m3空气的重量为：≈1295(g)式中：1000为1m3空气＝1000升，单位(L)29为1摩尔空气质量，单位(g／mol)22.4为标准状况下每升空气的摩尔数，单位(L／mol) 空气密度为1.295Kg／m3。
g—重力加速度，9.8m／
s2：dm／dt一燃烧速度，132.97Kgm2／s．计算得到液池火焰燃烧高度为79.43m。
3）进一步计算得到热辐射通量为Q：Q＝Q 一总辐射通量，Wη一效率因子，取O．26；hc一二硫化碳燃烧热，取13553K.98J／Kg，计算得到池火的总辐射通量为：64.77×105W4）计算火灾辐射强度造成的损失：火灾辐射强度造成的损失参见下表表5.6-1火灾辐射强度造成的损失表
入射通量(kW／㎡)对设备的损害对人的伤害37.5操作设备全部损坏1％死亡10S,100％死亡1min25在无火焰、长时间的辐射下，木材燃烧的最小能量重大损失1～10S100％死亡1min12.5有火焰时，木材燃
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烧，塑料熔化的最低能量1度烧伤10S1％死亡1min4.0 20S感觉疼痛，可能起泡1.O 可以承受以距离xm计算，xm处受到的辐射热为：I=Qtc／4x2
I一目标入射热辐射强度，W／㎡
tc一热传导系数，在无相对理想的数据时，取1。
由公式I=Qtc／4x2反推距离x，即各种情况目标点到池火中心的距离，x值结果见下表。
表5.6-2池火评价结果表距离(m)入射通量(KW ／㎡)对设备的损害对人的伤害11.73 37.5 操作设备全部损坏重大损失1～10S100％死亡1min14.36 25 在无火焰、长时间的辐射下，木材燃烧的最小能量1度烧伤10S1％死亡1min20.31 12.5 有火焰时，木材燃烧，塑料熔化的最低能量1度烧伤10S1％死亡
1min35.91 4.0 20S感觉疼痛，可能起泡71.811.O 可以承受x值结果表显示，当二硫化碳贮罐发生泄漏，一旦形成池火火灾时，距离池火中心11.73m以内的人员如果在1分钟内不能及时撤出将失去生命，财产将遭受全部损坏；距离池火中心20.31m处的所有木质设施将燃烧，塑料管道和塑料用具熔化，人员会受到严重伤害，距离池火35.91m远的设备设施才安全；而人员则要距离池火71.81m以远处才有安全。
显然，发生火灾事故，对企业来说是不可承受的打击，对企业和社会将造成严重的负面影响。
理论计算的数值告诉企业，加强安全管理和安全生产的工作一刻也不能放松。
尽管企业针对危险物质储存和生产过程中的危险因素采取了相应安全措施，使企业总体危险有害因素和程度控制在可接受范围，但危险有害因素是客观存在的，企业对此应有高度的认识，应严格员工的安全教育，严格按照安全操作规程进行操作，加强安全设施的投入和维护，整改不安全的隐患，以达到持续安全生产的目的。
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二硫化碳危险特性及安全注意事项
（一）危险特性
1、易燃性：易挥发出足以与空气形成可燃混和物的蒸汽，其着火所需能量极小，遇火、过热、流速过快以及和氧化剂接触等都有发生燃烧的危险。
受热分解产生有毒的硫化物烟气。
燃烧会产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳等有毒气体，而且具有回燃的特点。
注：液体的闪点、沸点和自燃点越低，蒸汽压越大，发生着火燃烧的危险性也越大。
2、爆炸性：当挥发出的蒸汽与空气形成的混合气体达到爆炸极限浓度（1.3~50%)时，可燃混合物就会转化成爆炸型混和物，一旦点燃就会发生爆炸。
二硫化碳含量在（V%）：4~8%时，爆炸威力最大，二硫化碳爆炸时的最大压力为730kpa（7.3atm）。
注：易燃液体的挥发性越强，爆炸下限越低，发生爆炸的危险性就越大。
3、流动扩散性：二硫化碳如果混入水中被排入下水系统，会在坑洼等地方积聚，从而增加了燃烧爆炸的危险性。
4、易产生或聚集静电：二硫化碳是电的不良导体，电阻率大，导电性差。
在装卸运输过程中，因其所具有的流动性，可与不同性质的物体如容器壁和管道壁相互摩擦或接触时易积聚静电，静电积聚到一定程度时就会放电，产生静电放电火花而引起可燃性蒸汽混合物的燃烧爆
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炸。
5、毒害性：二硫化碳吸入后均能引起急、慢性中毒，损害神经系统等。
（二）安全注意事项
1、安全装卸：
A、工作人员不准带火种、手机、手表、钥匙等金属物；
B、必须穿戴好规定的防护用品，不准穿带铁钉的鞋；
C、二硫化碳运输车和水池内二硫化碳储罐进口连接时，要把导除静电的接地线连接好；
D、开关阀门时，工具要轻拿轻放，以免撞出火花；
E、开阀门时一定要注意，阀门要逐渐开大；
F、工作时要严格按照规章制度操作，切忌马虎大意。
2、存放和保管：
一般采取以下存放和保管措施比较完善安全。
A、储存罐安装于地下，上有通风阴凉的房子防日晒；
B、为防止夏天高温和防止泄漏事故，储存罐用水液封，因二硫化碳比重比水重，一旦发生泄漏只能沉在水底层，降低危险性；
C、储存库四周都有防火安全标志，提示人们注意防火重点区；库房温度不宜超过30℃，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
（三）灭火方法及应急处理
灭火方法：消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
避免
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使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
不能用水冲击燃烧液面，由于用水扑救硫化物火灾时，容易生成有高毒的硫化氢气体。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
隔离事故现场，禁止无关人员进入。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、木屑或其它惰性材料吸收。
尽可能将泄漏物收集在可密闭的容器中，并转移至安全场所。
禁止冲入下水道大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（四）急救
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通。
对呼吸停止者进行人工呼吸，呼吸困难者输氧，及时就医。
皮肤接触：脱去已污染的衣服，用水和肥皂彻底清洗，及时就医；已受污染的衣服再次穿着之前，必须彻底清洗；禁止将衣服带回家中洗涤，废弃已受污染的鞋、腰带和其他皮革制品。
眼睛接触：分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，至少15分钟，及时就医。
食入：饮足量温水，立即就医，对已昏迷的中毒者，不要让其服用任何东西。
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对保护施救者的要求：进入事故现场应佩戴携气式呼吸防护器。
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