热导率
热导率的测量方式及原理

热导率的测量方式及原理热导率是一个物质传导热量的能力的物理量。
对于固体材料而言,热导率是一个重要的物性参数,它能够描述材料传导热量的能力大小。
热导率的测量方式主要有热接触法、热流法和电学法等。
下面将分别介绍这几种测量方式的原理及其应用。
1. 热接触法热接触法是一种常用的测量热导率的方法,它基于热量在物体之间的传导原理。
该方法通过将待测物体与已知热导率的样品接触,利用热量在接触面上的传导来测量待测物体的热导率。
热接触法的原理是利用热量在物体之间的传导过程中的温度差来计算热导率。
具体步骤是,首先将待测物体和已知热导率的样品紧密接触,形成一个热接触界面。
然后,在待测物体一侧加热,使热量从已知样品传导到待测物体,通过测量热源和样品之间的温度差,以及已知样品的热导率,就可以计算出待测物体的热导率。
热接触法的优点是测量结果准确可靠,并且适用于各种形状和尺寸的样品。
它被广泛应用于材料科学、工程领域以及热工性能测试。
2. 热流法热流法是另一种常用的测量热导率的方法,它基于热量通过物体的传导原理。
该方法通过在待测物体上施加一个已知热流,测量温度场分布来计算热导率。
热流法的原理是利用热量在物体中传导的过程中,温度沿着传导方向逐渐降低的特性来计算热导率。
具体步骤是,在待测物体上施加一个已知的热流,然后在物体内部测量温度场的分布。
通过测量得到的温度分布数据,结合已知的热流功率和待测物体的尺寸参数,可以计算出待测物体的热导率。
热流法的优点是测量结果准确可靠,并且适用于各种形状和尺寸的样品。
它被广泛应用于材料科学、工程领域以及热工性能测试。
3. 电学法电学法是一种间接测量热导率的方法,它基于电热效应和热传导之间的关系。
该方法通过测量电阻或电导率的变化来间接推算热导率。
电学法的原理是利用材料的电热效应和热传导之间的关系,通过测量电阻或电导率的变化来间接推算热导率。
具体步骤是,在待测物体上施加一个已知的电流,测量电阻或电导率的变化。
热导率测量技术原理与实验操作

热导率测量技术原理与实验操作引言热导率是表征材料导热性能的重要参数之一。
准确测量材料的热导率可以为材料科学研究和工程应用提供有价值的数据。
本文将介绍热导率测量的原理和常见的实验操作技术。
一、热导率测量原理热导率是材料本身导热的能力,即单位时间内单位面积的热量通过材料的能力。
常见的热导率测量原理包括热传导、热辐射和热对流。
1. 热传导法:热传导法是最常见的测量热导率的方法。
该方法通过测量材料上下表面的温度差和热量流量,计算出热传导系数。
实验时需要将待测样品置于两个温度不同的热源之间,测量两个温度传感器之间的温度差和热量流量,进而计算出热导率。
传感器的选取和位置布置对结果的准确性起着重要的影响。
2. 热辐射法:热辐射法主要适用于高温情况下的热导率测量。
该方法基于物体发射的热辐射与其温度和表面发射率之间的关系。
实验时,需要将待测样品置于一个热源旁边,通过测量样品表面的热辐射量和温度,计算出热导率。
热辐射法需要注意选择合适的红外辐射仪和对样品进行表面处理。
3. 热对流法:热对流法适用于液体和气体等流体材料的热导率测量。
该方法基于流体的对流传热机制,通过测量流体的温度差和热流量,计算出热导率。
实验时需要控制流体的流动速度和温度差,同时避免湍流的产生,以确保测量结果的准确性。
二、热导率测量实验操作1. 实验前准备:在进行热导率测量实验前,需要准备好实验所需的仪器设备,如温度传感器、热流计等。
同时,选择合适的待测样品,并对其进行表面处理,以提高测量的准确性。
另外,需要控制实验室的环境条件,确保实验过程的稳定性。
2. 实验设置:选择适当的热源和监测设备,将待测样品置于热源的两侧。
根据不同的测量原理,放置温度传感器或热辐射仪,并正确连接实验仪器。
保证传感器与待测样品的接触紧密,避免温度波动干扰实验结果。
3. 实验操作:根据实验设备的要求,按照预定的实验步骤进行操作。
注意记录各项实验参数的变化,如温度、热量、时间等。
热导率单位换算

热导率单位换算热导率是物体在温度场中传热时通过其表面每单位面积传导多少热量的能力,它可以表示为热量传递率和温度梯度的乘积。
它受到物质状态、温度、压力和流体流速的影响,它是影响物体散热性能的一个关键参数。
热导率的单位可以是公制单位(W/mK)和英制单位(Btu/ft.hr.°F)。
它经常使用在高温加热设备中。
公制单位的热导率的换算非常容易,只需要把热导率乘以1.8即可,就可以把公制单位换算成英制单位。
因此,当热导率单位为W/mK时,把它乘以1.8,则热导率单位为 Btu/ft.hr.°F。
转换公式为:1W/mK = 1.8 Btu/ft.hr.°F英制单位的热导率换算则相对复杂一些,需要先把热导率乘以4.187,然后乘以(9/5),最后再乘以公制单位的温度(°C),即可把英制单位换算成公制单位。
因此,当热导率单位为Btu/ft.hr.°F时,把它乘以4.187,再乘以(9/5),最后再乘以公制单位的温度(°C),即可把英制单位换算成公制单位。
转换公式为:1 Btu/ft.hr.°F = (4.187×9/5)°C/W热导率的单位换算一般在物体传热方面被广泛使用。
它是一种估算物体的传热性能的一个重要参数,因为每种物体的热导率都不一样,它表示物体的传热能力,因此,热导率的换算是物体传热性能评估的必要过程。
热导率的换算通常可以使用两种方法:一种是使用公式,一种是使用热导率换算转换器。
使用公式可以让人们更好地了解热导率换算的原理,而热导率换算转换器是一种更为简单方便的手段,操作起来也更为方便快捷。
热导率换算是一项科学技术,它是利用一定的公式或使用热导率换算转换器来把不同单位的热导率互相转换的一种技术,它是掌握热传导、热物性的基础,也是物体传热性能评估的一个重要手段。
因此,热导率单位换算是一项很重要的技术,具有很重要的现实意义。
塑料的热导率

塑料的热导率
塑料的热导率,也被称为导热率,是描述材料传导热量的能力的重要参数,其单位为W/mK。
未经改性的普通塑料的热传导率或导热系数通常较低,一般在0.2-0∙46W∕(πi∙K)左右。
然而,通过热传导改性,塑料的热传导率或导热系数可以得到显著提高。
一般来说,改性后的导热塑料的热传导率或导热系数范围在2-20W/(肛K)之间,而某些特殊品级的导热塑料的导热系数甚至可以达到50W∕(m∙K)或者更高,最高值可达100W∕(m.K)o
需要注意的是,导热率这个特性主要与材料本身的成分有关,与其大小、形状和厚度没有直接关系。
另外,工程塑料的热导率一般约为0.22W∕(m∙K),是铜的万分之六,不到钢铁材料的百分之一,因此工程塑料具有优良的绝热和保温性能。
总的来说,不同的塑料由于成分和结构的差异,其导热率也会有所不同。
热传导中的热阻和热导率

热传导中的热阻和热导率在日常生活中,我们经常会接触到热传导现象,例如热杯垫传热到杯子中的水,夏天脚底板感受到的热量等等。
对于热传导的研究,涉及到两个重要的概念——热阻和热导率。
本文将深入探讨这两个概念,并介绍它们的应用背景和意义。
一、热阻的定义和意义热阻指的是热传导的阻碍程度。
短热阻意味着热能能够容易地传导过去,长热阻则表示热能受到了较大的阻碍。
热阻的单位是热阻(R),在SI国际制度中,单位为m²·K/W(平方米·开尔文/瓦特)。
热阻的数值取决于传热材料的性质,例如热导率、厚度以及界面上的接触面积等。
热阻与这些因素之间的关系可以通过以下公式表示:R = ΔT/Q,其中,ΔT为温差,Q为传热速率。
根据公式,我们可以看出,传热速率和温差成反比,这也就意味着当热阻增加时,温差也会增加。
热阻的概念在实际应用中有着广泛的意义,例如热散热器的设计。
热散热器通常是指一种通过提供较大表面积来加速热能传递的设备。
热阻的减小意味着热能的传输速度增加,从而可以提高设备的散热效果。
二、热导率的定义和意义热导率是一个介质传导热能的能力的度量,它表征了由于温度差而存在的能量转移。
热导率的单位是热导率(λ),在SI国际制度中,单位为W/(m·K)(瓦特/(平方米·开尔文))。
热导率的数值取决于传热材料的性质,例如热阻、密度和比热容等。
热导率与这些因素之间的关系可以通过以下公式表示:Q = λ·A·ΔT/d,其中,Q是传输热量,A是传导面积,ΔT是温差,d是传热厚度。
根据公式,我们可以看出,传热量和传导面积成正比,与温差和传热厚度成反比。
热导率的概念也在实际应用中具有广泛的意义。
例如,在建筑设计中,需要根据建筑材料的热导率来选择合适的材料,以实现能源的有效利用。
另外,在电子领域中,热导率的高低也会影响电子设备中元件的散热效果。
三、热阻和热导率的实际应用热阻和热导率作为两个热传导相关的重要概念,在实际应用中有着广泛的用途。
热导率和导热系数

热导率和导热系数热传导是热学领域中的一个重要概念,它描述了热量在物质中传递的过程。
而热导率和导热系数则是描述物质导热性能的两个重要参数。
热导率是指单位时间内,单位面积上温度梯度的单位降低所需要的热流量。
它通常用W/(m·K)来表示,表示单位时间内单位面积上的热量传递速率与温度梯度之比。
热导率越大,说明物质导热性能越好,即热量能够更快地在物质中传递。
导热系数则是指单位时间内,单位长度上温度梯度的单位降低所需要的热流量。
它通常用W/(m·K)来表示,表示单位时间内单位长度上的热量传递速率与温度梯度之比。
导热系数与热导率的区别在于,导热系数是描述物质内部热量传递的速率,而热导率则是描述物质内部热量传递的总量。
热导率和导热系数的大小与物质的性质有关,通常与物质的结构、密度、化学成分等因素相关。
例如,金属通常具有较高的热导率和导热系数,因为金属的结构紧密,原子之间的距离较小,热量能够更快地在金属中传递。
相比之下,非金属材料如塑料、木材等的热导率和导热系数较低,因为它们的结构较为松散,热量传递速度较慢。
热导率和导热系数在工程设计和科学研究中都具有重要作用。
在工程设计中,热导率和导热系数的大小决定了材料的选择和设计方案的优化。
例如,在太阳能电池板的设计中,需要选择具有较高热导率和导热系数的材料,以确保太阳能电池板能够更快地吸收和传递热量,提高太阳能电池板的效率。
在科学研究中,热导率和导热系数的测量和分析可以用于研究物质的结构和性质,探究物质内部热量传递的机理和规律。
热导率和导热系数是描述物质导热性能的两个重要参数,它们在工程设计和科学研究中都具有重要作用。
通过对物质热导率和导热系数的研究和分析,我们可以更好地理解物质结构和性质,为工程设计和科学研究提供有益的参考。
热传导的热阻与热导率计算

热传导的热阻与热导率计算热传导是一种重要的能量传递方式,在很多实际应用中都起到了关键作用。
热传导的特性可以通过热阻和热导率来表征。
本文将介绍热传导中热阻和热导率的计算方法,以帮助读者更好地理解热传导现象。
一、热阻的计算热阻是指单位时间内单位面积的温度梯度对应的热流量。
其计算公式如下所示:R = (L / k * A)其中,R为热阻,L为传热距离,k为材料的热导率,A为传热面积。
在实际应用中,我们常常需要计算复杂结构的热阻。
可以通过将复杂结构分解为若干个热阻之和来计算整体的热阻。
例如,一个由若干个层状材料组成的壁体,可以利用以下公式计算其总热阻:R_total = (R_1 + R_2 + ... + R_n)其中,R_total为总热阻,R_1、R_2、...、R_n为各层状材料的热阻。
二、热导率的计算热导率是指单位温度梯度下单位距离的热流量。
其计算公式如下所示:k = (q * L) / (A * ΔT)其中,k为热导率,q为热流密度,L为传热距离,A为传热面积,ΔT为温度梯度。
在实际计算中,我们通常需要考虑材料的各向异性。
对于各向同性材料,热导率是一个标量,可以直接计算。
而对于各向异性材料,热导率是一个张量,需要通过热导率张量的元素进行计算。
对于各向同性材料,可以根据材料的特性参数来估算热导率。
例如,对于晶体,在知道晶胞尺寸和原子热运动速率的情况下,可以通过简单的计算公式来估算热导率。
而对于非晶体材料,则需要借助实验数据或者分子动力学模拟来获得热导率的数值。
总结:热传导的热阻和热导率是衡量热传导特性的重要参数。
通过合适的计算方法,我们可以准确地估算热阻和热导率的数值。
这不仅有助于我们理解热传导机制,还能为各种实际应用提供有力的支持。
本文简要介绍了热阻和热导率的计算方法,并提到了一些实践中需要考虑的因素。
希望这些信息对读者理解热传导的基本概念以及相关的计算方法有所帮助。
当然,实际的热传导计算中可能还存在其他复杂情况,需要根据具体问题进行进一步研究和分析。
导热系数和导热率

导热系数和导热率
一、导热系数是指在稳定传热条件下,1米厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,℃),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米·度(W/(m·K),此处为K 可用℃代替)。
二、导热率,又称导热系数或热导率,是表示材料热传导能力大小的物理量。
材料的导热率随组成成分、物理结构、物质状态、温度、压力等而变化。
导热系数仅针对存在导热的传热形式,当存在其他形式的热传递形式时,如辐射、对流和传质等多种传热形式时的复合传热关系,复合传热关系通常被称为表观导热系数、显性导热系数或有效导热系数。
此外,导热系数是针对均质材料而言的,实际情况下,还存在有多孔、多层、多结构、各向异性材料,此种材料获得的导热系数实际上是一种综合导热性能的表现,也称之为平均导热系数。
不同物质导热系数各不相同;相同物质的导热系数与其的结构、密度、湿度、温度、压力等因素有关。
同一物质的含水率低、温度较低时,导热系数较小。
不同成分的导热率差异较大,导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。
空气为热的不良导体,单粒物料的导
热性能好于堆积物料。
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实验4-4 用动态法测定良导热体的热导率【引言】当物体内部有温度梯度存在时,热量会从高温区域传至低温区域。
我们称热量的这种 传递形式为热传导。
热传导是热交换现象三种基本形式(传导,对流及辐射)中的一种。
在 固体,液体,气体中都会发生。
热传导的基本规律可由傅立叶定律来确定。
即:在时间dt 内通过面积ds 传递的热量 dQ 为: dsdt dxdT K dQ -= (4-4-1) 式中dT/dx 是与面积ds 相垂直的方向上的温度梯度,“-”号表示热量由物体的高温区域传向低温区域,K 表示物体导热能力的大小,称为物体的热导率(或导热系数)。
从公式(4-4-1)知道,热导率的数值就是在单位时间内,温度梯度为1(即在单位长度内温度降低1 度)时通过与温度梯度相互垂直的单位面积传递的热量,在国际制单位中为瓦/米·开;在C.G.S.制中是卡/厘米·秒·度,而1 卡/厘米·秒·度=4.1868×102 瓦/米·开。
一般讲,气体,液体及非金属材料的热导率较小,约在 0.006~3 W ·m-1·K-1 之间,是热的不良导体。
纯金属材料的热导率较大,约在 2.3~420W ·m-1·K-1 之间,是热的良导体。
材料的导热性能不仅与构成材料的物质本身有关,而且与其结构,压力,温度以及杂质含量有关。
因此,要确定某一材料的导热系数,常需要由实验来测定。
所有测量热导率的实验的方法都基于热传导方程。
测量固体材料热导率的方法通常可分为两类,一类是稳态法(静态法),一类是动态法。
本实验是采用RB-I 型热导率动态测量仪来测量良热导体铜,铝的热导率。
其特点是当 热量在样品中传播时,样品中各点的温度不像稳态法那样必须保持恒定。
只要给定适当的边 界条件,可以做到样品上各点温度均可随时间作简谐变化,利用这种变化便可计算出样品材 料的热导率。
这样就可将难以测准的热学量的测量转变为容易测准的长度测量,从而显著降 低测量误差。
【实验目的】1. 学会一种测量热导率的方法。
2. 了解动态法的特点和优越性。
3. 认识热波,加强对波动理论的理解。
【实验原理】为使问题简化,令热量沿一维传播,故将样品制成棒状,取一小段样品如图4-4-1所示。
根据热传导定律,单位时间内流过某垂直于传播方向面积A 的热量及热流为: dxdT KA q -=∙ (4-4-2) 其中K 为待测材料的热导率,dT/dx 是温度对坐标x 的梯度。
将(4-4-2)式两边对坐标取微分有:dx dx T d KA q d 22-=∙根据能量守恒定律,任意时刻棒元的热平衡方程为dx dxT d KA q d dt dT Adx c 22-==-∙ρ (4-4-3) 其中C ,ρ分别为材料的比热容和密度,由此可得热流方程22dxT d D dt dT = (4-4-4) 其中ρc K D =称为热扩散系数。
(4-4-4)式的解将把各点的温度随时间的变化表示出来,具体形式取决于边界条件,若令热端的温度按简谐变化,即t T T T m ωsin 0+=(4-4-5) 另一端用冷水冷却,保持恒定低温'0T ,则(4-4-4)式的解(也就是棒中各点的温度)为⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=-x D t e T x T T x D m 2sin 20ωωαω(4-4-6) 其中0T 是直流成分,α是线性成分的斜率,从(4-4-6)式中可以看出:(1) 热端(x=0 处)温度按简谐方式变化时,这种变化将以衰减波的形式在棒内向冷端 传播,称为热波,也就是温度波。
(2) 热波波速: ωD V 2= (4-4-7)(3) 热波波长:ωπλD22= (4-4-8) (4) 因此在热端温度变化的角频率ω已知的情况下,只要测出波速或波长就可以计算出 D 。
然后再由ρc K D =计算出材料的热导率K 。
本实验采用(4-4-5)式可得 ωρc K V 22=则 T c V f c V K πρπρ2222== (4-4-9) 其中,f 、T 分别为热端温度按简谐变化的频率和周期。
从上述原理可知实现热导率动态测量的关键是:① 如何实现热量的一维传播。
② 如何实现热端温度随时间按简谐形式变化的边界条件。
【仪器配置和结构介绍】RB-I 型热导率动态测量仪包括主机、控制单元、记录单元三大部分,另附稳流装置。
实际上,本仪器有两种工作方式,一种是手动工作方式, 另一种是程控工作方式,它们都含有主机和控制单元,不同的只是记录单元,前者用高精度x-y 记录仪,后者用微机实现对整个系统的控制和数据的记录及处理。
本实验采用后一种方式。
仪器结构的方框图见图4-4-2。
1.主机由棒状样品(本实验取铜棒和铝棒)及热电偶列阵(传感器),和实现边界条件的脉动热源及冷却装置组成,见图4-4-3。
(1)棒状样品及电热偶列阵为实现热了一维传播,将材料制成圆棒状,并用绝热材料紧裹其表面,这样热量将只沿轴向传播,并且在任意一个垂直于棒轴的截面上各点温度总是相同的。
于是只要测量轴线上各点温度分布,就可以确定整个棒体上的温度分布。
温度的测量采用热电偶列阵。
热电偶偶T恒定。
防止整端均匀的插在棒内轴线处,两个相邻偶间距离均为2cm,为保持棒尾的温度'个棒温起伏,可以用冷却水冷却。
温差电偶可单独测量,也可同时测量。
将热电动势输入电脑,直接画出该的热电动势随时间变化的E-t 曲线,它在某种意义下可以代表T-t 曲线。
因为,热电动势与温度的关系虽不是线性的,但其随时间变化规律是一样的。
被测样品和测量点均由仪器面板的选择开关确定。
面板图见图4-4-4。
(2) 脉动热源及冷却装置直接控制加热器来制造简谐规律变化的热源显然是很困难的,但是制造一个脉动变化 的热源并不困难,只要在样品棒的一端放上电热器,使电热器始终处于90 秒开、90 秒关的 周期为T =180 秒的交替加热的状态,于是电热器便成了频率为T =180 秒的脉动热源。
见 图4-4-5(a)。
脉动热源的开、关由控制单元来控制。
实验中还需要一个周期为180 秒的方波作计算相位差的参考波,参考波也由控制单元直接输出到电脑中。
由于存在热滞后,并不是加热器一停止加热,棒端温度就立刻冷下来的。
为了增加曲线幅度,由电脑控制“进水电磁阀”使加热半周期热端停水,停热半周期供水。
下面分析如何产生简谐变化的热端温度。
当脉动热源加热到一定时间后,棒的热端就 会出现稳定的幅度较大的温度脉动变化,见图4-4-5(b)。
由式(4-4-6)可以看出,波的频率越高衰减得越快。
热将热端脉动温度进行傅立叶分解,则棒端温度为(4-4-10)(4-4-10)式说明T 是由ω倍频的多次谐波组成,当这些谐波同时沿棒向冷端传播时,高次谐波在10 厘米之内就早已衰减至零,而只剩下符合边界条件的角频率为ω的基波:t T T T m ωsin 0+=见图4-4-5(c),若取此处x=0.它就是边界条件(4-4-5)式。
2.控制单元及其作用控制单元包括主控单元和其他几个单元,它们的作用是:(1) 对来自热电偶的待测温度信号进行调理。
(2) 提供“手动”和“程控”两种工作方式的选择。
(3) 提供“手动”工作方式下样品的选择。
(4) 提供“手动”工作方式下测温点的选择。
(5) 提供周期为180 秒的参考方波。
(6) 控制加热器90 秒开和90 秒关的周期(或其它周期)性断续供电。
(7)控制FCD3-4 型进水电磁阀加热的半周期热端关水,停热的半周期进水。
3.记录系统数据采集系统和绘图有手动和程控两种选择方式,手动方式采用双笔19 档5μV 精度的x-y 记录仪来采集和处理数据,程控方式则采用电脑采集和处理数据。
记录时若采取手动方式,可采用双笔同时绘制周期均为180 秒的测量点温度随时间正弦变化的曲线和参考方波。
若取程控方式则用电脑同时绘制多个或单个周期均为180 秒的测量点温度随时间正弦变化的曲线和参考方波。
另外,还可以根据不同需要改变脉动热源周期。
【实验步骤】1.调节水流量(要求水压稳定),从出水口(见图4-4-6)观察冷却水的流量,热、冷端冷却水流量均为250 毫升/分。
冷端冷却水省去不用也能实验,仅时间稍长,曲线稍差。
两端冷却水均先走铝后走铜,调节冷却水的最佳流量从而使曲线幅度较大。
2.打开电脑,在Windows98 操作系统下,在菜单上启动“热导率动态测量”程序。
显示屏上出现程序操作界面,见图4-4-73.打开仪器右边的电源,在面板上的“工作方式”栏按“程控”,其下方灯亮。
4.单击鼠标选择铜、铝样品进行测量。
先测量铜样品,后测量铝样品。
5.单击鼠标设置x,y 轴的单位坐标,x 方向为时间,单位为秒,y 方向代表信号强度,单位为毫伏(每毫伏约为0.1 摄氏度)。
6.单击鼠标,在“测量状态显示栏”中,选择测量位置为“30”或“50”,数字越小,越灵敏。
7.单击鼠标,在“选择测量点”栏中选择某一个或某几个测量点,单击鼠标,在“操作”栏按测量(S),开始测量后,程序操作界面的“测量位置”上会出现对应的测量点号码,或几个对应的测量点号码轮流出现,若欲选择12(或8)个测量点,则达12(或8)个点,于是仪器将自动对12(或8)个测量点进行轮流测量,程序操作界面的“测量位置”上将由1-12(或1-8)数码轮流闪烁。
8.单击鼠标,按“操作”栏的“测量”键,仪器开始测量工作,在显示屏上渐渐画出T-t曲线簇。
见图4-4-8。
上述步骤进行至少40-60 分钟系统稳定后,样品内温度也已经动态稳定,按“暂停”,打印曲线簇。
“平滑”功能尽量不用或少用,防止失真。
9.按顺序先关闭主机,后关闭自来水,最后关闭电脑。
(防止无水加热而毁机)【数据处理】采用“程控”工作方式,由电脑采集数据并绘制曲线,如图8.由于脉动电源高次谐波成分对位置1 位置、2 的影响较大,因此,通过位置1 位置2 的峰值计算样品“热导率”,会有较大的相对误差。
同样,位置9、10、11、12 等,信号衰减较大,一般也不宜选择用来计算。
选择位置3、4、5、6、7 等较好。
处理数据有如下方法:1.用打印机将T-t 曲线簇打印下来,从图中的正弦曲线中,挑选数条(建议铜择优选取6条,铝选取5 条)分别为x1=0cm,x2=2cm,x3=4cm,x4=6cm,x5=10cm,x6=12cm 处的T-t 曲线。
用6 组数据求出5 个K 值取平均。
方法如下:热波在样品中从x=0cm 的第1 个测量点传到第i(i=1,2,3,4,5,6)个测量点走过的距离△Li所需的时间为ti,在图形上选取某个较好的波来计算,设参考波上每一个周期的长度为S,而每个测量点的T-t 曲线上的波峰到参考方波前沿的距离为△Si,△Si 可以由图8 求得。