素土挤密桩
素土挤密桩定额套用
素土挤密桩定额套用挤密桩是一种常用的土木工程施工技术，它通过挤压土壤来增加地基的承载力和稳定性。
素土挤密桩定额是指在特定的条件下，挤密桩施工所需的标准化要求和施工措施。
本文将介绍素土挤密桩定额的套用方法，以及其在工程实践中的应用。
1. 挤密桩简介挤密桩是一种地基处理的方法，通过应用高压水射流或振动器来改变土壤的物理特性，使其变得更加致密，从而提高地基的承载力。
挤密桩具有施工方便、成本低、施工周期短的优点，广泛应用于各类土木工程中。
2. 素土挤密桩定额的套用方法素土挤密桩定额的套用需要根据工程的特点和要求进行灵活应用。
以下是一些常用的素土挤密桩定额套用方法：2.1 桩长和桩径的确定在进行素土挤密桩定额的套用时，需要根据地质勘察数据和工程要求，结合相关的技术标准和规范，确定挤密桩的合适长度和直径。
一般情况下，挤密桩的长度越长，承载力越大；桩径越大，承载力越高。
然而，在实际应用中需考虑到施工难度、经济效益等因素。
2.2 施工工艺和措施素土挤密桩施工需要严格按照相关的工艺和措施进行，以确保施工质量和工程安全。
在套用定额时，应根据工程的特点确定适当的施工工艺和措施，如挤土速度、挤压时间、水射流压力等。
2.3 施工设备和材料素土挤密桩施工所需的设备和材料应满足相关的技术规范和标准要求。
在套用定额时，应根据工程的规模和要求，确定合适的施工设备和材料。
同时，需保证设备和材料的质量和性能符合要求。
3. 素土挤密桩定额的应用实例素土挤密桩定额的套用在工程实践中具有重要的意义。
以下是一个应用实例：某城市景区的游步道工程需要进行地基处理，以确保游步道的安全和稳定。
根据地质勘察数据及相关技术标准，工程师决定采用挤密桩进行地基处理。
根据施工地的土质条件和工程要求，确定了挤密桩的长度为3米，直径为0.5米。
在施工过程中，工程师根据素土挤密桩定额的套用方法确定了适当的挤土速度、挤压时间和水射流压力。
同时，选用了符合要求的挤密桩施工设备和材料，保证了施工质量。
基坑素土挤密桩工程施工
基坑素土挤密桩工程施工一、前言随着我国城市建设的快速发展，基坑工程在城市建设中占据越来越重要的地位。
基坑工程的安全、稳定和环境保护成为人们日益关注的问题。
素土挤密桩作为一种常用的基坑支护方式，具有施工速度快、造价低、环境影响小等优点，得到了广泛的应用。
本文将对基坑素土挤密桩工程施工进行详细介绍。
二、基坑素土挤密桩工程概述1. 基坑素土挤密桩的定义基坑素土挤密桩是指在基坑周边施工一定数量的素土（指未经任何处理的天然土）挤密桩，通过桩体的侧压力将周边土体挤密，从而达到提高周边土体的承载能力、减少侧向土压力、保证基坑稳定的目的。
2. 基坑素土挤密桩的特点（1）施工速度快：素土挤密桩施工设备简单，施工速度快，有利于缩短整个基坑工程的建设周期。
（2）造价低：与其他类型的基坑支护方式相比，素土挤密桩的造价较低，有利于降低整个基坑工程的投资成本。
（3）环境影响小：素土挤密桩施工过程中，无需使用混凝土等材料，对周边环境的影响较小。
（4）适应性强：素土挤密桩适用于各种类型的土体，如黏土、砂土、粉土等。
三、基坑素土挤密桩工程施工流程1. 施工准备（1）现场调查：了解基坑周边环境、地质条件、水文地质情况等，为施工提供依据。
（2）编制施工方案：根据现场调查结果，制定合理的施工方案，包括桩位布置、桩长、桩径等。
（3）准备施工设备：确保施工所需的设备、材料齐全，如钻机、夯锤、素土等。
2. 桩位放线根据设计图纸，进行桩位放线，确保桩位准确无误。
3. 成孔采用合适的成孔设备进行成孔作业，确保孔位、孔径、孔深等满足设计要求。
4. 素土夯填（1）素土准备：选用符合要求的天然素土，进行筛分、湿度控制等处理。
（2）夯填作业：将处理后的素土分层夯填入孔内，每层夯填厚度控制在规定范围内。
（3）桩顶处理：桩顶部位进行特殊处理，如增加桩径、加深桩长等，以提高桩顶承载能力。
5. 桩基检测对施工完成的素土挤密桩进行质量检测，包括桩长、桩径、桩身强度等。
素土挤密桩工程施工技术
素土挤密桩工程施工技术一、概述素土挤密桩是一种地基处理方法，可用于增加土体的承载能力和改善土体的抗涷性能。
挤密桩施工技术是在地基设有孔洞的土体中用挤密桩捣击中孔平实土体的方法，使桩体周围的土体受挤密作用，从而达到加固土体的目的。
二、施工前准备工作1、施工前的检测工作：在进行素土挤密桩施工前，要先进行地基的勘测，确定桩的形式和布置位置。
同时也要进行土层的取样测试，确定土壤的特性和承载力情况。
2、施工前的勘查工作：作为地基处理工程中一项重要的施工工序，必须对施工地段的地基条件进行详细的勘测，并确定土层的厚度、稳定性和沉降性。
3、现场施工准备工作：施工前必须做好现场勘查工作，确定施工桩孔的位置和数量，并进行相应地基加固工艺的操作。
三、施工工艺流程1、挖孔：根据设计要求，在地基上进行桩孔施工，包括挖掘桩孔的深度和直径。
挖孔深度一般是根据设计要求和土体的承载力情况而定，直径一般在0.6米左右。
2、挤浆：在挖桩孔后，需要进行挤浆工艺，使用适量的水泥和黏土混合成挤浆，倒入桩孔中进行封底，确保桩孔的密实性。
3、浆液掺入：在挖孔和挤浆后，需要将浆液掺入到桩孔中，借助振动锤进行振动，将土体中的空隙填满，从而增加土体的密实度。
4、桩钻进：在桩孔中振实土体后，使用钻机将挤密桩钻孔放入到桩孔中，挤密桩的长度和直径要根据设计要求而定。
5、挤密桩打桩：桩身板根据设计好的设计方案，挤密桩应该采用大功率的挤压机进行打桩，直至桩头深入设计要求的位置。
6、封顶和浇筑：打桩后需要对桩头进行封顶，以确保桩体的牢固性，然后在桩头上进行混凝土浇筑，使桩体牢固固定在地基中。
四、施工后的验收工作1、挤密桩的检验：施工结束后，需要对挤密桩进行检验，检查桩孔的深度、直径和密实度等指标是否符合设计要求。
2、验收合格：如果挤密桩通过验收，符合设计要求，那么可以正常投入使用，进行后续工程的施工。
3、验收不合格：如果挤密桩不合格，需要对不符合要求的部分进行整改和修补，直至达到验收标准。
通渭素土挤密桩工程施工
通渭素土挤密桩工程施工一、工程背景通渭地区位于陕西省西北部，是一个地质条件较差的地区。
由于地质条件的限制，传统的地基处理方法在这里往往难以取得良好的效果。
因此，采用素土挤密桩技术成为了地基处理的首选。
素土挤密桩是一种将水泥土挤入地下形成桩体，从而提高地基承载力和稳定性的技术，对于通渭地区的地质条件非常适用。
二、工程特点1.复杂地质条件通渭地区地质条件复杂，地基多为黏土和松散砂石层，承载力低，容易发生沉降和塌陷。
因此，地基处理工程具有一定的难度。
2.施工环境恶劣通渭地区冬季气温低，夏季气温高，降雨多，风力大。
这种恶劣的气候条件给施工带来了一定的影响，需要采取相应的措施来保障施工进度和质量。
3.项目规模大通渭地区的土地资源丰富，土地利用率高，因此通渭素土挤密桩工程的施工规模较大，需要投入大量的人力物力来完成。
三、素土挤密桩施工工艺1.前期准备工作施工前需要做好现场勘测、设计方案制定、施工计划编制等工作。
同时需要准备好所需的设备和材料，保障施工的顺利进行。
2.挖孔首先需要在地下开挖孔洞，为挤压水泥土提供空间。
挖孔的深度和直径需要根据设计要求来确定。
3.灌浆灌浆是素土挤密桩的关键环节，通过灌注水泥土到挖孔中形成桩体，提高地基的承载力和稳定性。
在灌浆的过程中需要注意控制水泥土的流量和压力，确保桩体浸透到地下。
4.挤密挤密是将水泥土挤入地下进行压实的过程，是素土挤密桩的核心工艺。
在挤密的过程中需要控制挤压机的参数，确保水泥土的均匀分布和充实。
5.治理挤密完成后，还需要对挤密区域进行治理，包括清理现场、保护桩体等工作，确保桩体的稳定性和可靠性。
四、施工注意事项1.安全第一施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
特别是在挖孔和挤密的过程中需要注意防止事故风险。
2.质量控制素土挤密桩工程施工质量直接影响地基的稳定性和承载力，因此在施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
3.环境保护施工过程中需要注意环境保护，避免造成土地和水资源的污染。
水库素土挤密桩施工方案
＃水库素土挤密桩施工方案
在水利工程中，素土挤密桩施工是一种常见且有效的处理地基土壤的方式。
本
文将探讨水库素土挤密桩施工方案，包括施工过程、施工工艺、质量控制等内容。
1. 施工准备工作
在进行水库素土挤密桩施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。
具体包括：
•土壤勘察：对施工地点的土壤进行详细的勘察，了解土壤的性质、密实度等信息；
•设计方案：根据土壤勘察结果确定施工的方案，包括挤密桩的位置、数量、深度等参数；
•材料准备：准备好所需的挤密桩材料，如桩体、振动锤等。
2. 施工过程
水库素土挤密桩的施工过程主要包括以下几个步骤：
2.1 桩孔开挖
根据设计要求，在施工现场开挖桩孔，保证桩孔的深度和直径符合设计要求，
并清理桩孔底部的淤泥等杂物。
2.2 挤密桩安装
将挤密桩逐一安装到桩孔中，确保桩体垂直、位置正确，然后利用振动锤对桩
体进行振动，使土壤密实。
2.3 桩顶处理
施工完成后，对挤密桩的桩顶进行处理，使其与桩顶标高一致，确保工程质量。
3. 质量控制
在水库素土挤密桩施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括以下几个方面：
•施工监测：定期对施工过程进行监测，确保施工质量；
•材料检测：对挤密桩材料进行检测，确保符合标准要求；
•现场验收：施工完成后进行现场验收，确保施工符合设计要求。
4. 结论
水库素土挤密桩施工是一项关键且复杂的工程，需要严格遵循施工方案，加强质量控制，确保工程质量。
只有这样，才能有效地提高水库的地基稳定性，保障水库的安全运行。
通渭素土挤密桩工程施工
通渭素土挤密桩工程施工一、工程概况通渭素土挤密桩工程位于我国甘肃省通渭县，是一项重要的基础设施建设项目。
该工程主要包括建筑物的基础处理、地基加固等工程内容。
由于施工现场地质条件复杂，土质较差，为了保证建筑物的稳定性和安全性，决定采用素土挤密桩施工技术进行地基处理。
二、素土挤密桩施工技术素土挤密桩施工技术是一种地基处理方法，主要是通过成孔、挤密、夯填和养护等工序，将素土（黏性土）填入桩孔内，并分层捣实，形成具有一定强度和稳定性的桩体。
该技术利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土成桩。
成桩时，通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密。
素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩，与挤密的桩间土组成复合地基，共同承受基础的上部荷载。
三、施工准备在施工前，首先要进行施工方案的设计和编制，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
同时，要根据施工现场的地质条件、桩基设计要求等因素，合理选择施工机械和设备，并组织施工人员和技术人员进行培训，确保施工安全和质量。
四、施工流程1. 定位放线：根据建设单位提供的坐标点，用全站仪或GPS进行工程定位，并在基坑上边选择可永久保留位置埋设、固定控制点。
在基坑底部施放出楼的四条周边轴线，打入木桩并钉小铁钉，地面以上外漏30～50cm。
2. 挤密桩成孔：依据图纸设计选用成孔机械进行施工，并保证成孔杆竖直，对准桩心。
成孔过程采用由外向内，隔排跳打进行。
3. 素土夯填：夯实机械为2T强夯机，人工回填。
依据试验室出具的素土击实报告控制现场含水率。
夯实机械就位后，夯锤对准孔心，先夯实孔底2次，再用优质黄土进行人工回填，每填入0.5m3土料，夯击3次，重锤提升高度5m。
依此从下往上进行，单桩施工过程中，做好填料量、成桩时间记录。
4. 桩基检测：由建设单位委托的符合条件的检测机构进行桩基检测，确保桩基质量满足设计要求。
五、质量控制施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保每个环节的质量。
素土挤密桩定额套用
素土挤密桩定额套用1. 任务背景在土木工程中，挤密桩是一种常见的基础处理方法，它通过将素土挤压成桩体，提高地基的承载力和稳定性。
为了确保施工的质量和效率，需要制定相应的定额来指导施工过程。
2. 素土挤密桩的定义和作用素土挤密桩是指利用机械设备对素土进行挤压而成的桩体。
通过挤密处理，可以改善地基的力学性能，提高承载力和稳定性。
素土挤密桩广泛应用于各类建筑物、交通设施等工程中。
3. 素土挤密桩定额套用的意义制定素土挤密桩的定额可以达到以下几个目的：•标准化施工过程：通过统一规范，确保施工过程符合相关标准要求；•提高施工效率：明确施工步骤和参数，有助于提高施工效率和质量；•控制施工成本：根据经验总结出来的定额可以帮助合理控制材料和人力资源投入；•保证工程质量：定额的套用可以确保施工过程中每个环节都得到充分的关注和控制，最终保证工程质量。
4. 素土挤密桩定额套用的具体步骤素土挤密桩定额套用的具体步骤如下：步骤一：确定施工场地和条件在进行素土挤密桩施工前，需要对施工场地和条件进行评估和调查，包括地质条件、水位情况、周边环境等。
根据调查结果，确定施工方案和相应的定额参数。
步骤二：选择合适的挤密设备和材料根据施工场地的情况，选择适合的挤密设备和材料。
挤密设备可以是静压桩机、动力静压桩机等。
材料可以是砾石、沙土等。
步骤三：确定挤压参数根据实际情况，确定挤压参数，包括挤压深度、桩径、间距等。
这些参数通常通过试验或经验总结得出。
步骤四：进行素土挤密桩施工按照确定的定额参数和施工方案，进行素土挤密桩施工。
施工过程中需要注意安全、操作规范和质量控制。
步骤五：监测和验收施工完成后，需要对挤密桩进行监测和验收。
监测可以采用静载试验、动力触探等方法，确保挤密桩的质量符合要求。
5. 素土挤密桩定额套用的优势和局限性优势•标准化施工过程，有助于提高施工效率和质量；•可以根据实际情况进行调整，灵活性较高；•可以减少重复性的工作，提高工作效率。
素土挤密桩工程施工指导
素土挤密桩工程施工指导一、工程概况素土挤密桩工程是指利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土成桩的一种地基处理方法。
该方法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
处理深度宜为5-15m。
素土挤密桩工程能够消除土的湿陷性和减小渗透性，提高地基的承载力和水稳性。
二、施工准备1. 资料准备：熟悉施工图纸、设计文件、施工规范和验收标准，了解工程地质、水文地质、周边环境等情况。
2. 机械设备：根据工程规模和地质条件，选择合适的沉管、冲击或爆扩设备，以及运输、夯实等辅助设备。
3. 材料准备：准备好所需的素土、灰土等材料，并进行质量检验。
4. 人员组织：组建施工队伍，明确各岗位职责，对施工人员进行技术培训和安全教育。
5. 施工现场准备：清理场地，设置临时道路、水源、电源等设施，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，标出桩位。
2. 成孔：采用沉管、冲击或爆扩等方法，在地基中挤土成孔。
成孔过程中要注意控制孔径、孔深和垂直度。
3. 夯填素土：将备好的素土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。
每层填土厚度不宜超过30cm，分层捣实后进行下一层填土。
4. 质量检验：施工过程中，要对桩体质量进行检测，包括桩长、桩径、桩身密实度等。
不合格的桩要及时整改。
5. 施工记录：记录施工过程中的各项数据，包括桩位、桩长、填土厚度、夯实次数等，为验收和后续施工提供依据。
6. 施工验收：工程完成后，按照验收标准进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格控制桩孔的直径、深度和垂直度，确保桩体质量。
2. 填土时要分层捣实，保证桩体的密实度。
3. 要注意施工安全，确保施工人员的人身安全。
4. 施工过程中，要保护周边环境，防止污染。
5. 及时记录施工数据，为验收和后续施工提供依据。
五、质量保证措施1. 严格把好材料质量关，确保所用材料符合设计要求。
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泾渭国际城居住区项目4#、5#楼素土挤密桩桩基工程施工组织设计编制人：曲英凯审核人：贺国元审定人：朱羽科陕西省建筑基础工程公司二O一二年十月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工总部署 (3)四、设备配置及劳动力安排 (4)五、施工进度计划 (4)六、项目管理主控目标 (5)七、施工方法及工艺流程 (5)八、施工程序和施工过程控制要求及质量标准 (6)九、过程管理控制要求 (10)十、雨、雪天施工措施 (11)十一、关键工序质量控制措施 (11)十二、安全文明生产的技术组织措施 (12)十三、平面布置设计 (13)十四、竣工验收 (13)泾渭国际城居住区项目4#、5#楼素土挤密桩桩基施工组织设计一、工程概况拟建的“泾渭国际城居住项目”位于西安市泾河工业园，西金路以南，崇阳路以东，泾华路北侧，孙家村以西。
拟建场地地表为厂区水泥地面，地形总体开阔，呈东高西低之势。
施工场地地面标高介于380.90～382.28m。
地貌单元属泾河二级阶地前缘。
根据设计图纸所示，4#、5#楼地基处理须先进行素土挤密桩（即采用柴油锤沉管挤密成孔、孔内重锤夯扩成桩）施工，以消除地基湿陷性，从而提高钢筋砼灌注桩的单桩承载力；素土挤密桩设计桩顶标高为-7.87m，打桩工作面为-7.1m；要求各土层最小挤密系数不宜小于0.88，平均压实系数不得小于0.93；按上述工序和工艺施工，经检测合格，并达到设计要求后，才能进行钢筋砼灌注桩施工。
4#、5#楼素土挤密桩设计参数:两栋楼素土挤密桩布桩总数3651根（其中4#楼布桩2397根、5#楼布桩1252根）,设计桩长均为8.27m(其中虚桩长0.77m),素土挤密桩总工程量约7166m³（其中4#楼工程量4707.26 m³，5#楼工程量2458.7 m³，）。
挤密桩按三角形满堂布置，设计桩间距900㎜，排距780㎜，成孔直径400㎜，孔内重锤夯扩成桩后的桩径平均不小于550㎜，施工中应由外向里间隔分批进行成孔和夯扩成桩。
4#、5#楼素土挤密桩先期试桩9组共90根（其中4#楼试桩6组=60根，5#楼试桩3组=30根），试桩工程量约176.74 m³；首先应按设计图纸要求进行试桩施工，经检测消除场地湿陷性后，以试桩的相关参数指导后期工程桩施工。
素土挤密桩试桩在现已开挖的打桩施工面进行，并紧密配合钢筋砼灌注桩试桩施工。
二、编制依据编制依据1）4#、5#楼《素土挤密桩桩位平面布置图》；2）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）；3）DDC设计施工验收规程；4）建筑地基基础设计规范（GB5007—2002）；5）建筑地基处理规范（JGJ79—2002）；6）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025—2004）；7）《泾渭国际城项目1~6#楼及商业用房岩土工程勘察报告书》；三、施工总部署1、项目管理机构人员配置我公司对本工程成立项目部，实行项目经理负责制，全面落实公司的质量方针、质量目标及施工安全管理目标制度，实施ISO—2000GB/T19000—2000的质量管理体系和质量保证体系。
确保工程质量达到合格标准，文明安全施工管理达到相关规定及要求。
（1）管理机构保证体系：见下图。
（2）项目部管理人员：项目总负责：李龙朝（第六分司副经理）1）、项目经理：屈英凯（二级建造师）2）、项目常务副经理：李龙朝（工程师）3）、项目总工：贺国元（高级工程师）4）、技术负责：张建建（专业工长、施工员）5）、质量管理：王宏伟（质量员）6）、施工管理：崔明超（施工员）7）、安全员：魏军（安全员）8）、资料员：刘海军（资料员）2、施工总体部署1）、施工工艺安排充分理解设计人员的主要意图，对选择施工工艺十分有益。
本场地为Ⅱ级自重湿陷性地基，地基处理的主要目的是消除湿陷性，其次为提高单桩承载力。
为了达到更好的挤密效果，对本工程我公司部署采用柴油锤沉管打桩机挤密成孔、重锤孔内夯扩成桩的工艺，可以有效地达到挤密效果，施工时采用装载机运送土料至孔口，人工填土。
土料应由甲方供应就地取用。
2）、工期和质量部署4#、5#楼布桩总数为3651根，共计30194延长米，桩体填料累计7169.9立方米（虚方），施工计划工期23天（其中试桩3天，工程桩20天），计划用土量约9536立方米（虚方），均为现场取土；所有设备和人员必须按照本目标部署，桩基质量经检测达到设计要求，完全消除地基湿陷性。
四、设备配置及劳动力安排1、设备配置及劳动力安排1）、柴油锤沉管打桩机2台（套）2）、1.5T以上重锤强夯机6台（套）3）、装载机Z1-30型2台4）、人力车12辆5）、电焊机2台6）、经纬仪、水准仪各2套2、劳动力安排计划根据本工程实际情况和施工进度要求，施工人员安排如下：总人数：30人1）打桩机机手4人2）夯机操作手12人3）装载机驾驶员2人4）修理工2人5）电工2人6）填土工人6人7）杂工、后勤2人五、施工进度计划本工程设计桩数为3651根，总桩长30194延长米，素土桩填土方量7169.9立方米（虚方）。
工程施工进度：根据公司拟配置设备资源情况，安排2台（套）柴油锤沉管打桩机挤密成孔，6台（套）夯扩锤夯实成桩，计划按20小时内以两班制作业，每天每台夯机完成30根桩，2台班每天共计完成180根，工程桩计划工期为20天，前期试桩计划3天完成；上述总工期共计23天（有效工期）。
六、项目管理主控目标1、质量目标严格按照设计和规范施工，保证工程合格率100%；2、工期目标按照双方合同约定工期按期完成。
3、安全目标杜绝一切人身机械责任事故发生，保证安全生产。
4、环保目标执行国务院《中华人民共和国环境保护条例》，尽可能减少生态破坏及环境污染。
5、建立良好的施工秩序，做到文明施工、资料完整，确保工程工期、安全、质量，提高生产效率，创造最佳效益；及时收集，整理总结施工技术经验和教训，组建技术档案，编写和应用“工法”。
6、素土要求其有机质含量小于3%，土的粒径小于60㎜，并不得有软塑土，要求土的含水量13%-17%，塑性指数9-11，为甲方提供进购黄土的有关参数，保证土源的外购质量。
七、施工方法及工艺流程1、施工方法采用柴油锤沉管打桩机挤密成孔，成孔直径400㎜，夯实采用JKH-B 型深层强夯机（锤重1.5T以上）进行孔内分层夯实。
放线、成孔、夯实采用隔行和隔桩跳打法。
2、工艺流程1）成孔施工工艺流程主要分为5个工序打桩机就位→沉管端头对准桩孔中心→调试校正打桩机并使塔架竖直→沉管成孔至设计深度→提升沉管并机械移位2）、成孔主控目标a、桩孔垂直度不大于2%b、孔径偏差不超过-20㎜c、桩位偏差不大于50㎜d、成孔深度偏差不大于0.30m3）、夯实成桩施工步骤夯实机整平稳固对准桩中心→底夯→填料→夯实填料→直至设计桩顶标高→夯机移位4）、夯填施工的要求a、夯机就位后应保持平整稳固，使夯锤对准桩孔中心，并能自由落至孔底。
b、填料前必须夯实孔底。
c、每次填料一车，每车填料量约为0.12m3d、严格遵守规定的锤击数及落距。
主控目标垂击数为8级，提距高度3.5米。
八、施工程序和施工过程控制要求及质量标准1、施工程序控制要求（1）施工准备1）、施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料：a、建筑场地岩土工程勘察报告；b、设计文件及有关技术要求和素土桩夯实挤扩成桩技术参数；c、地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料；d、场地供电负荷情况；e、邻近及附近地区素土夯扩桩设计施工技术经验和施工参数。
2）、进场前，项目经理应组织项目工程师、技术员、质检员、安全员、材料员等参加，并办理图纸会审和设计交底手续。
3）、对选用的设备、司钻和车辆，司机负责做进场前的检修、保养、调试等工作，并做好检查维修记录卡；材料员负责备足设备配件和易损耗材。
施工员负责实施，技术员、安全员监督检查。
4）、采购员按技术文件规定组织材料采购，材料采购执行程序文件Q/BTC12-2002。
5）、质检员检查验证测量仪器和压力仪表的准确性和时效性。
6）、试验员现场取土送实验室做相关指标的检验和试验，如：含水量、最优含水量，最大干密度、干密度、湿密度，并换算夯实前的体积比。
（2）施工程序1）、开工前，项目经理应组织项目工程师、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员对操作人员分别进行技术、安全、质量、施工、工期等交底工作。
2）、施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目工程师确定成桩深度和实际钻孔深度，并应符合技术文件规定，质检员检查。
3）、施工员、技术员组织测放桩坐标控制点（1-2个）和高程控制点（1-2个），测放和确定桩点位置，项目工程师和质检员检查、复核。
4）、项目经理负责向监理、业主方办理试桩施工组织设计报审、设备报验、材料报验和试桩测量放线报验。
5）、项目工程师按技术文件（设计文件）规定组织现场成桩试验。
6）、完成上述工作后，请有关部门检测检验。
7）、按成桩结果验证和确定试桩施工参数的合理性、适宜性和可靠性，并配合设计、监理人员核定正式施工参数。
8）、项目工程师组织有关人员编制正式施工组织设计。
9）、项目经理组织正式施工。
2、施工过程控制要求及质量标准（1）施工测量过程控制要求及质量标准1）、施工测量要按照建筑总图设计的平面坐标系统和高程系统，建立测设平面控制网和高程控制网；本工程建设单位应给定4-3个坐标控制点，3-2个高程控制点，在现场障碍物清理后，再建立16个控制点，以保证桩位的准确。
2）、平面控制网定位点的点数和位置以满足并准确地控制各轴线位置和各桩位的测放要求为准，高程控制网点采用城市绝对标高；3）、各桩桩位均应在矩形控制网下，采用内分法测定。
调整限差，应在180°±10“和90°±10”以内；4）、施工测量的其它技术要求严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）的规定和要求；5）、设定的平面控制网定位点和高程控制点要按《规范GB50026-93》的要求标准设置和妥善保护，施工过程中要求复核1-2次，有偏差时按要求纠正；6）、每根桩开钻前，引孔中，终孔时均要进行桩位复核。
夯实机二次就位经桩位复核后，方可开工。
复核方法采用临时设置的4个定位点，利用工程线十字交叉法校核桩位，详见《施工作业指导书》；7）、钻机对中就位时，以控制高程点实测钻盘标高，反算确定以钻盘为零点的实际钻孔深度；8）、试桩竣工后，在编制试桩竣工资料时，要实测竣工图，并在原有的平面控制网点和矩形控制网上进行，当控制点和控制网破坏时，要进行恢复，其精度应符合《规范GB50026-93》要求。
9）、质量目标：控制点（网）误差小于规范规定。
（2）成桩过程中控制要求及质量标准1）、引孔直径400，要求桩径偏差+10。